涂料行业分析.docx

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涂料行业分析

涂料行业分析

1、涂料行业现状

作为配套行业，涂料工业尽管不像支柱产业那样引人关注，但为支柱产业的进展提供了重要保证。

2020年是全新〝十二五〞的开局之年，国家新政策、市场新方向、行业新进展也给涂料行业带来曙光。

随着涂料行业的〝十二五〞进展规划的出台，我国涂料行业的进展又迈上了一个新台阶。

2020年已然过去大半，纵观2020年上半年涂料市场，能够用三点来总结，那确实是涂料产品涨价、涂料产量增长和国家政策标准。

在经历原材料、人力成本等涨价潮的同时，2020年上半年我国涂料产量尽管总体增长速度放缓，但某些地点却是多倍的翻番。

加上国家〝十二五〞政策及多项涂料标准的不断出台，推动了涂料行业的环保进程进一步进展。

1〕〝涨价潮〞来袭

随着国际原油价格不断飙升，为消化原料价格上涨带来的不利因素，世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格；世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%～20%。

在这两在涂料业巨头涨价之前，涂料行业涨价的势头就已显现。

原材料、用工成本、物流成本加上人民币升值，通货膨胀、环境成本、土地成本、资本成本的上升，给涂料企业带来前所未有的压力。

上游市场采购成本增加，下游市场需求萎靡，如此严肃的通胀形势，给涂料企业蒙上了一层阴影，专门是生产技术落后的企业，微薄的利润，加上市场的不利因素给企业带来了前所未有的竞争压力。

2〕涂料产量稳步增长

2020、2020年尽管受到全球金融危机和经济衰退的阻碍，我国涂料行业仍保持较高的增速，产量从2005年的383万吨/年增长至2020年的966.63万吨，成为世界第一大涂料生产和消费大国。

2020年，在面对涂料涨价潮的疯狂来势，我国涂料产量仍在稳步增长。

据相关统计资料显示，截止2020年6月全国涂料六大地区本年累计生产4833581吨，同比上年同月增长率为20.64%。

涂料行业〝十二五〞规划指出，〝十二五〞期间国内经济仍将保持较高的速度进展，涂料行业受下游工业和民用两方面的需求阻碍，估量将保持年均10%的增速增长，产量将由2020年的755万吨，增长至2021年的1200万吨。

3〕多项涂料标准出台

2020年1月24日，深圳市人居环境委员会正式向深圳各家具制造企业发出«关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知»，这是深圳市实现家具产业升级的一份强针对性文件，显示出深圳市政府与人居委治理家具产业污染的决心和信心，同时也为家具企业及家具涂料企业的环保推进提供了大力支持。

还有«建筑钢结构用防腐涂料中有害物质限量»、、«建筑防水涂料有害物质限量»、«房屋建筑室内装修设计制图标准»等环保标准的相继出台，也显示出国家相关对涂料行业的环保问题的治理决心。

然而，针对涂料销售纷乱，涂料油漆产品质量只是关以及市场假冒伪劣现象普遍等不良状况，国家相关部门还在2011年8月1日起实施与涂料有关的14项国家强制标准。

〝十一五〞是涂料行业超常规进展的五年，我国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、运输、交通道路、家电等行业的带动下，生产总量每年以两位数的增速进展，出现出产量连连攀升，进展势头强劲的特点。

〝十二五〞期间，国家对涂料行业进展的思路是大力进展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，增加工业涂料、特种涂料品种并提高其产品用量，配套进展施工工艺，建立与健全涂料与无机颜料清洁文明生产工艺、节能减排标准，大力进展循环经济。

市场的规范和成熟性不够，涂料产品标准滞后。

涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的迅速进展。

我国涂料产品标准缺乏统一有效的监督治理手段，使假冒伪劣产品一哄而起，这一系列问题都将在〝十二五〞期间国家政策的扶持下得到有效解决。

业内人士指出，〝十二五〞期间走向涂料强国路，中国涂料产业还需要做好四点：

要有具有国际竞争力的世界知名企业和闻名品牌；涂料的人均消费量要达到国际水平；要有开拓国内和国际两个市场的能力；要有先进的企业治理水平、好的涂料生产装备和工艺水平、高的劳动生产率和自主创新的科研成果迅速转化为生产力。

2、粉末涂料

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。

具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节约能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

