机泵运行工技师考试复习题.docx
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机泵运行工技师考试复习题
机泵运行工技师考试复习题
机泵部分
1、了解卧式离心泵的一般内部构造。
（会看图）
答：
叶轮、密封环、泵壳、泵轴、轴封装置、轴承体、联轴器
2、离心泵各部件的作用？
答：
①叶轮的作用是将电动机的机械能传递给输送的液体。
是水泵过流部件的核心。
②密封环的作用是保持叶轮进口外缘与泵壳有适宜的转动间隙，以减少液体由高压区向低压区的泄漏。
同时还起到呈磨作用。
（又称口环或密封圈）密封环与叶轮进口的轴向间隙不能过大，也不能太小。
③泵壳的作用：
把水流平稳的、均匀的引向叶轮吸入口；减慢水流从叶轮甩出的速度，把高速水流的动能转变成压力能；把水泵所有部件固定在泵壳上连成一体。
④泵轴的作用是借助联轴器与原动机相连接将原地、将原动机的转矩传给叶轮。
⑤填塞泵壳与泵轴之间的间隙，防止泵内高压水外泄和泵外的空气进入泵内这是密封作用，另外通过水封管引入的高压水还起到冷却和润滑的作用。
⑥轴承体是用来支撑转动部分重量的。
⑦联轴器用于连接水泵与原动机使他们一起转动。
3、离心泵的工作原理？
吸水高度为什么达不到10.33米？
答：
①离心泵是利用离心力原理来工作的，在充满水的泵壳内叶轮高速旋转，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向四周，使叶轮中心部位形成真空。
吸水井中的水在大气压的作用下来填补这个真空区，流入的水又不断被甩向四周，经涡壳流道流入泵的压力管、出水管路。
这样叶轮不停的旋转吸水井中的水就不断压入泵内，从而形成水泵的连续输水。
②如果泵内叶轮中心部位绝对真空，外面的大气压力为一个标准大气压，这台离心泵的最大吸程为10.33米。
这是理想化的数值，事实上达不到这个数值，因为泵内中心部位压力不可能达到绝对真空；吸水管路中的水因为摩擦作用需要消耗一部分能量，所以离心泵最大吸上高度一般在6---8米左右。
4、离心泵启动前蜗壳内为什么要充满水？
答：
如果叶轮在空气中旋转，由于空气的质量远远小于水的质量，故空气获得的离心力不足以在叶轮中部形成所需要的真空值。
吸水池内的水也不会进入到泵内，水泵将无法工作。
5、离心泵的分类？
答：
⑴按叶轮的吸入方式分：
单吸式离心泵、双吸式离心泵⑵按叶轮的数目分：
单级离心泵、多级离心泵⑶按叶轮的机构分：
敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵
⑷按工作压力分：
低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵⑸按泵轴位置分：
卧式离心泵、立式离心泵
6、长轴深井泵的主要构造及作用？
（会看图）
答：
⑴由：
滤水管、滤水管、滤水管、叶轮、锥形套、橡胶轴承、扬水管、联管器、轴承支架、传动轴、联轴器、泵座、电动机、止逆装置组成
⑵长轴深井泵各部件的作用是①滤水管：
是在进水的同时防止杂物进入泵体堵塞流道或损坏叶轮。
②叶轮轴：
轴上装有若干个叶轮，水泵启动后叶轮轴即带动叶轮一起旋转。
③泵壳：
收集液体使液体流向由径向转到轴向。
将液体的速度能转变为压力能。
④叶轮：
将电动机的机械能传递给输送的液体。
⑤橡胶轴承：
支撑叶轮轴，防止其转动时产生径向摆动。
⑥扬水管：
把由泵体流出的液体送到井泵的出口，同时支持着轴承支架连接着泵座和泵体，是这些部分成为一个整体。
