风机发电机更换方案.docx

风机发电机更换方案.docx

《风机发电机更换方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风机发电机更换方案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

风机发电机更换方案

XXXX风电场发电机更换

施工方案

编制：

XXX

审核：

XXX

审批：

XXX

XXXX风电场

2015年3月

一、工程概况

中广核新兴象窝风电场工程位于广东省云浮市新兴县太平镇和里洞镇山脊，场址到新兴县城直线距离约为10公里，从新兴县通往风电场的道路由约10公里的乡道和进山道路组成，乡道为6米宽的硬化道路，进山道路约5米宽的硬化道路（硬化路面宽3.5米）。

场内共安装46台单机容量为850kW的V52-850机组，主要分布在900~1250m海拔。

机组轮毂高度55米/65米，发电机总重为3.75吨。

发电机更换工程大致包括拆卸电缆及发电机、拆卸机舱顶、下放发电机、提升发电机、安装发电机及电缆、发电机对中、发电机测试7个步骤。

二、编制依据

☆《起重机安全规程》（GB6067）

☆《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-98）

☆《超重工操作规程》

☆《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；

☆《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90；

☆《起重吊运指挥信号》GB5082-85；

☆《新兴象窝风电场安全规程》

☆《新兴象窝风电场检修规程》

☆《VestasV52-850发电机维护手册”》

三、施工部署

3.1组织机构

3.2人员安排

v起重工：

2人；

v电工：

1人；

v力矩工：

2人；

v

力工：

4人；

3.3现场施工人员对照表

序号

姓名

职责

联系方式

1

XXX

施工负责人

2

XXX

项目经理

3

XXX

技术负责人

4

XXX

现场安全员

5

XXX

起重

6

XXX

登高、力矩

7

XXX

登高、力矩

8

XXX

电工

9

XXX

力工

10

XXX

力工

11

XXX

力工

12

XXX

力工

3.4施工机械

设备名称

数量

备注

500t汽车吊

1辆

主吊

70t汽车吊

1辆

辅吊

20t拖板车

1辆

运输吊车部件

1.5t运输车

1辆

双排车

3.5施工工具

序号

名称

规格

数量

备注

序号

名称

规格

数量

备注

1

液压千斤顶

RWH121

1台

VT310014

22

扳手

19mm

1把

2

液压活塞

1台

735218

23

顶盖螺丝刀

1把

Phillips

3

数字水准仪

1台

243206

24

全套套筒扳手

1/4″

1套

4

扭矩扳手

200NM

1把

25

直槽用大螺丝刀

1把

5

扭矩扳手

50NM

1把

26

对角切割器

1把

6

套筒棘轮扳手

3/4″

1套

27

扳手

64mm

1把

glan

7

短扩长节

3/4″

1个

28

扳手

38mm

1把

8

发电机地脚专用套筒

3/4″30mm

1个

29

对讲机

4部

9

套筒

3/4″30mm

2个

30

尼龙绳

2根

各100米

10

裁纸刀

1把

31

专用吊具

1套

11

套筒

1/2″13mm

1个

32

支架调节器的安装盘

4件

VT735232

12

套筒

1/2″30mm

1个

33

力矩扳手

Stahlwille

1把

VT735233

13

套筒

1/2″19mm

1个

长的

34

液压千斤顶平板

1台

VT735224

14

套筒

1/2″18mm

1个

35

螺母盒

1件

VT735225

15

套筒

1/2″17mm

1个

36

发电机调准工具

1件

VT190797

16

短扩长节

1/2″

1个

37

液压手泵

1件

VT730195

17

长扩长节

1/2″

1个

38

数字水平尺

1件

VT243206

18

棘轮扳手

1/2″

1个

39

钻头

10.2mm

1件

19

扳手

13mm

1把

40

塑料桶

1个

盛冷却水

20

扳手

17mm

1把

41

漏斗

1个

21

扳手

18mm

1把

四、设备进场

4.1陡峭道路运输

需要更换叶片的机组的机位处海拔900米~1250米的山峰，车辆进场需爬行多个陡坡，目测有少量陡坡吊车和叶片运输车上不去，需要提前准备好两辆50型号装载机对吊车进行牵引。

