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主厂房吊装含所有跨度

垃圾发电厂工程土建Ⅰ标段

主厂房钢屋架及钢吊车梁

 

第二垃圾发电厂工程工程部

二零一一年四月

 

一、工程概况

二、屋盖钢架的组合

三、吊装方法的选择

四、吊车梁的吊装

五、屋盖钢架的吊装

六、施工技术质量保证措施

七、资源方案

八、平安技术措施及应急预案

附件:

1、吊点布置示意

2、吊装平面示意

3、履带吊吊装示意

4、汽车吊吊装示意

5、接收大厅吊装示意

 

一、工程概况:

第二垃圾发电厂主厂房钢构造屋盖钢架,分为垃圾接收跨、垃圾贮坑跨及垃圾燃烧跨三跨厂房。

厂房长度123m,宽度94.3m,高度44.81m。

接收跨厂房屋盖钢架长度25.3m,构件高度1.0m,构件重量4.766t,安装标高为11.000m。

贮坑跨厂房屋盖钢架长度35.2m,构件高度1.3m,构件重量8.5t,安装标高为42.600m。

燃烧跨厂房屋盖钢架长度37.7m,构件高度1.3m,构件重量9.1t,安装标高为43.510m。

垃圾贮坑跨吊车梁构件长度18m,构件高度1.7m,构件重量8t,安装标高为31.935m。

二、屋盖钢架的组合:

1、垃圾贮坑距厂房的屋盖钢架组合、位置靠接收厂房旁边的空地。

2、组合好的屋架摆放的位置,距厂房约18m的距离,便于吊车起吊。

3、组合好的屋架,必须用枕木垫平,防止屋架变形。

4、屋架组合配备25t汽车吊一台。

5、屋架组合的同时,在屋架上用钢管及圆钢焊好平安扶手,便于在安装时拴挂平安带。

6、对组装好的钢屋架质量进展检查,构件的几何尺寸、永久变形和缺陷超出允许偏差时,应进展处理,并符合下表的规定;

表:

01

项目

允许偏差

检验方法

1

组装单元的总长

±5.0

钢尺

2

接口截面错位

2.0

钢尺

3

轴线错位

4.0

钢尺

4

组装单元的弯曲矢高

≤10.0

拉线和钢尺

三、吊装方法的选择:

〔一〕、方案一吊装顺序〔含接收跨吊装〕

选择320t履带吊,主臂长度42.7m,变幅副臂长度54m,在58m吊装幅度处可吊重18.8t〔见吊车工况载荷表〕,布置在垃圾接收跨场地。

单侧移动吊车,将垃圾贮坑跨厂房、垃圾燃烧跨厂房和垃圾贮坑行车梁在同一侧吊装完,吊车只在单侧移动,为喷雾塔施工提供条件。

等待贮坑跨和接收跨钢构件吊装完毕,最后再使用布置于接收跨厂房内的25吨汽车吊吊装接收跨钢屋架。

1、先吊装垃圾贮坑跨9轴线吊车梁,单件重量8t,安装标高为31.935m,吊装幅度为38m。

吊装作业时间约3天。

2、吊装垃圾贮坑跨5轴线吊车梁,单件重量8t,安装标高为31.935m,吊装幅度为12m。

吊装作业时间约3天。

3、吊装燃烧跨厂房屋架,屋架数量为19榀,单件重量9.1t,安装标高为43.510m,吊装幅度为57m。

吊装作业时间约8天。

4、吊装垃圾贮坑跨厂房屋架,屋架数量为19榀,单件重量8.5t,安装标高为42.600m,吊装幅度为24m。

吊装作业时间约8天。

5、最后使用25吨汽车吊吊装接收跨钢屋架,屋架数量为19榀,单件重量4.766t,安装标高为11.000m,吊装幅度为8m。

吊装作业时间约8天。

6、320t履带吊图表

 

 

 