⑦联管器：
将各段扬水管连成一个整体。
⑧轴承支架：
支持和稳定传动轴，防止其径向摆动和引起震动。
⑨传动轴：
把电动机的动力传递给叶轮。
⑩联轴器：
将各段传动轴连成一个整体。
、泵座：
上部安装电机，下部与扬水管相连泵做的下部还可通过地脚螺栓与基础紧固
、水泵的原动机。
、止逆装置防止电动机逆转和调节叶轮口环轴向间隙的作用。
7、离心泵的主要技术参数？
答：
①流量（Q）：
单位时间所输送液体的体积称流量。
单位：
m3/h
1L/S=3.6m3/h1m3/S=3600m3/h
②扬程（H）：
单位质量的液体通过水泵后所获得能量。
.单位：
m
③功率（N）：
指水泵在单位时间内所做的功，离心泵的功率是指离心泵的轴功率。
单位：
Kw。
④效率（η）：
指有效功率和轴功率的比值。
单位：
％η=Ne/N
⑤转速（n）：
指水泵叶轮在每分钟内转动的圈数。
单位：
r/min
⑥允许吸上真空高度（Hs）：
指水泵在标准状态下，水温20℃，大气压力为1个大气压力时，水泵所允许的最大吸上真空高度。
单位：
米水柱
⑦汽蚀余量（△h）：
指泵的吸入口处单位质量的液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。
单位：
m
⑧比转数（ns）：
指一个假想叶轮，这个叶轮与该叶轮几何形状完全相似，它的扬程为1米；流量0.075m3/S所具有的转速。
8、离心泵的能量损失和提高效率的方法？
答：
⑴容积损失，水力损失，机械损失是影响水泵效率的主要因素，另外，电动效率，传动装置的效率，管路系统的效率和不合理的运行方案，也是影响水泵效率的因素⑵提高效率的方法：
①降低机械损失：
主要是降低圆盘磨擦损失。
②降低容积损失：
a、选取较小的密封间隙值。
b、增加密封环间的水阻力。
③降低水力损失：
a、液体在过流部件各部位的速度大小确定要合理，速度变化要平缓。
b.避免在流道内出现死区。
c、合理选择各过流部件的出、入口角度以减少冲击损失。
d、避免在流道内存在尖角和突然转变的情况。
e.流道表面应尽量光洁，不得有粘砂、飞边、毛刺等缺陷。
9、汽蚀对水泵的影响与抗汽蚀的措施？
答：
⑴流量减少、扬程降低、效率降低。
⑵引起噪音和振动。
⑶吸水真空表和压力表的指针摆动。
⑷使金属材料受到破坏。
⑴改进叶轮几何形状①采用双吸叶轮。
②采用较低的叶轮入口速度。
③增大叶片入口宽度。
④适当选择叶片数量。
⑵采用抗汽蚀材料制造水泵部件。
⑶采用诱导轮提高泵的抗汽蚀性能。
⑷在水泵过流部件内表面喷涂耐汽蚀材料。
⑸增加吸水管直径，减少长度和弯头；尽可能减少吸水管道的水头损失；改善泵的入口条件；不采用吸水阀门来调节流量。
10、什么是允许吸上真空高度和汽蚀余量？
答：
①允许吸上真空高度（Hs）：
指水泵在标准状态下，水温20℃，大气压力为1个大气压力时，水泵所允许的最大吸上真空高度。
单位：
米水柱
②汽蚀余量（△h）：
指泵的吸入口处单位质量的液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。
单位：
m
11、润滑剂的分类？
说明润滑脂的适用条件及五定制度？
答：
润滑剂分：
⑴液体润滑剂（矿物油系列、合成油系列和水基润滑剂）⑵半液体润滑剂（有机脂、无机脂润滑剂）⑶固体润滑剂（软金属、金属化合物、其他无机物和有机物）润滑脂是半固体的油膏，它具有粘服力强，承受压力大和保护性能好的特点，因此它适用于常与水、灰尘、腐蚀性气体接触的需要密封又不便拆卸的部位及低速重负荷和冲击力较大的工作条件。