提前准备好2根牵引绳，前后检查吊车牵引受力点，受力点没有异常时，牵引方式根据车辆在道路的实际情况和受力情况来判断。

五、吊装施工占位图

经过施工相关人员现场湛测讨论决定吊装施工占位图如下：

（因每台风机场坪不一样，所以具体占位图要把实际而定。

）

六、施工方法

6.1施工顺序

a）施工准备

b）拆卸叶片

c）吊装新叶片

d）测试发电机

6.2施工准备

序号

内容

标准

责任人

1

开工前三天，准备好施工所需工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料

工器具应满足本次作业的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况

2

开工前确定现场吊车及发电机摆放位置

现场吊车及发电机摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠

3

根据本次作业内容和性质确定好作业人员，并组织学习本指导书

要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

填写第一种工作票，在开工前一天交值班员

工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行

6.3拆卸发电机

6.3.1停机锁叶轮断电

使风机处于暂停并进入维护模式，锁定叶轮。

断开Q7断路器确保避免重新关闭。

然后测量检查发电机端子电压是零。

在断开Q7后最少5分钟后必须检查旋转接触点电压为零。

旋转接触点暴露时，必须戴上面罩。

6.3.2拆卸电缆及发电机附件

a）根据风机手册拆除发电机输出电缆；

b）拆除发电机接线盒中的电缆；

c）拆除发电机旋转接触点的电缆；

d）拆下电刷上的电缆。

根据发电机的不同类型，可能要拆下旋转体外壳外部接线盒中的加热元件和风扇，或拆下发电机壳体内部的加热元件和风扇。

6.3.2拆卸复合联轴器

根据机械手册中“复合联轴器”章节的说明拆下复合联轴器。

6.3.3拆卸荧光灯的电缆

如果顶板是分开的，必须拆下前荧光灯中的用于连接两个荧光灯的w86A。

如果顶板不是分开的，则须拆下A9箱内两个荧光灯的普通电源线并拆下冷却剂液位传感器的插头W584。

6.3.4拆卸A6箱US传感器的电缆W391A

6.3.5拆卸接地电缆

6.3.6拆卸部分冷却系统相关设备

a）解下冷却器并放置在齿轮箱上；

b）然后拆下电机接线盒中或A8和A7盒中的冷却风扇M340A和M340B的电缆。

c）移开发电机冷却器的通风管道。

d）移开VCS冷却风扇的通风管道。

6.3.7拆卸机舱顶盖

注意：

可能需要割开顶盖与侧璧的接缝胶。

同时还要清楚，移去顶盖后支撑墙变松，包括机舱吊车，可能会向里倾倒。

6.3.8拆除发电机的冷却风扇

6.3.9卸下固定发电机的4个螺栓吊下发电机。

注意：

a）所有用过的薄垫片可能会被再次使用，因此可以不用动这些薄垫片，等安装新发电机时直接使用。

你可能需要用墨水标记笔标记出旧发电机脚的位置，以避免在安装新发电机时对中的移动过大。

b）吊起发电机前应确保吊带绑扎牢固，且发电机上没有松动的螺丝等零部件，防止高空坠物伤人。

c）在将发电机吊离机舱前应先暂停一会，在确保发电机不会磕碰其他部件时再将其吊离机舱。

d）起吊发电机时应保持6度的倾斜轴角。

6.4安装发电机

6.4.1将发电机吊至机舱

注意：

除将发电机吊机舱的几项注意事项外，还应注意:

a）发电机应先吊至机舱上方，然后缓慢调整发电机位置，待发电机处于原安装位置的正上方，且发电机下方没有可能磕碰发电机的物品时再缓慢下放发电机，当发电机离安装平面5厘米左右时先暂停并微调发电机位置，直至4个螺孔完全对上再下放。

