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各种机械设备设施检维修方案

XXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

切断机

设备编号

作业风险分析:

1、切削冷却系统是否正常,检查清扫切削液泵过滤器。

2、电动机运行是否有杂音,检查防护罩是否正常保护,检查皮带老化、张紧,及时更换。

3、传动系统是否正常,检查活动导臂、送料台钢刷、张力座主被动轮等并加油脂,确保顺畅。

4、防护系统是否正常,检查并调整断电感应器,确保正常工作。

5、电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

6、送料系统是否正常,调节导轮间距、平衡,确保运行顺畅。

7、切削系统是否正常,检查并调整锯条辅助柱轴承的间隙,确保正常工作。

8、齿轮箱是否封闭,有无漏油情况,是否运行正常,定期更换新油。

9、液压系统是否正常,检查压力表、油压泵工作是否正常,定期更换新油。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保设备能安全使用,运转正常。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

以上9项检查项目,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况,即时按排维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

立式、龙门铣床

设备编号

作业风险分析:

1.齿轮箱、主轴箱、润滑油箱是否封闭,有无漏油情况,是否运行正常,定期更换新油。

2.工作台动作是否正常,检查、清扫、调整各导轨镶条及刮油板,确保移动顺畅。

3.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

4.传动系统是否正常,检查各皮带、丝杆、齿条、链条并适当加油脂,有损坏及时调换。

5.操作系统是否正常,检查调整光栅尺、走刀平行度、整机水平的精度。

6.安全防护系统是否正常,检查调整锁定机构、各轴限位开关、立柱锁紧、升级组。

7.润滑系统是否正常,检查清洗整机油路,确保油路通畅。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保立式、龙门铣床能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

两头铣床

设备编号

作业风险分析:

1.齿轮箱、润滑油箱是否封闭,有无漏油情况,是否运行正常,定期更换新油。

2.液压系统是否正常,检查压力表、油压泵工作是否正常,定期更换新油。

3.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

4.传动系统是否正常,检查各丝杆并适当加油脂,有损坏及时调换。

5.安全防护系统是否正常,检查调整各轴限位开关。

6.工作台动作是否正常,检查、清扫、调整各导轨镶条,确保移动顺畅。

7.操作系统是否正常,检查调整走刀垂直度度、整机水平的精度。

8.润滑系统是否正常,检查清洗整机油路,确保油路通畅。

9.冷却系统是否正常,检查清扫各风机,制冷机,确保正常工作。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保两头铣床能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

平面研磨机

设备编号

作业风险分析:

1.液压系统是否正常,检查压力表、油压泵工作是否正常,定期更换新油。

2.磁性分离系统是否正常,检查调整磁性分离器,确保正常工作。

3.润滑系统是否正常清洗整机油路、润滑油泵,定期,检查更换新油品,确保油路通畅。

4.冷却系统是否正常,检查清扫各电动机散热罩,液压油散热器,冷却液箱,确保正常工作。

5.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

6.传动系统是否正常,检查各皮带、丝杆、齿条、链条并适当加油脂,有损坏调及时换。

7.工作台动作是否正常,检查、清扫、调整各导轨镶条,确保移动顺畅。

8.安全防护系统是否正常,检查调整各轴限位开关,确保正常工作。

9.操作系统是否正常,检查调整丝杆平行度、整机水平的精度。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保平面研磨机能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

摇臂钻床

设备编号

作业风险分析:

1.齿轮箱、主轴箱、润滑油箱是否封闭,有无漏油情况,是否运行正常,定期更换新油。

2.润滑系统是否正常清洗整机油路、润滑油泵,定期,检查更换新油品,确保油路通畅。

3.传动系统是否正常,检查各皮带、丝杆、齿条、链条并适当加油脂,有损坏调及时换。

4.操作系统是否正常,检查调整主轴平行度、整机水平、光栅尺、横臂活动导轨的精度。

5.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

6.安全防护系统是否正常,检查调整锁定机构、各轴限位开关,确保工作正常。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保摇臂钻床能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

