土建施工组织设计.docx
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土建施工组织设计
第一章工程概况
1、工程概况
工程名称
车间一、二
建设地点
常熟市虞山镇
建设单位
常熟市联盟置业有限公司
设计单位
张家港市建筑设计研究院有限公司
建筑面积
1039.3㎡、1774.31㎡
结构类型
排架结构
备注
质量等级
合格
2、本工程基础垫层采用C15泵送商品砼无筋垫层，基础为C25现浇独立柱基（泵送商品砼），主体为C25泵送商品砼，屋面为采彩钢夹芯板屋面。
3、基础采用MU10水泥砂浆砌筑混凝土小型砼砌块，主体部分采用M7.5混合砂浆筑MU10混凝土小型砼砌块；
第二章施工现场平面布置
施工现场平面布置
一、施工现场平面布置原则
本工程现场平面布置充分考虑了周边环境因素及施工需要，布置时所遵循的原则如下：
1.在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。
2.施工材料堆放应设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。
二、施工现场布置
1、由于施工场地较紧，现根据实际情况，施工现场设办公室、施工工棚、门卫、材料堆场和机械设备。
2、施工现场入口位置：
施工现场设一个主入口。
3、围墙：
采用白铁皮围墙，全封闭围护，入口处设大门和门卫。
4、办公室设在便于管理人员工作，及同其他部门与工地的地方。
5、施工工棚：
由于工地的临时用地较紧，施工工棚设木工工棚、钢筋加工工棚，位于南面。
6、施工机械：
用于小型机械设备及粉刷等材料运输时使用，设置2台搅拌机和3台砂浆机。
7、排水沟、过滤池的布置：
为了保证施工场地内卫生整洁，不被雨水和污水渗泡，在建筑物周围设排水沟，并在搅拌机、砂浆机设过滤池，入口设车辆清洗处设过滤池，车辆进出时冲洗干净。
8、水电布置：
根据施工现场提供的位置，水电源设在建筑物东南角靠围墙处，并在主楼、施工场地、工棚及主要设备处设分配电箱和水龙头。
三、施工用水、电计划
1、施工用水采用自来水，主要有现场施工用水、机械用水、生活用水，计算出总用水量，再加10%损耗，本工程主管采用φ50管，支管采用φ32管，生活区采用φ20管和φ15管。
2、施工用电量按照主要设备表内的额定功率算出电动机总功率
P1=2×3+1×5.5＋1.5×2＋3×7.5+1×3+1×5+1×3+2×1.5+2×1.5+8×1.5+2×3+1×3+4×2=83KW
机械设备用电量表
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率
1
电动打夯机
DH-3C
台
2
3KW
2
混凝土搅拌机
350L
台
2
5.5KW
3
砂浆机
200L
台
3
1.5KW
4
电焊机
B×6-40
台
4
7.5KW
5
钢筋弯曲机
GW6-40
台
1
3KW
6
切断机
QJ4D×35
台
1
5KW
7
卷扬机
1T
台
1
3KW
8
圆盘锯
台
2
1.5KW
9
刨板机
台
2
1.5KW
10
插入式振动器
2×50-70
套
8
1.5KW
11
平板振动机
3KW
台
2
3KW
12
切割机
台
1
3KW
13
水泵
台
4
2KW
P2（电焊机）=3×7.5=22.5KVA
P3（室内照明）=10KVA
P4（室外照明）=2×3=6KVA
根据公式P=1.05（K1×ΣP1/COSψ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4）
其中：
K1=0.5K2=0.5K3=0.8K4=1.0COSψ=0.78
P=1.05（K1×ΣP1/COSψ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4）
=1.05×（0.5×127/0.78+0.5×22.5+0.8×10+1.0×6）
=1.05×（81.5+11.25+8+6）=112.1KVA
现场施工用电量为120KVA。
（2）电线的选择与布置电源分二路线，一路供照明，一路主楼供施工用电。
I线=K×P/（1.735U线×COSψ）
其中：
K=0.5P=120KWU线=380VCOSψ=0.75
I线=0.5×120/（1.735×380×0.75）=121.5A
计算结果，主线路采用16MM2铜线（I铜线=130A），由配电间总箱接出，分配电箱至开关箱和照明电线采用2.5MM2。
四、施工现场临建设施布置（详见施工平面布置图）
第三章施工进度计划及保障措施
一．总体施工安排
1.前期施工准备
在进驻现场施工前，进行项目管理机构及人员、劳务分包、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案的选择，并组织人员进入施工现场，着手现场平面布置、临建安排和临水临电布设。
2.总计划安排
根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我公司通过对施工组织、进度安排深入研究。
4.施工进度计划
详见进度计划总表
5.施工进度计划保证措施
（1）建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业分包进场计划、技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
（2）人、财、物的保障
1）在本工程中，委派施工过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力的三级优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。
2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务、和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。
具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为建设单位和用户认可。
4）我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。
（3）技术工艺及措施的保证
1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。
2）先进的模板体系
（A）框架柱模
采用无箍全钢大模板，与满堂红架体拉结牢固，梁、柱接头采
用特制定型模板，两棵圆柱模板采用定型钢模板。
（B）采用早拆支撑体系
本工程顶板支撑采用碗扣式脚手架早拆体系，碗扣式脚手架具
有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点，加快了施工进度。
第四章主要分部分项工程施工方法
一、土方工程施工方法
1．挖运土施工准备
（1）地上、地下障碍清除；
（2）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。
2．降排水措施
整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m处四周设置排水沟，宽30cm，深30cm（最浅处），坡向场地排水系统处。
基坑开挖后，基坑四布设集水井70cm×70cm×100cm，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。
二、模板工程施工方法
一、本工程所需模板体系主要
包括：
框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：
二、模板工程施工工艺流程:
1．施工前的准备工作
（1）测量定位