⑶润滑五定制度:
①定点②定质③定量④定时⑤定周期
12、离心泵的性能曲线有哪些？
（会看图）
答：
⑴流量---扬程曲线⑵流量—功率曲线⑶流量—效率曲线⑷流量—允许吸上真空高度曲线
13、离心泵并联、串联运行的特点？
答：
⑴水泵并联运行可增加供水量，总供水量等于并联后单台泵出水量之和。
可以通过开停泵的台数调节总供水量；如其中某一台发生故障，其他几台仍可继续供水，提高了供水的安全可靠性。
⑵水泵串联可增加扬程，同规格的泵串联总扬程是两台泵的扬程之和。
可在远距离送水中减少损失。
水泵串联的目的是增高扬程，其特点：
同规格的泵串联总扬程等于两台泵扬程之和，不同规格的泵串联扬程增加，流量有时也可增加。
另一特点：
可在远距送水中途串联加压，减小损失。
14、离心泵的运行中注意事项？
（启动前、启动后、机组运行中、停机时）
答：
1、应注意吸水井和清水池的水位情况：
清水池和吸水井都有一个最低水位限制，运行人员应注意水位变化，水位过低易出浑水和造成水泵汽蚀或抽空掉水。
2、运行中要求泵入口处的真空值小于该流量下泵允许吸上真空高度；或泵入口处的汽蚀余量大于泵规定的必需汽蚀余量。
能从泵的真空值和水位情况判断水泵是否产生汽蚀。
如产生汽蚀应减少出水量或提高水池水位，严重时应停止运行。
3、观测机组的振动和噪音：
①运行人员巡检中可用手或仪器判断是否振动过大，﹙一般不超过0.1mm﹚遇到强烈振动应倒机或立即停机。
②机组运行声音是运行人员巡检的重要项目，可用听针或电子监听器对运行电机、水泵内部进行检测，如：
电机转子是否扫膛、泵内有无异物等。
4、机组温度的检测：
①水泵、电机的滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承的运行温度不超过70℃。
②电机对温升和温度的要求B级120℃F级140℃
5、对电机运行电流的要求：
除启动外一般不应超过额定值，三相电流平衡不得超过10％。
6、电机运行对电源电压的要求：
运行电压应在其额定电压的-5％—10％变动，三相电压不平衡不超过5％，三相电流不平衡不超过7％。
7、水泵真空表和压力表的监测记录：
真空表和压力表用以测量泵的吸入压力和出水压力，运行人员须按时观察和记录，以判断水泵运行是否正常。
8水泵填料滴水的要求：
填料室滴水每分钟约30~60滴，是为了提高容积效率防止进气，减小轴套与填料间的摩擦损失，达到即不成流又有水滴出。
9、观测电度表、流量计并记录电量和水量。
15、卧式离心泵的机组故障及异常情况处理？
答：
水泵不出水的原因及排除方法
①吸水底阀漏水；水泵充水不足。
检查吸水管路和底阀是否严密，可采用管网水回灌冲击一下底阀。
无效应检修底阀。
②抽真空引水不足，为将泵内充满水。
检查真空泵及吸水管路有无问题，抽真空直至泵充满水后再开机。
③吸水管路或填料密封是否漏气。
检查吸水管路、阀门和水泵是否有水密封或有进汽现象。
④水泵的转向不对。
改变电机接线，将三相线中任意两相互换。
⑤出水阀门未开或阀板脱落。
阀门传动机构有故障，阀门丝杠或丝母损坏，解体检修。
⑥吸水阀门或室外检修阀门未开。
将阀门开启再启动。
⑦泵出水管位置高，管内窝气。
在出水管最高处装排气阀，随时将气排出。
启动后水泵出水少的原因
吸水管路不严进气出水呈乳白色含气泡。
检查吸水管路，堵塞漏洞。
①水泵转向不对。
将电源两任意相互倒，使电机改变转向。
②阀门开度不够。
