smt不良品整改报告.docx
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smt不良品整改报告
smt不良品整改报告
篇一：
SMT检讨书
篇一：
smt检讨书
检讨书
尊敬的领导：
您好！
感谢您在百忙之中抽空看我写的检讨书！
我在此为我在11月25日上错料做如下检讨：
我不想再为自己的错误找任何借口，那只能让我更加惭愧。
这份检讨书，向您表示我对这种错误行为的深痛恶绝，我下定决心，不再犯类似错误。
其时，领导反复教导言犹在耳，严肃认真的表情犹在眼前，我深为震撼，也已经深刻认识到此事的重要性，于是我一再告诉自己要把此事当成头等大事来抓，不能辜负领导和同事对我的一片苦心。
自己并没有好好的去考虑我现在的责任，造成了工作的失误。
通过这件事，我感到虽然是一件偶然发生的事情，但同时也是长期以来对自己放松了要求，工作做风涣散的必然结果，也是与我们时代要求-----树新风，讲文明，背道而行。
经过几天的反思，我对自己这些年的工作成长经历进行了详细回忆和分析。
记得刚上班的时候，我对自己的要求还是比较高的，时时处处也都能遵守相关规章制度，从而努力完成各项工作。
但近期，由于工作逐渐走上了轨道，而自己对公司的一切也比较熟悉了，尤其是领导对我的关怀和帮助使我感到温暖的同时，也慢慢开始放松了对自己的要求，反而认为自己已经做得很好了。
因此，这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是我感到对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。
如今，大错既成，我深深懊悔不已，深刻检讨。
本人思想中的致命错误有以下几点：
思想觉悟不高，对重要事项认识严重不足。
就算是有认识，也没能在行动上真正实行起来。
思想觉悟不高的根本原因是因为本人对待工作的思想观念不够深刻、不够负责。
我决定做出如下整改：
1、对自己思想上的错误根源进行深挖细找，并认清其可能造成的严重后果。
2、认真克服生活懒散、粗心大意的缺点，努力将工作做好，以优秀的表现来弥补我的过错。
3、经常和同事加强沟通，保证不再出现类似错误。
此外，我也看到了这件事的恶劣影响，如果在工作中，大家都像我一样自由散漫，漫不经心，那怎么能及时把工作落实好、做好呢？
同时，如果在我们这个集体中形成了这种目无组织纪律观念，不良风气、不文明表现，我们工作的提高将无从谈起，服务也只是纸上谈兵。
因此，这件事的后果是严重的，影响是恶劣的。
短短几百字，不能表述我对自己的谴责；更多的责骂，深藏在我的心理。
盼望领导能给我改过自新的机会。
如果公司能给我改过的机会，我会化悔恨为力量，我绝不在同一地方摔倒，以后我要努力工作，认真负责，争取为公司的发展做出更大的贡献。
在这件事中，我还感到，自己在工作责任心上仍就非常欠缺。
这充分说明，我从思想上没有把工作的方式方法重视起来，这也说明，我对自己的工作没有足够的责任心，也没有把自己的工作做得更好（本文来自：
小草范文网:
smt不良品整改报告），也没给自己注入走上新台阶的思想动力。
在自己的思想中，仍就存在得过且过，混日子的应付思想。
现在，我深深感到，这是一个非常危险的倾向，也是一个极其不好的苗头，如果而放任自己继续放纵和发展，那么，后果是极其严重的，甚至都无法想象会发生怎样的工作失误。
因此，通过这件事，在深感痛心的同时，我也感到了幸运，感到了自己觉醒的及时，这在我今后的人生成长道路上，无疑是一次关键的转折。
在此，我向领导做出深刻的检讨。
检讨人：
易晓安
时间：
XX年12月14篇二：
smt炉后目视检查作业指导书
smt炉后目视检查作业指导书
一、作业流程:
1.全数将传送台或套板ok的pcb取下,仔细检查固化后的是否有假焊、偏移、多件、
少料、浮高、短路、零件破损、侧立、误配、反向、反面、少锡等不良,检验标准（依
ipc-a-610dclass2客户另有要求除外）如下:
a.假焊:
部品焊接端与pcb未有锡连接或未完全连接,
b.偏移:
零件偏移量不超过焊盘尺寸的1/3或角度偏移不能超过35度.