〔二〕、方案二吊装顺序〔不含接收跨吊装〕

选择400t汽车吊车,400t汽车吊车主臂57.9m,加32m副臂可以满足燃烧跨厂房、贮坑跨厂房和5轴线吊车梁安装。

1、布置在垃圾接收跨场地,吊装垃圾贮坑跨5轴线吊车梁,单件重量8t,安装标高为31.935m,吊装幅度为37.1+25m。

吊装作业时间约3天。

可以与锅炉吊装同步作业,提前交付垃圾贮坑跨安装行车。

2、吊装垃圾贮坑跨厂房屋架,屋架数量为19榀,单件重量8.5t,安装标高为42.600m,吊装幅度为43m。

吊装作业时间约10天。

3、利用锅炉安装完工后的320t履带吊,吊装9轴线吊车梁,单件重量8t,安装标高为31.935m,吊装幅度为46m。

吊装作业时间约7天。

4、400t汽车吊转场至喷雾塔场地。

5、吊装燃烧跨厂房屋架,屋架数量为19榀,单件重量9.1t,安装标高为43.510m,吊装幅度为43m。

吊装作业时间约10天。

〔三〕、方案比拟

选择方案1施工,经济性好,320t履带吊月租加进出场费约45万元。

400t汽车吊单日台班5万元,月租费至少在80万元以上。

400t汽车吊车使用比拟灵活,设备进出场方便。

320t履带吊吊重能力比400汽车吊强,吊装幅度和高度范围大,车体移动方便。

320t履带吊在场内锅炉施工单位吊装使用后,我方接着使用,减少进出场费用。

对此,建议选择320t履带吊。

钢屋架组装、吊装及行车梁吊装表

名称

重量

安装半径

吊车吨位

作业时间

组合行车梁

A~U轴交9轴梁7根〔贮坑跨〕

8t*7根

11m

320t履带吊

3天

A~U轴交5轴梁7根〔贮坑跨〕

8t*7根

42m

320t履带吊

3天

屋架

A~U轴交9~13轴屋架19榀〔燃烧跨〕

9.1t*19榀

57m

320t履带吊

8天

A~U轴交5~9轴屋架19榀〔贮坑跨〕

8.5t*19榀

24m

320t履带吊

8天

A~U轴交1~5轴屋架19榀〔接收跨〕

4.766t*19榀

8m

25t汽车吊

8天

燃烧跨屋架组装

19榀

25t汽车吊

10天

贮坑跨屋架组装

19榀

25t汽车吊

10天

接收跨屋架组装

19榀

25t汽车吊

7天

四、吊车梁的吊装:

吊装开场时间根据锅炉安装进度和土建工程施工进度,吊装安装开场时间约在2021年7月8日。

1、吊车梁的安装按制作编号依次进展吊装,钢吊车梁堆放在相应的柱根底旁。

2、吊装前在32m的安装位置,每跨搭建好脚手架,便于安装人员操作。

3、吊车梁单件重量达9.1t,查钢绳规格手册,吊装选用钢绳为:

6×37+1,钢丝抗拉强度为170kg/m2,φ26mm钢绳,平安系数选5倍,许用拉力8530kg,可以平安使用。

4、吊装吊车梁时,捆扎的位置采用2分支吊绳,钢绳长度为10m,角度为45度。

5、捆扎时用废轮胎壳垫在工字梁的边缘,防止割伤钢绳。

6、吊装时,梁的两端拴好带绳,防止物体的空中旋转。

7、吊车梁吊到安装位置,指挥吊车的人员,必须用对讲机与吊车司机联系,指挥吊车司机进展安装到位。

8、吊车梁安装校正,并固定好后,方能取掉吊车钩及吊绳。

9、吊车梁全部安装完成后再进展整体校正,最后根据施工图要求将必要的节点进展焊接。

报监理进展实物验收。

吊车梁安装的允许偏差见下表:

表:

02

项目

允许偏差

检验方法

1

梁的跨中垂直度

H/500

吊线和钢尺

2

侧向弯曲矢高

L/1000,≤10.0

拉线和钢尺

3

垂直上拱矢高

10.0

4

两端中心线位移

5.0

拉线和钢尺

5

梁与柱加劲板中心的偏移

t/2

吊线和钢尺

6

同跨间吊车梁顶面高差

10.0

用经纬仪、水准仪、钢尺检查

7

同跨间下挂式吊车梁底面高差

10.0

8

相邻两柱间吊车梁顶面高差

L/1500,≤10.0

9

相邻两吊车梁接头部位

中心错位

3.0

上承式顶面高差

1.0

下承式底面高差

1.0

10

同跨间吊车梁中心跨距

±10.0

11

轨道中心线偏移

t/2

五、屋盖钢架的吊装:

〔一〕吊装前的准备

1、吊车停放的位置及准备工作就绪完成前方能进展吊装作业。

2、起吊前起重指挥人员应与吊车司机确定联系号令,便于完成吊装作业。

3、每跨柱子的安装位置,土建应搭好脚手架,便于安装人员操作。

4、钢绳的选用:

