风电场变电所运行规程.docx
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风电场变电所运行规程
1前言:
1.1范围
本规程为规定变电所运行值班、交接班和巡视管理、异常情况处理及运行记录填写要求制度,同时附有XXX变电所一次接线图、各级调度的管理范围及系统正常运行方式和事故处理方案。
本制度适用于XXX风电场运行管理。
1.2引用标准及文件
下列标准均指最新版本,若标准进行修订,则本文引用的标准相应变更为最新版本。
DL408—91《电业安全规程》(发电厂和变电所电气部分)
DL558—1994《电业生产事故调查规程》
DL428—91《电力系统自动低频减负荷技术规定》
DL5027—93《电力设备典型消防规程》
DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范》
GB14285—93《继电保护和安全自动装置技术规程》
国发电(2000)589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
2各级调度的管理范围
2.1XXX风电场通向XXX110kV线路侧刀闸属XXXX地调调管设备。
3XXX风电场110kV变电所一次主接线图(见附图)
4系统正常运行方式
XXX风电场49台风力发电机输出690V动力电缆接风机箱变后升压到35kV,再经过集电Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ线通过开关柜并网通道进入主变,主变将电压升压至110kV后经高压线路并入XXX站的110kV母线。
5变电所运行规范
5.1主变压器运行规范
5.1.1主变参数:
型式
SFZ9-50000/110W3
调压方式
中性点调压
容量比
50000kVA/50000kVA
容量
50000kVA
电压比
115±8×1.25%/35
相数
3相
额定电流
262.43/874.77A
制造厂家
新疆特变
接线
Yn,d11
油号
DB-45
空载损耗
28.88kW
上节油箱重
5682kg
空载电流
0.10%
器身吊重
32980kg
负载损耗
187.79kW
总油重
15790kg
短路
阻抗
1分接
10.94%
运输重(充油)
53050kg
主分接
10.39%
总重
64070
17分接
10.13%
5.1.2变压器运行前的检查
5.1.2.1检查变压器电源侧中性点是否已可靠接地(冲击时应直接接地)
5.1.2.2检查各保护装置、断路器整定值是否正确。
5.1.2.3检查继电保护、如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路,保护回路与控制回路接线是否正确,必要时进行短路联动实验。
5.1.2.4检查不带负荷的套管式电流互感器是否已短接,不允许开路运行。
5.1.2.5检查冷却器风扇投入和退出是否正常(包括自动装置)
5.1.2.6检查储油柜呼吸器是否正常通畅。
5.1.2.7检查分接开关的位置,三相是否一致,有载调变压器应检查快速机构,操作箱及远程显示器,动作数据是否一致。
5.1.2.8检查储油面高度,有无假油位。
5.1.2.9检查接地系统是否可靠正确,如:
有载调压开关中性点。
5.1.2.10检查变压器铁芯必须保证一点接地,不能形成回路。
5.1.2.11检查油箱是否可靠接地。
5.1.2.12检查投入运行组件阀门,是否呈开启位置,(事故放油阀除外必须对气体继电器再次排气)
5.1.2.13查对保护定值。
5.1.3变压器投入正常运行后的检查。
5.1.3.1在试运行阶段,应经常检查油面温度、油位变化,储油柜有无冒油或油位下降现象。
5.1.3.2查看、倾听变压器运行声音是否正常,有无爆裂等杂音,冷却系统运转正常,备用及辅助冷却器能正常投入和切除。
5.1.3.3经试运行正常后,可认为变压器已投入运行。
5.1.4变压器的运行规定
5.1.4.1温度规定
①油浸式变压器的允许温度按上层油温监视,最高上层油温按下表规定运行。
冷却方式
冷却介质最高
温度(℃)
最高上层油温允许温度(℃)
最高上层油温允许温升(℃)
自然循环自冷、风冷
40
95
55
强迫油循环风冷
40
85
45
自然循环变压器上层油温一般不宜经常超过85℃,强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过75℃,两侧温差不得超过5℃。
②干式变自然空冷时,线圈温度不得超过110℃,当超过110℃时,应投入强迫风冷装置。
(可自动或手动投入)。
③变压器所属类型:
主变压器为油浸风冷式变压器;
所用变为干式变,自然风冷;
所备用变为油循环自然风冷变压器。
5.1.4.2电压规定