c.组件破损:
电极上的裂痕或缺口玻璃组件上的裂缝刻度及电阻的缺口损伤等不良.d.反面:
有上下面之分的元器件出现反面现象.
e.侧立:
部品与pcb的接触部分不在同一平面而形成一个夹角.
f.误配:
pcb上贴装的部品与设计所需的部品p/n不相符.
g.反向:
有极性的组件贴片方向与实计贴片的方向相反.
h.短路:
组件与组件、pin与pin之间不在同条线路有锡连接.
i浮高:
部品与焊盘之间空隙超过0.1mm.
j.少锡:
锡量不足爬上组件焊接端高度之1/3
2.针对所检查出的不良做出标示并区分放置在红色“不良品”拖盘内,不良现象及时记录报表.（终检处可自行维修,可使用无铅烙铁,但须具有相当水准能力才可作业,且须自检维修此位及周边组件有否破损、连锡、假焊）.
3.如当班时间内同种不良发生3次以上须向拉长报告,针对严重缺陷需及时反馈相关工程人员.
4.全数检查pcb外观,是否残有异物,ic点检记号是否用其它颜色点检,记号不可有划到文字丝印.
5.检查ok之pcb用黑色蜡笔在指定的板边固定作上自已的代号区分放置标示,放可流入下一工位（客户要求除外）.
二、使用工具:
1.静电手套2.静电环3.rohs油性笔4.报表5.不良标签
三、注意事项:
1.作业前佩戴ok防静电手环和手套.
2.pcb轻拿轻放,板边有组件须朝外放置.
3.所有机种严禁在板内作记号.
4.物料须核对正确,须全部为无铅.
5.拿取pcb须拿pcb板板边,勿触摸组件
6.ic点检记号不可划到本体丝印篇三：
smt车间检查表
smt车间检查表
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篇二：
SMT生产主任一年的工作总结
篇一：
XX年smt车间年度总结
XX年smt车间年度总结
XX年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将XX年的工作情况总结如下:
1.狠抓生产效率：
相当于公司其他车间而言，smt车间是自动化程度较高的车间，
2.保证产品质量，提高产品品质
随着smt这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何?
?
我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；
3.加强班组建设，提高班组管理力度
考核制度
4.加强自身学习，提高管理水平
二．工作中出现的问题
。
。
。
。
。
。
。
。
1.班组管理方面：
2.质量控制方面
3.生产效率方面
4.节约方面
三．XX年的工作计划：
,,,,,,,,,,,,,篇二：
XX年生产车间主任最新全年工作总结简洁
（车间）XX年工作总结
回顾即将过去的XX的一年里，车间在公司领导的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作逐步向着管理正轨。
车间在公司和公司各部门的全力配合下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。
在新的一年里，我们必须保持XX年已经取得的业绩，并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善，在执行XX年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。
现将一年来的工作总结如下：
一、人员管理,生产安排,成本控制
1、人员管理:
车间完善了车间XX年制定的各项管理制度，完善车间管理制度和员工考核制度。
并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，通过不断优化各项管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:
每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，合理申请车间生产所需的原材料的申购，车间备品备件及劳保用品的月度采购计划，保证车间各工序有序生产。
3、在成本控制方面突出以下几点:
（1）利用原材料的重复筛选与利用，车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理，结合新订单的需求进行及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。
（2）电极易损件的消耗，车间在几个月紧张生产中摸，评定出了电极正常的平均使用寿命，同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用。
①.一号组组全年损耗%比：
截止12月1日，1#：
0.81%；2#：
0.76%；3#：
26.37㎡/kg。
②.二号组全年损耗%比：
截止12月1日，1#全年损耗：
0.89%（包括外购损耗）
③.三号组全年损耗%比：
截止12月1日，全年损耗：
0.29%二、车间各项培训
车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、等方方面面的内容。
并结合车间实际，按照车间计划，有组织地开展车间培训工作。
1、安全生产培训
车间组织员工在车间生产现场和课堂讲解等方面的安全知识培训，培训内容从实际操作的角度出发，培训内容通俗易懂。
进一步增强了员工的安全生产意识。
让后期新入职员工安全意识的提高，同时加深了老员工的安全生产意识，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、员工的技能培训
根据市场对公司产品需求量较为集中，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了各项促进措施，各岗位分工负责的方式，对生产中容易出问题的环节采取岗位定额及现场跟踪指
四、加强车间现场管理工作
1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：