检查阀门开关位置，查明原因开启阀门。
③水泵转速不够。
检查电压是否过低，调速泵应提高转速。
④管网压力高，水泵扬程不足。
长期如此应换高扬程机组。
⑤流量计故障。
标定流量计或修理、更换。
⑥吸水管路或叶轮有异物堵塞。
停机解体检查。
水泵振动、噪音大
①电机、水泵底脚螺栓松动。
调整紧固松动螺栓。
②水泵电机不同心。
调整电机水泵同心度。
③水泵产生较严重汽蚀。
应减少出水量提高清水池、吸水井水位。
④轴承损坏。
更换新轴承。
⑤泵内进入杂物。
开泵盖清除堵塞物。
⑥泵轴弯曲或摩损。
修复或更换泵轴。
⑦水泵叶轮或电机转子动不平衡。
解体做动、静不平衡实验。
⑧联轴器内柱销螺栓或橡胶柱损坏。
检查联轴器内柱销，修理或更换。
⑨流量过大或过小，远离泵的工况点。
控制出水量或更新改造设备。
轴承过热的原因
①滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油检查油位及油环转动速度，修整或更换油环。
②油箱进水，破坏润滑油膜。
检查油箱内漏点，堵漏，更换新油。
③油箱冷却水供应不足。
检查冷却水管及节门，有堵塞应清除。
④润滑油牌号不符合原设计要求或油脏。
按要求添加润滑油，定期检测油质同型号润滑油。
⑤机泵发生剧烈震动。
检查震动原因予以清除
⑥轴与滚动轴承内圈发生松动产生摩擦。
修补轴径或更换新轴与轴承。
填料室发热的原因
①填料压盖太紧。
调整压盖螺栓，使松紧适当。
②冷却水节门未开或开启不足。
开启冷却水节门，控制有水滴出，每分钟30-60滴。
③换填料不当，使水封环移位将串水孔堵死。
调整水封环位置，使进水口对准冷却水注入口。
④水泵未出水无冷却水润滑。
停机重新按要求启动
16、机泵运行中的异常情况及处理？
答：
⑴水泵在运行中出现下列情况应立即停机
①水泵吸不上水。
②突然发生极强烈的振动和噪音。
③轴承温度过高或轴承烧毁。
④水泵发生断轴故障⑤冷却水进入轴承室油箱⑥机房管线、阀门、止回阀发生爆破大量漏水。
⑦阀门或止回阀阀板脱落。
⑧水锤造成机座移位。
⑨不可预见的自然灾害及设备安全的。
⑵水泵在运行中出现下列情况，可先开启备用机组再停机
①泵内异物堵塞使机泵产生较大的振动和噪音。
②机泵冷却密封管路堵塞经处理无效时。
③密封填料经调节填料压盖无效，仍发热或大量漏水时。
④泵进水口堵塞出水量明显减少时。
⑤发生严重汽蚀，短时间调节阀门或水位无效时。
⑶电动机在运行中出现下列情况应立即停机
①电机及控制系统发生打火或冒烟。
②电机发生强烈震动③轴承过热或进水④发生缺相运行⑤同步机出现异步运行⑥与电机匹配的水泵发生严重故障⑦滑环严重灼伤⑧滑环与电刷剧烈震动⑨励磁机整流子环火。
⑷电机运行中出现下列情况，先启动备用机组后再停机
①电机铁芯和出口空气温度升高较快②电机出现不正常的声响③定子电流超过额定值④电流指示发生周期性摆动或无指示数⑤同步机连续发生追逐运行⑥调速装置自动转全速运行。
17、深井泵机组运行要求？
（启动前、启动后、机组运行中、停机时）
答:
⑴开机前:
①开机前要对设备和供电线路进行检查。
确认过电流继电器是否按规定调好。
电动机绝缘电阻、直流电阻是否合乎规定。
②三相电源电压是否在允许值内。
③检查电机接线是否正确完好。
④轴承内油质、油量是否合乎规定。
⑤盘车应轻快无卡滞及异响。
⑥检查预润水装置是否完善，水量是否够用。
⑵启动后：
①关闭泵的出水阀门约3/4，以控制起始流量过大而使井壁管流速过大而出砂。
②当全压手启动合闸或按电钮合闸时，动作应稳、准、快。
