冬期施方案.docx
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冬期施方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、冬施施工时间4
四、施工部署及冬期施工计划安排4
五、冬施准备工作5
六、主要冬施项目施工方法及技术措施7
七、质量保证措施14
八、冬期施工安全及消防措施15
一、编制依据
1、XX住宅楼（回迁房）等9项施工组织设计
2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104—2011）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011版））
5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
6、xx2013年冬期施工管理要点
7、项目部关于做好冬期施工的具体通知
二、工程概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
4#、5#、6#、7#、8#、9#楼主体结构：
混凝土剪力墙结构；
2
性能
等级
抗震等级
4#、5#、6#、7#、8#、9#住宅楼：
二级；
结构安全等级
二级
3
钢材
钢筋
HPB300（I级钢筋）；HRB400（Ⅲ级钢筋）
4
混凝土
强度等级
C15
基础垫层
C35
4#-9#住宅楼地下一层及地上1-3层墙、梁
C30
地上4层以上墙体及所有顶板
C20
结构允许的后砌砖墙，填充轻墙内的圈梁，拉带梁及构造柱，抱框柱等。
5
抗渗
等级
P6
6
混凝
土保
护层（mm）
基础底板
40
混凝土墙、板
15
地下室外墙外侧
50
地下室外墙内侧
20
7
主要结构构件尺寸
基础底板（mm）
6#、7#楼600；4#、5#、8#、9#楼500
梁（mm）
梁宽为300、200
板（mm）
180mm、160mm、150mm、120mm、100mm。
墙体（mm）
300、200
冬施项目计划完成具体时间安排见下表：
冬期施工部位时间计划表
工程名称
时间（天）
起止时间
4#楼五层至十层结构施工
81
2013-11-15～2014-3-15
5#楼三层至八层结构施工
81
2013-11-15～2014-3-15
6#楼五层至十层结构施工
81
2013-11-15～2014-3-15
7#楼五层至十层结构施工
81
2013-11-15～2014-3-15
8#楼九层至十五层结构施工
81
2013-11-15～2014-3-15
9#楼八层至十四层结构施工
81
2013-11-15～2014-3-15
4#、5#、6#地下防水、基槽回填土
20
2013-11-15～2013-12-5
冬期施工项目材料用量
材料名称、部位
单位
数量
阻燃草帘被
m²
5000
彩条布
m²
6000
聚苯板
m²
10000
塑料布
m²
5000
冬施受控机械、设备一览表
名称
型号
数量
名称
型号
数量
塔吊
MC110A（臂长50m）
3
电子测温仪
2
塔吊
MC110A（臂长45m）
3
地泵
HBT-80
2
振捣棒
Ф50/30
20
弯曲机
WJ40
6
电焊机
8
调直机
3T
4
切断机
4
套丝机
4
无齿锯
8
火炉
实际需要
三、冬施施工时间
冬施的期限划分原则按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定，是当室外平均气温连续5天稳定低于5ºC时即进入冬期施工，第二年开春当室外平均气温连续5天稳定高于5ºC时即解除冬期施工，考虑到寒流突然袭来的可能性及北京地区历年施工的规律，我们把11月15日至明年3月15日暂作为冬期施工安排。
四、施工部署及冬期施工计划安排
本工程时间紧，任务重，为了保证冬施工作的顺利进行，要合理安排好施工计划，对人力、物力资源提前准备，及时调配，使冬施所需的各种材料、机具及人员能及时到位，确保冬施项目达到预定目标。
4.1、冬施组织机构
本项目部成立冬施领导小组和冬施防火领导小组，由项目执行经理千京虎任组长,总工程师王会军任副组长，生产经理马升庭、杜德舜；同时由各工种工长、质检员及试验、器材、资料、计划、安全、经营、机械等部门负责人为组员的现场冬施领导小组。
具体如下：
组长：
千京虎
副组长：
马升庭、杜德舜（生产负责）、王会军（技术负责）
组员：
技术员——焦中红；肖必成——后勤保障；郑龙新——质量检查；杨清石——测量放线；尹科举——钢筋工长；马升庭——木工工长；杜德舜——混凝土工长（保温覆盖）；范保池、李贤文——冬防安全；叶志飞——器材；王超——试块制作及测温。
防火领导小组：
组长：
千京虎
副组长：
彭明江王会军（技术）范保池（安全）
组员：
