电梯运输吊装自动扶梯.docx
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电梯运输吊装自动扶梯
前滩企业天地三期项目
电梯运输吊装与自动扶梯
的安装步骤
一、运输吊装
（一）施工部署及施工思路
（1）.项目经理：
1）.根据项目制定的安全、质量、环境等指标，制定相应的目标，并提出贯彻执行的具体方案和措施。
确保各项指标的实现；
2）.负责安装过程的管理和指导；
3）.负责对所属下级管理人员、安装人员进行业务和安全工作的考核和指导；
4）.负责安装现场的安全管理、环境管理、现场监督；
5）.负责电梯安装计划的收集和整理；
6）.负责安装现场人员的派遣。
7）.负责人现场吊装人员的安全交底。
8）.协调各施工方安全工作的安排。
（2）.安全经理
1）.配合吊装总指挥完成吊装工作的安全交底。
2）.按安全操作规程、安全标准和要求，结合实际，正确合理地布置和安排各种作业中的安全工作；
3）.提前核查参加吊装工作的人员资质是否符合要求有效。
4）.维护现场的秩序，非工作人员不得入内，以确保吊装安全进行。
5）.吊装前进行对吊装工具进行安全检查。
（3）.运输组
1）.提前查看现场的施工场地。
2）.服从吊装总指挥的工作指令，按照要求完成设备的运输工作。
（4）.吊装司索工组
1）.卷扬机司机必须精力集中听从指挥人员的指挥，掌握指挥信号。
做到启动、停止准备，提升与降落同步。
未听清、看清信号不得启动或停车，且必须随时检查卷扬机的工作情况。
2）.随时检查风绳卡扣螺栓是否松动。
如发生异常情况应及时向指挥报告，并做果断处理。
3）.司索人员在起重机械作业中负责绑扎吊件，挂钩及起升，就位中的溜绳牵引。
司索人员在指挥人员的组织与指挥下工作，应掌握绳索、吊具的使用方法及要求，掌握起重作用的有关安全要求和一般的技术知识
（5）.指令员
1）.应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
2）.能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
3）.掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
4）.正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
5）.有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
6）.掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
7）.具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
8）.严格执行“十不吊”的原则。
即：
被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊等。
（二）吊装设备、机具、设施投入计划
1、大型塔吊（现场现有）；
2、3吨卷扬机2台；
3、钢丝绳6*37+1，φ=28mm300m；
4、钢丝绳6*37+1，φ=13mm100m；
5、5吨手拉葫芦4个；
6、10吨卸扣16个；
7、撬棒1.5米/0.6米各3支；
8、钢丝绳固定座12套；
9、安全绳100m；
10、对讲机6台；
（三）电梯曳引机吊装思路及简述
依据物件的理论计算重量，采用符合安全规范的吊装器具和索具，利用物件的吊装孔洞或吊装点把吊环将索具与之连接，再将连接妥当的钢丝绳索与吊车的吊钩挂稳，平衡、平稳地悬吊，并缓缓地吊入指定位置。
若吊装位置有偏移则利用绑扎在物件上的麻绳/白拧绳导向牵引定位。
如要由大楼的侧面进入物件时，在条件允许的前提下，物件进入楼层搭设卸料平台，利用卸料平台的跳板功能塔吊将物件平稳移送至指定楼层/位置。
主要吊装步骤及工艺说明：
（1）.提前完成各项准备工作（如塔吊、卸货平台、轨道、手动葫芦、卷扬机、搁机梁、导向轮等）。
（2）.利用现场大型塔吊，将电梯曳引机起吊并临时放置在所需的各个楼层的卸货平台上。
（3）.利用手动葫芦和卷扬机，将电梯曳引机向内转移至预先铺设的轨道上滑行。
（4）.利用卷扬机牵引并配合撬棍，将曳引机沿图示路线转移至机房附近。
（5）.利用机房顶部的手动葫芦，将电梯曳引机转入到机房相应的井道上方就位。
（6）.将曳引机平移、下降、放置到支座上.