③启动时间不能过长或频繁启动，以免电机发热烧毁线圈，如一次启动失败应找出原因，方可进行第二次启动。
两次启动时间至少间隔3---8分钟。
④启动后检查运行电流，此时应较额定电流低，检查电机、水泵声音、振动是否正常。
⑤并调整填料室滴水至正常。
轴承温度、油位是否合乎规定。
⑥逐渐开启出水阀门，开启过程中应注意电流和水量变化，将电流控制在额定电流之内。
⑦运行半小时后进行各项数据观测。
如出水量、压力、电流、功率、机泵振动测试、动水位测试等。
⑶运行中：
①每次巡检时应对水质进行观测，以免供出不合格的水。
②观察运行电压、电流、电机温度及振动，声音是否正常。
③注意填料室滴水情况，填料是否老化破碎，避免造成水淹泵房事故。
④检查轴承温度，油位油色是否正常并根据情况补充、更换润滑油。
⑤注意出水量、扬程、电量的变化，发现问题及时上报。
⑥定期对动、静水位进行观测。
⑷停止运行：
①远控停机时，要注意停机后遥测显示仪表上电流是否为零。
②对全压启动的井泵，停机时要做到稳准快；使用补偿器降压启动的要先停补偿器再拉开总闸断开电源。
③停机后检查出水管路止回阀是否严密，有无漏水声，如有回水现象，应及时上报检修。
④冬季停机时间较长时，应将管道内的水泄入井内，或采取其它防冻措施。
⑤记录停机时间、电量、水量等数据，搞好室内卫生。
18、离心泵为何关闭出水闸门开停机组？
答:
因为离心泵的启动电流一般要达到额定电流的4～7倍，而关闭出水闸门启动，启动电流可将至额定电流的2.5倍左右。
从而保证了安全运行，保护了机组设备。
所以离心泵开机时要闭闸启动。
而停机时如不管闭出水闸门，会使管网的水倒流回来造成水锤，轻则可造成机组设备损坏，重则水锤造成管道破裂，泵房被淹。
所以离心泵停机时应闭闸停机。
19、离心泵、深井泵、潜水泵机组的日常保养？
答：
⑴应及时补充轴承内的润滑油，保证油位正常，并定期测油质变化情况周期换用新油。
⑵根据运行情况，随时调整填料压盖紧度，填料密封滴水每分钟30-60滴为好。
⑶根据填料磨损情况及时更换新填料。
更换时，相邻填料接口应错开90-180度。
冷却水管
入口应对准水封环进水孔。
填料最外圈接口应向下。
4注意监测水泵振动，超标时应检查固定螺栓与管道连接螺栓有无松动，不能排除应及时上报。
5应检查、调整、更换阀门填料。
做到不漏水、无油污、锈迹。
6应注意真空表、压力表、流量计、电流表、电压表、温度计有无异常。
7设备外部零件做到防腐有效，铜铁分明、无锈蚀、不漏油、不漏电不漏气。
8各部零件应完整，设备铭牌、标志应清洁明晰。
随时做好设备及室内环境卫生。
20、潜水泵的运行要求？
答：
⑴开机前:
①开机前要对供配电设备、继电保护、线路及接地线、远控装置和就地操作装置、电器仪表等进行检查。
②测量电机绝缘电阻是否合乎规定③供水管道、排水管道是否连接牢固，阀门的开关位置应是否正确。
④三相电压在合格范围内。
⑤测量静水位并做记录。
⑵启动：
①全压启动手动合闸或按启动电钮合闸时，动作应稳、准、快。
②降压启动：
应先将启动补偿器手柄推到启动位置，当电机电流、转速接近额定值时，将手柄搬到“运转”位置。
⑶启动后：
①观察电流、声音、震动情况，逐渐打开室外室外出水阀。
开阀时注意电流变化，控制运行电流在额定电流以内。
②出水口取水检测浊度是否合格，含沙量一升水不多于10粒。
③水质检验合格后将检修阀门逐渐开启向输水管供水。
④如果潜水泵是新装或大修后第一次运行，运行4小时后应停机，迅速测量热态电阻值，其值大于0.5兆欧时方可继续投入使用。
