轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程的施工方案.doc

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轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程的施工方案

轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程的施工方案提要：

用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的锣钉，在常温下

轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程的施工方案

一）施工工艺：

吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）

根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证锣钉的间距保持在800－1200mm之间，又要使不要与灯具发生冲突，钻眼安装m10化学专用膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件．次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200，吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

石膏板封板：

石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm――170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。

本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。

钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

专用机具明细表

序号具体名称

1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨

2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机

在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

二）石膏板缝处理：

（1）用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的锣钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。

（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

（3）第三道腻子（表面腻子）：

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹锣钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表而腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

三）板材安装质量检查允许偏差：

罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪（设备允许误差±）及楔形塞尺（设备允许误差±）进行检查，质量达到下列要求：

1）吊顶板面的表面平整度允许误差≤3mm

2）接缝处的平直度允许误差≤2mm

3）接缝高低差允许误差≤

四）容易出现的质量问题及预防措施：

质量通病原因分析预防措施

吊顶龙骨架不平整1.墙面四周未弹标高控制线

2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀

3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密

4.主龙骨不顺直、

5.龙骨接头安装不平

6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整1.施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确

2.严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800－1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直

3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内

4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装

5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动

板面裂缝1.固定板的螺钉未固定牢固

2.固定板的螺钉方法不对

3.板与

轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程的施工方案提要：

用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的锣钉，在常温下

板之间未留缝、或留缝未错缝

4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力

5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝

6.龙骨架与墙体四周连接不牢1.每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨

2.固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定

3.板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边

4.吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力

5.大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝

钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作

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