（7）.经安全检查后松钩、清场。
（四）施工配合及注意事项
（1）.遵守工地各项规章制度，接受监理单位的审查。
（2）.与工地现场的配合及协调：
提前与总包机电部确定电梯设备的到货时间，并核查货物堆放的场地；与机电部门、监理单位等多个部门建立良好的联系，协调解决各方面的问题，高质量、顺利的完成各种工作，及时跟上总包单位的进度，确保工期。
（3）.主要的具体工作配合见下表所示：
序号
配合工作内容
负责单位
备注
1
机房砌筑、土建配合
总包
待曳引机定位后再实施机房砌筑
2
大型塔吊使用配合
总包
3
卸货平台支座连接板的预留
钢结构单位
委托钢结构单位制作、安装
4
外幕墙施工配合（预留口）
幕墙单位
幕墙单位
5
楼层预留洞口
总包
6
楼面大载荷的受力计算复核
设计院
7
卸货平台对结构梁的受力计算复核
设计院
8
运输通道、各层楼、机房杂物的清理
总包
9
吊装过程施工用电配合
总包
10
施工升降机使用配合
总包
11
脚手架操作平台搭设
总包
（五）安全技术措施
以具有专业起重知识及实际操作经验的持证设备起重工进行吊运作业，整个吊运过程严格遵守国家颁布的《起重施工技术规范》及《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定。
1、起重吊装作业安全技术的一般规定
（1）.严格遵守起重吊装“十不准”：
1）.超载或被吊物重量不明时不吊。
2）.指挥信号不明确时不吊。
3）.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
4）.被吊物上有人或有浮置物时不吊。
5）.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6）.遇有拉力不清的埋置物时不吊。
7）.歪拉斜吊重物时不吊。
8）.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
9）.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
10）.安全装置失灵不吊。
（2）.凡参加该项吊程的作业人员，熟悉吊装方案，并按方案要求进行施工。
吊装前，指挥人员与作业人员共同研究，确定操作步骤和方法，定岗定人明确职责，统一行动。
（3）.作业人员进入操作岗位后，对本岗工作进行自检，经检查无问题后方可进行操作，不擅离工作岗位。
（4）.吊装准备工作完成后，组织有关人员对该工程所有的设施作认真全面检查，并作无载荷试验，经确认合格后再进行试吊。
（5）.参加作业的人员进入现场必须戴安全帽。
（6）.在吊装施工范围内设警戒线，并树以明显的警戒标志，警戒区派专人监督，不准任何无关人员靠近。
（7）.吊装时，派专人监视各受力点，受力点主是指固定导向滑轮的捆绑梁处（一个井道共两处）和固定中央定滑轮的捆绑梁处（一个井道共两处）。
不准任何人在其附近停留，卷扬机动作时，配备电工、钳工作机械维护工作。
（8）.指挥人员、卷扬机操作人员均携带移动通讯器进行作业。
（9）.吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。
构件运输及吊装方案应经有关技术部门审核、批准后，方可进行。
（10）.操作各种机械及电动工具的人员，应经常专门培训，经考试合格方准上岗，操作时应遵守各种机械及机具的操作规程。
（11）.在开始吊装工作前，应对吊装人员进行安全技术交底；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能、安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程；明确安全生产责任制和具体分工，以及各项安全技术规章制度，并严格执行。
（12）.吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设施以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应检查合格方可吊装，重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。
所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时处理。
（13）.在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利吊装安全操作。
现场内各种材料的存放场地和堆放均需符合安全要求，并有详尽的管理措施。
（14）.吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。
吊装机具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的应立即更换。
（15）.其它起重吊装作业的规定以及吊耳及横梁的设计安装等等要求参照公司相关的工艺标准执行。
2、卷扬机安装及使用安全技术措施
（1）.卷扬机安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、绕柱钢丝绳、地锚设置可靠；保证运转时机身无移位及明显振动。
（2）.卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。
（3）.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
（4）.钢丝绳要垂直于卷筒轴心，其垂直偏差在1.5°之内，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。
