xxx小学教学楼及体育馆抗震加固工程施工组织设计.docx

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xxx小学教学楼及体育馆抗震加固工程施工组织设计

XX学校教学楼

抗震加固工程

施

工

组

织

设

计

XXXXXXXX公司

二0一一年十二月四日

1.工程概况

1.1基本情况

基本情况见表1-1：

工程基本情况表1-1

序号

项目

内容

1

工程名称

XXXXX教学楼抗震加固工程

2

工程地点

XXXXXXXXXX

3

业主单位

XXXXX

4

招标人

XXXXX

5

加固设计单位

XXXXX

6

工程内容

抗震加固及恢复工程

7

质量要求

符合国家质量验收标准

8

计划工期

120日历天

1.2本工程的特点、施工重点与难点

本工程为XXXXXXXX教学楼抗震加固工程，地点位于XXXXXXXXX。

体育馆建于1987年，为一层排架结构体系，建筑面积为613.2平方，屋面板为预制空心板，基础为柱下独立基础；六号教学楼建于1987年，为三层砖混结构，建筑面积为1284平方，屋面板为预制空心板基础为墙下条形基础。

本工程对原有建筑进行加固以达到中小学校舍重点设防类标准。

本工程工程量大，施工工序多，安全度要求高，技术难度大，场地狭窄，工期紧迫，按要求必须在120天完成。

因此，必须加强管理，做好充分准备工作，合理安排施工程序，认真落实施工组织设计和技术措施，精心施工，确保顺利完工。

该工程位于学校兼闹市区，城市管理、道路交通、环保、噪音等管理很严。

在拆除、植筋等工序过程中需要与其他土建等专业单位施工协调、流水作业，合理安排工作、组织好施工工人对整体项目的总工期起着重要作用。

楼层与附近的建筑物间距较近，所以拆除下来的垃圾堆放空间较小，而垃圾量较大，所以当天的垃圾要在夜间及时运走，杜绝由于垃圾不能及时外运产生的脏、乱、差等现象。

该工程主要是加固改造，对已有设施、管线、成品及半成品的保护等显得尤为重要。

因此必须加强对全体职工的教育工作，杜绝野蛮施工，并指派护场人员昼夜巡逻看守。

1.3主要施工内容

施工内容主要包括：

1、六号教学楼：

部分楼地面拆除、基础加固、承重墙体采用砂浆钢筋网加固、部分砖垛采用钢套加固、预制楼屋盖增设钢筋砼整浇层和板下增设角钢、楼梯薄弱出粘钢加固、新增柱等。

2、体育馆

框架柱碳纤维加固、框架梁碳纤维加固、预制楼盖增设钢筋砼整浇层和板下增设角钢。

1.4编制依据

本工程的施工组织设计依据国家现行规范、标准和区中小学校舍安全工程项目XXXXXXXX教学楼抗震加固招标文件，XXXXX建筑设计研究院有限责任公司出具的图纸、技术文件及我公司现场考察情况编制。

其中应用的规范、标准及规程如下：

1、建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004

2、建筑施工手册中国建筑工业出版社2003年版

3、工程建设强制性条文建标【2002】219号

4、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：

2003

5、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006

6、建筑抗震加固技术规程JGJ116-98

7、建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001

8、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002

9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

10、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

11、建筑施工高处作业安全规范JGJ80-91

12、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

13、建筑设计防火规范GB50016-2006

14、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

15、建筑施工扣件式钢管脚手架、安全技术规范JGJ130-200

2.施工部署

2.1部署原则

为了实现本加固补强工程施工的工期、质量、安全及管理等方面的目标，我公司将配备高水平的项目经理部人员，选择熟练的技术人员，采用最佳的施工工艺，投入先进的机械设备，实施科学合理的组织安排，精心管理，抓好质量、安全和进度。

具体而言，施工部署的原则如下：

一、施工顺序安排

贯彻先地下、后地上的原则。

抓住新增混凝土结构这条关键线路，合理安排各道施工工序。

二、时间上的原则

综合安排施工作业时间，抓好白天的工作效率，夜间可完成材料卸料、养护工作，必要时安排工人加班但要调整并保证工人的休息时间，使工人工作时精力充沛、工作效率高。

三、施工总平面布置原则

坚持方便施工、场内运输通畅、减少现场用水用电量、做到文明施工，尽量保持院内绿化的原则。

四、资源配备原则

从材料供应，设备配置抓起，及时供应材料、充分配置设备科学管理、优化资源，确保工程保质保量按期完成任务。

2.2组织机构

一、管理模式

本工程施工在XXXXXX公司总部的指导下，抽调精兵强将组成项目经理部全面负责项目管理工作。

二、项目组织机构图（见下图）

2.3承包施工的目标

一、质量目标

符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的合格要求。

二、现场管理目标

确保XXX市文明工地，建设高品质工地。

三、安全指标

杜绝重大安全生产事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大食物中毒事故，杜绝重大疫情传染疾病事故，杜绝重大机电设备事故，杜绝严重职业病的发生，负伤率0.5％以下。

