路面试验室仪器操作.docx

路面试验室仪器操作.docx

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路面试验室仪器操作

水泥净浆搅拌机操作规程

1、先把开关置于“停”位置，把控制器的航空插头与主机联接，旋紧螺丝，然后接通电源。

2、控制开关拨至“手动”位置，拨动快慢转开关，机器和面板上的指示一致，工作灯同时显示。

3、开关拨至程控位置，打开程控器电源开关，按动“启动”按钮搅拌机按程序运行一个周期停止，同时工作灯亮并显示时间。

4、左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾轨道上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅。

5、每次使用后应清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及驻物。

江苏东南交通工程咨询监理有限公司

水泥胶砂搅拌机操作规程

1接通电流，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控插座，程控器显示为0。

2装好试样，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3自动操作：

将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加砂结束，高速30秒，停90秒，高速60秒停止运转的工作程序。

4扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

5使用后切断电源，清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物。

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水泥胶砂振实台操作规程

1、将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将材料层播平。

2、开动机器振实60次。

3、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

4、移走模套，从振实台取下试模，用金属直尺以近似90°的角度在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

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沸煮箱操作规程

1沸煮箱内加洁净的淡水至180mm处（以内箱底部起算），水封槽内盛满水。

将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于篱板上。

2如沸煮箱内充水温度底于20℃时，先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。

将水温升至20℃左右，将手动换到自动即可。

3接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，在30±5min加热至沸，当数字显示为210min时，停止工作。

4电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束，切断电源.

5沸煮停止后，放清热水，待箱内温度冷却至室温时，取出试件进行检测。

6经常清理加热器上的积垢，将箱内清洗干净。

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YE—2000型压力试验机操作规程

1、按试验要求放好试件，转动丝杆，使上压板不接触试件为限，开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。

2、按“检测”键，输入组号、试件序号和截面代号。

3、放入第一个试件，打开送油阀加载至试件破裂，关闭送油阀，打开回油阀。

4、关闭回油阀，放入第二个试件，打开送油阀加载至试件破裂，关闭送油阀，打开回油阀。

5、关闭回油阀，放入第三个试件，打开送油阀加载至试件破裂，关闭送油阀，打开回油阀。

6、自动打印出该组的试验数据。

7、如截面代号选择的是任意截面，第六块试件试验结束后才打印试验结果。

8、试验过程中，想取消某块试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、试件序号和截面代号，重新进行试验。

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ZBSX-92A型震筛机操作规程

1、在按入分样套筛时，应按照筛孔的上大下小顺序选放，最底下放筛具底盘，把集料放入最上一层的筛孔上，把套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖，固定筛具。