因此，导向滑轮与卷简要保持一定p距离。
从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的25倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直。
（5）.操作卷扬机人员，应经常专门培训，经考试合格方准上岗，操作时应遵守操作规程。
（6）.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松弛。
并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
（7）.卷扬机不准超载运作，严禁用于运送人员。
（8）.操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号不论何人发出都应立即执行。
（9）.钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈，钢丝绳末端固定应可靠。
（10）.钢丝绳应与卷筒及吊具连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
（11）.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
（12）.工作中突然断电时应将控制器手柄或按钮置于零位；如果钢丝绳处于张紧状态，司机不得离开操纵位置。
（13）.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。
如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。
严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳,作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
（14）.物体提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。
因此，物体下面不许有人，操作人员也不能离岗。
休息时应将物件降至地面。
（15）.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
（16）.作业中停电时，应切断电源，将提升物件降至地面。
（17）.作业完毕，应将提升物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
3、防止绳索脱扣、破断
（1）.起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，要求有一定的安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应降低使用标准或报废。
（2）.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度应不小于钢丝绳直径的1.5倍，并不短于300mm，用卡子2连成绳套时，卡子不少于3个。
安装绳卡时，应使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，并将钢丝绳压扁到原来直径的2/3左右。
除规定夹头之外，加一个保安绳卡，并留“安全弯”，以利检查（当绳卡有松动时，安全弯将被首先拉直）。
（3）.绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。
绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从物件上滑脱。
（4）.被吊物件必须查明重量。
重量不明的构件不得起吊。
（5）.在吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，物件不得长时间呈悬空状态。
（6）.吊装时，应有专人负责统一指挥。
指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。
指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
（7）.非操作人员不得擅自开动起重设施，起重设施停止工作时，应关闭所有开关。
（8）.在作业前要设置好行程开关，行程开关要灵敏有效。
（9）.物料在吊装过程中作业人员要保持持续联络。
4、防止高空坠落
（1）.地面和高空作业人员均应带安全帽，高空作业人员还必须佩戴安全带。
安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。
（2）.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
（3）.吊装时，高空作业施工人员在钢平台上作业，在钢平台上设安全防护栏杆，且操作人员须佩戴安全带，安全带使用加长钢丝绳挂扣在设置在梁和柱上的专用扣件上。
（4）.高空作业应采取必要的防滑措施，不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋，并及时清除通道上的障碍物。
夜间作业应有充分照明设施。
在夏季高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。
（5）.临时钢平台在非吊装施工期间，将总包的建筑外围防护围蔽恢复好，禁止无关人员进入平台，在吊装作业完成后即拆除。
5、防止物体落下伤人