李贤文朱文生（消防专职）尹科举马升庭郑龙新杜德舜朱珍位任大权本项目全体保安队员
4.2、主要项目施工安排
①钢筋采用现场加工。
②主体结构墙体模板采用大钢模，梁、顶板模板采用高强多层板，钢木支撑体系。
③混凝土采用预拌混凝土，由汽车泵（地泵）分别送至作业面。
④塔吊垂直运输为6台，其中4#、5#、8#楼每栋楼各布置一台型号为MC110A臂长为45m的塔吊，在6#、7#、9#楼布置一台型号为MC110A臂长为60m。
4.3、冬施管理目标
①质量目标—合格
②工期目标：
见本方案冬施任务概况中冬期施工部位时间计划表
4.4、劳动力安排
为了保证冬施的顺利进行，冬施阶段人员要求至少达到271人
木工：
80人混凝土工：
35人
钢筋工：
70人架子工：
20人
信号工：
12人气焊工：
4人
电焊工：
10人测量放线：
8人
壮工：
10人水电工：
32
五、冬施准备工作
5.1、冬施现场准备
①提前准备齐全冬施人员劳动保护用品。
如：
电焊工的工作服、绝缘手套、棉衣、棉帽、棉手套等。
②冬施前对施工现场和暂设生活区进行修整，做好排水措施，排除场内积水，避免因天气寒冷导致场内结冰。
③冬施前对施工现场和暂设生活区的上下水管线、节门井、消防栓以及输送泵管道、消防管道等提前做好保温工作，防止寒流来时，冻坏水管，影响施工。
保温材料选用岩面管外包白色不透明塑料布。
④污水管线保持畅通，沉淀池封闭好，防止冻结。
⑤做好施工现场机电设备及架子防大风和冰雪袭击的准备。
⑥提前对水泥库及其他库房进行维护，材料尽量入库，减少露天堆放。
5.2、冬施技术准备
①组织技术人员学习冬施规范、理论及总公司下发的冬施技术措施，做好冬施项目的技术交底及业务培训工作。
②抓好特殊作业人员的培训，使其具备本工种的基本知识，达到按操作规程进行实际操作的能力。
③抓好测温员、试验员、保温覆盖人员、养护人员以及消防员的培训，使其掌握本工种的基本技能，明确其工作的重要意义；经考核合格后方可持证上岗。
④建立气象预报联系制度，及时掌握天气变化情况，以防天气突变对施工造成重大影响，工地安排专人负责收集天气预报，天气预报包括当天及本周天气情况，写在黑板上挂在办公区外墙上。
⑤提前做好大模板及混凝土泵管保温工作，减少混凝土运输过程中的热量损失。
5.3、冬施物资准备及保管
①施工用的各种材料应提前计划、提前准备、提前进场，并保证有足够的存量。
②保温用的聚苯板、阻燃草被、橡塑保温管、玻璃丝布、塑料布、彩条布以及电暖气等材料设备提前按计划到场，防止寒流突然来临。
③现场设专用养护室。
准备好测温用的电子测温仪、手电筒、百叶箱等工具。
④冬施供热
办公室及会议室取暖采用空调取暖；民工宿舍采用暖气取暖。
六、主要冬施项目施工方法及技术措施
6.1、钢筋工程
①钢筋在负温下冷拉、冷弯，其温度不宜低于-20ºC。
负温下采用控制冷拉率的方法张拉钢筋，最大冷拉率为4%（负温冷拉仅作为调直使用）。
②风力超过三级或雨、雪天在现场进行施焊时，应采取有效的遮挡措施。
③钢筋绑扎之前或绑扎完毕应及时清理钢筋上的冰块、雪团。
④钢筋在现场应搞好覆盖，防止雨雪浸入钢筋里结冰，使钢筋冻在一块，给施工带来不便。
⑤在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输及加工过程要防止撞击和刻痕。
6.2、模板工程
①墙体在在大模板背面填塞聚苯板并用纤维板钉牢。
顶板施工时，施工层外窗洞口用方木上铺一层塑料布予以封闭，以起到保温、防风的作用。
②模板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。
③模板安装校正后遇到下雪时，应用塑料布覆盖好模板，防止冰雪进入模内。
④模板拆除见下表（混凝土强度等级按照同条件试块抗压强度报告为准）：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
梁
≤8
≥75
悬臂构件
——
≥100
6.3、混凝土工程
①考虑自然气温条件、工程结构类型、结构特点（表面系数为5m-1~15m-1）、原材料、工期、能源情况、经济指标及北京冬期气温在-15ºC以内，混凝土施工决定采用综合蓄热法，即：
原材料加热+防冻剂，使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻临界强度（最低气温≥-15ºC时混凝土强度不低于4MPa（抗渗混凝土不得低于设计强度的50%）。
由于本工程采用预拌混凝土，施工前要提前对厂家做技术交底，搅拌站应针对本工程特点提交一份保证冬施质量的方案。
混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55。
对进入现场的混凝土采取随机抽查的方法对其产品质量进行监控。
填写预拌混凝土使用申请表，对其出罐温度等指标加以控制，以确保混凝土入模温度不低于10ºC并附在合同的技术要求中。