6.4.2安装发电机

a）装上发电机底座的4个固定螺栓（先不要打力矩拧紧螺栓，待校直完毕再拧紧）；

b）安装风扇、油冷却器、顶盖和电缆；

c）按照《Vestas850发电机》文件所述方法校直发电机；

d）安装复合连轴器。

6.5测试发电机

当完成安装时后，必须使用24.11.35菜单测试加热元件、温度传感器和风扇的是否正常。

完成测试后，若结果正常，则可以通过24.11.19菜单对发电机进行正弦测试，若正弦测试结果也正常，则说明发电机无异常，可以将其投入运行。

七、质量与控制要求

序号

作业活动

质量标准

保质措施

1

施工资料

资料齐全、真实、及时

施工过程中及时生成施工记录及其他验收资料，确保真实有效。

2

设备安装

无磕碰、损伤现象

设备吊装时，应设专人监护吊装系好溜绳，并有足够数量拉溜绳人员，防止设备晃动，发生磕碰事故；组合作业中吊车动作应缓慢，防止基础环与其他部件发生碰撞。

3

设备安装

吊点选择合理

严格按照安装手册及厂家知道施工，正确选择设备吊点。

4

设备安装

精确就位

确保设备精确就位

5

设备安装

设备法兰面平整光滑

发电机吊装前对其连接法兰进行清理，确保其光滑、平整。

6

设备安装

螺栓穿装正确符合厂家要求

严格按照风机厂家技术指导穿装螺栓，严禁螺栓、垫片、螺母安装错误，应严格按厂家技术指导操作。

八、职业安全健康管理

8.1安全目标方针

根据“安全第一，预防为主”的方针，组织全体施工人员进行安全教育培训，认真学习各种安全规范，树立施工人员安全生产的观念，提高他们的安全意识。

搞好施工的安全建设，做好安全技术交底，必须落实到每个人，完善各种安全设施，抓好现场技术交底，确保本工程无伤亡事故，无机械、设备损毁事故且无环境污染。

8.2安全技术措施

为了保证该项目风力发电机设备安装及吊装的顺利进行，确保工程质量安全和公司HSE管理体系的落实，特制定以下安全措施。

1）凡参加风力机吊装和施工的人员，必须持证上岗，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。

对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。

2）在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。

3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。

凡参加施的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。

4）吊装时，由现场总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确。

5）进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。

6）吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。

检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。

7）开始工作前，吊车事先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动装制是否灵敏可靠。

8）吊车工作前应观察在起重机的回转范围内有无障碍物。

9）吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起2.05m，检查起重机稳定性，制动装置的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。

10）双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的70%，起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。

11）在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气情况，叶片时要求风速小于8m/s。

12）起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。

13）在起吊过程中，末经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通过。

14）吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理，不得使被吊构件长时间悬空或悬空过夜。

15）吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇报处理，处理完后方能继续起吊。

16）夏季、冬季施工要根据气候情况采取可靠的防暑、防滑、防寒措施。

17）施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源

18）施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时申请停电。

19）吊装施工中，应对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的记录，确保风力发电机设备吊装圆满完成。

20）吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进行。

吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。

21）施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。

禁止无关人员入内。

22）现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。

非电工严禁私自拆接电源。

23）恶劣天气特别是雷雨天气，禁止开展作业，工作人员不得滞留现场。

24）在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外掉落。

25）使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的50%。

8.3安全管理体系

安全管理组织机构主要职责：

1）项目经理为本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标，对工程安全生产及公司HSE管理体系建立、健全负全面的领导责任。

负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家、省局等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。

定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。

2）安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况；负责制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。

