脚手架工程施工设计方案.docx
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脚手架工程施工设计方案
脚手架施工方案
一、编制依据
1.1法律法规
类别
名称
编号
国家
《建设工程安全生产管理条例》
2003年国务院393号令
《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》
建质（2009）87号
1.2国家、行业和地方相关规规程
类别
名称
编号
国家标准
混凝土结构工程施工质量验收规
GB50202-2002（2011年版）
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
安全网
GB5725-2009
钢管、扣件材料规
行业标准
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
JGJ130-2011
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-1991
1.3施工图纸
项目
图纸名称
出图日期
慧谷园16-24#楼
慧谷园16-24#楼施工图纸
2014年5月24日
二、工程概况
2.1项目概况及参建单位信息
项目概况
本工程为慧谷园6-24#楼工程中的16-24#楼，位于天津市东丽区华明镇。
共9栋楼和一个地下车库，均为地下一层，地上十~十三层不等，建筑高度43.7m，总建筑面积约为160572.95㎡。
结构形式为16~17#楼钢筋混凝土框架—剪力墙结构，其余为剪力墙结构，基础采用桩承台基础。
参建单位信息
序号
项目
容
1
工程名称
慧谷园（6~24#楼）
2
工程地址
天津市东丽区华明镇永和路与弘贯路交叉口西南角
3
建设单位
清控科创（天津）实业
4
设计单位
筑都方圆建筑设计
5
监理公司
天津市东丽区建设工程监理
6
质量监督
天津市东丽区质量安全监管支队
7
施工总包
中国建筑一局（集团）
2.2脚手架概况
根据现场实际情况，车库周边沿地下车库外墙（除基坑东侧外）均搭设落地式双排脚手架，脚手架搭设高度为5.5米，供地下车库主体工程施工时使用。
其余各独立的楼栋，在对整体落地式脚手架与悬挑架进行经济技术分析后，综合考虑，选用整体落地式脚手架外加局部悬挑架（某些部位楼座与车库外墙在同一立面）。
三、施工部署
3.1脚手架方案的选择
3.1.1选型原则
因地下室结构工程顶板施工完毕后，可能会涉及到回填土，但各栋楼主体结构又必须开始，从考虑工期、回填等因素方面，选择使用整体落地式脚手架外加局部悬挑架（部分楼座外墙与车库外墙在同一立面上）。
3.1.2脚手架选型
3.1.2.1根据本工程结构形式，实际施工特点，选择整体落地式钢管脚手架和局部外墙处悬挑工字钢的外挑架。
3.1.2.2总体方案：
21、22、23#楼南侧及16#楼北侧局部汽车坡道围，因外墙与车库外墙在同一立面上，故采取悬挑式脚手架，第一次悬挑均从三层开始，其中21~23#楼南侧第二次悬挑从九层开始，16#楼北侧局部二次悬挑从七层开始，最大悬挑高度19.7米，16#工字钢。
其余16~24#楼外墙在车库顶板围的采用落地钢管脚手架，最大搭设高度48米。
电梯井脚手架采用井字架的搭设方式。
3.1.2.3影响因素的考虑：
1）因主楼与车库相连的部位沉降后浇带距离主楼均在1.32米以上，满足搭设落地式脚手架的空间。
对于车库顶部覆土及基坑开挖肥槽土的回填，肥槽位置的落地架，在土方回填前已拆除完毕，而对于车库顶板上方40多米高的落地架，回填土沿外架周圈不回填，做1:
1.5的放坡，并留设排水沟，明沟排水坡面上方砌筑300高挡水墙。
2）因架体所在的车库顶板属于主楼围的沉降后浇带，因此主楼楼板浇筑完毕后仅搭设单层或两层的外架，架体楼板下方并做好架管回顶。
待车库顶板强度达到28d后，此时外架搭设高度在四~五层左右，不存在顶板强度达不到的情况。
3）车库顶板强度是否能达到架体荷载的要求，见后附计算书。
3.2工期计划
3.2.1施工部位及要求工期
部位时间
开始时间
结束时间
备注
车库脚手架
2014年6月01日
2014年6月30日
此部位为结构用落地双排脚手架
16~24#楼落地架
2014年6月15日
2014年9月30日
落地式双排脚手架（底部双立杆）
16、21~23局部悬挑架
2014年6月25日
2014年10月15日
工字钢悬挑双排架
3.3人员计划
3.3.1根据施工需要，确定进场专业操作人员人数，按施工结构进度要求随时搭设。
搭设人员应持证上岗，人员稳定。
并配备专职人员进行统一指挥。
3.3.2成立悬挑架搭设管理人员小组，劳动组织及职责分工详见下表：
单位
岗位
职责
总包管理层
项目经理
居朝林
现场总指挥
执行经理
林育
现场副总指挥
项目总工
董清松
现场副总指挥、组织编制方案，参与架体验收
生产经理