（1）.吊装工作区应有明显的标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
吊装作业时，避免在高空作业的正下方或已起吊构件的下方停留或通过。
（2）.物料临时装卸平台要搭设防护顶棚，用木板或钢筋网盖严。
（3）.高空操作人员携带工具、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。
（4）.高空往地面运输物件时，应用绳捆好后吊下。
吊装时，不得在构件堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。
（5）.构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。
（6）.重物起吊后，如发现起重装置任何部分破裂或松动有脱落危险时应严禁继续起吊。
（六）产品保护
堆放后的物件，原则上如需开箱分体的，在进入位置后合并在原包装材料内，按发运标准封闭，在醒目位置张贴警示标志，并安排人员经常地巡视检查。
做到防雨水、防盗等，保证部件的完好无缺。
（七）、应急救援预案
根据吊装作业的特点，依据公司程序文件――《应急准备与响应控制程序》文件，结合工地实际情况，就在吊装作业过程中可能发生的安全事故，包括机械伤害、或其他工伤事故等，针对不同事故及其特点制定如下应急救援预案。
项目部各级管理人员、施工作业人员，应熟悉本应急救援预案及相关应急措施，确保在紧急情况发生时，能最大限度的减少或消除可能伴随的环境影响及可能引发的伤害，将事故影响降低。
1、事故应急处理的基本原则
事故发生后，现场人员必须保持冷静，判断事故发生的基本性质，立即采取正确方法控制事故的进一步发展，同时用电话或派人通知项目部经理，并采取相应的急救措施进行应急处理。
事故应急小组接报后，各相关人员必须马上到场处理，根据现场实际情况采取各项应急措施控制事故的进一步发展。
2、相应的事故应急处理
2.1机械性伤害
当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
（1）.止血
1）出血的种类
a、动脉出血：
血色鲜红，出血时象小喷泉一样喷出，时间稍久，就有生命危险。
b、静脉出血：
血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险。
c、毛细血管出血：
血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常可自动凝固。
2）止血方法
止血方法一股有四种，即加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法：
a、加压包扎止血法：
用止血纱布或干净毛巾、布料折成比伤口稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可达到止血的目的。
b、指压止血法：
用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心脏的一头，用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。
c、填塞止血法：
把消过毒的棉花或纱布填塞在伤口内，再用加压法包扎。
此法适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。
d、止血带止血法：
止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不能有效止住出血时可用此法。
常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替。
使用止血带时要记住六个字:
“快”：
动作快，抢时间。
“准”：
看准出血点，准确扎好止血带。
“垫”：
垫上垫子，不要直接扎在皮肤上。
“上”：
扎在伤口上方，接近伤口处，但禁扎于上臂中段。
“适”：
松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适。
“放”：
每隔半小时放松2~3分钟。
松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。
（2）.包扎
1）包扎的目的：
保护伤口，减少感染，
压迫止血，固定骨折，
扶托伤肢，减轻疼痛。
2）包扎时注意事项，
a、动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。
b、包扎的部位要准确。
c、接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。
d、包扎要牢固，松紧合适，打结应避开伤口。
3）包扎用器材：
有条件时可用三角巾、四头带和专用绷带等包扎救护材料。
当无专用材料时，可机动灵活的应用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。
2.2高空坠落
人从高处跌下后，由于跌下的高度、身体落地的部位及姿态的不同，症状表现各异。
高处跌下时的急救要点如下：
（1）首先要仔细观察伤员的神志是否清醒，有否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地时身体的着地部位。
（2）如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。
如果发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