监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。

负责安全技术培训及规程制度的学习工作，组织安规考试，组织安全检查，提出改进措施并负责整改措施的落实。

3）安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，带领本班人员认真贯彻执行监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度；每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为；主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作；确保安全施工。

8.4起重作业安全施工规程

（1）起重指挥人员安全操作规程

★吊运指挥必须为18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。

★必须经安全技术培训，劳动部门考核、并发给安全操作证后方可从事指挥。

★指挥人员必须严格执行GB5082一85标准与起重机械司机联络时做到准确无误。

★指挥人员应熟知GB6067一85《起重机械吊具与索具安全规程》和LD48-93《起重机械安全规程》。

★挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。

★指挥人员不能干涉起重司机的正确选择。

★负责载荷的重量计算和索具的正确选择。

★指挥人员负责对可能事故采取必要的防范措施。

★指挥人员必须佩带鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。

★指挥人员在发出脱钩或负载下降信号指挥时，应有保护在降落地点的人身设备安全措施。

★开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100~200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥上升。

★指挥起重机的雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵

★敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。

★在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。

★指挥人员选择指挥位置时：

a、应保证与起重机之间视线清楚；

b、在所指定的区域内，应能清楚地看到负载；

c、指挥人员应与被调运物体保持安全距离；

d、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

（2）司索人员安全操作规范

1）、作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。

2）、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3）、作业前应对吊具与索具进行检查后方可投入使用。

4）、起升重物前，应检查连接点是否连接可靠。

5）、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。

6）、作业中不得损坏吊件、吊具与吊索，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7）、起重机吊钩的吊点，应与吊物重心在同一条铅重垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。

●起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

●应做到经常清理作业现场，保持道路畅通无阻。

●听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

●经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。

●在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。

●捆绑后留出的绳头，必须紧绕在吊钩或吊具上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。

●吊运成批零散物件必须使用专门器具，同时吊运两件以上重物，要保持平衡，不得互相碰撞。

●吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

●卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不至于倾倒时，方可松绑卸物。

●吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《危险化学品安全管理条理》有关规定。

●工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。

8.5风机高空作业安全保障措施

1、参加风机高空作业人员必须经医生体检合格，方可进行风机高空作业，对患有精神病、癫痈病、恐高症、高血压、视力和听力严重障碍等的人员不准从事风机高空作业。

我公司每年定期组织全体职工体检一次，体检合格者方允许进行风机高空作业。

2、风机高空作业人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全部门所颁发的《特种作业安全操作证》，方可上岗作业。

3、凡参加风机高空作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格方可上岗。

4、参加风机高空作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高空作业要求，穿软底防滑鞋，不穿带钉易滑鞋。

5、根据风机高空作业的特点，特制定风机高空作业人员“十不准”规定。

并安全技术负责人应加强监督、检查，对违反者给与重罚。

1）、不准违章作业；2）、不准工作前和工作时间内喝酒；3）、不准在不安全的位置上体息；4）、不准随意往下面扔东西；5）、严重睡眠不足，不准进行高空作业；6）、不准在高空作业时打赌、斗气；7）、不准乱动机械、消防及危险用品、用具；8）、不准违反规定要求使用安全用品、用具；9）、不准在高空作业区域追逐打闹；10）、不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

6、风机高空作业时，随身工具应放在工具袋中，精心保管，较大工具应放好、放牢，必要时要捆绑固定，以防坠落伤人。

7、在风机中工作时，必须配备安全照明灯。

8、风机高空作业应尽量避免立体交叉作业。

如需立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时施工。

9、吊装风机高空作业时，塔架、机舱对接严禁将头、手伸出塔外

10、风机高空作业必须配备可靠的防护用品、用具，如吊栏等。

11、风机高空作业，必须由2人或2人以上完成，禁止1人单独

高空作业。

12、风机用材料（如螺栓等）在高空作业时，必须堆放好，固定好，不可放置在平台门口附近。

防止高空坠落。

13、风机高空作业，当人员需要在机舱外部工作时，所有人员及工具都应系上安全带。

14、风速12m/s时，禁止在叶轮上高空作业，风速18m/s时，禁止在机舱内工作。

15、风机高空作业时，安全带应挂在牢固安全可靠的地方。

16、风机高空作业指挥时，应用对讲机，指挥要明确、清晰。

8.6突发事故应急预案

为保证风力发电机设备吊装施工安全顺利进行，防止突发事故，以及发生突发事故时能够采取有效的措施进行救援，尽可能降低事故损失和人员伤亡，根据本项目现场施工的具体情况分析，编制本应急预案。

