数控铣床的基本操作三菱西门子802S系统.docx
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数控铣床的基本操作三菱西门子802S系统
数控铣床的基本操作（三菱、西门子802S系统）
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项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习总时间
20学时
学习目标
1、熟悉安全生产规程，达到现代数控技术生产者所具备的安全、环保等方面的综合素养;
2、熟悉数控系统操作面板与键盘，掌握三菱系统与西门子系统面板的基本操作，达到准确无误的水平，内容包括开关机与回零、填刀补与对刀参数、程序的新建修改及删除的操作步骤、工作模式的选择等；
子项目名称
安全规范
学习时间
2学时
学习内容
1、安全规范
1）戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧，操作过程中不能带手套，而且必须是一个人操作机床，不允许多人操作机床.
2）操作数控系统前，应检查机床的散热风机是否正常,以保证良好的散热效果。
应该仔细检查机床各部分机构是否完好。
还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠.
3）机床周围环境应干净、整洁、光线适宜，附近不能放置其他杂物,未经过教师与组长允许的人，不得操作机床。
4）操作数控系统时,对各按键操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作.
5）机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。
机床在运转时，身体各部位不能接近运转部件。
6）特别注意安全标牌上的有关安全警告说明，操作时应完全按照说明进行。
操作步骤没有100％的把握，禁止操作，待问清时再操作。
7）清理铁屑时，应先停机，注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑
8）回考点前，观察各轴方向是否有足够的运动距离（〉100mm），若没有要在手动模式下移动各轴,以保证有足够的运动距离.
9）运行程序前必需经仿真检验与组长检查,首次运行程序应单段运行,运行程序时关掉机罩门。
记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下.
10）下班时,按规定切断电源，然后把机床各部位（工作台等）擦干净，再按使用说明书中的规定给导轨和各运动部位涂上防锈油。
还应认真做好交接班工作。
必要时,应做好文字记录。
参考资料
［1]数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：
机械工业出版社，2007
［2]数控仿真技术实用教程。
北京：
清华大学出版社，2007
学员要求
学员按照机加工安全文明生产规范操作，操作步骤不清楚不操作,待有100％的把握再动手操作
项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
数控系统面板的基本操作
学习时间
2学时
学习内容
任务1分别在SIEMENS系统与MITSUBISHI系统开机与回零、在手动模式下移动机床
要求：
1、每位学生记住各个开关的位置，记住急停开关的位置;
2、在选择合理进给速度F条件下，完成试切动作；
3、人人都能独立完成开机与回零操作。
置疑：
以打开电视机为例作引入，那么面对一台机床，怎么开机？
其操作步骤是什么?
操作步骤：
第一步，打开墙壁上总开关→
第二步，床身后方的机床开关→
第三步，系统面板旁（上）的系统开关→
第四步，急停开→
第五步，观察各轴是否有足够的运动距离→
第六步，（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。
回零操作步骤：
比如X回零（其它轴类同），
第一步,选回零模式→
第二步,选X轴→
第三步，按+方向，即可
注意事项：
在SIEMENS系统，按+方向不放直至灯亮,否则系统会报警；
在MITSUBISHI系统，按一下+方向即可；
如果试切的进给速度不当,会造成打刀事故。
练习：
回零操作每人轮流操作一遍，要人人过关;
要求学生在手动模式下,从容操控机床。
项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
数控系统面板的基本操作
学习时间
2学时
学习内容
任务2对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法
置疑：
怎样把对刀算得数据填入数控系统?
怎样把D填入数控系统？
1）MITSUBISHI系统操作步骤:
填刀补：
第一步，按
键→
第二步，填（D1=10）刀补
→
第三步，按
键
在算好工件坐标系原点在机械坐标系的坐标后,把X、Y、Z三个数值填到数控系统的操作。
填对刀参数（这里填到G54当中）:
第一步,按
键→第二步，按
键→
第三步，按
软键→
第四步，输
对刀参数
第五步，按
键
练习:
每人在数控仿真系统里面做一遍，然后到实训中心去操作一遍.