（3）如果伤员是腰肾背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时不能随意翻动。
搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板床上，不能扭转脊柱。
运送时要平稳，否则会加重伤情。
2.3中暑
中暑是由于长期间工作或生活在高温或高湿度的环境中，人体产生的热量不能及时散发，体温失调而引起的症状。
主要表现为体温升高、面色苍白、脉搏快而细弱、血压降低，严重时甚至昏迷。
发生中暑，迅速将患者移到阴凉通风处仰卧休息，解开患者的衣扣腰带。
患者能喝水时马上给其喝些凉开水、淡盐水或糖水、清凉饮料。
患者体温升高，可冷敷、冷水擦身，或不断给其扇风吹凉，以助散热。
如果患者呼吸困难，或重症中暑者昏迷不醒、高热时迅速送往医院治疗，并报项目部事故应急小组。
二、自动扶梯部分：
1、设备进场验收：
自动扶梯安装施工前，施工人员应熟悉以下资料：
（1）土建图
（2）扶梯勘察记录
（3）自动扶梯安装工艺文件
（4）安全操作规程
（5）自动扶梯随机文件
（6）产品合格证
（7）相关的自动扶梯质量检验报告
2、土建交接检验
（1）所有的土建安装尺寸和运输尺寸可从土建图查取，安装尺寸应为土建最终完成面的尺寸。
可用铅垂和钢带尺等工具测量安装尺寸，并填写扶梯勘察记录表，检查土建情况是否满足土建图上的所有要求，如存在问题应及时整改直至符合要求。
（2）上下支承台阶应能承受扶梯两端的支撑负荷，数值可从土建图上查取。
如有必要，可请建筑承包商及设计院出具支承台阶的承载强度分析报告。
3、整机安装验收
（1）、起吊
1）查清自动扶梯的驳运路线，及时清理现场和排除障碍。
2）竣工后的地面及临时通过的地面应能承受运输载荷。
3）吊运扶梯时，受力点只能在扶梯两端的支撑角钢、起吊螺栓或吊装角上，严禁冲撞或拖吊扶梯的其他部位。
4）在一个井道内有数台自动扶梯时要特别注意吊运的先后顺序。
空间位置的调整
5）扶梯与井道边缘的间距可从土建图上查取，应注意扶梯的上下支撑梁必须与扶梯中心线保持垂直，扶梯中心线与建筑物中心线重合。
6）自动扶梯端部支撑角钢中，旋入深度不超过角钢的厚度。
将4个高度调节螺栓旋入支撑角钢中，旋入深度不超过角钢的厚度。
利用外面的两个高度调节螺栓将梳齿板表面调整到完工地面的高度。
利用外面的高度调节螺栓高速梯级，直至完全呈水平状态。
（2）、扶梯护壁的安装
1）在每个夹紧位置轻轻插入夹寸使之成为“V”字形。
2）在玻璃结合处应用两块夹寸。
护壁板之间的空隙不应为1-4MM，并检查两块玻璃板的结合是否平行。
3）紧固夹紧座，夹紧力距MA=35Nm，用水平尺检测玻璃板是否垂直。
（3）、扶手带的安装
1）展开扶手带放到梯级上；
2）将扶手带安装在驱动端护壁端部，应确保扶手带滑脱；
3）从驱动端开始将扶手带安装在返程轨道上；
4）安装磨擦轮和侧向导轮；
5）将扶手带安装在张紧端护壁端部；
6）从驱动端开始将扶手带安装在扶手带导轨型材上；
7）张紧压带，调节包括2个弹簧夹板厚度在内的弹簧压缩长度：
65¯lmm。
8）扶手带的初步张紧，水平段梯级数K型压缩弹簧的净长度为53±1mm，水平段梯级数M型和K型压缩弹簧的净长度为：
48±1mm。
（4）、内外盖板及扶手带入口保护装置的安装
1）将夹板封条安装在夹紧型材上，夹紧封条的标准长度为6200mm，两边的最后一根夹紧封条必须现场截割
2）预装定位支架和橡胶套
3）调整橡胶套并检测其功能
4）安装调整触点开关
5）安装外侧端面盖板
6）安装内侧端面盖板
（5）、整机安装检查应符合下列规定
1）梯级、踏板、胶带的楞齿板应整齐、光滑
2）在自动扶梯入口处应设置使用须知的标牌
3）内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。
接缝处的凸台不应大于0.5MM
4）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6MM
5）梳齿板梳齿与踏板齿槽的间隙不应小于4MM
6）围裙板与梯级或胶带任何一侧的水平间距不应大于4MM，两边的间隙不应大于7MM。
7）梯级间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级之间的间隙不应大于6MM。
8）护壁板之间的空隙不应大于4MM。
（6）、性能试验应符合下列规定：
1）在额定频率和额定电压下，梯级或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%
2）扶手带的运行速度相对梯级式胶带的速度允许偏差为0~2%
3）空载向下运行，自动扶梯的制动距离为0.2~0.4M。
（7）、电气装置还应符合下列规定：
1）主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。
2）配线应符合GB50310-2002规范4.10.4、4.10.6条的规定。
（8）、观感检查应符合下列规定
1）上行和下行自动扶梯、梯级或胶带与围裙板之间应无刮碰现象（梯级或胶带上的导向部分与围裙板间接触除外）扶手带表面应无刮痕。
2）对梯级（或胶带）、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外表面应进行清理。
（9）、验收依据和检验活动
9.1主题内容和适用范围
本标准规定了扶梯安装后报验、验收、质量评定、合格证发放的基本要求，以保证验收后扶梯符合国家有关产品安装主质量和安全标准的规定。
本标准适用于服务梯（杂物梯）以外的各型扶梯及自动扶梯的安装验收。
9.2引用标准
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