海亮
现场副总指挥、参与架体验收
技术部经理
伟
负责方案的编制、交底工作。
生产副经理
王鸿飞
负责现场的施工管理
安全总监
振生
组织架体验收，负责落地架、悬挑架体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
安全员
昌海
负责悬挑架体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
测量员
朱鸿远
负责落地架及悬挑架体系的位移监测
劳务分包管理层
项目经理
黎敏
配合总包实现现场的施工管理
技术员
唐洪彬
配合总包实现现场的施工管理
架子工长
辉德
负责落地架、悬挑架体系搭设、使用及拆除工作
3.3.3项目部根据现场实际情况，设置工长一名，主要负责脚手架的搭设及验收工作，并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。
3.3.4施工队伍配备架子工长协助项目部工长进行现场管理工作。
3.4技术准备
3.4.1施工方案需经监理方、业主方审批。
3.4.1方案经过审批通过后，由项目总工组织相关人员认真学习施工方案，对主要施工队人员进行本工程悬挑外架搭设方案技术交底，领会方案意图。
对于施工用的材料进行统计、计算。
主要的材料、机械、设备进场。
3.4.2学习、熟悉相关规、规程、标准等。
3.4.3施工前，由总工组织，生产经理、安全总监、工长参加，向施工班组进行书面的安全技术交底，应确保交底到每个施工操作人员。
3.5材料准备
3.5.1材料质量要求
3.5.1.1钢管杆件：
1）钢管应选用质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。
2）立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等选用Φ48直径的钢管，壁厚为3mm。
无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3）如钢管壁无防锈处理或防锈层被破坏，应涂刷防锈漆两道；外壁刷防锈漆一道面漆两道，面漆应涂刷为统一的颜色及样式。
4）钢管必须具备产品合格证和钢管材质检验报告，外径和壁厚符合质量要求，且端部平整。
5）钢管尺寸、表面质量和外形应符合规要求。
6）钢管上严禁打孔。
3.5.1.2扣件
1）本工程施工扣件的种类（直角、旋转、对接扣件等）。
2）使用合格的钢扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3）选用与钢管管径相匹配的扣件，以保证扣件与钢管的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管的摩擦力。
4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5）严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，严禁使用未经检验或加工不合格的扣件。
6）新扣件应有生产许可证、法定单位的检测报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检验，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；应进行防锈处理。
3.5.1.3钢丝绳：
1）钢丝绳选用的型号，抗拉强度及相应的钢丝绳锁具，要求有出厂合格证明。
钢丝绳必须无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳。
2）钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》（GB/T8918）的规定。
3.5.1.4工字钢
1）工字钢、U型螺栓连接件应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的相关规定。
2）工字钢的型号采用国家标准，截面宽度、高度、腹板厚度符合国家验收规及允许偏差值。
3.5.1.5脚手板：
1）脚手板应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130）的规定。
2）采用4000mm×250mm×50mm的木脚手板，不得用开裂、腐朽的木材，两端各设8#镀锌铁丝箍两道。
3.5.1.6安全网：
1）立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标《安全网》（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。
2）已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工现场。
