节能技改可行性报告.doc

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染整工艺能量系统优化项目

可行性研究报告

XX市XXXX有限公司

二○一六年三月

、

目录

1、总论……………………………………………………………1

1.1项目概况………………………………………………………1

1.2建设单位情况…………………………………………………2

1.3可研报告编制依据……………………………………………3

1.4主要技术经济指标……………………………………………4

1.5结论与建议……………………………………………………5

2、项目背景与建设必要性………………………………………7

2.1项目背景………………………………………………………7

2.2项目建设必要性………………………………………………10

3、项目建设内容与规模…………………………………………12

4、项目建设条件…………………………………………………13

4.1企业能源消耗现状……………………………………………13

4.2项目建设条件…………………………………………………13

5、建设方案………………………………………………………16

5.1技术方案………………………………………………………16

5.2主要设备方案…………………………………………………20

5.3工程建设方案…………………………………………………21

6、项目节能量分析………………………………………………24

6.1燃料替代………………………………………………………24

6.2节能量确定原则………………………………………………24

6.3节能量计算……………………………………………………26

6.4节能量监测……………………………………………………29

7、劳动安全与消防………………………………………………24

8、环境保护……………………………………………………25

9、节约能源……………………………………………………26

10、项目组织与管理……………………………………………26

11、项目实施进度………………………………………………30

12、投资估算与资金筹措………………………………………31

1总论

1.1项目概况

1﹑项目名称：

XX市XXXX有限公司染整工艺能量系统优化项目

2﹑项目地址：

福建省XXXXXX

3﹑建设单位：

XX市XXXX有限公司

4﹑项目负责人：

XXX（公司总经理）

5﹑项目技术负责人：

XXX（公司总工程师）

6﹑项目性质：

技术改造

7﹑项目背景与建设条件

开展“节能减排”和建设资源节约型社会是我国现阶段的一大国策。

印染工业属高耗能行业。

对印染生产线上用汽量大的工艺能量系统进行优化，既可直接减少用汽量，也可充分利用冷凝水和高温度水的余热，节能减排效果相当显著。

因此，项目建设符合国家政策导向和要求，项目建设条件基本具备。

8﹑项目建设内容与规模

本项目是优化染整工艺能量系统的节能技改项目，建设内容与规模为轧车改造34台，煮漂机改造6台，烧毛机改造4台，建设冷凝水回收系统一套，其中管道1282m。

9﹑项目投资与资金筹措

本项目总投资为712.56万元，其中设备购置费424.00万元﹑安装工程费76.36万元，工程建设其他费用195.2万元﹑基本预备费17万元。

项目建设资金筹措方案：

XX市XXXX有限公司全部自筹。

10﹑项目经济与社会效益

本项目所得税后财务内部收益率（TIRR）35.92%，财务净现值（Ic=15%）1759.68万元，投资回收期3.14年（含技改期），表明项目建设具有显著的经济效益。

本项目的实施，对XX市XXXX有限公司实现节能减排效果明显，同时还起到节水的效果，显著地减轻环境污染，保护生态环境，有利于推动资源节约型社会建设。

可降低企业生产成本，提高企业产品的市场竞争力，促进企业的可持续发展。

因此，本项目建设具有明显的社会效益和生态效益。

1.2建设单位情况

XXXXXX有限公司创办于2003年，位于中国休闲服饰名城及全国最大的布料集散地之称XX市市郊伍堡集控区沿海大道旁，坐山望海与台湾岛隔海相望，环境优美。

公司注册资本350万美元，占地面积约8万m2，建筑面积约7.6万m2。

拥有员工500余人，其中技术人员有90人，公司主要经营纯棉﹑涤棉﹑锦棉﹑仿天丝棉麻混纺及弹力布等高档织物面料的染色及后整理加工，其中纯棉高支高密主导产品居于同行业领先地位。

产品销往全国20多个省市，并获得广大用户的青睐。

2014年公司共生产梭织布9851万m，实现产值2.8367亿元，实现纳税总额456万元。

公司始终坚持“客户至上、质量第一、服务第一”的经营理念。

现有国内外一流的连续扎染生产线8条,完善的化验和检验设施。

　目前公司的主要生产线有：

12条轧染生产线﹑2条印花生产线﹑4条涂层生产线。

主要生产设备有:

烧毛机7台，平幅退煮漂联合机6台，丝光机6台，磨毛机7台，平幅轧染洗机12台，热拉机7台，设计年生产能力达12000万m。

公司于2001年获得ISO9001：

2000质量管理体系统认证证书和IS014001：

2001环境管理体系双体系认证证书。

1.3可研报告编制依据

1﹑国家发展和改革委员会“关于组织申报2015年节能技术改造财政奖励项目的通知通知”（2015年3月）

2﹑《“十二五”十大中带内节能工程实施意见》﹙发改环资〔2006〕1457号﹚

3﹑国家发展和改革委员会《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》

4﹑财务部﹑国家发改委关于印发《节能技术改造财政奖励资金管理暂行方法》的通知﹙财建〔2015〕371号﹚

5﹑国家发展和改革委员会2015年第14号《印染行业准入条件》

6﹑《福建省”十二五”资源节约型社会建设专项规划》﹙闽政〔2013〕61号﹚

7﹑《福建省”十二五”循环经济发展专项规划》﹙闽政〔2013〕522号﹚

8﹑福建省人民政府关于节能减排综合性工作方案的通知

9﹑福建省发展和改革委员会关于上报20158年节能备选项目的请示﹙闽发改区域〔2015〕9号﹚

10﹑建设单位编制项目可行性报告委托书及合同

11﹑建设单位提供的其他资料

1.4主要技术经济指标

本项目主要技术经济指标见表1-1。

表1-1主要技术经济指标一览表

序

号

项目名称

单位

数量

备注

1

基年消耗蒸汽

万吨

37.97

2014年

2

基年消耗原煤

吨

6667.35

2014年

3

基年消耗柴油

吨

680.27

2014年

4

基年消耗电

万kw.h

1664.96

2014年

5

轧车改造

台

34

高效节能轧车

6

烧毛机改造

台

4

电热圆筒60kw

7

漂煮机改造

台

6

热交换器1.1kw

8

冷凝水回收系统

M

1282

冷凝水回收系统管道

9

年节水量

万吨

116.92

冷凝水回收利用

10

年节约标煤

吨

12136

11

年减排SO2

吨

40.7

12

改造前综合能耗

T标煤/万米

5.06

50.6KG标煤/100m

13

改造后综合能耗

T标煤/万米

3.84

38.4KG标煤/100m

14

财务内部收益率

%

35.92

税后

15

财务净现值

万元

1759.68

税后Ic=15%

16

投资回收期

年

3.14

含技改期

17

项目总投资

万元

2712.56

1.5结论与建议

1.5.1可行性研究结论

1.本项目是积极响应国家发改委2014年新办法的《印染行业准入条件》所要求的综合能耗标准所做的技术改造，改造后企业综和能耗指标可达到国家发改委对新建印染企业的要求，达到国内先进水平。

因此，项目建设符合国家的产业政策和投资导向。

2、印染行业是高耗能行业。

本项目的实施对企业节能降耗，提高经济效益，增强产品市场竞争力具有重要意义，有利于促进企业可持续发展。

3﹑通过赢利能力分析，本项目增量全部投资财务内部收益率﹙所得税后﹚为35.92%，超过基准收益率15%；增量全部投资财务净现值﹙所得税后﹚为1759.68万元﹙Ic=15%﹚；投资回收期3.14年﹙含建设期﹚；表明项目建设经济效益显著。

4、本项目实施后，每年可节约标准煤4136t，减排SO240.7t,节水16.92万吨，节能减排效果显著。

本项目的实施对XX市发展循环经济﹑保护生态环境意义重大。

综上所述，本项目技术先进。

社会效益和经济效益显著，项目建设是可行的。

1.5.2 建议

1、本项目的能量系统仍有进一步优化的潜力，本公司将进一步研究和完善生产线重点耗能工序的节能设计，以达到节约能源和经济效益同步增长的目的。

2、本项目节能减排效果相当明显，同时实现了经济效益、生态效益和社会效益的统一。

因此，希望国家的地方政府有关部门予以立项和资金支持。

2项目背景与建设必要性

2.1项目背景

改革开放30年来，在党中央﹑国务院“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的方针指引下，我国加大了以节能降耗为主要内容的结构调整和技术改造的力度，节能﹑节水﹑节地﹑节材和资源综合利用等资源节约工作取得了很大成绩，但总体上仍然是一个资源紧缺的资源浪费较为严重的国家。

随着经济高速发展﹑人口增长和人民生活水平的不断提高，传统经济模式的资源浪费现象日渐突出，资源紧张的状况日益突显。

因此，大力发展循环经济，建设资源节约型社会已成为当务之急，通过以资源的高效利用和循环利用为核心，追求更少资源消耗﹑更低环境污染﹑更大经济和社会效益，实现可持续发展。

当前，党中央﹑国务院高度重视资源节约工作，决定在全国范围内大力发展循环经济，开展资源节约活动。

2004年11月，国家发改委发布了我国首个《节能中长期专项规划》，重点规划了至2010年节能的目标和发展重点，并提出2020年的节能目标，其中将“能量系统优化工程”列为十大节能重点工程之一。

福建省委﹑省政府认真贯彻党的十六大和十六届四中全会精神，牢固树立和落实科学发展观，广泛开展资源节约活动，大力发展循环经济，先后出台了《福建省”十二五”资源节约型社会建设专项规划》和《福建省”十二五”循环经济发展规划》。

目前，各级政府把“节能减排”和“发展循环经济”作为重要文物来抓，指标层层分解，并列入政绩考核内容，务求将节能工作落到实处，推动资源节约型社会建设。

众所周知，印染行业是高耗能行业。

其能源构成以热能为主，约占85%，电能次之。

热能主要用于烘燥﹑洗涤﹑蒸煮﹑高温热处理等。

根据2014年国家发改委新出台的《印染行业准入条件》，现有印染企业应加快技术改造，印染单位产品能耗和新鲜水取水量应达到表2-1的规定要求。

表2-1现有印染企业印染加工过程综合能耗和新鲜水取水量表

分类

棉﹑麻﹑化纤及混纺机织物

丝绸机织物

综合能耗

≦54kg标煤/100m

≦35kg标煤/100m

新鲜水取水量

≦3t水/100m

≦2.6水/100tm

对于新建或改扩建印染项目，印染单位产品能耗和新鲜水取水量应达到表2-2的规定要求。

表2-2新建或改扩建印染项目印染加工过程综合能耗及新鲜水取水量表

分类

棉﹑麻﹑化纤及混纺机织物

丝绸机织物

综合能耗

≦38kg标煤/100m

≦30kg标煤/100m

新鲜水取水量

≦