②混凝土的运输
由于预拌混凝土从厂家运至工地进行浇注，需要一段时间，过程中必须采取相应保温措施,如罐车穿棉衣。
泵输送至工作面时，泵管采用阻燃草帘被保温，至少应加双层保温。
每次浇筑前先用热水对泵管进行预热。
浇筑混凝土时，一旦泵管出现堵塞，要从事先设定的拆管单元拆管，并清理拆下的泵管，直至混凝土泵可以工作，压出剩余混凝土，而后及时清理泵管。
③混凝土浇筑
遇有雪天时混凝土浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
混凝土采用机械振捣，振捣要快速。
在施工缝处接着浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度应高于1.2MPa；浇筑时先除掉水泥浮浆和松动石子，用热水湿润冲洗干净，使接缝处原混凝土的温度高于2ºC，均匀铺一层同混凝土强度等级的减石子的水泥砂浆。
要求混凝土出罐温度应高于15ºC，入模温度不低于10ºC。
④混凝土养护
混凝土浇筑前，顶板及墙、柱梁外侧应先用保温材料掩盖，隐检时应对保温进行检查，符合要求后方允许浇筑。
顶板及墙、柱梁混凝土浇筑完毕找平后，混凝土表面要及时铺一层塑料薄膜，严冬期塑料薄膜上还应覆盖阻燃草被保温，必要时采用生火炉使室内生温。
混凝土试块除正常规定组数外，还应增设两组与结构同条件养护，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用于检验转入常温养护28天的强度。
冬施混凝土拆模时间要比常温时推迟，当混凝土与外界温度差大于20ºC时，待混凝土表面温度低于5ºC时方可拆模，拆模后混凝土表面要用阻燃草被覆盖，使其缓慢冷却。
⑤竖向墙体混凝土的保温措施
墙体混凝土保温，拆模后可涂刷养护液，及时满挂阻燃草帘被包裹。
顶板混凝土保温采用铺塑料布，严冬盖两层阻燃草帘被。
顶板上伸出的竖向钢筋间的混凝土保温用塑料布包裹草帘卷捆好，将钢筋间裸露的混凝土全部用草帘卷覆盖好，以起到保温、保湿的养护效果。
⑥冬施混凝土养护期间测温
测温工作是混凝土冬施工作中的重点，现场由试验员王超负责。
测温员负责记录每天的天气情况及混凝土内部温度情况，认真填写混凝土冬施测温记录表。
本工程采用综合蓄热法，要求在达到受冻临界强度之前每隔4h～6h测量一次；
测温前准备好测温工具，包括：
百叶箱、电子测温计、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、小黑板及标志测温孔的小红旗等。
作业面设测温百叶箱一个，高度距地面1.5m，内设最高最低温度计。
测量大气温度和环境温度用最高最低温度计，测量混凝土温度用JDC-3型便携式电子测温计。
测温孔布置在温度变化大，容易散失热量、构件易遭冻结部位。
板测温孔每20m²设置一个，孔深1/2板厚。
现场要绘制测温孔分布图，并按顺序编号。
砼浇筑前应按测温孔布置图在模板上预留测孔。
测温时按测温孔编号顺序进行，测温探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟，将读数记入测温记录表，取出探头同时将测温孔用保温测温项目及要求见下表：
序号
测温项目
测温要求
测温时间
1
大气温度
测量最高，最低气温
2、6、10、14、18、22
2
工作环境温度
每工作班四次
工作台班平分四段
3
砼出罐温度
同上
同上
4
砼入模温度
同上
同上
5
砼养护温度
强度≤4.0N/mm2
每4小时测一次
⑦混凝土浇筑完毕后，检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；并根据检查情况调整保温覆盖等措施。
6.4混凝土热工计算
（一）本工程采用商品混凝土泵送至浇筑地点，商品入场时要求混凝土供应厂家提供混凝土的出机温度，混凝土输送至浇筑地点时的温度计算如下：
根据《建筑工程冬期施工工程》（JGJ/T104—2011）附录A混凝土的热工计算公式,现场混凝土拌和物自运输至浇筑完成时间按1h考虑,混凝土运输采用搅拌车,拌和物运转次数1次。
1、要求混凝土浇筑成型完成时的温度为T3=5℃,则混凝土拌和物入模浇筑后温度T2’:
T2’=[T3（Ccｍc+Cfｍf+Csｍs）-（CfｍfTf+CsｍsTs）]÷Ccｍc
=[5（0.936×2400+2.52×120＋0.612×120）－（2.52×120×（-15）+0.612×120×（-15））]÷（0.936×2400）
=（13111.2+5637.6）÷2246.4=8.3℃（环境温度－15℃）
2、混凝土采用泵管输送时的热量损失△Tb
Tb=4ω×3.6÷（0.04＋db÷λb）×△T1×t2×Dw÷Cc×ρc×Dι2
△Tb=4×3.0×3.6÷（0.04＋0.8÷0.082）×2×0.05×0.26÷0.97×2400×0.12