3.5.1.7搭设材料进场后，单独存放，材料员、工长、质量员、技术员进行进场检查，安全员每天对材料进行抽查，防止不合格产品用在脚手架上，检查合格后，应按品种、规格分类堆放整齐平稳。
构配件进场检查与验收按下表要求进行，构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。
项目
要求
抽检数量
检查方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。
全数检查
检查资料
钢管
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管壁宜涂刷防锈漆。
全数
目测
钢管外径及壁厚
外径48，壁厚3mm
3％
游标卡尺测量
扣件
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。
全数
目测
脚手板
木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。
全数
目测
安全网
安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距控制在300mm以。
全数
目测
3.6现场准备
在搭拆之前，工长检查核对安全技术交底人员与实际施工人员是否一致；并且对施工过程进行监督，确保特殊工种持证上岗。
3.6.1进场的脚手架、扣件等必须经过现场物资、质量、安全人员的检查合格后方可进行施工现场使用。
进场的钢管必须进行防锈处理。
3.6.2经检验合格的材料进场后，应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
3.6.3施工前对架子工进行安全三级教育及进场教育，考试合格后方可进入施工现场施工，且架子工必须持证上岗。
四、脚手架设计方案与施工工艺
4.1总体搭设方案
4.1.1总体脚手架布置方案
楼栋号
平面分段
悬挑次数
架体高度
悬挑梁选型
地下车库
1
0
5.5米
无悬挑
落地式
16
1
2
15.6米
16.4米
16#工字钢
1
0
46.85米
无悬挑落地式（底部双立杆）
17
1
0
46.85米
无悬挑落地式（底部双立杆）
18
1
0
47.35米
无悬挑落地式（底部双立杆）
19
1
0
47.35米
无悬挑落地式（底部双立杆）
20
1
0
47.35米
无悬挑落地式（底部双立杆）
21
1
2
17.1米
17.1米
16#工字钢
1
0
47.35米
无悬挑落地式（底部双立杆）
22
1
2
17.1米
17.1米
16#工字钢
1
0
47.35米
无悬挑落地式（底部双立杆）
22
1
2
17.1米
17.1米
16#工字钢
1
0
47.35米
无悬挑落地式（底部双立杆）
24
1
0
47.35
无悬挑落地式（底部双立杆）
4.2.2脚手架设计参数
悬挑架设计参数
序号
项目
参数
序号
项目
参数
1
立杆纵距
La=1.5
8
离墙距离
300mm
2
立杆横距
Lb=0.80
9
悬挑梁
悬挑梁间距
16#工字钢型号
悬挑梁间距1.5米
3
步距
h=1.8（3.9m层高）
h=1.5（3.0m层高）
11
钢梁总长度
3200
4
小横杆间距
3
12
钢梁悬挑长度
1300
5
脚手板
4000mm*250mm*50mm
13
钢梁锚固端长度
1900
锚环规格
Φ18圆钢
10
钢丝绳
16#3000
6
连墙件竖距
hw=3.6（3.9m层高）
hw=3.0（3.0m层高）
13
架体与结构连接方式
连墙件
7
连墙件横距
lw=3m
14
剪刀撑设置
间距9m
落地式脚手架设计参数
序号
项目
参数
序号
项目
参数
1
立杆纵距
La=1.5
8
离墙距离
300mm
2
立杆横距
Lb=0.80
9
架体与结构连接方式
连墙件
3
步距
h=1.8（3.9m层高）
h=1.5（3.0m层高）
10
剪刀撑设置
间距9m
4
小横杆间距
3
11
架体与结构连接方式
连墙件
5
脚手板
4000mm*250mm*50mm
6
连墙件竖距
hw=3.6（3.9m层高）
hw=3.0（3.0m层高）
7
连墙件横距
lw=3m
4.2.3脚手架架体构造
4.2.3.1车库落地架
4.2.3.2主楼悬挑架
16#楼北侧汽车坡道位置悬挑架剖面图
4.2.3.3主楼落地架
4.2.4工字钢构造：
（1）工字钢外形示意图
（2）悬挑钢梁楼面构造详图
工字悬挑钢梁构造
工字钢梁选用型号
悬挑长度L1
锚固长度L2
工字钢梁总长度L
钢丝绳
架体高度
17.1米
型号
16#
1300mm
1900mm
3200mm
16#3000
注：
4.2.5钢丝绳与主体结构连接
钢丝绳拉结角度≥45°，一端与工字钢外端部连接、一端与框架梁连接。