旋盘

设备编号

作业风险分析:

1.主轴齿轮箱、托板齿轮箱是否封闭,有无漏油情况,是否运行正常,定期更换新油。

2.传动系统是否正常,检查各皮带、丝杆、光杆并适当加油脂,有损坏调及时换。

3.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

4.操作系统是否正常,检查调整各操作手柄、整机水平、主轴真圆度、活动导轨的精度。

5.安全防护系统是否正常,检查调整锁定机构、各轴限位开关,确保工作正常。

6.润滑系统是否正常清洗整机油路、润滑油泵,定期,检查更换新油品,确保油路通畅。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保旋盘能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

低温回火炉

设备编号

R4

作业风险分析:

1.加热系统是否正常,检查调整电热丝、加热室导风板状况。

2.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,定期清扫,接地、漏电装置要确保万无一失。

3.温控系统是否正常,检查清扫各仪表、变频调功器、热电偶,测定发热体电流及炉温度分布。

4.操作系统是否正常,检查调整操作程序、热搅拌器、各感应器,确保工作正常。

5.冷却系统是否正常,检查调整冷却水、风扇,确保工作正常。

6.输送系统是否正常,检查输运链运转状况,检查变速机,确保正常运行。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保低温回火炉能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

井室回火炉

设备编号

作业风险分析:

1.加热系统是否正常,检查调整电热丝、检查加热室状况,确保正常工作。

2.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,定期清扫,接地、漏电装置要确保万无一失。

3.温控系统是否正常,检查清扫各仪表、变频调功器、热电偶,测定发热体电流及炉温度分布。

4.操作系统是否正常,检查调整操作程序、热搅拌器、各感应器、升降机,确保工作正常。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保井室回火炉能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

叉车

设备编号

.

作业风险分析:

1.制动装置制动效能应控制在1.5m以内,点动有无跑偏现象。

2.车辆喇叭及灯光完好无损。

3.方向盘及转向性能灵活自如。

4.车况车貌保持清洁。

5.轮胎气压按标准冲气。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保叉车能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维护或邀请合格供方进行维修。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

单螺杆空压机

设备编号

.

作业风险分析:

1.防护罩及皮带是否正常使用。

2.传动系统运行是否正常。

3.检查油位指示,经常调换润滑油。

4.密封装置无漏油迹象。

5.电源确保畅通,接线规范化,线路电源无老化,接地、漏电装置要确保万无一失。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保空压机能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维护或邀请合格供方进行维修。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

储气罐

设备编号

作业风险分析:

1.密封装置无漏气。

2.定期排水。

3.防止气罐受腐蚀或生锈。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保储气罐能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行维修、调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

压力表

设备编号

作业风险分析:

1.表体完好无损。

2.指针显示在允许值范围内。

3.定期检测周期6个月。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保压力表能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行调换或报废处理。

审批意见:

 

审批人:

日期:

备注:

XXXXXXXXX有限公司

设备设施检维修方案

编号:

AQJL-06-04

设备型号

安全阀

设备编号

作业风险分析:

1.阀门完好无损。

2.安全装置能起到保护效果。

3.定期检测周期12个月。

控制措施:

1.对存在风险的部位要根据检维修计划,严格落实检查工作,确保安全阀能安全使用。

2.根据设备定期点检表预定日期、预定项目切实认真的完成检维修工作,确保设备能安全使用,正常运转。

3.检维修人员在完成检维修工作后,必须在设备定期点检表上记录实施项目并在担当栏内签字确认,确保无遗漏及职责到位。

4.每月检维修计划完成后,现场课长及设备部必须先后认真检维修计划完成情况并签字确认。

5.每年检维修计划完成后,现场责任者、设备部、工厂长必须确认本年计划的完成情况并签字确认。

方案内容:

按照岗位工种操作规程执行,一旦出现问题,立即上报生产部,根据实际情况对设备进行调换或报废处理。

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日期:

备注:

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