中国粉末涂料生产起步较晚，1965年由广州电器科学研究所和常州绝缘材料厂领先开展了环氧绝缘粉末涂料的研制和生产。

1985年无锡造漆厂和杭州中法化学从英国、法国引进成套的粉末涂料生产线之后，我国的粉末涂料生产技术和产品质量提高到了一个新的水平，缩短了与世界先进水平之间的差距。

近些年，由于家电、家具行业的兴起，粉末涂料以其色彩鲜艳、牢固耐用的特点打入家电市场，同时，随着粉末涂料原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全，我国粉末涂料产业获得了前所未有的进展，不管从品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有了较大的进步。

从地区分布看，我国粉末涂料生产企业大部分集中在广东、福建、浙江、上海、江苏、河北、北京、天津等地区，专门集中在珠江三角洲和长江三角洲地区。

中西部地区除安徽、湖北、四川以外，其它地区也有少量的分布。

中国已出台的十个产业调整和振兴规划中，与粉末涂料紧密相关的就有钢铁、汽车、船舶、石化、有色金属、装备制造和电子信息等七大行业。

其中，汽车、船舶、装备制造业依旧粉末涂料产业最大的消费领域，共同构成了拉动粉末涂料行业连续快速进展的〝三驾马车〞。

其余如轻工、有色金属和物流业也与粉末涂料产业有不同程度的联系。

因此，只要这十大行业借助产业调整和振兴规划的实施复苏，与之配套的粉末涂料产业就会得到较快进展。

此外，由于环保的要求愈来愈高，也使得粉末涂料工业面临有庞大的进展机遇。

通过几十年的进展，我国成为引领世界粉末涂料进展的主力军，目前仍保持着2位数的高增长率，粉末涂料无疑是涂料业的最新进展方向。

然而从2005年至今，树脂、环氧树脂、聚酯树脂等原材料价格居高不下，粉末涂料企业在不断扩大市场占有率的同时，利润显现滑坡、资金风险增大。

进入8月粉末涂料显现复苏势头，其原料固体环氧树脂在要紧产地黄山地区带动下，价格大幅上调1500元/吨左右。

但进入9月中旬这种势头又专门快回折，说明粉末涂料业仍在疲软中。

粉末涂料行业何去何从？

市场看起来仍在扑朔迷离中。

作为粉末涂料业最重要的原料之一，固体环氧树脂行情的走势对粉末涂料业的阻碍不言而喻，从今年年初的17000元/吨到的23000元/吨，此后达到24500元/吨高峰，但专门快回落到23500元/吨。

尽管年内涨幅仍在6000元/吨上下，然而仍旧难以抵消原料成本增幅。

据中国环氧树脂行业协会今年国内固体环氧树脂价格一直呈上升趋势，导致粉末涂料行业在原材料选用上，尽量选用相对价格比环氧树脂更低的聚酯树脂，减少环氧材料的使用以最大限度地降低成本。

另一方面近年汽车涂料和重防腐粉末涂料的市场需求增大，纯环氧粉末涂料的市场看起来又将迎来新一轮的热潮。

以后环氧树脂在粉末涂料的消费量会发生什么变化呢，环氧树脂企业应该如何调整，稳固价格以增加市场份额。

成为固体环氧树脂行业的重要课题。

业内人士认为还需要考察聚酯树脂供需格局及市场前景。

今年以来粉末涂料市场产销两旺，下游需求增长专门快，造成明显的原材料供应不足，加之中间商的市场操作，加大了市场的恐慌程度，使聚酯价格大幅上涨。

这种供需矛盾源于上游石油裂解、基础化学品生产企业扩能不足，估量到2020年往常难以缓解。

聚酯树脂企业寻求上下游之间的平稳点，面临着连续跟随原料价格的上涨而提高市场价格以解决供不应求局面，压缩利润、稳固价格以减轻下游粉末涂料企业的成本压力的选择。

2006年粉末涂料原材料价格急剧上扬，填料、颜料、助剂也有不同程度的增长，造成生产粉末涂料的企业成本大幅度的上升。

但由于国内粉末涂料行业竞争十分猛烈、市场十分分散，这在专门大程度上制约了粉末涂料产品的涨价空间，严峻威逼着企业的生存。

这些下游企业在原料采购上应采取哪些策略？

重要的是如何加快整合重组、提高产业水平，同时通过技术改造、开发高附加值的产品来提高企业抗风险能力。

面对严肃的价格挑战，下游的粉末涂料企业应该如何积极应对，把握对原材料环氧树脂和聚酯树脂的需求变化，从市场特点、行情走势、供需结构、热点关注、最新技术等角度着手，结合全球及中国市场现状和进展趋势，探究中国粉末涂料及原料的以后，促进本行业的理性健康进展。