5.1.4.2.1无载调压变压器在额定电压±5%范围内改变分头位置运行时,其额定容量不变;
5.1.4.2.2变压器所加一次电压可以较额定电压高,但一般不超过相应分接头电压值的5%;
5.1.4.2.3不论变压器分头在何位置,如果所加一次电压不超过相应分头额定值的5%,则变压器二次侧可带额定电流。
5.1.4.3油位规定
变压器油位于通过玻璃管油位计和油位表指示。
玻璃管油位计上有三个标志,表示相当停电状态油温为-30°、+20°、+40°时的三个油位,根据环境温度检查变压器油位指示在相应的刻度线上。
5.1.5维护
5.1.5.1新投入运行的变压器在第一个月内,不少于5次(1、4、10、15、30天)取油样进行试验,如耐压值下降快应进行过滤,如下降到110kV/2.5mm时,应停运,如发现有碳化物,必须进行吊芯检查。
5.1.5.2如冷却器电源故障,全部风扇停运时,上层油温应低于65℃、可带额定负荷,保证油温在65℃以下运行。
5.1.5.3测量铁芯接地电流应小于5A,反映铁芯接地情况,避免瞬间开路。
5.1.5.4有载调压开关,每三个月抽取一次油样,必要时滤油或更换,并记录操作次数。
5.1.5.5检查净油器、吸潮器内硅胶,受潮率达60%应更换。
5.1.5.6测量绝缘油电气强度。
5.1.5.7检查继电器保护(气体继电器、压力释放阀等)和差动保护接点回路,接线是否松动、牢靠、端子有无老化。
5.1.5.8检查装配螺栓是否松动,密封衬垫有无渗油情况。
日常维护如发现以上问题,应立即修复或通知制造厂家协助修复,并作好记录。
5.1.6变压器的一般巡视检查内容和要求
5.1.6.1储油柜和充油套管的油位、油色是否正常,器身及套管有无渗、漏油现象。
5.1.6.2变压器上层油温是否正常。
5.1.6.3变压器声音是否正常。
5.1.6.4瓷瓶管应清洁、无破损、无裂纹或打火现象。
5.1.6.5冷却器应运行正常。
5.1.6.6引线接头应接触良好,不发热,触头温度应不超过70℃。
5.1.6.7吸潮气油封应正常,呼吸畅通。
硅胶变色不应超过总量的1/2,否则应更换硅胶。
5.1.6.8防爆管玻璃膜片应完整无裂纹、无积油,压力释放器无喷油痕迹。
5.1.6.9气体继电器与储油柜间连接阀门应打开,气体继电器内应无气体,且充满油。
5.1.6.10变压器铁芯接地和外壳接地应完好。
5.1.6.11有载调压分接开关应指示正确,位置指示应一致。
5.1.7变压器有载调压的操作
5.1.7.1装置的操作:
5.1.7.1.1电动调整分接头:
正常情况,调压操作通过电动机构执行,可在主控制室监控机上进行远方电动操作。
5.1.7.1.2手动调整分接头:
当远方无法进行调档,而根据系统电压情况又必须调整时,可用手动操作,操作前,应先切断电机电源,后用摇手摇到所需分接位置(指针必须对准分接头位置)。
5.1.7.1.3分接头调整操作注意事项:
5.1.7.1.3.1主变分接头调整操作,必须由两人进行,有专人监护。
5.1.7.1.3.2主变过负荷情况下严禁进行调档操作。
5.1.7.1.3.3分接头不得运行在极限位置上。
5.1.7.1.3.4每操作一档后应间隔一分钟以上(进行遥控操作应间隔二分钟时间)才能进行下一档的操作。
5.1.7.1.3.5操作时必须密切注意位置指示器与动作计数器的变化以及电流和电压表的变化。
5.1.7.1.3.6必须准确填写“主变分接头调整记录”,每切换一次分接位置记为调节一次。
5.1.8变压器的特殊巡视和检查内容:
5.1.8.1气温骤变时,检查储油柜和瓷套管油位是否有明显的下降,各侧连接引线是否有过紧或断股现象。
5.1.8.2大风、雷雨、冰雹后,检查引线摆动情况、有无断股、设备上有无其他杂物,瓷瓶套管有无放电痕迹及破裂现象。
5.1.8.3浓雾、下雨、下雪时,瓷瓶套管有无沿表面闪络和放电现象,各接头在小雨中或落雪后,不应有水蒸汽或立即融化现象,否则表示该接头运行温度比较高,应用红外测温仪做进一步检查。
5.1.8.4瓦斯保护动作后,应立即进行检查。
5.1.8.5过负荷运行时,应检查并记录负荷电流,检查油温和油位的变化,检查变压器的声音是否正常,检查接头是否过热,冷却器投入数量是否足够,运行是否正常,防爆膜、压力释放器是否动作。
5.1.8.6变压器发生短路故障或穿越性故障时,应检查变压器有无喷油、油色是否变黑、油温是否正常,电气连接部分有无发热、熔断、瓷瓶绝缘有无破裂,接地引下线有无烧断。
5.1.9变压器运行发生下列情况,应立即停运,并检查变压器本体:
5.1.9.1变压器油温超过厂家说明书的允许值。
5.1.9.2因大量漏油,油面急剧下降不能处理时。
5.1.9.3变压器内部声音异常,有爆裂声。
5.1.9.4在正常冷却、正常负荷下,油温不正常上升。
5.1.9.5压力释放阀、储油柜、开关防爆膜破裂喷油时。
5.1.9.6油色变化严重,油内出现碳质。
5.1.9.7套管严重损坏,有放电时。
