最新施工组织设计德化殡仪馆骨灰楼精品.docx

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最新施工组织设计德化殡仪馆骨灰楼精品

安全施工组织设计

1、建设单位：

2、工程名称：

3、工程地点：

4、施工单位：

5、施工负责人：

6、编制人：

7、审核：

8、批准：

施工组织设计审批表

工程名称：

施工单位：

审

批

意

见

施工单位

编制人

年月日

技术部门

年月日

质检部门

年月日

安全部门

年月日

总工程师

年月日

一、建筑概况

德化县殡仪馆骨灰楼，座落于德化县后山洋，为二层框架，建筑面积为821M2，总高度9.8m,设计标高室内0.00相当于假设标高10.8m（绝对标高580.1m）。

抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度。

二、工程结构

基础采用柱下独立基础，以凝灰岩残积砂质粘性土为持力层，承载力特低值为180kpa，混凝土强度等级为C25；本工程上部主体结构质式采用钢筋砼框架结构，楼面为现浇钢筋砼有梁板，混凝土强度等级除了屋面为C25，其余为C20，墙身填充墙均采用>MU3.0非承重空心砖（190厚）及>MU7.5承重空心砖（190、90厚），砂浆强度等级为M5.0，外墙采用方形外墙砖贴面，内墙面为纯丙乳液内墙涂料面层，顶棚为中级抹灰，除了卫生间采用防滑缸砖面层，其余楼地面均为现制彩色水磨石面层，屋面采用JS复合型防水抗渗卷材，防水等级为Ⅱ级。

三、工程安全管理措施

3.1现场布置

平面布置为一台井架，一台砼搅拌机、一台砂浆搅拌机、现场施工临时用电采用三线五线制，由于场地窄小模板钢筋制作，由加工厂制作运到现场安装.

3.2工程安全生产管理制度：

为了能认真贯彻执行安全生产法规，实施本工程安全管理制度，确保安全生产。

1、成立以负责人为组长的工地安全生产领导小组，负责本工地日常安全工作，配一名专职安全员，负责检查督促安全措施的落实。

2、管理生产必须管安全，工地施工员在交底生产任务的同时做好安全技术交底，对施工现场措施搭设架子和安装电气，机械设备等安全管护装备，都要组织验收；合格后方能使用，并认真做好安全记录。

3、利用工地安全教育专栏，召开安全会，安全知识讲座，宣传安全施工方针、政策、办法，进行针对性的安全管理和安全技术规定，表扬确保安全施工的好人好事。

4、施工组长兼本组安全员，负责本组日常安全工作，认真做好班前班后检查工作，组织班组每周一次安全日活动。

5、对新工人，民工和其他人员，必须进行施工基本知识入场教育和操作规程教育，对特殊工种，要进行安全操作训练，经考试合格，持证上岗，未经过三级教育，工地一律不得安排工种，严禁私招乱雇和使用童工。

6、工地每天要有一人值班，并认真做好安全记录，每周组织一次安全生产大检查，每月一次和不定期召开安全生产大检查，每月一次和不定期召开安全会议，发动群众，群策众力。

7、安全生产人人有责，正确使用劳动保护用品，不能盲目指挥，反对违章作业。

3.3、现场文明施工和保卫措施：

1、制定文明生产，文明施工制度，布设文明生产安全施工，质量要求等标语牌，创造良好的施工气氛。

2、现场道路，场地必须整齐平整，效能畅通、排水要系统化。

3、现场临时设施，机械安装，材料堆放，应符合平面布置要求，来料按计划要求进场，并堆放整齐。

4、施工现场卫生实行分阶段，分区包干办法及时清理建筑垃圾，保持现场整齐清洁。

5、班组操作地点周围要保持清洁，及时处理好落手清，做到“干活脚下清，工完场地净”。

6、工地设门卫，配备保卫人员二人，昼夜进行值班保卫现场，基层班组设兼职保卫人员，立安全保卫网。

7、对有意破坏产品及工程质量等处以经济罚款。

3.4、工程安全施工技术措施：

为了确保本工程安全施工，根据本工程的实际情况，采用以下安全技术措施：

3.4.1基槽、基坑作业防护措施:

1、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。

2、开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。

3、坑（槽）、沟边1以内不得堆土，堆料和停放机具，1.2m以外堆土，其高度不宜超过1.5m，坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。

4、挖土方不得在石头的边坡下进行，操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现裂纹和部分塌落应及时放坡或加固。

5、在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工。

6、开挖深度超过2m的坑（槽），沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何严禁在深坑（槽）、陡坡下面休息。

7、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。

3.4.2洞口与临边安全防护措施：

a、洞口的安全设施，要根据其特点分别按洞口的大小作出防护，一般情况下可以采取以下措施：

1、楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于是25CM，用坚实的盖板加盖设，盖板应能防止挪动和移位。

2、楼板面等处边长为26-50CM的洞口，安装预制件的洞口，以及铁见临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周有要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。

3、边长50—150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹榀或木板。

另外，也可用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于是2cm.

4、边长在150cm以上的洞口必须在洞口四周裝设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网．

5、垃圾进道烟道和竖道向管道等处，要随着楼层向上砌筑或设备安装而消除其洞口，或按照洞口尺寸的大小参考预留口的防护措施加以防护，管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志，如遇施工需要临要临时拆移防护措施时，需报请工地施工负责人批准方可拆移，当作业结束后，要立际恢复原状。

6、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加裝开关式、工具式或固定式防护门，门栅网格间距应不大于5CM，也可以采用防护栏杆，下设挡脚板或挡脚笆。

7、下边沿至楼板或低面的高底于80CM的窗台等坚向洞口，如外側落差大于2CM ，就应在施工过程中加设高至1.2CM的临时防护栏杆，这是为了防止人身冲翻下落，其他对邻近的人与物有坠落危险的各种坚向孔洞，都应该加以盖设或作一定的防护，并要附有固定其次位置的措施。

B、临边作业的防护措施：

1、设置防护栏杆

地面基坑周边、无外脚手架的楼面与屋面周边，分层施工的楼梯口与梯段边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台周边、挑平台周边、雨蓬与挑檐边、井架、外脚手架等通向建筑物的通道的两侧边，以及水箱周边等，均应设置防护栏，顶层的楼梯口，应随工程结构的进度而安装正式栏杆，由于此时，结构施工接近完成，这样做可以节约工时和材料。

2、装设安全门

各种垂直运输的平台，楼层边沿接料口等处，都应装设安全门或活动栏杆。

3.4.3防物体打击安全技术措施

本工程采取封闭式施工，防止高空物体丢落伤人，在施工现场上下立体交叉的作业应采取以下措施：

1、支模、墙体、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠范围半径之外，不符合此条件时，中间应设置安全防护层。

2、拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。

3、拆下模板，脚手架等部位，临时堆放处离楼层边沿应小于1.0M，堆放高度不得超过1.0M，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下的物件。