促进固化剂企业和粉末涂料企业的共同进展，是业内不可忽视的重要一环。

固化剂的结构与品质会直截了当阻碍到粉末涂料原料的应用成效，目前我国固化剂的总产量较小、产需矛盾突出，技术及配套进展缓慢，这与用户对固化剂日益提升的要求产生矛盾。

改善粉末涂料用固化剂的品质，形成完整产业链，促进固化剂企业和粉末涂料企业的共同进展，是业内亟待解决的问题。

助剂行业对对粉末涂料的阻碍也应重视，粉末涂料助剂的应用和应用水平是衡量涂料生产技术的标志之一。

目前国外粉末涂料助剂公司差不多上全面进入我国粉末涂料市场，导致我国助剂行业竞争更加猛烈，竞争无序、产品质量等问题在粉末涂料行业中日益凸显，在此背景下助剂企业该培养起自己的优势产品、建立自己的竞争优势呢；但粉末涂料助剂的高价位走势，会阻碍粉末涂料企业的以后进展，这种阻碍又会对助剂行业的后势产生连带效应，这也是粉末涂料必须面对的。

我国已成为引领世界粉末涂料进展的主力军，目前仍保持着高增长率，国际巨头阿克苏、杜邦、PPG、宣威、罗门哈斯等大型涂料企业，均看好中国粉末涂料市场，纷纷在中国拓展粉末涂料市场的广度和深度；国内企业也纷纷上马粉末涂料设备，形成〝群雄逐鹿〞的局面。

目前粉末涂料面临着应用的不景气，要紧包括以下几方面：

一是家电业萧条，缺失一大块应用量；二是建筑及相关领域金属使用减少，随着金属价格暴涨，金属装饰板用量大为下降，家具、灯具业同样减少了金属专门是铜的用量，粉末涂料大为减少。

另外原料价格连续上涨，其压力进一步增加。

然而从长远看，我国粉末涂料的主流是进展和健康的，随着国际原油的下调，化工高成本情形将改善，从而将为粉末涂料产业制造良好环境。

我国热固性粉末涂料产量在2002年达27万吨，首次超过美国而成为全球热固性粉末涂料第一大国。

3年来在国际石油市场高位振荡的大背景下，我国业界紧紧抓住全球制造中心转移时机，保持了25%以上的增长速度，2005年产量达到50万吨，同时产品品质、性能、环保指标方面也有长足进步。

以后中国粉末涂料市场将形成4大需求。

——最大增长领域：

船舶工业、管道工业

钢管在国民经济建设中占有十分重要的地位我国每年需用钢管上亿吨。

目前已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂，进展势头专门猛，随着粉末涂料技术的不断提高其进展前景十分宽敞。

管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形状喷涂并熔融成膜的新型涂料。

目前存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把要紧精力集中在粉末涂料用各种基料的改性上。

国内生产的管道防腐环氧粉末涂料在贮存稳固性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。

环氧粉末涂料是新建管道防腐工程的首选防腐涂料品种。

——最大需求产业：

汽车工业

汽车工业是我国的支柱产业，2005年我国汽车的社会拥有量将达到2100万辆，2006年增长专门是个人小汽车增将更为迅猛。

汽车用粉末涂料有环氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸型等，粉末涂料应用于汽车始于1990年底部分汽车零部件上喷涂粉末涂料获得成功，随着技术的日趋完善和粉末涂料性能的提高，现已完全能满足轿车涂装的各项要求，如外观装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、抗紫外线性等。

目前国内粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。

由于技术的限制，目前汽车用粉末涂料只是单色系列如中涂和清漆，这是由于粉末涂料不能象液态涂料那样能够迅速换色。

今后汽车用粉末涂料的进展，将在进一步提高耐候性、抗紫外线性、低温化、薄膜化和提高装饰性方面努力。

随着环保要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高，粉末涂料的应用将越来越广泛。

——重要应用方向：

热敏材料

纸张、塑料、木材及家具制造业已成为涂料的最大用户之一，而粉末涂料那么已成功地应用于热敏材质的涂装，同时真正实现了工业化生产，粉末涂料作为一支新兴的具有宽敞前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。