（一）主要危险源分析

风机发电机作为电力设备大部件，其更换作业存在较多危险源，主要为以下几方面：

1）触电危险：

发电机的额定电压只有690V，其冷却风扇的工作电压为380V,一旦发生触电事故，极易引发人身伤亡事故，因此开展电缆拆除等作业时务必先断到电源，并进行验电，确认设备无电压后才能开展作业。

2）高空坠物：

风力发电机安装大55米/65米高的机舱上，在施工过程中若操作不当将会造成高空坠物事故甚至是严重的人员伤亡。

因此在吊装施工时施工人员要正确配戴安全帽且站到被吊物10米范围外、吊带结实牢固符合吊装要求且绑扎牢固、被吊物没有松动易坠的零部件，带工具登塔时要确保工具摆放正确无附落风险且不允许跟随下方同时攀登，此外，作业过程中要时刻注意天气变化，若出现大风天气应及时停止作业或采取必要的应对办法。

3）高空坠落：

施工人员在机舱上作业存在高空坠落的风险，因此在作业时应正确配戴安全带，并听从工作负责人的指挥，不做任何可能造成坠落事故的行为。

4）机械损伤：

发电机等大部件的拆卸和安装工序烦琐且危险，施工人员在施工过程中要严格按照作业指导书上流程进行，切忌蛮干、盲干，以免造成机械损伤，遇到意外或不懂之外应及时向工作负责人征求意见。

（二）应急措施

（1）突发大风和瞬间强风应急措施

叶轮在拆卸和安装的吊装过程中，突发大风和瞬间强风可能导致发电机失去控制而大幅度摆动或转动，引发设备碰损和坠物伤人事故，针对以上情况制定以下预防措施。

获取准确的气象信息，严格按照起重作业安全操作要求组织吊装施工作业。

起吊过程中固定在发电机上的缆风绳与地面固定物连接，随着发电机的下落、起升逐渐收紧或放松缆风绳，始终保持缆风绳处于受力状态，避免突发大风和瞬间强风造成发电机失控。

若遇突发大风和瞬间强风应立即将缆风绳与地面固定物锁紧，并疏散施工区域方圆500米内的非吊装人员，等风速降低后将发电机平缓的下落到地面，并支垫牢固。

起重机械转到顺风方向，起重臂在40一60度间，吊钩升到最高点，并锁好起重机械安全锁紧装置。

突发大风和瞬间强风时，机舱上的安装人员应立即关好、锁紧机舱安装门孔，并迅速离开机舱回到地面。

（2）起重机械安全装置（刹车）失灵应急措施

a）起重机械刹车失灵，起重机驾驶人员应立即向总指挥报告，并采取措施:

v进行反向操作，看能否恢复安全装置的作用；

v采取机械制动措施（棘爪、包闸）进行紧急制动。

b）如果不能制动，总指挥应立即选择好地面降落点，作好降落准备，将起吊部件平缓落下。

c）如果地面不具备降落条件，起重机驾驶人员应反复将部件升起、降落，尽量延长保持在空中的时间，为地面清理场地赢取时间。

c）如果发生起重机械安全装置失灵，总指挥应立即安排人员疏散施工区域方圆500米内的非吊装人员。

（三）人员受伤

（1）如果发生人员轻伤，应立即用医用纱布或干净棉布进行止血处理