SAPQM样品检验设置.docx

SAPQM样品检验设置.docx

《SAPQM样品检验设置.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SAPQM样品检验设置.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

SAPQM样品检验设置

SAP样品检验

因为北京颖泰采购使用的是供给商送样检验，其检验方式是和采购入库质检实际上是剥离的，所以这里我建议北京颖泰使用物理采样的方式进行质量管理。

一．北京的现有情况

首先，解释一下为何不适用Overview培训时候使用的采购入库检验。

从抽样角度，采购入库检验是从供给商送货的数量中按照一定的比例或者抽取规那么提取样品进行检验，这种抽样方式符合上虞颖泰的业务但是并不适合北京颖泰，北京颖泰的抽样检验并非从供给商送货中抽取，而是一般的送样检验；

从样品入库的角度来说，北京颖泰使用采购入库检验也不合理，据我了解北京颖泰的样品是不进行价值管理的，而样品物料虽被称为样品物料，但是其物料号是不和采购物料区分管理的，采购物料入库后必然需要进行数量及价值的管理，这就与样品在样品库不进行价值管理相矛盾，因此北京颖泰不适宜用一般的采购入库检验。

二．物理采样的好处

其次，解释一下使用物理采样方式进行管理的好处。

从样品管理的角度来说，样品检验与一般检验有所不同，它存在一个留样的过程，因此每一个样品都会有一个自己的样品号，物理采样模拟了一个给样品号的过程；

从样品入库的角度来说，在给样品号的同时，就可以为样品分配样品库位，样品库位与SAP库存地点不一样，它只是一个文本字段，可以说与SAP中的库存地点毫无瓜葛，但是在具体统计样品库的样品时也可以同时抓取数据，既不影响一般的库存管理，又做到了样品库位管理；

从流程管控的角度，物理采样可以功能涉及多道审批，管控点更多；

从数据抓取的角度，一样能够抓取到录入的数据。

三．物理采样的系统流程

物理采样整个流程大致如下：

1.创立物理采样

事务代码：

QPR1

说明：

相当于分配样品号〔一般样品号是如何定义的我需要再做了解〕，并做一步样品入库

第一步，创立物理采样，通俗点就是创立样品编号

除了样品编号，采样类型，操作上别忘了点击创立

；

第二步，输入样品相关信息，我觉得供给商和物料是必须得，其他的看你们的需要吧

；

第三步，选择样本类别，样本容器〔这些都可以自定义〕以及物理采样数量

；

第四步，选择样品库位，通俗点讲就是样品入库操作〔其实就是一个分配库位的操作，对于MM入库没有影响只是QM内部的一个统计字段〕

这里可能大家会问，那样品抛弃怎么办，别担忧可以通过这两个字段做限制

所有东西都好了之后保存，样品创立完成。

2.样品释放

事务代码：

QPR4

说明：

样品创立完成后，需要有一个释放，可以理解为一个取样检验的过程

第一步，进入后输入图编号

可能你会问这又是什么？

图编号和样品号是绑定的，你通过QPR3查看样品号便知

；

第二步，释放样品

3.为样品创立检验批

事务代码：

QPR5

说明：

SAP没有检验批就没有检验，这里就是为样品生成一个检验批

第一步，根据采样图或者物理采样号创立检验批

；

第二步，选择物理采样创立检验批

完成后，检验批就会出现

点击保存

4.检验批结果录入

事务代码：

QE51N

说明：

录入质检数据

第一步，进入录入界面

；

第二步，录入数据

上图是一些前哨信息〔不需要可以去掉〕，Enter即可

老样子，录入信息，关闭，保存~~~

5.决策

事务代码:

QA11

说明：

对于这批样品的判定

第一步，输入检验批

；

第二步，选择决策代码

点击保存~

PS:

关于不合格品处置的流转，因为这一期没有OA可能需要在系统中开发一张通用单据作为流转，这个到时候再仔细讨论

四.物理采样后台配置

SAP的实例管理更接近样品的台账管理，是独立于SAP其他模块的系统功能，实例管理的后台配置主要基于这几个层次：

1）样品类型〔对应SAP采样类型〕

2）样品存放位置&存放状态〔对应SAP物理采样位置〕

3）样品采样的存放容器〔对应SAP采样容器〕

具体后台配置如下：

1.物理采样类型

物理采样类型是对样品的一种分类与区分，可以理解为样品主数据最为根底的配置

物理采样类型〔样品类型〕包含样品的描述，样品的编码规那么〔可以根据实际情况进行编码〕等等，如下列图所示

2.编码范围

SAP实例管理中有两大主数据需要定义编码规那么：

1）物理采样〔样品主数据〕

2）物理采样图形〔图形主数据〕

编码规那么无非是外部编码和流水码两种方式，这里要搞清楚这两个主数据之间的关系。

在SAP系统中，物理采样〔样品主数据〕生成以后，采样图形就自动在SAP中生成了，并且该图形与创立的物理采样绑定，可以理解为样品的标签，样品号生成后需要在系统中生成对应的标签〔打印〕，然后将标签贴在样品存放的容器之上。

维护完成后将编码范围编号分配给样品类型即可

3.采样类型屏幕控制码

样品主数据需要哪些字段，那些字段是必输的，哪些字段是可选的，这些细节化的配置都是在这里配置的

下列图每个屏幕控制码都对应一个具体的屏幕编码，

4.采样容器管理

样品主数据中采样容器的定义：

采样容器的定义没有太多的设置点，只是一个标记与说明而已

5.物理采样位置

表示样品的存储位置，样品存储位置在现实管理中可能只是一个样品存储柜或者样品存储架而已，因此该库位不同于SAP管理当中仓位，只是一个样品存储位置的一个具体信息而已

这样的话就能够告知样品大致的地点