=2.9℃
故原则上要求混凝土出罐温度为：
混凝土拌合物入模浇筑后温度＋混凝土采用泵管输送时的热量损失，即T2’＋△Tb=12℃。
考虑到环境因素影响，出罐温度提高2℃，即为14℃。
在混凝土浇筑过程中应没车检查商品混凝土的出罐温度。
（二）混凝土蓄热养护过程中的温度计算:
按室内加热温度为5℃计算
1、系数计算：
θ=（ω˙K˙M）÷（Vce˙Cc˙ρc）
=（1.6×4.5×16.66）÷（0.013×0.936×2400）
=4.1
ω（取大风时，围护层由不易透风材料组成）为1.6
K=3.6/（0.04+Σdi/Ki）（单层毛毡按厚度为36mm，导热系数为0.047）
=3.6/（0.04+0.76）
=4.5
M=A/V=4.5×7.7×2/0.12×4.5×7.7=16.66
取顶板
Vce=0.013（h-1）
Cc=0.936KJ/Kg
Qce=330KJ/Kg（普42.5R）
ψ=Vce×Qce×Mce/（Vce×Cc×ρc-ω×K×M）
=0.013×330×300/（0.013×0.936×2400-1.6×4.5×16.66）
=1287/（29.2-119.95）
=-14.18
η=T3-Tma+ψ取T3=5℃Tma=5℃
=5-5-14.18
=-14.18
通过以上计算：
θ=4.1ψ=-14.18η=-14.18
2、采用使用规定温度-15℃的外加剂,按严冬计算,Tma=5℃，计算混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度，采用逐渐逼近法进行计算。
T=ηe-θ˙Vce˙t-ψe-Vce˙t+Tma
则:
T=-14.18×2.72-θ×0.013t－（－14.18）e-0.013t＋（5）
代入t=20，40,65,………,按逐渐逼近法计算：
时间h
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
温度℃
9.1
9.7
9.7
9.4
8.9
8.4
7.8
7.3
6.8
6
5.3
4.8
4.4
4.1
按室内不加热温度为-5℃计算
1、系数计算：
θ=（ω˙K˙M）÷（Vce˙Cc˙ρc）
=（1.6×4.5×16.66）÷（0.013×0.936×2400）
=4.1
ω（取大风时，围护层由不易透风材料组成）为1.6
K=3.6/（0.04+Σdi/Ki）（单层毛毡按厚度为36mm，导热系数为0.047）
=3.6/（0.04+0.76）
=4.5
M=A/V=4.5×7.7×2/0.12×4.5×7.7=16.66
取顶板
Vce=0.013（h-1）
Cc=0.936KJ/Kg
Qce=330KJ/Kg（普42.5R）
ψ=Vce×Qce×Mce/Vce×Cc×ρc-ω×K×M
=0.013×330×300/（0.013×0.936×2400-1.6×4.5×16.66）
=1287/（29.2-119.95）
=-14.18
η=T3-Tma+ψ取T3=5℃Tma=-5℃
=5+5-14.18
=-4.18
通过以上计算：
θ=4.1ψ=-14.18η=-4.18
2、按严冬计算,Tma=-5℃，计算混凝土蓄热养护开始到0℃时的温度，采用逐渐逼近法进行计算。
T=ηe-θ˙Vce˙t-ψe-Vce˙t+Tma
则:
T=-4.18×2.72-θ×0.013t－（－14.18）e-0.013t＋（–5）
代入t=20，40,65,………,按逐渐逼近法计算：
时间h
20
40
65
78
80
温度℃
4.5℃
2.9℃
1℃
0.1℃
-0.6℃
大约在78小时温度降到0℃。
实际施工时要求室内温度不低于8℃，为保证混凝土养护阶段强度的正常增长，要求搅拌站保证混凝土的出罐温度应达到前述规定温度以上。
混凝土养护阶段，加强房间的封闭保温及采暖措施。
当外界最低气温低于－15℃时停止混凝土施工。
实际拆除保温时间以混凝土同条件养护试块的试验结果并待混凝土冷却到5℃后,同时拆模时混凝土温度与环境温度的温差不得大于20℃时方可拆除保温。
6.5地下室外墙防水
防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
地下室外墙高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10℃
防水材料进场后，存放于通风，干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃，且不得低于-10℃。
防水施工时，先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
施工时，应合理安排基层、防水层、保护层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。
