数控铣床的基本操作三菱西门子802S系统.docx
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数控铣床的基本操作三菱西门子802S系统
数控铣床的基本操作(三菱、西门子802S系统)
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项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习总时间
20学时
学习目标
1、熟悉安全生产规程,达到现代数控技术生产者所具备的安全、环保等方面的综合素养;
2、熟悉数控系统操作面板与键盘,掌握三菱系统与西门子系统面板的基本操作,达到准确无误的水平,内容包括开关机与回零、填刀补与对刀参数、程序的新建修改及删除的操作步骤、工作模式的选择等;
子项目名称
安全规范
学习时间
2学时
学习内容
1、安全规范
1)戴安全帽,工作服的袖口和衣边应系紧,操作过程中不能带手套,而且必须是一个人操作机床,不允许多人操作机床.
2)操作数控系统前,应检查机床的散热风机是否正常,以保证良好的散热效果。
应该仔细检查机床各部分机构是否完好。
还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠.
3)机床周围环境应干净、整洁、光线适宜,附近不能放置其他杂物,未经过教师与组长允许的人,不得操作机床。
4)操作数控系统时,对各按键操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作.
5)机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。
机床在运转时,身体各部位不能接近运转部件。
6)特别注意安全标牌上的有关安全警告说明,操作时应完全按照说明进行。
操作步骤没有100%的把握,禁止操作,待问清时再操作。
7)清理铁屑时,应先停机,注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑
8)回考点前,观察各轴方向是否有足够的运动距离(〉100mm),若没有要在手动模式下移动各轴,以保证有足够的运动距离.
9)运行程序前必需经仿真检验与组长检查,首次运行程序应单段运行,运行程序时关掉机罩门。
记住急停按钮的位置,以便于在紧急情况下能够快速按下.
10)下班时,按规定切断电源,然后把机床各部位(工作台等)擦干净,再按使用说明书中的规定给导轨和各运动部位涂上防锈油。
还应认真做好交接班工作。
必要时,应做好文字记录。
参考资料
[1]数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京:
机械工业出版社,2007
[2]数控仿真技术实用教程。
北京:
清华大学出版社,2007
学员要求
学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作,待有100%的把握再动手操作
项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
数控系统面板的基本操作
学习时间
2学时
学习内容
任务1分别在SIEMENS系统与MITSUBISHI系统开机与回零、在手动模式下移动机床
要求:
1、每位学生记住各个开关的位置,记住急停开关的位置;
2、在选择合理进给速度F条件下,完成试切动作;
3、人人都能独立完成开机与回零操作。
置疑:
以打开电视机为例作引入,那么面对一台机床,怎么开机?
其操作步骤是什么?
操作步骤:
第一步,打开墙壁上总开关→
第二步,床身后方的机床开关→
第三步,系统面板旁(上)的系统开关→
第四步,急停开→
第五步,观察各轴是否有足够的运动距离→
第六步,(各轴有足够的运动距离条件下)X、Y、Z各轴回零。
回零操作步骤:
比如X回零(其它轴类同),
第一步,选回零模式→
第二步,选X轴→
第三步,按+方向,即可
注意事项:
在SIEMENS系统,按+方向不放直至灯亮,否则系统会报警;
在MITSUBISHI系统,按一下+方向即可;
如果试切的进给速度不当,会造成打刀事故。
练习:
回零操作每人轮流操作一遍,要人人过关;
要求学生在手动模式下,从容操控机床。
项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
数控系统面板的基本操作
学习时间
2学时
学习内容
任务2对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法
置疑:
怎样把对刀算得数据填入数控系统?
怎样把D填入数控系统?
1)MITSUBISHI系统操作步骤:
填刀补:
第一步,按
键→
第二步,填(D1=10)刀补
→
第三步,按
键
在算好工件坐标系原点在机械坐标系的坐标后,把X、Y、Z三个数值填到数控系统的操作。
填对刀参数(这里填到G54当中):
第一步,按
键→第二步,按
键→
第三步,按
软键→
第四步,输
对刀参数
第五步,按
键
练习:
每人在数控仿真系统里面做一遍,然后到实训中心去操作一遍.