项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
数控系统面板的基本操作
学习时间
2学时
学习内容
任务2对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法
MITSUBISHI系统操作步骤：
填刀补：
第一步，按
键→
第二步，填（D1=10）刀补
→
第三步，按
键
填对刀参数（这里填到G54当中）：
第一步,按
键→第二步,按
键→
第三步，按
软键→
第四步，输
对刀参数
第五步，按
键
任务3程序的新建
操作步骤：
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
MITSUBISHI系统面板的基本操作
学习时间
4课时
学习内容
第一步，按
键→第二步，选编辑模式,如图
；
第三步，按
软键；→第四步，录程序内容,输完按
键
任务4程序的修改
操作步骤：
第一步，按
键;→第二步，选编辑模式，如图
第三步，按
软键；→第四步,输要改的程序名，如
；→第五步,按
键。
任务5程序的删除
操作步骤：
第一步，按
键；→第二步，按
软键；
第三步，输程序
123为程序名；→
第四步，按
键
任务6程序的呼叫
如:
有操作面板按键记不清楚的，查看《数控仿真技术实用教程》P179页
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
SIEMENS系统面板的基本操作
学习时间
5课时
学习内容
任务1开机与回零
操作步骤：
第一步，打开墙壁上总开关→第二步，床身后方的机床开关
→第三步，系统面板旁（上）的系统开关→第四步急停开→第五步观察各轴是否有足够的运动距离→第六步（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零.
回零操作步骤:
比如X回零（其它轴类同）,第一步，在回零模式→
第二步，按X+方向不放，直到回零指示灯灯亮。
任务2刀补与对刀参数的填入数控系统
新建刀具
操作步骤：
第一步,按
键；→第二步，按
软键；→
第三步，按
键翻页；→第四步,按
软键第五步，输2
2为T2，100代表铣刀;→
第五步，按确定键
完毕。
输刀补操作步骤：
第一步，按
键;→第二步，按
软键;→
第三步，按
键;→
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
SIEMENS系统面板的基本操作
学习时间
5课时
学习内容
第四步，输要录刀补值的刀号
；→
第五步，按确定键
；→第六步，输刀补值（此时D1=10）
；→第七步，按
回车键.
填对刀参数（比如，填X-500Y—415Z—320到G54中）
第一步，按
键；→第二步,按
软键;→
第三步，按
软键→
第四步，在X处输入—500
，按
回车键；→
第五步，在Y处输入-415
，按
回车键；→
第六步,在Z处输入Z—320
，按
回车键；→
第七步，按
软键；→第八步,输入T1
，绑定T1。
（也可以绑定其它刀号）→第九步，按
回车键，再按
回车键。
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
SIEMENS系统面板的基本操作
学习时间
5课时
学习内容
任务3程序的新建
第一步,按
键；→第二步,按程序软键
；→
第三步，按
翻页；→第四步，按
软键；→
第五步,输入新程序名SK01
；→
第六步，按
键；→第七步,输程序内容，输完时按
即可。
任务4程序的修改
第一步,按
键；→第二步，按程序软键
;→
第三步,选中要改的程序，按
键→第四步，改完后按
即可。
任务5程序的删除
第一步，按
键；→第二步，按程序软键
;→
第三步，按
翻页；→
第四步，光标移到要删除的程序名,按
软键；即可
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
考核内容
学习时间
2课时
学习内容
任务对刀操作
要求正确对刀，人人独立操作；
作业与思考
1、对刀的操作步骤是?
2、为什么要对刀，对刀操作的实质是什么?
3、用手轮移动X轴,当手轮顺时针转动时，刀具往什么方向走？
工作台往什么方向走?
