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锅炉鼓风电机检修方案

电仪车间

二〇一六年十二月

锅炉鼓风电机检修方案汇审表

电仪车间

热电车间

电仪科

生产科

安全科

安环经理

设备工程师

设备经理

生产经理

总工

锅炉鼓风电机检修方案

一、设备检修项目概述 

检查并处理锅炉鼓风电机前轴承声音异常隐患,为了保证设备长周期稳定运行,保证检修质量,实现检修一次成功,特编制本检修方案

二、组织机构与责职分工

1、组织机构

组长:

***

副组长:

****

成员:

*****

2、职责分工

*:

负责本次检修的全面指挥工作。

*:

负责监督检修过程及质量的检查确认工作。

*:

负责本次检修方案的制定及过程中的组织协调。

**:

负责票证办理,检修过程中的安全监护工作。

*:

负责检修材料、工器具准备及检修任务落实工作。

*:

负责检修、试验等数据记录及具体检修实施工作。

三、检修日期

201年月日时分至201年月日时分(约4小时)

四、检修内容与要求 

1、施工前准备工作 

对用于电动机检修的倒链、千斤,安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查,并对携带的工具、材料的防坠落措施进行确认。

 

2、检修内容 

2.1对鼓风电机前轴承进行更换。

2.2外部检查、清扫; 定子线圈和铁心检查,转子和转轴,风扇的检查;定子线圈直流电阻及绝缘测量。

  

2.3转子上动平衡块和旋转件有松动时,将松动件坚固牢。

 

2.4彻底清理机体、轴承内、外盖轴承套、端盖、转子及其它另部件的油污,清除接触面的锈斑、油漆,然后对上述另部件配合面涂防锈脂。

2.5电动机装配完工后应转动轻快无杂音,用兆欧表测量绕组对地绝缘,清理干净机座底脚面,放回原工位上。

 

五、检修有关注意事项 

1、依次拆卸顺序(电动机移位)拆外风罩——外风扇——电机外围配件——轴承外盖——档油环——转子抽出机体——轴承——轴承内盖——清理零部件,在拆卸过程中严禁磕碰定子绕组及另部件隔爆面。

2、作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场地清。

 

3、严防碰伤绕组、风扇、轴颈、防爆面、对所拆卸的另部件应妥善保管。

 

4、在折卸装配时,不要生拉硬打,损伤设备。

对所用的起重工具,要经专人检查。

转子抽出后,要放在木垫上,并防止其滚动而损伤人身和设备。

 

5、在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施,在盘车时须使所有现场检修人员离开。

 

6、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,在装配前要仔细检查定部确无遗留杂物。

 

六、质量目标与控制标准 

1、电机定子:

 

1.1基础螺丝无裂纹弯曲,按装紧固。

  

1.2定子矽钢片紧固,无油垢,通风孔无堵塞。

 

1.3线圈干净无油垢,绑线垫块无断裂松动,槽楔无松动变色。

   

1.4测得各相直流电阻比差不应额过±2%。

    

1.5绝缘电阻不低于规定值,每1KV不低于1兆。

 

1.6定子通风窗清洁无油垢。

电机引线连接良好,紧固、包扎绝缘 完好无损。

 

2、电机转子:

 

2.1转子矽钢片清洁无油垢,紧固无松动,通风孔无堵塞。

    

2.2鼠笼铜条端环无开焊裂纹,启动铜排连接紧固。

2.3风叶,励磁铁心固定螺丝紧固,其它部位所有连接螺丝紧固无 松动。

 

2.4轴与轴颈部分光滑、无碰伤弯曲磨损等情形。

3、轴承:

 

3.1轴承盖紧密,灰尘不能侵入。

 

3.2滑动轴承其轴颈应光滑,钨金厚度应足够,润滑油清洁,油 质合乎规定。

 

3.3轴承内间隙应符合规定。

轴承无跑内外圈迹象,滚柱(珠)与弹道应无剥损裂纹,转动灵活无异响。

    

3.4轴承润滑脂无砂尘杂质,油量适中。

4、电机装配:

 

4.1定、转子铁心的磁中心线应一致。

   

4.2电机定、转干气隙的比差不应额过规定。

 

4.3电机盖端有定位销的应将其上好,拧紧螺丝。

 

4.4各部分紧固螺栓均匀拧紧无松动。

七、风险分析及控制措施 

序号

活动过程

危险

因素

危害事件

触发原因

可能产生的后果

风险削减措施

1

进行作业时

触电

触电

未停电

可能造成

人体伤害

格严按照检修规程操作、穿戴好劳保用品,停电、验电后进行作业

2

进行作业时

物体

打击

碰伤

思想不集中违章作业

碰伤、人身伤害

穿戴好劳保用品,严格遵守电气安全操作规程

3

进行作业时

高处

坠落

摔伤

思想不集中违章作业

人身伤害、设备

损坏

穿戴好劳保,严格遵守电气安全操作规程

电仪车间

2016年12月25日

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