3.4.4垂直运输机械装拆安全技术措施

本工程系二层框架结构，垂直运输采用一台双吊篮井架，为了使机械安全及正常运输，应采用下列安全防护装置：

1、制动装置

2、断绳保险装置

3、吊篮安全门

4、楼层口停靠栏杆

5、上料口防护棚

6、超高限位装置

7、通讯装置

四、施工组织管理措施与计划

4.1工程工期目标：

工程总工期将控制在135天内。

工程质量目标：

工程质量要求必须达到合格工程。

4.2现场管理人员责任制

4.2.1项目经理

（1）对本项目的工程质量，安全生产、经济效益全面负责。

（2）负责做好施工前期现场准备工作，参与合同评审，并向项目管理人员进行施工合同、设计要求和项目质量目标的全面交底。

主持图纸会审。

（3）严格执行公司《过程控制程序》，参与施工组织设计（施工方案）特殊过程的技术交底，确保合同目标的实现。

（4）组织工程的内部质量评定，掌握施工质量动态，定期召开生产和质量评定分析会议，针对存在的质量问题组织攻关，对本项目的施工管理进行总结。

4.2.2施工员：

（1）负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。

（2）做好工序的技术交底和安全技术交底。

（3）负责分项、分部工程的工序检查和质量控制。

（4）办理隐蔽工程的验收和各种登记控制。

（5）落实成品和半成品的保护措施。

（6）负责对项目的质量、进度、安全进行协调和管理。

4.2.3项目质检员：

（1）负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。

（2）在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目经理部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检以及分项工程质量评定。

（3）负责工程技术文件与资料（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集、保管和发放。

（4）负责工程技术管理与工程质量记录资料，以及安全技术内业资料的收集、保存工作。

（5）与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测理控制网，协助施工员做好单位工程的放样工作，并及时予以复核。

（6）按有关规范标准及操作规程进行现场实验，现场常规取样和见证取样等工作，并对过程的试验状态进行标识。

4.2.4安全员：

对施工作业环境与安全防护进行检查、监督，做好工人进场三级安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。

4.2.5材料员：

（1）按计划组织材料进、退场和材料采购。

（2）负责材料的搬运、储存、堆放和发放工作。

（3）负责进场材料的验收和收集质保资料。

（4）做好材料的产品标识和检试状态的标识。

4.2.6预算员：

（1）对本项目的工程合同、劳动合同、工程分包合同进行管理，及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。

（2）负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作，对施工成本进行适时核算选择动态跟踪。

（3）办理竣工决算工作。

4.2.7机电管理员：

（1）落实机械设备和进场、安装等事宜，参与机构设备的验收，试运行和接收工作。

（2）督促做好机械设备的维护、保养工作，确保机构设备的正常使用。

4.3劳动力配备情况

本工程劳动力布置根据工程的进度分三个阶段进行。

（1）主体阶段

主体的施工阶段直接影响到整个工程的工期，安排土方开挖班组1组，模板制作安装班组1组，钢筋制作与安装1个班组，砼浇筑班组2组，机电班组1组，架子班组1组，砖墙砌筑班组1组，普工班组1组，水电安装班组1组。

（2）装饰阶段

在装饰阶段退场的班组有：

钢筋制作、安装班组、模板制作安装班组、砼浇筑班组。

需进场的班组有：

粉刷班组2组，贴面砖班组2组，门窗制作、安装班组1组，细木班组1组，油漆班组1线，防水班组1组。

水电安装班组同前。

五、主要分部分项施工方法与工艺要求

5．1施工工艺流程

1、根据本工程的规格和特点，施工顺序采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。

把工程分为三个施工阶段：

即基础工程施工阶段，±0.00以下独立基、承台、施工阶段，上部主体结构工程施工阶段和装饰工程阶段，其中暖卫、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉进行作业。

各工种工程的施工顺利如下所示：

施工工艺流程：

基础工程——定位→放线→挖土方→垫层→养护

——弹线→基础模板→绑扎钢筋→混凝土浇捣→养护→

结构工程——弹线→绑扎钢筋→安装模板→浇捣柱子梁板

——浇水养护

——找平→弹线

——搭设脚手架

屋面工程→女儿墙→找平层（分仓处理→防水卷材→保护层→隔热板铺设）

——找平→外墙打底→外墙饰面砖

——砼楼板打底、找平

——内墙打底、找平→内墙涂料（瓷砖）

装饰装修工程——楼地面贴600×600地砖

——木门、塑钢门制安

——油漆

——玻璃

——收尾（明沟、勒脚、踏步门套）拆脚手架、井架

2、建筑楼层标高引测点布置由首层标高控制，在柱边上设置±0.00标高点.