项目一
项目名称
安全规范与铣床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
数控系统面板的基本操作
学习时间
2学时
学习内容
任务2对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法
MITSUBISHI系统操作步骤:
填刀补:
第一步,按
键→
第二步,填(D1=10)刀补
→
第三步,按
键
填对刀参数(这里填到G54当中):
第一步,按
键→第二步,按
键→
第三步,按
软键→
第四步,输
对刀参数
第五步,按
键
任务3程序的新建
操作步骤:
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
MITSUBISHI系统面板的基本操作
学习时间
4课时
学习内容
第一步,按
键→第二步,选编辑模式,如图
;
第三步,按
软键;→第四步,录程序内容,输完按
键
任务4程序的修改
操作步骤:
第一步,按
键;→第二步,选编辑模式,如图
第三步,按
软键;→第四步,输要改的程序名,如
;→第五步,按
键。
任务5程序的删除
操作步骤:
第一步,按
键;→第二步,按
软键;
第三步,输程序
123为程序名;→
第四步,按
键
任务6程序的呼叫
如:
有操作面板按键记不清楚的,查看《数控仿真技术实用教程》P179页
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
SIEMENS系统面板的基本操作
学习时间
5课时
学习内容
任务1开机与回零
操作步骤:
第一步,打开墙壁上总开关→第二步,床身后方的机床开关
→第三步,系统面板旁(上)的系统开关→第四步急停开→第五步观察各轴是否有足够的运动距离→第六步(各轴有足够的运动距离条件下)X、Y、Z各轴回零.
回零操作步骤:
比如X回零(其它轴类同),第一步,在回零模式→
第二步,按X+方向不放,直到回零指示灯灯亮。
任务2刀补与对刀参数的填入数控系统
新建刀具
操作步骤:
第一步,按
键;→第二步,按
软键;→
第三步,按
键翻页;→第四步,按
软键第五步,输2
2为T2,100代表铣刀;→
第五步,按确定键
完毕。
输刀补操作步骤:
第一步,按
键;→第二步,按
软键;→
第三步,按
键;→
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
SIEMENS系统面板的基本操作
学习时间
5课时
学习内容
第四步,输要录刀补值的刀号
;→
第五步,按确定键
;→第六步,输刀补值(此时D1=10)
;→第七步,按
回车键.
填对刀参数(比如,填X-500Y—415Z—320到G54中)
第一步,按
键;→第二步,按
软键;→
第三步,按
软键→
第四步,在X处输入—500
,按
回车键;→
第五步,在Y处输入-415
,按
回车键;→
第六步,在Z处输入Z—320
,按
回车键;→
第七步,按
软键;→第八步,输入T1
,绑定T1。
(也可以绑定其它刀号)→第九步,按
回车键,再按
回车键。
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
SIEMENS系统面板的基本操作
学习时间
5课时
学习内容
任务3程序的新建
第一步,按
键;→第二步,按程序软键
;→
第三步,按
翻页;→第四步,按
软键;→
第五步,输入新程序名SK01
;→
第六步,按
键;→第七步,输程序内容,输完时按
即可。
任务4程序的修改
第一步,按
键;→第二步,按程序软键
;→
第三步,选中要改的程序,按
键→第四步,改完后按
即可。
任务5程序的删除
第一步,按
键;→第二步,按程序软键
;→
第三步,按
翻页;→
第四步,光标移到要删除的程序名,按
软键;即可
项目一
项目名称
安全规范与机床面板的基本操作
学习时间
20课时
子项目名称
考核内容
学习时间
2课时
学习内容
任务对刀操作
要求正确对刀,人人独立操作;
作业与思考
1、对刀的操作步骤是?
2、为什么要对刀,对刀操作的实质是什么?
3、用手轮移动X轴,当手轮顺时针转动时,刀具往什么方向走?
工作台往什么方向走?