四、技术创新目标

学习和借鉴国际先进的管理理念、科学技术，积极进行技术创新，降低成本。

3.施工进度计划及进度保证措施

3.1施工进度计划

本工程进度计划的编制，是按照本工程周边周转场地少、材料运输频繁、有一定震动影响的施工，以及工程本身兼有改造、加固、钢结构、装饰等多专业施工性质。

因此总进度计划采取压缩前期、保证中期、宽松后期的方法；为实现总进度计划，我们要按照准备期、进场控制节点，对照总工期具体落实实施期三部分严格实行。

本工程总进度计划采用直观的横道图方法编制，做到各分部分项工程、工序之间符合逻辑、紧密衔接、严密合理，从而确保进度计划的顺利实施。

本工程计划开工日期为2011年12月20日。

进度计划横道图详见附图1；

3.2进度保证措施

一、管理措施

1、项目部积极定期地与建设行政主管部门、业主、设计单位、监理单位交流沟通，调整不足，保证工程施工和谐的外部环境。

2、本工程施工计划的实施由项目经理主抓协调，项目工程师具体落实各专业工种，各分部分项工程的时间控制节点，按月、周下达生产计划，按日下达生产任务单。

3、进度计划层层控制，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，项目工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是项目工程师和各专业队负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。

4、建立施工例会制度，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工班组间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。

二、工作措施

1、提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由项目部召集相关职能部门和工程专业班组召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，做到事事有准备、处处有预备，使工程顺利进行。

2、现场技术施工人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

3、在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织专业队加班加点，尽可能实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇框架，切割工程、加固工程等均为关键工序，为此，项目部在施工中，定要抓住这些关键工序，作好统筹安排。

4、现场成立QC质量攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。

5、材料供应保证。

工程中使用的各种材料，根据材料供应计划，提前10天左右确定货源供应商，分批次分期进货到现场，必要时做到预先存量，保证供应

6、制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队、班组下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，实行奖惩措施。

7、为控制各区域或某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工班组给予奖励，对滞后的要提出处罚，形成施工热潮。