3、楼层标高引测：

利用钢卷尺根据施工进度引到各作业层，然后利用水准仪复核工点闭合差。

4、沉降观测

A、水准点的设置

按设计要求选择在便于同测及不易遭到损坏处结构柱上。

在建筑周围埋设3个沉降观测控制水准点，水准点必须坚固稳定，对水准点要进行定期高程检测，并标注准确。

B、沉降监测点的设置

沉降监测点标志，设在一层离地面50cm的钢筋混凝土柱上，按设计图设定。

上部结构每施工一层，观测一次，装饰阶段每一个月观测一次，直到竣工，竣工验收时再观测一次后，将记录资料移交业主。

5．2基础工程施工

在支垫层模板时应先校核纵横各轴线，然后用吊线锤垂直承台柱基底和基础梁底，坑槽头尾两边打两面三刀根水平桩拉通线安装砼垫层两侧的模板，经稞符合设计要求后浇筑100厚C10混凝土层，当垫层完后，经养护拆除垫层两边侧板。

（1）在垫层面弹出承台柱和基础梁宽、长尺寸，经校对复核无误组装钢筋（所有钢材在使用关都要经过材料试验符合标准后才能施工使用，钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋规格、型号、品种等，在持挂牌堆放好。

（2）砼浇筑后应在常温下12H内浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜，养护时间不小于7昼夜。

5.3主体程施工

5.3.1钢筋工程

1、钢筋工程是钢筋砼结构的重要组成部分。

由于钢筋具有被隐蔽性，因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范认真准确做好钢筋放样工作，控制好钢筋的尺寸、间距，管理人员还应加强复检工作，伤脑筋好隐蔽工程验收签证和记录工作，并密切配合其他工种施工。

2、钢筋制作、运输

钢筋根据工地提供样本进行加工，钢筋制作过程中其长度、弯钩角度与长度、锚因长度及焊接接头位置应完全符合样本、设计要求及有关规范规定。

并及时提供钢筋合格证、原材料检测报告，对接焊及电渣压力焊性能报告等有关技术保证资料。

3、钢筋安装

（1）绑扎与安装

1）钢筋绑扎和发装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，确定具体操作方法。

2）钢筋加工完毕进场应及时对料，规格、尺寸、形状及数量必须与料牌直符，绑扎铁丝选用22#，板筋铁丝长度约为250mm，梁柱筋铁丝长度为300—400mm。

3）钢筋采用弹线定位绑扎，其位置偏差应控制在规范允许范围之内。

（2）钢筋质量控制

1）核对产品钢筋的品种、规格、数量、形状、几何中尺寸、间距、搭接锚固长度及焊接位置与质量，如有遗漏，应及时纠正增补。

2）控制砼保护层厚度，应符合设计及规范要求，正确使用水泥砂浆垫块。

3）钢筋应根据弹线配合钢尺定位绑扎。

4）绑扎形式复杂的结构部拉时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎作业的难度。

（3）钢筋质量检查

1）严格检查钢筋的出厂合格证和试验报告。

2）检查所绑扎的钢筋是否缺扣、松扣。

3）钢筋表面不允许有油渍、漆渍和颗粒状铁锈。

4）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。

5）焊接过程中及时清渣、焊缝表面光滑平整，加强的焊缝应平缓过渡，弧坑应填满且焊缝长度应满足焊接规范要求。

6）钢筋砼中位置应准确，特别负筋；弯起的位置应可靠固定，施工中禁止踩踏钢筋。

7）钢筋位置的实测实量应在允许偏差范围内。

5.3.2模板工程

操作流程如下：

安装柱模-→安装楼面模板立杆、横杆（门架）→安装梁模立杆、横杆（门架）→梁模安装→楼面模板安装→梁外侧模安装→捣柱砼→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→继续以上工序浇筑上一层混凝土，拆模应按有关规定进行：