2、插上电源，扭动提定时开关，该机自动在指定时间内往返运动。

3、待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作。

4、反时针旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各号筛子内的集料进行测定。

5、初次工作时，如无上下震击，因电机倒转将电源线头调换一下。

6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

分析天平操作规程

1、将天平罩折叠整齐，放在天平框上。

2、将被称物放在托盘天平上，称出约略重量。

3、检查天平零点。

打开左侧门，将被称物放在左盘中心位置，关闭左侧门。

被称物在10毫克以下者，可由投影屏读出。

10毫克至990毫克可旋动圈码指示盘旋钮来增减圈形砝码。

4、开动天平开关旋钮。

按指针偏移方向，再行增减砝码，至投影屏显示的读数在10毫克以内。

5、记录被称物重量，再核对一次，关好天平开关旋钮。

6、每次称量时，绝不允许在天平开启时，增减砝码，取放称物。

7、称量完毕，称物从天平内取出，所用砝码必须用镊子放回砝码盒中，关好天平门。

并使圈码指示盘读数恢复到零。

拔下电源。

套好天平罩。

结构工程师的职责

（1）熟悉合同条款、技术规范和设计图纸，以便对分管桥梁的施工进行有效的控制。

（2）参与审查承包人的施工进度计划和施工技术方案，并督促检查其执行情况。

（3）审查承包人的施工机械设备和各类人员的到位情况以及施工材料的准备情况。

（4）安排与指导监理员开日常监理工作。

严格施工现场监理，检查每道工序的施工质量，特别是隐蔽工程和关键部位的施工质量，鉴定和处理一般质量事故，参与重大质量和安全事故的调查处理。

（5）配合测量和试验工程师做好施工现场的测量和试验抽检工作，对已完成工序及时进行检查和认定。

（6）初审承包人提出的各项资料和报表，核实承包人提交的工程量计算表，提出初审意见。

（7）复核承包人提出的延期和索赔申请的期限和费用计算，并提交复核意见。

（8）严格执行监理细则，写好监理日记和填好各种监理图表。

（9）做好总监办领导交办的其它工作，及时向总监办领导汇报工程施工和监理工作情况。

安全、环保工程师职责

⑴在监理组组长领导下工作。

⑵全面熟悉合同条款、安全监理规范，设计图纸施工组织制定本合同段安全监理细则，搞好安全监理工作、依照有关法律、法规和环评报告书的批复意见，现场核对设计单位对工程的环保、水保、文物保护设计措施到位、合理，发现问题，及时提出并督促设计单位补充、修改和完善。

⑶在各单位分部工程开工前负责对施工单位安全工作进行全面检查，包括用电机械人员安全教育等方面，并将检查结果报送总监理工程师。

⑷审查承包人的安全、环保工作计划。

（5）在工程施工中，设立安全监理风险控制点，对风险点加强安全监理的管理监督检查力度。

⑹监督承包人在施工过程中的施工废水、弃渣、泥浆、粉尘、噪声以及各种工程、生活垃圾等的排放行为规范合理，耕地、植被的恢复工作落实到位。

（7）按照规定的格式做好安全检查记录，各种安全检查文件并且施工单位做好这方面的工作，定期组织对承包单位现场环保、水保、文明施工执行情况检查。

（8）检查临时工程的施工过程对安全、环保的影响。

（9）填写安全、环保监理日记；

（10）完成监理组长交办的其他工作。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位，方能启动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、将砼拌和料装入料筒内，合上筒盖。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时、注意必须在断电情况下调整。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停机。

8、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

9、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

10、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

万能试验机操作规程

1、使用前先检查油箱油量是否满足要求，电路是否完好，然后接通电源使运行，查看有无故障，正常方可。

1、根据试验结果测值的大小选择合适读盘，使测值在度盘最大量程的20%-80%之间，安装好砣，调整缓冲阀，调整读盘指针指向零。

2、按试验项目要求选择，安装好试验机配件，将试件按试验条件放好

3、启动油泵，关闭回油阀，使试验机加荷速度满足试验要求。

4、当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机油门，记录最大荷载，将试验机恢复到初始状态，关闭油泵。

切断总电源，将试验机清扫、擦拭干净。

使用过程中，主机处人不得近站，以免误伤。

光电式液塑限测定仪操作规程

l、调节底脚螺钉，使工作面调至水平。

2、接通电源，放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥吸头，锥头上涂少许凡士林。

3、选择自动方式。

4、放入土样，转动升降旋钮，锥尖与土面接触时，使锥自由落下，延时5秒时读数。

5.读取数据完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数指示显示为零，此时即可进入下一次测试。

6.根据试验规程规定，两次锥入位置距离要大于1cm。

锥入深度误差为0.5，否则应重做。

7．试验结束后，关掉电源。

即时清理仪器，定期保养。

标养室工作制度

本室为试件养护的重要场所，为保证试件的正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，特制定以下规定：

1.本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度。

其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

2.送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。

3.每个试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。

4.如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录。

5.试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其是夏季）。

6.谢绝无关人员进入本室。

水泥恒应力压力试验机操作规程

一、检查线路是否正确，打开电源开关，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。

二、启动主机、控制系统，并设定各种参数。

如果没有设置，则电脑按缺省值处理：

数量为6，加荷速度为2.40kN/秒，采样间隔为10秒。

三、系统进入控制状态按“启动”键后，系统即进入控制状态。

进入控制状态后，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样碎片，和更换试样，不需其它干预。

（1）启动电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。

当试样夹具刚碰到上压头，比例阀输出为零，这个过程为快进阶段。

快进碰到压头的冲力小于满量程的1%。

（2）定荷加速当压头接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样压碎。

电脑自动记录试样压碎时的最大荷载（峰值）。

（3）峰值保持与更换试样当试样压碎后，换向阀加电，线路切换到卸荷状态，液压系统快速卸载，同时力值显示器显示峰值约5秒钟，操作人员在加载间内更换试样。

（4）连续试验每做完一次试验即压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减1。

若数字指示灯不为零，则再自动转到上述的1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数，系统退出控制状态，回到初始状态。

四、打印试验结果打印应在设置状态进行，打印机工作期间，打印指示灯亮，数码显示器无显示。

每次做完试验后，电脑自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号，再按打印键，就可打印出所需要的那组数据。