1）投点放线：
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
2）标高测量：
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
2．模板的支设方法
（1）方柱模板
柱模安装时，要注意以下事项：
1）柱模与梁连接处的处理方法是:
保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;
2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。
3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
（2）梁模板
1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
2）起拱应在铺设梁底之前进行。
3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。
三、模板的拆除
1．柱模:
先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。
2．梁、楼板模板:
应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。
其顺序如下:
拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
3．拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
三、钢筋工程施工方法
一、钢筋加工
1．钢筋切断:
用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
2．弯曲成型:
此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:
（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
（2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等。
（3）调直钢筋时，采用_级钢筋的冷拉率不宜大于4%，_级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（4）钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
_、_级钢筋末端作90°或135°弯曲时，_级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
（5）箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
（6）各弯曲部位不得有裂纹。
（7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
二、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
1．柱
（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
箍筋及柱立筋应满扎。
（4）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
2．梁与板
（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
（3）板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。
（5）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。
四、混凝土工程
一、混凝土工程的施工准备
1．做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。
2．为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
3．注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。
4．对模板及其支架进行检查。
应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
5．对钢筋及预埋铁件进行检验。
应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。
二、作业条件
1．下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）现场施工方法、生产效率（或工期）。
交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
2．设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
3．材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。
4．全部材料应经检验合格，符合使用要求。
5．天气满足作业要求。
三、混凝土的拌制
1．根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。
2．装料顺序：
一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。
3．混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
四、混凝土运输
1．混凝土在现场运输工具采用手推车。
2．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。
3．混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。
在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。
五、混凝土浇筑
1．柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。
混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30─50cm厚一层同等级水泥砂浆。
2．梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。
3．在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。
六、混凝土养护
混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10~-20h（热天气8~-9h）及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。
各楼层养护的主水管采用D48×3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。
第五章安全生产与文明施工及环境保护措施
一、安全措施
1.脚手架安全防护
（1）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。
钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，脚手架不得钢木混搭。
（2）钢管脚手架的杆件必须使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。