框架梁浇筑时，按图示尺寸预留50预留洞（可用空调预留洞及模板螺栓孔洞）。
钢丝绳兜过钢梁用配套卡扣卡紧，连接长度不小于500mm，钢丝绳端部外露长度≥150mm。
端部用三级22长200mm的钢筋用作钢丝绳拉结固定。
钢丝绳底部加设22mm半圆固定环放置钢丝绳移位，钢丝绳与工字钢之间加垫橡胶皮垫以防止钢丝绳受工字钢刚度剪切。
4.2.3.5角部加强部位工字钢悬挑架构造
4.2.3.6立杆
（1）采用的立杆形式，立杆排距800mm，纵距1500mm。
立杆与外墙距离控制在300mm。
（2）立杆与悬挑钢梁的连接方式（大横杆节点详图）。
（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
（6）立杆上的对接扣件须交错布置：
两根相邻立杆接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（7）搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（8）立杆顶端须高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。
4.2.3.7大横杆
（1）步距1800mm（层高3.9米），1500mm（层高3.0米）。
（2）大横杆设置在立杆的侧，其长度不小于3跨。
（3）大横杆接长采用对接扣件。
对接扣件须交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（4）大横杆须搭接部位，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（5）本工程采用木脚手板，大横杆应作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
（6）对接扣件的开口方向应当向上或向设置。
4.2.3.8小横杆
（1）主节点处必须设置一根小横杆，并用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
小横杆探出立杆的长度100mm（2）小横杆宜设置在大横杆之上。
（2）作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（3）本脚手架使用木脚手板，双排脚手架的小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。
4.2.3.9脚手板
（1）本工程采用木脚手板。
采用杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m（规格应基本一致），两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
（2）因属于结构用脚手架，仅作业层铺设脚手板，应铺满、铺稳，须预铺调整后进行固定，脚手板离开墙面120～150mm。
（3）脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。
脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
局部脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应小于100mm。
（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（5）双排外架立面密目安全网挂设在脚手架侧，因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度，剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距等必须统一，以达到外架的文明施工标准。
（6）本工程立杆下方必须严格按照规要求铺垫木脚手板，脚手板下方为混凝土楼板或素土夯实后浇筑100mm厚C15素混凝土垫层。
4.2.3.10连墙件构造
（1）采用刚性连墙件（Φ48钢管）与建筑物可靠连接。
（2）连墙杆竖向间距按3600mm布置，水平3000mm设置。
（3）剪力墙结构可以根据连墙杆的横向位置，拉结方式有三种：
①．连墙杆在楼板附近（楼板预埋Φ48钢管）单管与预埋钢管用直角扣件拉结；②．连墙杆伸门窗洞口单管夹固拉结；③．连墙杆伸过墙体单管夹固拉结。
如下图：
（4）框架结构可以与梁、柱连接，如下图：
（5）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
（6）连墙件应从底层第一步大横杆处开始设置，第一步连墙杆抱柱与建筑物可靠连接。
（7）连墙件宜采用菱形布置。
（8）横向斜撑设置在有连墙杆的步架平面，以加强脚手架的横向刚度。