6×37+1,钢丝抗拉强度为170kg/m2φ21mm的钢绳平安系数取5倍,许用拉力为5920kg,采用4分支吊装,可以平安使用。

5、屋架吊装同样按制作编号依次进展吊装

〔二〕吊装

1、钢架的吊装捆扎位置采用4分支吊绳,钢绳长度为16米×2,角度为450。

2、捆扎时用废轮胎壳垫在工型钢的边缘,防止割伤钢绳。

3、屋架两端拴好带绳,防止物体在空中旋转。

4、屋架吊到安装位置,指挥人员应指挥吊车司机,缓慢将屋架吊放到安装位置。

5、屋架校正,固定结实前方能取掉吊钢及吊绳。

6、第一榀屋架起吊就位后应在两侧设置四根缆风绳,并临时固定,待相邻屋架上下支撑安装完毕形成空间稳定体系后,才能解除。

7、屋架的校正应通过两端支座拉一根细绳,该绳距两支座板距离相等,在距屋架中间上弦一样距离处垂下0.5kg的线锤,线锤假设与拉绳相贴合,该屋架那么垂直。

待屋架校正后,再把与柱子连接的高强螺栓拧紧并将丝口打毛。

8、为保证吊装时的稳定性,吊装时应从厂房一端向另一端逐步吊装,同时连接好局部檩条、支撑和隅撑等构件,以形成稳定的构造单元。

9、应采用组合式吊装。

先在现场的组装平台上把屋架用高强螺柱连接好,再用吊车整体吊装,必要时在吊具上加设扁担。

10、钢屋架在吊装时,必须按照要求,采取侧面刚度加强措施。

即在屋面梁的上、下翼缘板每1/3的位置,共设置2*2个拉紧点。

利用8个以上的钢丝绳和2t/6m的手动葫芦,一边2根钢丝绳固定在钢梁上、下翼缘,另一边2根钢丝绳也固定在钢梁上、下翼缘。

然后,将同侧的2根钢丝绳固定在根底梁或者已安装的钢柱柱脚,另一侧的钢丝绳同样处理,进展反向X拉紧。

待系杆、支撑安装局部,形成稳定构造整体后,方可撤除这4根揽风固定钢丝绳。

11、吊车将屋架吊到位后,按安装要求进展校正,并紧固螺栓、焊接。

六、施工技术质量保证措施:

1、工程施工必须严格按照施工验收标准执行,在施工过程中必须做到三检〔自检、互检、交接检〕;对监理工程师保卫贩问题应及时整改,杜绝不合格工序流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责〞;加强成品保护意识。

2、焊接材料应符合要求并附带生产许可证明,螺栓也应附带材料证明。

3.施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工标准和实施细那么,认真熟悉图纸,逐级进展技术交底,在施工过程中做好原始记录,各工序都要进展严格的自检、互检〔重点是专业检测人员的检查〕,严格执行上道工序不合格,下道不交接的制度,坚决不留质量隐患。

4、钢构造安装质量标准:

主控工程

质量标准

检验方法

检查数量

1

框架柱支承面

定位轴线、标高、混凝土强度,应符合设计要求和国家现行标准的规定。

检查复测记录

全数检查

2

构件验收

应符合设计要求和规定。

运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形应矫正。

钢尺检查,检查钢构件出厂合格证

3

顶紧接触面

优良:

顶紧接触面不少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm

用钢尺0.3和0.8厚的塞尺检查

4

钢屋架垂直度和侧弯曲

跨中垂直度h/250,≤15.0

用吊线、拉线、经纬仪和钢尺检查

抽查10%,多于3个

侧向弯曲矢高L/1000,≤10.0

一般工程

质量标准

检验方法

抽查数量

1

标记

主要构件中心线标高点标记齐全

观察检查

抽查10%

多于3个

2

屋架、梁安装精度

支座中心线对定位轴线偏差≤10.0

用拉线和钢尺

3

柱顶及牛腿

+5.0~-8.0

水准仪

4

支撑安装精度

间距±5.0

用拉线和钢尺

弯曲矢高L/750,≤10.0

5

现场焊缝组对精度

无垫板间隙+3.0~0.0

尺梁检查

有垫板间隙+3.0~-2.0

6

构造外表

外表干净无焊疤,泥沙等污垢

观察检查

七、资源方案:

〔一〕、机具设备

1、25t吊车一台配合组装屋架

2、电焊4台安装连结使用

3、手拉葫芦2t4个安装支撑时校正使用

4、气割工具2副

5、平安带12副

6、钢绳6×37+1φ26mm2对

6×37+1φ21mm2对

7、卸口5t4个

3t4个

2t8个

8、安装戒备带400米

〔二〕、人员配备

1、现在负责联系人员1名

2、铆焊工8名

3、起重工4名

4、现场平安员1名

八、平安技术措施及应急预案:

〔一〕、临时用电平安措施

1、外电防护措施,必须符合平安距离。

2、工作接地与重复接地应符合要求,保护零线与工作零线不应混接。

3、符合“三级配电两级保护〞,开关箱应有漏电保护器,电箱应有隔离开关,必须“一机、一闸、一漏、一箱〞,安装位置正确。

4、照明应有专用漏电保护器,灯具金属外壳应有接零保护,潮湿作业应使用36V平安电压,手持照明灯应使用36V以下电源供电。

5、电线老化,破皮处应用绝缘胶布包扎,线路过道应有保护电杆、横担,架空线路符合要求,使用五芯线电缆,不应使用四芯线电缆,加一线作为五线电缆,电缆架设或埋设应符合要求。