4.施工现场平面布置及施工道路平面图

本工程新建工作量较大，施工现场应最大限度的满足各种材料的临时堆场需求。

经现场勘察后，我们经过综合考虑，施工现场设置现场办公室、材料临时堆场、被拆除物临时堆场、仓库。

施工时，工人安排在附近租住，工人伙食由公司统一安排。

施工道路要求整洁畅通，全部为混凝土路面。

施工现场平面布置及施工道路平面布置图见附图2.。

临时用地情况见下表：

临时用地表

用途

面积（平方米）

位置

需用时间

办公室

20

2号楼内

50天

材料仓库

20

2号楼西面

40天

钢材加工棚

6

2号楼北面

40天

木工加工棚

6

2号楼东北面

40天

钢材堆场

48

2号楼北面

40天

工具房

12

2号楼西面

40天

砂堆场

15

2号楼东北面

40天

石堆场

15

2号楼东北面

40天

水泥堆场

12

2号楼东北面

40天

搅拌场

4

2号楼东北面

40天

5.施工准备

5.1技术准备

1、检查现场结构与原结构图纸的一致性。

2、组织专业技术人员、施工班组长，熟悉本工程加固补强设计图，提出问题并在会审时与设计人员沟通，并做好会审记录。

3、编制（或调整）专项施工方案、组织施工班组的技术交底。

4、制定新技术、新工艺、新材料、新设备推广使用计划，积极创新。

5、员工培训及质量、安全生产管理交底。

5.2现场准备

1、搭设临时设施（办公、仓库及工棚）

2、组织现场用水、用电、设置符合要求的配电柜以及相关安全设施。

3、组织安全保卫，承租房屋供员工食宿。

5.3劳动力组织

1、按要求确定的管理人员准备到位。

2、按要求选配的施工班组长及工人到位。

3、动态调整劳动力密度，使现场用工均衡并保证工程进度。

5.4物资准备

1.及时采购工程所需的材料。

2.准时安排施工设备进场并安装。

5.5岗位培训

1、敬业爱岗、援川献爱心培训。

2、专项施工技术及质量标准培训及特殊工种培训。

3、安全文明施工管理培训。

6.主要分部分项工程施工方案

6.1拆除工程

一、施工内容

本工程涉及的拆除工程主要包括：

拆除砼地面；

铲除墙面抹灰。

二、技术方案及技术措施

考虑到加固施工的顺序，拆除施工总体自上而下进行。

1、地坪拆除

采用常规拆除方法，首先进行放样，确定拆除范围，然后采用凿岩机（风镐）进行地坪砼或水泥砂浆破碎，进而用人工方法挖除清理并外运。

2、原粉刷面层拆除

每段墙面自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。

同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。

工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

3、拆除物的清理

1）建筑垃圾应及时清理。

清理时进行洒水以防扬尘，集中装容器外运；

2）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

6.2土方工程

一、挖土方

1、施工方法

本工程采用人工挖土。

挖出的土方部分堆积在现场周边，待回填时使用，部分外运。

2、质量保证措施

1）施工前，施工员、测量员应认真熟悉图纸及施工方案。

对挖土施工人员详细进行技术交底。

使施工人员人人掌握各种技术要求和施工。

2）土方开挖应尽量防止对地基土的扰动，当挖土时，基坑挖好后不能立即进行下道工序，应预留15~30cm厚不挖，待下道工序开始再人工挖至设计标高。

3）挖土时不能松动原土。

4）挖土后（分批）应进行验槽，作好记录，经施工、设计、监理等共同验槽合格后方可转入下到工序。

二、回填土的施工及质量保证措施

回填土工程质量好坏关系到室内地面的质量，故回填土的质量必须重视。

1、施工准备

1）材料及主要机具：

（1）土：

宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

（2）主要机具有：

蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2）作业条件：

（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

（2）回填前应对基础等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

（3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基槽或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

2、操作工艺

1）工艺流程：

2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4）回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。

人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

5）回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6）修整找平：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

7）雨期施工：

（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。

施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。

（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3、质量标准

1）保证项目：

（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

（3）回填土必须按规定分层夯实。

取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

2）允许偏差项目，见下表

回填土工程允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

2

顶面标高

表面平整度

＋0，－50

20

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形尺量检查

6.3钢筋网片砂浆面层加固墙

一、施工工艺流程

二、施工技术及要求

1、施工准备

1）材料进场后应检查质保书、合格证，其中钢筋网及M10砂浆应按规定检验。

2）人员及设备准备

钢筋网施工班组及粉刷班组等设备主要为砂浆搅拌机及钢筋截断、弯曲机。

2、界面处理

1）铲除原墙抹灰层，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润。

2）墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理，细微裂缝采用注水泥浆修补。

3、钢筋网片安装

1）安装网片前在原结构表面划线标定安装位置。

2）按标定尺寸现场绑扎网片。

4、粉刷M10砂浆

1）在原构件粘合部位充分洒水湿润；

2）原构件表面水迹晾干后，立即粉刷M10砂浆，采用分层粉刷法。

粉刷铺抹时应压实抹平，不得存在空鼓现象。

5、养护

砂浆层终凝后应及，养护时间不得少于产品说明时养护书规定的时间。

6、质量保证及控制措施

1）加固材料进场后要全数检查并按规定见证取样送检。

2）界面处理

要求被加固墙表面没有浮灰，基层坚硬，检查方法为经监理工程师现场全数观察和触摸检查。

3）钢筋网片安装固定后全数观察和手压检查绷紧程度。

4）砂浆粉刷后应全数检查粉刷的外观质量。

6.4主体工程

6.4.1钢筋工程

一、一般规定

1、钢筋设计级别：

普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋、Ш级钢筋。

2、一般规定

1）钢筋分批进场，且进场钢筋必需有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材复试。

2）钢筋加工过程中，如脆断、焊接性能不良等不合格现象时，应立即通知相关部门将其退场。

3）钢筋规格要按设计要求采用。

当需要时，应征得设计单位的同意，并应符合设计或规范之规定。

4）洞口、预埋件处的钢筋加固及标高控制。

二、钢筋保护层的控制厚度

结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表

序号

部位

保护层厚度

垫块形式

1

基础

下部40mm上部25mm

砂浆垫块

2

柱子

30mm

砂浆垫块

3

梁

30mm

砂浆垫块

4

板

20mm

砂浆垫块

各构件底部采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土或（水泥砂浆）垫块（50mm×50mm×保护层厚度）。

三、钢筋加工要求

1）本工程钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋和新Ш级钢。

2）钢筋加工制作在场区内加工场完成，用塔吊吊至施工部绑扎就位。

3）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。

Ⅱ级钢筋与Ш级钢筋应分别堆放并作好标识，严格避免混用。

4）钢筋加工应先按图纸设计要求进行翻样，然后按翻样单进行加工。

5）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。

6）钢筋加工的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。

钢筋加工的允许偏差满足如下规定：

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

10

弯起钢筋的弯折位置

20

7）Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作900º或1350º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。

箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。

8）钢筋接头有关事项

（1）本工程钢筋接头的连接有机械连接接头，焊接接头和绑扎接头，钢筋焊接接头有闪光对焊、电渣压力焊、和帮条电弧焊，帮条电弧焊单面焊焊缝长度10d，焊接接头I级钢用E43型电焊条，II级钢筋用E50型焊条焊接。

（2）钢筋接头同一断面百分率

当采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的连接区段范围内。

当采用焊接或机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋35d且不少于500mm的连接区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。

接头形式

受拉区

受压区

绑扎搭接接头

25%

50%

机械连接或焊接接头

50%

不限制

（3）钢筋搭接、锚固长度

纵向受拉钢筋最小锚固长度（la）和最小抗震锚固长度（laE）

砼强度等级

钢筋种类.