UV固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。

——宽敞使用前景：

建筑工程和户外设施

铝型材、铝合金天花板、防盗门、铝合金幕墙板，高速公路护栏等的粉末涂装，2003年全球共生产热固性粉末涂料83万吨，其中耐候粉末涂料为28.1万吨，占总量的1/3强。

据中国环氧树脂行业协会专家推测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。

2005年我国户外用纯聚酯型粉末涂料增长幅度专门大充分说明了该市场的进展潜力。

但随着户外粉末的大量使用，客户对粉末涂料产品的投诉增多，要紧集中在耐候性、耐碱和耐水性等方面，需要引起制粉企业的高度重视。

不论是哪个应用领域，以后进展的共同特点是专用型、功能型粉末需求突出，六安市捷通达化工有限责任公司，安徽神剑新材料，奉化南海药化集团，DSM、Cytec.、Tory、BYK等公司在这方面已开发出许多产品。

尽管这些粉末涂料原材料价格不菲，但这是高档粉末涂料的标志。

中国的粉末涂料技术往常多数是靠购买国外的技术配方而形成的，具有自主知识产权的粉末涂料与涂装技术专门少，国内几家权威的涂料研究机构由于多方面的缘故均舍弃了粉末涂料与涂装技术的研究。

从整个行业来看，粉末涂料的技术研发工作专门薄弱，客观上造成企业无法从正规渠道转让和引进技术。

多数生产厂家本身不具备粉末涂料新产品的开发能力，技术投入微乎其微，加之粉末生产工艺简单、投资少、回报率高，诸多小粉末厂不惜高价买入技术人员并许以诸多优待条件，借此手段达到引进人才、引进技术的目的。

这在某种程度上瓦解了大公司的开发机制，导致大公司技术人员缺乏、断档，甚至唱〝空城计〞，大大削弱了大公司的技术实力。

重视技术投入、提高自有技术水平将是该行业进展中的重要课题。

我国粉末涂料行业进展迅速，2002年产量达到27万吨，2003年产量达到34万吨，年均增长速度达30％左右，远高于世界粉末涂料行业7～8％的平均增长速度。

目前产量已跃居世界首位，成为世界粉末涂料的龙头国家。

粉末涂料是一种含100%固体份涂料，具有不用溶剂、无污染、节约能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，绝大部门是纯环氧或环氧聚酯混合型产品。

据中国环氧树脂行业协会专家介绍，粉末涂料具有以下广泛的用途：

一是装饰防护涂装，用于家用电器、金属家具、汽车、仪器外表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等；二是绝缘防潮涂装，应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等；三是防腐涂装，用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

上世纪90年代家电与家具行业的崛起，使我国粉末涂料行业获得了庞大的进展机遇。

粉末涂料热不断升温，研究开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破性进展。

除粉末涂料产量有了大幅度增长外，产品品种也打破了原先纯环氧粉末涂料单一品种的格局，环氧聚酯混合型粉末涂料占据主导地位，丙烯酸聚氨酯粉末涂料崭露头角。

粉末涂料生产的装备水平有长足进步，国产粉末涂料设备制造厂家生产的设备差不多能够满足国内粉末涂料生产的要求（价格仅为国外同类设备的1／20）。

另外，粉末涂料原材料国内差不多形成配套，各类助剂包括流平剂、消光剂、光亮剂、浮花剂等产品已达到国外同类产品的水平。

在工业涂料中，省能源、低污染的粉末涂料代表着涂料工业的进展方向，前景宽敞。

业内专家认为，环境效益是推动粉末涂料进展的重要动力。

粉末涂料不含大气污染成分，粉末涂料的利用率接近100％，是涂料行业的要紧进展方向。

粉末涂料作为零VOC产品，喷涂后的粉末回收专门容易，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。

尽管有紫外光固化涂料、液体涂料及水溶性涂料与之竞争，但粉末涂料仍以较高速度增长，其终端用途包括家用电器、交通、建筑等各个领域。

以后几年粉末涂料将向〝四化〞方向进展：

低温固化，使粉末涂料能适应于热敏性材料的涂装，更好地与溶剂型涂料接轨；薄膜化，可用于厚度为30微米的连续涂层，以占据更多的溶剂型涂料市场；功能化，要紧包括重防腐型、耐高温型、耐候型、阻燃型、导电型等对被涂物提供专门爱护和装饰功能的粉末涂料；专用化，汽车、预涂钢板等专用粉末涂料；美术型，开发无光、高光、高鲜映性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。