随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；不定时巡查车间现场及时发现车间现场安全隐患，发现隐患及时处理，保证了机台现场环境井然有序。
经过全体人员的共同努力，做到车间现场整洁干净，人员生产有序，设备运行良好，为车间创造出良好的工作环境。
为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。
在日常的工作中，车间定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，对人与人班与班之间的矛盾及时疏导和化解，从而提高班组的整体水平。
五、工作中的不足与工作计划1、工作中的不足:
①.现场与精细化管理还需要进一步严抓。
②.继续提高自己的理论素养，提高管理能力，以便于能更好的开展工作。
③.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
2、工作计划
①.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完篇三：
车间主任工作总结回顾已经过去的XX的一年里，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一直处于正轨。
车间在公司和制造部的正确领导下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。
在新的一年里，我们必须保持在XX年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行XX年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。
现将一年来的工作总结如下：
一、人员管理,生产安排,成本控制
1、人员管理:
车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。
并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。
通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:
每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，及全年下料车间下料总产出约吨。
3、在成本控制方面突出以下几点:
（1）利用材的重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生的利用才得了70%以上的再次利用，经统计每年利用材中割出的产品每年约XX吨。
（2）电极喷咀易损件的消耗，车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量，评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。
并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。
使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。
车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。
并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
7月份，车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。
通过此次培训活动的开展，进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。
让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、加强了对员工的技能培训
随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了由车间主任牵头，各环节具体分工负责的方式，对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。
使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高，同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。
3、质量知识培训质量是企业的生命，下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。
为了使广大员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实，所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。
3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
（1.注重表现在中挖下料中，如所有左右件配对排版改进，完全解决了左右尺寸不配对的问题。
2.实施了定机定程序下料方法，解决了一程序多机用，所导致的尺寸偏差问题等。
）
4、车间开展“质量月评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，
根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。
车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设
施进行检查，发现问题及时整改。
同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，XX年实现了工伤费用最低的一年，则无重大安全生产责任事故，无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。
一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。