C30

C35

≥C40

光面钢筋HRB235即Ⅰ级钢筋φ

d＝6-25

La

LaE

La

LaE

La

LaE

24d

27d

22d

25d

20d

23d

带

肋钢筋

HRB335即Ⅱ级钢筋

d≤25

30d

34d

27d

31d

25d

29d

d＞25

（33d）

（38d）

（30d）

（34d）

（27d）

（32d）

HRB400即Ⅲ级钢筋

d≤25

36d

41d

33d

37d

30d

34d

d＞25

（39d）

（45d）

（36d）

（41d）

（33d）

（38d）

说明：

（1）La不考虑地震作用组合的构件受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指次梁和楼板。

（2）LaE为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋最小锚固长度，本工程指框架梁、柱。

（3）纵向受拉钢筋绑扎搭接长度为锚固长度的1.2倍（同一断面搭接接头占25%时）

四、钢筋植筋

本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。

植筋前将原结构表面人工凿除至结构层（露出表面钢筋）并进行凿毛处理，同时应除去浮渣尘土。

1）材料

根据施工图纸及招标文件要求，植筋采用改性环氧树脂类A级胶等要求。

针对此我们拟采用大连化学物理研究所生产的大连智鑫牌植筋胶。

2）施工工艺

植筋工艺分为钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等8个工序步骤。

（1）钻孔

a．钻孔直径：

钢筋直径小于等于16mm时，孔径为d+4mm，钢筋直径大于16mm时，孔径为d+6mm（d为钢筋直径）；钢筋采用进口喜力得电动锤钻钻孔；

b．钻孔深度：

严格按照施工图纸进行施工。

c．钻孔位置：

在露出的钢筋空隙内进行钻孔以防止损伤原有钢筋。

（2）清孔

a．首先须用压缩空气除去粉尘；

b．用脱脂棉沾丙酮擦拭干净；

c．清洗后保证孔内无灰尘。

（3）干燥孔壁

a．用气泵深入孔内复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。

b．如果孔内潮湿，须采用吹风法使孔壁干燥。

（4）称量配比

a．用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。

b．按产品使用说明书，严格称量配胶。

c．称量用容器要保持洁净、干燥。

（5）搅拌

a．将称量好的胶倒入开口桶中，采用搅拌方法搅至颜色均匀，无色带色差之分，一次搅拌量不要太多，以免造成浪费。

b．搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机常溶剂或其它任何化学药品。

（6）注胶

a．水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。

注意，纱布不得留在孔内。

b．竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。

也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。

c．注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。

d．注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。

e．成孔、清孔后经监理验收合格注胶、植入钢筋。

（7）钢筋准备

a．植入部分钢筋，须清洗晾干。

不得使用生锈钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净。

b．在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。

（8）植入钢筋

a．洁净的钢筋植入长度范围，须将结构胶涂抹于钢筋表面，并反复涂抹均匀，不留空白。

b．植入钢筋应慢慢旋转把钢筋插到孔底，此时四周应刚好溢出结构胶，要手扶持2～3分钟，结构胶凝固后方可放手。

3）植筋后续施工注意事项

（1）植筋后说明书规定的时间内，不得扰动、碰撞钢筋。

（2）植筋达到说明书规定的时间后，方可进行后续工序施工。

（3）与植筋接头为焊接时，须用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部作降温处理保护措施。

五、钢筋绑扎

1）柱钢筋绑扎

（1）柱平面位置引出

采用全站仪定出楼层主轴线定位点，由50m钢卷尺量出主轴线位置，用墨斗弹出柱、墙、电梯井等墨线，钢筋有偏差必须纠正验收后才允许绑扎钢筋。

（2）柱钢筋绑扎

柱最大断面400×500，钢筋较密，绑扎时必须满扎为防止钢筋移位，保护层设置垫块与外部钢筋绑牢，垫块间距控制在500～1000mm之间。

为防止钢筋浇筑砼时变位，最后三至四道箍筋与主筋点焊。

墙筋、柱筋直径d=18～25mm用电渣压力焊接头同一断面错开50%。

直径d≤16mm时用绑扎接头，同一断面错开50%。

柱箍筋弯钩叠合处应交错在四角纵向钢筋上，箍筋与柱