6.5地下室外墙防水
防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
地下室外墙高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10℃
防水材料进场后，存放于通风，干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃，且不得低于-10℃。
防水施工时，先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
施工时，应合理安排基层、防水层、保护层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。
6.5地下室外墙防水
①防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
②地下室外墙高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10℃
③防水材料进场后，存放于通风，干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃，且不得低于-10℃。
④防水施工时，先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
⑤施工时，应合理安排基层、防水层、保护层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。
6.6基槽回填土：
①土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
②冬季施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。
填方边坡的表层1m以内，不得采用冻土块的土填筑。
③室外基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15％，且应均匀分布。
管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
④填方前应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。
但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制
平均气温（℃）
填方高度（m）
-5～-10
-11～-15
-16～-20
4.5
3.5
2.5
七、质量保证措施
7.1、按公司即公司冬期施工措施的通知精神，项目部认真讨论制定冬期施工方案，经审批后及时向全体参施人员进行详细的技术交底，各部门要结合所分管的工作提前做好准备，做到早安排、早落实、早计划、做到人人心中有数，确保各项工作有人抓。
7.2、加强冬施过程中的质量控制，落实“三检制”，抓好采购要素的控制，做好原材料、半成品检验工作，落实成品保护措施。
7.3、合理安排施工顺序，合理组织各分项工程交接工作，做到工序合理，质量优良，杜绝返工浪费现象。
7.4、认真做好施工记录及隐检记录，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，发现问题及时整改。
资料收集、整理应齐全。
7.5、原材料进场必须有材质证明或复验报告。
7.6、现场成立测温小组，安排专人负责测温工作。
测温人员按规定对每日气温、砼温度等进行测试。
7.7、混凝土浇筑前收听天气预报，如遇寒流来临，尽量不浇筑混凝土，待寒流过后再组织施工，混凝土浇筑后，应在裸露混凝土的表面先覆盖一层塑料布，然后再覆盖保温材料，专人负责，做好混凝土养护期的保温、保水工作。
7.8、对墙柱、梁外模板采用外挂阻燃草帘被、彩条布包裹保温，所有门窗口用彩条布封堵严实。
7.9、冬施领导小组每周召开一次冬施质量碰头会，每周一组织相关管理人员和劳务对技术人员对冬施项目的质量进行检查讲评。
八、冬期施工安全及消防措施
8.1、安全防护措施
①冬施前对全体参施人员进行冬施安全和消防教育，组织学习本专业的安全操作规程。
②特殊工种操作人员必须持证上岗。
③布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录。
施工中严格执行安全操作规程和安全岗位责任制。
实行专职安全员和安全值日制度，多安全设施经常进行检查并做好记录。
④脚手架、上人马道要有防滑措施，马道上要钉防滑条。
大风、雪过后要检查，大雪天后要及时清扫外架子、马道上的积雪，防止积冰，人员滑倒受伤。
8.2
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