并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：
随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。
经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。
在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
（1）工作中的不足:
1.现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2.应该继续提高自己的理论素养，企业管理能力，以便于能更好的开展工作。
3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
（2）工作计划
1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。
2.根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3.进一步加大成本节约与控制的力度。
4.加大下料质量的进一步改善力度。
5.认真做好XX的安全生产的部署工作。
6.抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。
7.加强班组管理,不断提高班组管理水平。
以上就是车间XX年的工作总结，车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
生产部年度总结报告
光阴如梭，
XX
年已过去，转眼间我们就要迎接新一年的挑战。
回顾我在公司过去的1
个多月，
首先感谢公司领导：
刘总、陈总您们对我的信任，及同事们对我的支持帮助，使我很荣幸的在职业道
路上得到一个崭新的发展平台，让我更有机会的在这个工作职务中展现自我，从而磨练自己，
积极进
取。
更进一步提高自身能力。
虽然目前我没有给公司做出巨大的贡献，但我深知作为一家发展中的企
业，必须拥有一支生产管理有方，技术力量雄厚，人员素质高尚，工作热情浓厚的团队，能够想公司
所想，急公司所急。
回想自身，作为公司一名生产部门负责人及执行者，在这一个多月中我又为公司想到过哪些？
计
划过哪些？
做到过哪些？
今天借此机会，我总结过去，计划将来，希望在新的一年中能更好的为公司做出贡献：
这段时间里，
在同事们的支持下，
按照所在职务职责要求，
以饱满的热情投入到工作中去，
以谦虚的态度虚心向领导学习，
向同事学习，
开拓创新，
扎实工作，
转变思想，
积极投入到实践中去，
较好地完成了各项工作。
现将这一段时间的工作总结如下：
一、
我在和同事接触的过程中，
使我的思想觉悟有了一定的提高，
与之前相比跨入了一个新阶段。
在此过程中我感到了我们艾昇公司是个温暖的大家庭，我工作生活在这个温暖的大家庭中，这使我对
工作及工作态度有了新的认识。
使我懂得在思想上要求积极上进。
二、在刚入职公司时，公司领导及同事们的热心指导和帮助下，我很快熟悉了生产车间的基本情
况，并很快掌握了岗位职责和了解公司产品的生产流程，为以后开展工作打下了良好扎实的基础。
使
我的知识面得到了拓宽，能力得到了锻炼，综合素质得到较大提高，同时也更一步提高了工作经验，
适应了这个工作职务。
三、从已入职公司开始，我也已经完全进入了工作角色，真正站上了这个工作岗位。
在此期间我
有机会利用以往所掌握的知识去解决问题，也有机会发现不足，获取新的营养。
促使我将以往的工作
模式更一步完善运作，加深了对新一个环境的工作掌握，将各种工作全面具体化。
在工作过程中，我
深深的感觉到自己只有多去现场看一下才能知道车间的实际情况和存在的一些问题。
同样，只有通过
篇三：
外发SMT质量管控要求
一、目的：
建立外发SMT质量管控要求，识别物料管理、工艺控制、异常处理等控制项，推动品质稳定及持续提升。
二、范围：
适用于外发SMT贴件厂家
外发SMT质量管控要求
三、内容:
（一）新机种导入管控
1:
安排试产前召集生产部、品质部、工艺等相关部门试产前会议，主要说明试产机种生产工艺流程、要求各工位之品质重点
2：
制造部按生产工艺流程进行或工程人员安排排线试产过程中，各部门担当工程师（工艺）须上线进行跟进，及时处理试产过程中出现的异常并进行记录3：
品质部需对试产机种进行手件核对与各项性能与功能性测试，并填写相应的试产报告（试产报告以邮件发送至我司工程）
（二）ESD管控
1.加工区要求：
仓库、贴件、后焊车间满足ESD控制要求，地面铺设防静电材料，加工台铺设防静电席，表面阻抗104-1011Ω，并接静电接地扣（1MΩ±10%）;
2.人员要求：
进入车间需穿防静电衣、鞋、帽，接触产品需佩戴有绳静电环;
3.转板用架、包装用泡棉、气泡袋，需要符合ESD要求，表面阻抗＜1010Ω，
4.转板车架需外接链条，实现接地；
5.设备漏电压＜0.5V，对地阻抗＜6Ω，烙铁对地阻抗＜20Ω，设备需评估外引独立接地线；
（三）MSD管控
，易在非真空（氮气）包装条件下受潮，SMT回流时水分受热挥发，出现焊接异常，需用100%烘烤。
2.BGA管制规范
（1）真空包装未拆封之BGA须储存于温度低于30°C,相对湿度小于70%的环境,使用期限为一年.
（2）真空包装已拆封之BGA须标明拆封时间,未上线之BGA,储存于防潮柜中,储存条件≤25°C、65%RH,储存期限为72hrs.
（3）若已拆封之BGA但未上线使用或余料,必须储存于防潮箱内（条件≤
25℃,65%R.H.）若退回大库房之BGA由大库房烘烤后,大库房改以抽真空包装方式储存
（4）超过储存期限者,须以125°C/24hrs烘烤,无法以125°C烘烤者,则以80°C/48hrs烘烤（若多次烘烤则总烘烤时数须小于96hrs）,才可上线使用.
（5）若零件有特殊烘烤规范者,另订入SOP.
3.PCB存储周期＞3个月，需使用120℃2H-4H烘烤。
（四）PCB管制规范
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