2.临时用电
（1）建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
（2）本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度不应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂。
然后覆盖砖等硬质保护层。
（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
（4）配电系统必须实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级，现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
二、环保措施
一、降噪声专项措施
（1）在现场内设3个降噪声观测点，购买专业噪声测量仪，随时进行噪声测量。
（2）对主体工程采用吸声降噪板和密目网进行围挡。
（3）混凝土浇筑采用低噪声振捣设备
（4）塔吊指挥配套使用对讲机。
（5）高噪声设备实行封闭式隔声处理。
（6）采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪声，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。
（7）主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。
（8）应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。
第六章项目管理班子的人员配备
现场领导班子一览表
班子成员
姓名
性别
职务
职称
资质证书
项目负责人
郭志强
男
项目经理
助工
技术负责人
金卫青
男
工程师
工程师
施工员
陈祖法
男
技术员
941048
质量员
吴刚
男
助工
E11935
材料员
朱红
女
技术员
778602
资料员
钱燕
女
技术员
04016025
安全员
陶卫星
男
技术员
940799
设备管理员
吴振凡
男
技术员
952584
瓦工班长
吴福寿
男
技术员
木工班长
罗士林
男
技术员
钢筋工班长
艾卫峰
男
技术员
架子工班长
施申华
男
技术员
第七章劳动力、机械设备和材料投入计划
一、劳动力使用计划
根据本工程施工的需要，我公司将选派施工操作熟练、经验丰富的工人进场操作，并保证所有特殊工种均持证上岗。
根据本工程工程工作量、工期、进度计划的安排，制定了如下劳动力需要量计划：
劳动力需要量计划表
工种
计划人数
备注
泥工
30
按工程进度调整
木工
25
按工程进度调整
钢筋工
10
现场施工人数
架子工
4
按工程进度调整
油漆工
8
按工程进度调整
人数
77
人数最高时77人
二、主要材料用量计划见下表
主要材料需用量计划表
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
木材
M3
见预算
依据施工进度
钢材
综合
T
见预算
依据施工进度
水泥
T
见预算
依据施工进度
空心砌块
块
见预算
依据施工进度
石灰膏
M3
见预算
依据施工进度
黄砂
T
见预算
依据施工进度
碎石
5-40MM
T
见预算
依据施工进度
三、机械设备投入计划
机械设备用电量表
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
电动打夯机
DH-3C
台
2
2
混凝土搅拌机
350L
台
2
3
砂浆机
200L
台
3
4
电焊机
B×6-40
台
3
5
钢筋弯曲机
GW6-40
台
1
6
切断机
QJ4D×35
台
1
7
卷扬机
1T
台
1
8
圆盘锯
台
2
9
刨板机
台
2
10
插入式振动器
2×50-70
套
8
11
平板振动机
3KW
台
2
12
切割机
台
1
13
水泵
台
4
第八章关键施工技术、工艺
1．施工组织及管理
防水施工必须由防水施工专业队进行施工。
防水施工队由项目部专业工长管理。
施工技术交底由工长负责。
2．防水施工过程质量检验规定
屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。
防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。
如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。
3．屋面找平层施工操作
全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。
找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。
基层与突出屋面结构的连接处，以及转角处（水落口、天沟等）阴阳角，均应抹成园弧。
内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5％。
找平层抹平收水后应二次压光。
浇水覆盖草袋养护。
找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。
待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h后要及时养护，养护期间不得上人上物。
4．防水卷材施工方法
基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。
施工要点：
（1）基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂；
（2）要使用SBS改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；
（3）必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；
（4）铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；
（5）严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。
接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。
（6）卷材搭接技术要求
搭接方法：
1）上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。
密封：
应选用材性相容的密封材料封严。
叠层铺设：
叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
（7）卷材防水层节点处理
卷材收头：
卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。
分格缝：
找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。
水落口：
在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。
第九章季节性施工
一、雨期施工技术措施
为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施:
（1）首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。
在大雨时节，派专人进行疏通。
（2）潮讯季节随时收听气象预报，配备足够
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