⑤潜水泵停机后如如需要再启动，其间隔应间隔5分钟以上。
防止电机过热或防止扬水管内尚未流入井中造成二次启动功率或泵轴扭矩过大而烧毁电机和损坏泵轴。
⑷停机：
①出水管无止回阀时，停机前应关闭出水阀门再停机。
②停机后较长时间不开机，启动前应测量电动机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
③冬季做好防冻工作。
④做好停机后的各项记录。
⑤搞好环境卫生。
21、机泵的经济运行？
答：
⑴通过理论与实践制定合理的运行方案：
如有数台机组可选择的情况下，可选择效率较高的机组优先使用。
实践证明即使是相同型号的机泵，在运行中他们的效率也不尽相同。
运行人员细心观察、分析，找出在不同工况下或相同工况下的最佳机组运行方案。
⑵用地下水为水源的水厂在调度水源井时，应优先选用机组效率较高的水源井；在水源井无计量、效率不明的情况下应优先开水位高，离厂近的水源井。
在有数条输水管路时，应集中使用一路水源井和输水管，以减少泵扬程和管路损耗。
⑶在供水能力允许的情况下，合理调整清水池水位：
清水池的运行水位与水源井的供水用电和配水机泵的配水用电有密切的关系，保持清水池高水位运行时，配水机泵的电耗减少。
水源井机泵的电耗将会增加。
反之清水池水位较低时会使配水机泵电耗增加。
⑷加强能量电耗指标的管理：
综合单位电耗是供水企业的一项重要的经济技术指标。
指标完成的好坏直接影响到企业的供水成本和企业的经济效益。
指标管理人员、运行人员都应认真检查指标完成情况，关心指标的变化，从中找出不利因素为设备的更新、改造提供可靠的依据。
22、水锤的成因？
按成因分类有哪些？
如何防止？
答：
、水锤发生的原因：
⑴启泵、停泵或运行中改变水泵的转速，尤其是在迅速操作阀门使水流速度发生急剧变化的情况下。
⑵事故停泵，即运行中的水泵突然中断运行。
如：
配电系统故障、误操作、雷击等情况下的突然停泵⑶出水阀、止回阀阀板突然脱落使流道堵塞。
水锤的分类：
⑴按产生水锤的原因可分：
关（开）阀水锤、启泵和停泵水锤。
即间接水锤和直接水锤。
⑵按产生水锤时的管道水流状态可分：
不出现水柱中断与出现水流中断两类。
即正常水锤和非常水锤。
如何防止水锤：
⑴在出水管路上装缓闭止回阀、水锤消除器起到缓冲和消除水锤的目的。
⑵在管路凸起处装排气补气阀以消除空穴状态，减小水锤压力避免管道破坏。
⑶避免快关、快开阀们。
⑷对空管供水时要控制出水量，可先开阀门的15%—30%，事前应做好排气门的检查工作。
注意不要使机泵超负荷工作，到管内压力允许时再全部开启阀门。
⑸加强电器装置、阀门、止回阀的维修保养，以减少突然断电和闸板脱落的机会，不发生直接和非常水锤。
水锤的危害是：
1水锤压力过高引起水泵、闸门、止回阀和管道破坏或水锤压力过低管道失稳而破坏。
2水泵反转速过高与水泵机组的临界转速重合以及突然停止反转过程中引起电机转子永久变形、水泵机组剧烈震动和联轴器断裂。
3水泵倒流量过大，造成跑水，严重时甚至泵房被淹，。
引起管网压力下降，供水量减少，而影响正常供水。
变配电部分
1、电工学的基本概念？
定律？
答：
⑴电流：
单位时间内通过导体截面的电量称电流。
用A表示单位：
安培
⑵电压：
导体中任意两点的电位差叫电压。
用V表示单位：
伏特
⑶电位：
电路中某点到参考点之间的电压称该点的电位。
单位：
伏特
⑷电动势：
在电源内部，单位电荷在电源力的作用下，从负极到正极所做的功。