项目二
项目名称
外轮廓的铣削
学习总时间
20学时
学习目标
1、掌握刀补的建立与取消的应用;
2、掌握子程序的调用;
3、掌握余料的分析与编程;
4、学会旋转指令G258(SIEMENS)、G68(FANUC)的应用;
5、合理选择刀削用量。
子项目
理论教学
学习时间
6学时
学习内容
1、刀补的建立与取消;
刀补建立的指令G41(左刀补)、G42(右刀补)、G40(刀补的取消);
注意事项:
刀补必须在G01(或在G0,不能在G02/G03指令)运动中建立或取消;
刀补建立时的编程两点间的运动距离必须大于最大刀补值;
有刀补的建立,就必须有刀补的取消。
2、子程序的调用
子程序的调用的指令:
M98P__L__(MITSUBISHI系统),L__P__(SIEMENS系统)
注意事项:
在MITSUBISHI系统,M98PxxxxLxxx,前4个xxxx为子程序号,L后面3个xxx为调用次数;
在SIEMENS系统,L__P__;L__为子程序名,P__为调用子数(如把子程序12调用3次,则是L12P3);
这两个子项目的应用,可在仿真软件中看走刀路线,然后标记在图纸上。
3、旋转指令
SIEMENS系统中,旋转指令为G258/G259
G17G258RPL=__,RPL后指定的是偏转角度,G17指在XY平面内旋转;
在MITSUBISHI系统中,旋转指令是G68;
G17G68X__Y__R__,X__Y__是指旋转中心,R后指定的是旋转角度;
注意事项:
在使用旋转指令时,必须先抬刀,防止刀具在旋转过程中碰撞工件;
调用完,必须取消旋转,用G158或G258(在SIEMENS)、G69(在MITSUBISHI)
参考资料
[1]数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京:
机械工业出版社,2007
[2]数控仿真技术实用教程.北京:
清华大学出版社,2007
学员要求
学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作,待有100%的把握再动手操作
项目二
项目名称
外轮廓的铣削
学习总时间
20学时
子项目名称
理论教学
学习时间
6学时
学习内容
4、余料的分析与编程
(只作参考)
分析图纸,可以确定刀具直径选12mm,先确定走刀路线,以下的走刀路线,在CAD软件中,可以看到余料有三块,解决办法1→2→3和5→6两个走刀路线可以把余料去除(另一个余料用走直线去除):
项目二
项目名称
外轮廓的铣削
学习总时间
20学时
子项目名称
实践操作
学习时间
14课时
学习内容
加工图纸:
刀削用量的选择
转速:
n=318Vc/d;
进给速度:
Vf=fz·Z·n(fz取0.05,Z为4齿)
背吃刀量:
ap=2。
5mm
注意:
先确定走刀路线,再确定下刀点,算基点坐标,背吃刀量不可过大.
在MITSUBISHI系统输入程序时,X、Y、Z、F后面的数值要加小数点.
作业:
1、标明走刀路线
4、完成下面4个卡
零件名称
零件图号
数控系统
工步号
工步内容
(进给路线)
G功能
T功能
S转速(r/min)
F进给速度(mm/min)
背吃刀量(mm)
加工余量(mm)
安装1:
工件伸出工作台mm加工设备:
1
2
3
4
5
表1数控加工工序卡编制人:
年月日
表2基点坐标编制人:
年月日
基点
x
y
z
基点
x
y
z
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
表2刀具卡编制人:
年月日
零件名称
零件图号
数控系统
序号
刀具号
刀具名称及规格
刀具材料
刀尖半径R/mm
刀位点
加工表面
1
2
3
4
5
表3程序卡编制人:
年月日
零件名称
外轮廓
零件图号
数控系统
MITSUBISHI
%
%
O1002;
O1022;
M3S460;
G91Z—2.5F100。
;
G54G90G94;
G90G1G41X10。
Y-30.F80.D1;
G0Z30.;
X10。
Y—10.;
X0Y—55。
;
X30.Y—10。
;
G01Z0F100。
;
G03X10。
Y—30.R30.;
M98P41022
G1G40Y-50.;
G0Z10.;
G1X27。
74Y—40.F80。
;
X0Y55。
;
G02X37。
Y-26。
25R13.;
G1Z0F100。
;
G1X37.Y-40。
;
G17G68X0Y0R180。
;
X55.Y0F200。
;
M98P41022;
G1G41X30。
Y10。
F80.D1;
G69;
X10。
Y10.;
G0Z50.;
X10.Y30。
;
M5;
G02X30。
Y10.R20。
;
M30;
G1G40X55.Y0。
F100。
;
%
G0X55.Y23.17F300.;
G1X44.58Y23.17F80.;
G03X22.82Y44。
71R37。
;
G1X0Y55。
F200。
;
Y22.;
Y—22。
F80。
;
Y—55。
F200。
;
M99;
%
(D1=6mm)