项目二
项目名称
外轮廓的铣削
学习总时间
20学时
学习目标
1、掌握刀补的建立与取消的应用;
2、掌握子程序的调用；
3、掌握余料的分析与编程；
4、学会旋转指令G258（SIEMENS）、G68（FANUC）的应用；
5、合理选择刀削用量。
子项目
理论教学
学习时间
6学时
学习内容
1、刀补的建立与取消；
刀补建立的指令G41（左刀补）、G42（右刀补）、G40（刀补的取消）；
注意事项：
刀补必须在G01（或在G0，不能在G02/G03指令）运动中建立或取消；
刀补建立时的编程两点间的运动距离必须大于最大刀补值；
有刀补的建立，就必须有刀补的取消。
2、子程序的调用
子程序的调用的指令：
M98P__L__（MITSUBISHI系统）,L__P__（SIEMENS系统）
注意事项：
在MITSUBISHI系统，M98PxxxxLxxx,前4个xxxx为子程序号，L后面3个xxx为调用次数；
在SIEMENS系统，L__P__；L__为子程序名，P__为调用子数（如把子程序12调用3次，则是L12P3）；
这两个子项目的应用,可在仿真软件中看走刀路线，然后标记在图纸上。
3、旋转指令
SIEMENS系统中，旋转指令为G258/G259
G17G258RPL=__，RPL后指定的是偏转角度，G17指在XY平面内旋转；
在MITSUBISHI系统中，旋转指令是G68；
G17G68X__Y__R__,X__Y__是指旋转中心，R后指定的是旋转角度；
注意事项:
在使用旋转指令时,必须先抬刀，防止刀具在旋转过程中碰撞工件；
调用完，必须取消旋转，用G158或G258（在SIEMENS）、G69（在MITSUBISHI）
参考资料
[1］数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：
机械工业出版社，2007
[2]数控仿真技术实用教程.北京：
清华大学出版社,2007
学员要求
学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作，待有100%的把握再动手操作
项目二
项目名称
外轮廓的铣削
学习总时间
20学时
子项目名称
理论教学
学习时间
6学时
学习内容
4、余料的分析与编程
（只作参考）
分析图纸,可以确定刀具直径选12mm，先确定走刀路线，以下的走刀路线，在CAD软件中，可以看到余料有三块，解决办法1→2→3和5→6两个走刀路线可以把余料去除（另一个余料用走直线去除）：
项目二
项目名称
外轮廓的铣削
学习总时间
20学时
子项目名称
实践操作
学习时间
14课时
学习内容
加工图纸：
刀削用量的选择
转速：
n=318Vc/d；
进给速度:
Vf=fz·Z·n（fz取0.05,Z为4齿）
背吃刀量：
ap=2。
5mm
注意：
先确定走刀路线，再确定下刀点,算基点坐标，背吃刀量不可过大.
在MITSUBISHI系统输入程序时，X、Y、Z、F后面的数值要加小数点.
作业：
1、标明走刀路线
4、完成下面4个卡
零件名称
零件图号
数控系统
工步号
工步内容
（进给路线）
G功能
T功能
S转速（r/min）
F进给速度（mm/min）
背吃刀量（mm）
加工余量（mm）
安装1:
工件伸出工作台mm加工设备：
1
2
3
4
5
表1数控加工工序卡编制人：
年月日
表2基点坐标编制人：
年月日
基点
x
y
z
基点
x
y
z
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
表2刀具卡编制人：
年月日
零件名称
零件图号
数控系统
序号
刀具号
刀具名称及规格
刀具材料
刀尖半径R/mm
刀位点
加工表面
1
2
3
4
5
表3程序卡编制人:
年月日
零件名称
外轮廓
零件图号
数控系统
MITSUBISHI
%
％
O1002；
O1022；
M3S460；
G91Z—2.5F100。
;
G54G90G94；
G90G1G41X10。
Y-30.F80.D1;
G0Z30.;
X10。
Y—10.;
X0Y—55。
;
X30.Y—10。
;
G01Z0F100。
；
G03X10。
Y—30.R30.；
M98P41022
G1G40Y-50.;
G0Z10.;
G1X27。
74Y—40.F80。
；
X0Y55。
;
G02X37。
Y-26。
25R13.；
G1Z0F100。
；
G1X37.Y-40。
；
G17G68X0Y0R180。
；
X55.Y0F200。
；
M98P41022；
G1G41X30。
Y10。
F80.D1；
G69;
X10。
Y10.;
G0Z50.；
X10.Y30。
;
M5;
G02X30。
Y10.R20。
;
M30;
G1G40X55.Y0。
F100。
;
％
G0X55.Y23.17F300.；
G1X44.58Y23.17F80.;
G03X22.82Y44。
71R37。
;
G1X0Y55。
F200。
;
Y22.；
Y—22。
F80。
；
Y—55。
F200。
;
M99；
%
（D1=6mm）
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