（9）连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不能采用上斜连接。
（10）连墙件选用双扣件连接。
4.2.3.11剪刀撑和横向斜撑布置
（1）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，剪刀撑的底部要插到悬挑梁处，每道剪刀撑联系不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角宜在45°～60°之间。
（2）剪刀撑斜杆的接长采取搭接方式。
搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（4）在脚手架四个拐角和中间每隔六跨设置一道横向斜撑。
（5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
斜撑杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑杆在一跨跨越两个步距时，宜在相交的大横杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑杆固定在其伸出端上。
剪刀撑构造详见下图。
脚手架立面构造示意图（以步距1.8米为例）
剪刀撑采用双杆接头时，接头错开不少于1000mm，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距立柱节点的距离不应大于150mm。
4.2.3.12防护设施
（1）在铺脚手板的操作层上，设置1.2M高的两道护身栏和一道200mm高的挡脚板。
立挂密目安全网，并在作业层下步架处设一道水平兜网，须形成一个全封闭施工环境。
里侧除了设置挡脚板外，增加一道水平护栏。
（2）操作层施工时，应在其下面兜挂大眼安全网。
每隔四步加设一道大眼水平兜网。
安全网外边沿要明显高于边沿50～60cm。
外架子和结构边缘之间也用大眼网兜设严密。
（3）脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目安全网采用1500×6000mm的规格，用网绳（镀锌丝）绑扎在大横杆外立杆里侧。
4.2.3.13碰到有施工通行的建筑物门洞口：
a）抽取洞口一根立杆在脚手架外侧设人字形斜杆；
b）抽取洞口两根立杆，在脚手架侧加设斜杆，并在洞口上的孔排纵向水平杆增强两根等强钢管加强。
c）塔吊、外用电梯、卸料平台等需要断开或开口处除在断开部位增加拉结点外，还需设置横向斜撑。
4.2施工工艺
4.2.1脚手架的安装
4.2.1.1脚手架的搭设顺序
楼板预埋钢筋环（螺栓）、剪力墙（梁）留洞→摆放悬挑水平工字钢梁→楼面钢筋环与水平悬挑工字钢梁扣牢→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→连墙杆安装→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→撑防护网。
4.2.1.2加工支撑件
采用吊钩埋设：
按照计算选取16#工字钢作为支撑件，在楼板上埋设吊钩作拉环，吊钩用直径为≥18mm的圆钢制作，长度为720（120平直段+150垂直段+150弯钩），端部做成弯勾，露出楼板混凝土面层净高200mm，露出楼板外的部分做成拱形，径宽度为120mm。
工字梁在通过剪力墙部位时，在剪力墙填充250*150聚苯板作为预留洞口。
工字钢支撑件的安装位置和长度平面布置图排布，在端部底部焊接一级16半圆环，用于固定拉结钢丝绳的绳索，工字钢上焊两根三级28的长100mm的短钢筋，用于插入脚手立杆，一根焊于距端部100mm，两根短管之间的距离为立杆横距。
4.2.1.3安装支撑件
用塔吊吊起工字钢，将工字钢穿入地锚压环，调整好长度后将压环与工字钢间的间隙，用木楔塞紧并固定，按布置图设置工字钢，然后在外端部连上钢丝绳，钢丝绳两端各用3个绳卡卡紧。
4.2.1.4搭设扫地杆
将立杆插入挑梁上焊接的短钢筋上，同时在立杆下部绑一道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。
4.2.1.5搭设立杆、水平杆、小横杆及剪刀撑
根据验算，外脚手架立杆纵向距离不得大于计算数值，横距按照计算结果得出，所有支撑件均按此距离限制设置，只能小，不能大。
在搭设立杆后，按步距搭设水平杆和小横杆，水平杆与立杆相连，大横杆距工字钢面200mm开始搭设。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。
立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。
在立杆之间可根据需要加设小
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