据了解，国内现在大约有2000家左右粉末涂料制造商。

国内要紧厂商杜邦华佳实施了多基地全方位进展的战略。

杜邦、阿克苏·诺贝尔、PPG等国外闻名粉末涂料制造商都在我国建立了生产基地，其中阿克苏·诺贝尔公司在中国差不多建立10家粉生产厂，是中国最大的粉末涂料制造商，占中国粉末涂料市场份额的15％。

美国宣威公司、罗姆哈斯公司等也开始在中国开展粉末涂料业务或设厂。

内外资共同参与，已显示出我国粉末涂料业的宽敞进展前景。

国外粉末涂料技术的消化和吸取。

通过研究、引进国外的技术，并进一步消化和吸取，原材料源材料差不多国产化。

专用环氧树脂、聚酯树脂相继投产，质量不断提高；纯聚酯固化剂〔TGIC、T1005〕、消光固化剂国产化大大降低了粉末涂料成本；流平剂、助剂等质量也有专门大的提高，促进了粉末涂料的进展。

2005年，阿克苏·诺贝尔成功收购了广州涂易得。

同年，荷兰DSM公司成功收购了华润旗下的广东先达合成树脂。

阿克苏·诺贝尔全球首席执行官就曾说过：

〝要成为中国第一大涂料供应商〞。

目前，阿克苏·诺贝尔在中国已有21家生产企业。

据最新消息，阿克苏·诺贝尔差不多重组了ICI在中国的全部涂料业务。

2005年初，湘江涂料收购郑州双塔，成为最大的一次国内涂料企业的并购活动。

美涂士的收购活动更为迅速，到目前为止，已成功收购多家涂料企业。

其他的并购活动也暗潮涌动，悄然进行着。

依照业内人士搜集的相关资料分析，目前在中国涂料业兴起的并购风要紧有以下几种类型。

一是外资在并购中扩大自己市场份额。

一些差不多登陆中国市场的国际闻名涂料公司扩大投资，收购与兼并国内涂料企业，在各地建.设自己的工厂。

如阿克苏·诺贝尔公司打算到2020年使其在中国的销售额达到10亿美元。

为了达到那个目标，此公司已在我国进行了收购兼并、扩大生产、建立新厂等步骤。

目前，公司已累计在中国投资2.4亿美元，先后在广东东莞、浙江嘉兴等地建立了21家工厂，聘用了4000多名职员。

目前，他们生产的木器涂料、船舶涂料等已位于我国国内市场的前列。

统计数据显示，自1998年以来，阿克苏·诺贝尔在中国的市场销售收人已增长了400%。

德国的德固赛公司已在我国成立了18家公司，德固赛公司要紧以生产树脂、助剂、碳黑等为主，公司在北京、兰州、香港等地设厂生产。

近期，德固赛又与山东日照岚星化工共同组建了化工公司，总投资1.1亿元人民币，打算生产高功能的液体硅烷和可与碳黑混合的固体硅烷。

二是外资在并购中延长自己的销售网络。

美国PPG公司在苏州设立了PPG涂料包装公司、PPG航空涂料公司、PPG涂料（天津）公司和庞贝捷贸易公司，并在北京、上海、广州和香港设立了4个办事处。

德国巴斯夫在上海浦东组建的胺基树脂工厂，差不多正式投产。

目前，巴斯夫已在我国组建了14家独资公司和9家合资企业。

德国汉高与国内四大白乳胶厂家之一的西安汉港公司合资组建成新的汉高港化工公司，估量在年内将销售额增至6亿元。

荷兰帝斯曼集团差不多成功收购了广东先达合成树脂公司。

2005年先达树脂公司的销售额已在3000万美元左右。

三是外资在并购中增强了自己的研发实力。

世界闻名的涂料跨国公司还纷纷在我国建立研发中心，依照我国的国情研发生产适应市场需求的产品，以期迅速提升在我国的市场占有率。

如陶氏化学将在上海建立一个全新的研发中心，其中包括一个综合研发中心和一个全球性信息中心；美国PPG公司在广东东莞建立了研发中心；伊士曼在中国的技术中心已在上海正式落成；罗门哈斯的中国研发中心也在上海成立。