（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；

（2）底模，在砼强度符合规定后，方可拆除。

5.3.3砼工程

1、砼浇捣

（1）砼浇捣，梁板应按分区，按施工顺序逐渐推进，第一循环宽度超过1.5m，浇捣方向沿垂直于梁的方向推进，并要求由过梁向中央推进浇捣。

梁板应同时浇捣，应分层浇捣主梁，当达到次梁位置时与板一起浇捣，每次砼铺开的面不宜太大，浇捣时应防止乱踩负筋现象，如有钢筋移动，应有及时纠正。

（2）砼浇捣时，施工人员应根据砼方量，留置好适当的试块组数和拆模砼试块，砼浇筑完后施工员要认真详细地做好施工记录。

（3）砼浇筑完毕及时加以养护，养护期不少于7昼夜。

5.3.4砌体工程

本工程砌体内外墙采用＞Mu7.5承重空心砖及＞Mu3.0非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，在施工中应严格按图纸有关设计节点加以控制：

1、施工组织与施工安排

（1）施工班组经考核择优录用。

（2）在砌体工程开工前对施工班组进行上岗前培训和详细的技术交底。

（3）砌体工程在砼主体工程完成并经结构验收后即安排开工。

2、砌体工程施工技术要点：

（1）施工班组应认真学习图纸，有关规范及进行技术交底，并熟悉放线位置，方可开始砌筑。

（2）砌体工程施工前，施工班组必须对原材料砌筑砂浆配合比进行核对，检查是否符合规范要求。

并且检查墙、柱拉结筋、砼构造柱、圈梁等是否按设计及规范设置，以上若存在质量隐患，施工班长应及时向施工员、技术员反映，经彻底整改后，经技术负责人同意，方可开工。

（3）砌筑前应根据图纸和操作要求核对以下内容：

1）核对丈量实际的轴线、尺寸、位置、标高是否符合设计要求。

2）使用的砌筑预埋件，其规格质量是否符合设计要求。

3）门窗的实际尺寸是否与设计相符。

4）操作工具是否齐全，材料供应能否保证连续作业，操作架子和环境污染能否符合安全规定。

施工前，应先将基础，楼板等表面的砂浆杂物清除干净并浇水湿润，砌筑用砖务必在现场先行润湿，禁止干砖砌筑，润湿程度要求砂浆接触面的吸水厚度一般为10—12mm。

（5）使用砖彻体不准打砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分用实心砖或素砼调整，水电管线预埋位置应在土建水电施工员和技术负责人参与下会审协调，并统一意见后同步施工。

（6）砌筑砂浆试块制作，养护、试验按GB50203-98规范执行。

（7）砌体与钢筋砼框架柱的拉结埋筋位置应准确，拉结于墙体内的埋砌长度应符合设计要求，竖向间距应满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在有拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%。

不得使用膨胀螺栓固定。

（8）砖墙顶部须与梁底斜顶挤实，在分皮时应准确留出斜砌高度，斜砌的坡角为60-75°，斜砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法。

为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用砖、石碎片紧塞，斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇5-7天进行，斜砌应使用厚度90mm的多孔砖。

顶层砌体与屋面梁间应设置墙梁拉结筋。

（9）对超高砌体中部设圈梁与构造柱时，应待圈梁砼强度达到50%后，方可砌筑上部砌体。

5.4装修工程

5.4.1内墙面中级抹灰涂料面层。

（一）作业条件：

a、墙、柱、天棚表面找平层应基本干燥，基层含水率不大于8%。

b、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

c、门窗框安装、地面施工完毕。

d、做好样板间并经鉴定优良。

（二）施工工艺

根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙顶棚表面涂料工程按质量要分为普通、中级和高级三级。

a、清理墙、柱、天棚表面：

首先将墙、柱、天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱、天棚表面扫净。

b、修补墙、柱、天棚表面。

然后，用水和石膏将墙、柱、天棚表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凹凸处磨掉，清扫干净。

c、刮腻子：

遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍本工程我司要求三遍，腻子以纤维素溶液、滑石粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合成。