6、闸具、熔断器参数应与设备容量匹配,不允许用其它金属线代替熔丝。

7、变配电装置应符合平安规定。

〔二〕、吊装考前须知

1、参加吊装,安装的施工人员,进入现场必须带好平安帽。

2、必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进展工作。

3、指挥吊车的指挥者应吊车司机统一信号、口令。

4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各个工作岗位。

5、吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。

6、吊装时先设置好平安戒备区域拉好平安警标带。

7、高空作业要系好平安带,地面作业人员要戴好平安帽,高空作业人员的手用工具要用工具袋,在高空作业时不得扔掷。

8、在高空作业时,每个施工人员必须拴挂好平安带后才能作业。

9、认真执行起重吊运方案及技术,平安要求和措施,正确使用绑捆物件的方法。

10、做好作业过程中的监护工作,非作业人员不得进入作业区,任何人不得停留在已吊起的吊物下方。

11、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记。

12、施工作业中,每个施工人员必须严守平安操作规程,做到平安第一,保障人员及物件的平安。

13、应注意天气预报,如遇阵雨,应暂停施工。

14、气温过高时,宜避开中午施工。

15、吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。

吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令,严格违章作业。

起重作业应做到“五不吊〞;手势指挥不清不吊;重量不明不吊;超负荷不吊;视线不明不吊;捆绑不牢或重心不明不吊。

16、彩钢板屋顶施工时,制止穿拖鞋和赤脚进入现场。

〔三〕、应急预案

1、发生高处坠落事故应急救援措施

⑴发生高处坠落事故,施工单位应立即将受伤人员送往就近医院治疗。

⑵在抢救时注意止血、通风、保暖。

⑶在抢救方法上要根据伤害的不同情况采取妥当的方式进展,防止事故扩大。

下肢骨折须用担架移动,脊椎骨折伤员用门板或其它硬板担架;搬运伤员时,使其面向下,由3—4人分别用手托其头、胸、骨盆和腿部,动作一致平放到担架上,然后用三角巾或其它宽布带将伤员固定在担架上以防移动,颈椎骨折,高位胸椎骨折搬运时,要有专人牵引头部,伤员仰卧在担架上,并用砂袋或枕头垫在头颈两侧,避况晃动。

2、发生各类电气事故应急救援措施

⑴、假设是发生触电伤人事故,现场应迅速切断电源,使触电者

从带电体上解脱下来,再根据触电者的具体情况,进展有针对性的救治;假设不能断电时,可用绝缘工具来切断电线也可用绝缘物将落在触电者身上或压在身下的电线挑开或拉开。

⑵对于高压带电体上触电者的抢救,其难度较大,即使要拉闸,也必须戴上绝缘手套,穿上绝缘鞋,使用符合平安要求的绝缘工具。

⑶发生高处有人触电时,应争取时间及早在高处施救,防止高空坠落事故;救护人员登高时应随身携带必要的工具和绝缘工具以及结实的绳索等。

⑷当触电者从带电体上被解脱后,应立即根据触电者的具本情况,进展现场检查和救治,现场人员应立即派车送伤者到职工医院。

⑸由现场指挥者指派电工,在发生事故区域作好警示标志,并派人戒备,防止其它人员误入危险区域。

3、发生起重作业伤害事故应急救援措施

⑴事故现场的相关人员应立即停顿作业。

⑵立即通知医务人员和救护车到现场,展开相应急救措施,救护伤员。

⑶在抢救方法上要根据伤害的不同情况采取妥当的方式进展,防止事故扩大;下肢骨折须用担架移动;脊椎骨折伤员用门板或其它硬板担架;搬运伤员时,使其面向下由3—4人分别用手托其头、胸、骨盆和腿部,动作一致平放到担架上,然后用三角巾或其它宽布带将伤员固定在担架上以防移动;颈椎骨折、高位胸椎骨折搬运时,要有专人牵引头部,伤员仰卧在担架上,并用砂袋或枕头垫在头颈两侧,防止晃动。

⑷假设发生重伤以上事故,应立即保护事故现场,设立戒备区域,并派人戒备。

⑸由工程管理部通知相关单位起重工等人员到场,并准备好钢绳等救援物品,在第一时间内实施紧急救援,并对事故现场进展处理,防止事故进一步扩大。

⑹事故现场如已影响生产环境,且不具备生产条件,请示主管领导后,在局部区域或整个作业线作停产处理。

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