用E表示单位：
伏特
2、电磁系仪表、磁电系仪表的符号？
答：
电磁系仪表的符号磁电系仪表的符号
3、变压器的结构？
各部件的名称及作用？
铁芯、绕组、分接开关、油箱（储油柜）、油枕、散热器、呼吸器（吸湿器）、防爆管（安全气道）、气体继电器（瓦斯继电器）、高低压绝缘套管。
各部件的作用：
1、铁芯—构成变压器的磁路。
（磁通路）。
2、绕组—电路部分（高外低内）。
3、油箱—盛放绕组、铁芯、和变压器油。
4、油枕—起储油和补油的作用。
5、呼吸器—吸收空气中的水分和杂质，以保持绝缘油的绝缘性能。
6、防爆管：
保护装置
4、电动机的结构？
答:
由定子和转子两部分组成。
定子：
机座、定子铁芯、定子绕组等组成。
转子：
转子铁芯、转子绕组、转轴、和风扇等组成。
5、变压器并列运行的目的和条件？
为什么会有这些条件？
不符合条件的后果？
答：
⑴条件：
①变压器的接线组别相同。
②变压器的变比相同（允许有5%的差值）。
③变压器的短路电压相等（允许有±10%差值）容量比一般不超过3：
1。
⑵原因：
①满足其他条件，只有接线组别不同时，变压器运行的回路中会产生环流。
这个高出几倍于额定电流的环流会烧坏变压器。
②满足其他条件，只有变比不相等时，并列运行的变压器的二次电压不相等。
当变压器空载时，二次回路就会有电压差，而产生环流IO变比越大，产生环流越大，影响变压器容量的合理利用。
（变比在±5%之内）③满足其他条件，只有短路电压不相等时，会影响两台变压器间的负荷分配。
由于负荷分配与短路电压成反比，短路电压小的变压器分配的负荷大，首先满载，而另一台变压器容量没有充分利用。
为使负荷分配合理，一般要求并列运行变压器的容量比不宜超过3：
1，也就限制了变压器的短路电压值相差不至过大。
6、三相异步电动机的使用及维护？
答：
（一）电机启动前的检查
1、电动机启动前应检查电源电压，应在额定电压-5%—10%之间，三相电压差小于5%。
2、检查联轴器连接是否牢固，机组转动灵活、无卡阻、摩擦、窜动现象。
3、机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃品。
4、对长期停用的电机，应检查电机绕组之间、绕组对地的绝缘。
5、电机轴承是否有油，缺油应补充。
（二）电机启动时的注意事项？
1、电机接通电源后，如发现不能启动或启动后转速低及声音不正常，应立即停机检查原因，对新安装或检修后的电机，应注意电机的转向。
2、启动多台电机时应按容量大小一台一台启动，不能同时启动，以免启动电流过大使断路器跳闸。
3、电机应避免频繁启动，防止因启动频繁使电机发热，影响使用寿命，规定如下：
冷态（25℃）下启动不超过3次，热态下启动不超过2次，启动间隔时间不小于5分钟（30KW以上）。
4、电机启动后，应检查惦记有无异常现象，电流表电压读数正常。
（三）对电机的监视与检查
1、应经常保持清洁，不允许有水滴、油滴落入电机内部。
2、注意电动机的运行电流不超过铭牌上的额定电流。
3、注意电源电压是否正常。
4、注意监视电动机温升。
5、电机运行时不应有摩擦声、尖叫声或其它杂声，如发现有不正常声音应及时停车检查，消除故障后才继续运行。
6、对绕线型电动机，应注意滑环上是否有火花，刷子引线应完整、无接地现象。
7、当闻到电动机有烧焦气味或发现电机内部冒烟，说明电机的绕组绝缘遭受破坏，应立即停车检
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