第一遍用抹灰钢片横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺、干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙、柱、天棚表面清扫干净。

第二遍用抹灰钢片竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

第三遍对部分凹凸处进行曲复补腻子。

d、刷第一遍涂料：

涂料在使用前要先用漏斗过滤。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。

涂料用排笔涂刷。

使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。

涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷太厚。

由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。

涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺序，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

待第一遍干燥后，复补腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

e、刷第二遍涂料：

第二遍涂料操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌如很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

f、木门窗框安装突出注意锚固连接处理，在结构施工中，应注意预埋件。

G、涂料和油柒工程是整个工程的最后一道工序，也是关键的一道工序，它关系整个工程的外观，应特别引起注意，应根据设计要求做好样板和标准间，经鉴定然后施工，施工时应料的适应性，涂刷时要求色彩调和，整齐美观、不漏刷。

不透底、每个房间要一次完成油柒涂刷时，对刷底的刮腻子，打磨砂纸等各道工序却不能偷工折扣，应按规定操作，涂刷油柒时应做到横平竖直，拼色一致，每遍油柒施工时，都应等到一遍油柒干燥后进行，涂刷最后一遍油柒时，不得随意加入摧干剂。

5.4.2现浇水磨石地面工艺流程：

基层处理——找标高——弹水平线——铺抹找平层砂浆——养护——弹分格线——镶分格条——拌制水磨石拌合料——涂刷水泥浆结合层——铺水磨石拌合料——滚压、抹平——试磨——粗磨——细磨——磨光——草酸清洗——打蜡上光

水磨石是一次比较复杂的施工项目，工期长，作业难大，质量要求严格，更注意把好关，必须做到专人一次配料，严禁随配随用，所有色彩均需用矿物颜料为主，不得采用植物性颜料，坚持做到石子过筛清洗，水泥过筛，保证石子均匀，严格把握开磨时间，磨光二遍后，面层应加保护措施，待其它工种全部完成后，进行草酸和上腊工作，一定要做到嵌条清晰，适宜光洁，不留孔眼，颜色均匀，由于其它工程穿插进行，故水磨石的施工以及结构养护用水都应加以控制，妥善安排，科学管理，以保证不影响其它装饰表面的清洁。

5.4.3、卫生间地面防滑缸砖施工，为了防止卫生间出现倒返水现象，地面施工应严格抄平放线，必须做到流水坡度向地漏汇集，缸砖以铺设应挂线找平，横坚缝应顺直，缝宽应相同，表面应平整。

5.4.3外墙装饰

本工程外墙采用中蓝色方形（100X100）砖镶贴面层，外装饰工程的关键，首先反映到人思想的第一印象，必须由熟炼技术工人组成专业班组在技术工长指挥下进行精心施工。

为保证做好外墙装饰工程，组织有专业特长的班组参加外墙施工，坚持从上到下，从檐口逐层而下，四个方向同时开工的原则，与内墙装饰同时结束。

施工工艺要求

外装饰质量和进度事关重大，外墙工艺要求较高，必须须知好以下几点：

a、重视外墙装饰材料选择，做到颜色一致，表面平整，接缝不留痕迹，棱角清晰，粘砖牢固。

b、基层应清理干净，充分湿润，打底应经过现场施工人员检查合格才镶贴时应根据条形砖规格块数弹好水平线，分格线的疑缝宽应一致，如何调配产色，色粉应统一配合比，专人负责，统一调配。

C、坚持从上而下的做法，镶贴石层完毕后，应注意防污染，并根据污染情况，用稀

盐酸刷洗，并用清紧跟冲刷。

5.4.4屋面防水施工方案

（一）、屋面找平层：

1、操作工艺

基层清理-