四是外资通过并购轻松进入中国涂料市场的新领域。

国外一些闻名跨国涂料公司，还利用自己的科技优势与品牌优势正在迅速占据我国目前技术力量比较难以达到的领域。

汽车涂料的庞大市场吸引了全球最大的10家汽车涂料公司落户我国，差不多对我国的汽车涂料业形成了强大的攻势。

如美国宣威与上海金力泰合资组建了上海宣威力泰公司，其目标是周围的汽车涂料市场。

日本关西公司已在北京、沈阳、天津、上海、重庆建厂，将汽车涂料产量提升到4.2万吨（要紧是电泳漆）。

杜邦功能涂料公司收购并重新组建了杜邦红狮汽车涂料公司，分设北京和长春两个公司，目标直指〝一汽〞。

在船舶用漆和修船用漆方面也面临同样的态势。

我国已是全球第三大造船国。

2005年世界造船用漆和修船用漆约为68万吨。

而目前我国船舶漆的生产能力仅为6万吨左右。

目前世界十大船舶漆公司如荷兰的阿克苏·诺贝尔、日本的关西、比利时的式玛卡隆、丹麦的享佩尔、日本的立邦、英国的ICI、挪威的佐顿等都已登陆中国市场。

涂料业的并购不仅仅局限于外资的表现，涂料业〝内资〞的并购也此起彼伏。

广东美涂士与生产防腐涂料的扬州金陵特种涂料厂，收购了生产绝缘漆的浙江荣泰科技企业和生产防火涂料的北京三旗涂料。

湖南湘江涂料集团收购了郑州双塔油漆厂。

浙江南方涂料工业顺利入主南京木漆厂等。

香港的华润公司和中远公司也都先后进入中国的涂料行业。

平纹有光和高光粉末涂料用助剂

如上所述，在粉末涂料配方中，关于平纹有光和高光〔包括金属闪光和金属光泽〕粉末涂料，必须要添加流平剂、光亮剂和脱气剂，专门是流平剂是绝对不可能缺少的助剂。

一样粉末涂料必须在较高温度条件下熔融流平成膜。

因为粉末涂料的熔融粘度比较高，表面张力大而不平均，因此在成膜时容易形成有许多缩孔的涂膜。

流平剂的作用是粉末涂料熔融流平常，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供平均的和较低的表面张力，使涂膜容易平均地流平；同时使涂料与被涂物工件之间具有良好的潮湿性，从而克服涂料表面由于局部表面张力不均而形成的针孔、缩孔等涂膜弊病。

粉末涂料用流平剂要紧是丙烯酸酯的均聚物和共聚物，还有用有机硅改性丙烯酸酯均聚物和共聚物。

因为这些聚合物是粘稠状的液体，为了在配方中分散方便，往往分散在环氧树脂、聚酯树脂、气相二氧化硅等载体上，制作成固体颗粒或粉末状态后使用，国内常用的品种有宁波南海化学的GLP503〔分散在环氧树脂〕流平剂，GLP504〔分散在高酸值聚酯树脂〕流平剂，GLP505〔分散在聚酯粉末用聚酯树脂〕流平剂，GLP588〔分散在气相二氧化硅〕流平剂等，许多厂家生产类似的流平剂产品。

还有德国德信利化学公司的ResiflowPv88和ResiflowP67等产品。

流平剂在粉末涂料中的用量，以流平剂有效成分运算，按成膜物质的0.5%~1.5%〔质量〕范畴内使用，随颜填料用量的增加适当能够增加，添加量与流平剂品种和配方组成有关系，添加量过多时会阻碍粉末涂料的贮存稳固性。

光亮剂在粉末涂料配方中，使颜料和填料在粉末涂料树脂和固化剂中的润湿性得到改进，使颜料和填料的分散性好，同时也使粉末涂料在熔融流平过程中更好地降低表面张力和表面张力平均，也起到助流平剂的作用，使涂膜产生缩孔等弊病的几率更少。

光亮剂是丙烯酸酯和甲基丙烯酸的共聚物，软化点在95~125℃的固体树脂，在使用丙烯酸均聚物流平剂的粉末涂料体系中必须添加，关于丙烯酸共聚物多功能流平剂体系，例如宁波南海化学GLP系列流平剂体系中能够不加。

光亮剂在粉末涂料中的添加量是成膜物总量的1%~2%，添加量多时降低涂膜耐冲击等性能。

光亮剂有的也叫增光剂或者701助剂，在某些粉末涂料配方中起到增光作用，但并不完全如此。

脱气剂的作用是粉末涂料熔融流平常，粉末涂料中含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，幸免涂膜产生小针孔或猪毛孔之类弊病的助剂。

常用的脱气剂有苯偶姻，又称二苯乙醇酮〔俗称安息香