5.1.9.8不停电无法消除人身或其他事故。
5.1.9.9变压器着火。
5.2所用变
5.2.1所用变参数
型号
SC10-315/35-0.4
额定容量
315KVA
额定电压
35/0.4KV
额定电流
5.5/455
额定频率
50HZ
联结组标号
Dyn11
相数
3相
冷却方式
AN
分接范围
35±2*2.5%KV
线圈准许温度
100K
绝缘等级
F
出厂序号
090901
使用条件
户内
产品代号
1WB710
5.2.2所用变为干式变压器。
其正常巡视要求项目。
5.3高压断路器
5.3.1110KVSF6断路器
5.3.1.1110KVSF6高压断路器参数
型号:
LW30—126/T3150-40高压六氟化硫交流断路器
SF6气体压力(20℃)
额定工作压力:
0.5MPa
额定操作顺序:
0-0.3S-CO-180S-CO
温度等级:
-42~+40℃
额定热稳定时间:
4s
额定开断电流:
40kA
生产厂家:
泰开高压开关有限公司
5.3.1.2开关巡视内容(正常巡视):
5.3.1.2.1检查瓷瓶的运行状态及污秽情况。
5.3.1.2.2检查并记录SF6气体压力是否正常。
5.3.1.2.3检查开关位置指示是否正确。
5.3.1.2.4检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动。
5.3.1.2.5检查防雨罩是否破损。
5.3.1.2.6检查断路器接头处及连通部分有无打火、冒烟、变色现象。
5.3.1.3断路器异常运行
5.3.1.3.1当发生SF6气压降低,密度继电器发信号时,根据压力表指示判断确属压力降低时,通知检修人员补气并及时查找漏气部分处理;若压力降至0.4MPa以下闭锁分合闸时,应用其他方法将断路器退出运行,但不允许带电操作此断路器,并断开控制电源和合闸电源。
5.3.1.3.2SF6断路器在运行中内部有放电声或其他异常声音时,应将其停运。
5.3.1.3.3SF6断路器瓷瓶严重放电时,应将其停运。
5.3.1.4断路器不允许投入的几种情况:
5.3.1.4.1断路器切断故障电流后,套管或瓷套瓷质破裂。
5.3.1.4.2接头烧熔,引线烧断。
5.3.235kV高压开关柜
5.3.2.1开关柜、手推车
柜号
8G所变柜
控制柜型号
KYN61-40.5
标准
GB3906
额定电压
40.5kV
额定频率
50HZ
额定电流
300A
防护等级
1P4X
开断电流
25kA
出厂编号
0909048
制造日期
2009.09
制造厂家
上海西屋开关有限公司
手车铭牌
弹簧
弹簧
弹簧
型号
ZN85-40.5/630-25
ZN90-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流
630A
额定短路开断电流
25kA
储能电机电压
-220V
稳定时间
4s
出厂编号
0908127
合闸线圈电压
-220V
额定操作顺序
0.3s-合分180s-合分
分闸线圈电压
-220V
柜号
7GPT柜
控制柜型号
RYN61-40.5
标准
GB3906
额定电压
40.5kV
额定频率
50HZ
额定电流
0.5A
防护等级
1P4X
开断电流
出厂编号
0909047
制造日期
2009.09
制造厂家
上海西屋开关有限公司
手车铭牌
弹簧
弹簧
弹簧
额定电压
40.5kV
出厂编号
0908133
出厂日期
2009.08
柜号
6G、4G、3G、2G电缆馈线4、3、2、1柜
控制柜型号
KYN61-40.5
额定电压
40.5kV
额定频率
50HZ
额定电流
300A
防护等级
1P4X
开断电流
25kA
标准
GB3906
制造日期
2009.09
制造厂家
上海西屋开关有限公司
手车铭牌
弹簧
弹簧
弹簧
型号
ZN85-40.5/630-25
ZN90-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流
630A
额定短路开断电流
25kA
储能电机电压
-220V
稳定时间
4s
出厂编号
合闸线圈电压
-220V
额定操作顺序
0.3s-合分180s-合分
分闸线圈电压
-220V
柜号
5G主变架空线进线柜
控制柜型号
KYN61-40.5
标准
GB3906
额定电压
40.5kV
额定频率
50HZ
额定电流
1200A
防护等级
1P4X
开断电流
31.5kA
出厂编号
0909045
制造日期
2009.09
制造厂家
上海西屋开关有限公司
手车铭牌
弹簧
弹簧
弹簧
型号
ZN85-40.5/1600-31.5
ZN90-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流
1600A
额定短路开断电流
31.5kA
储能电机电压
-220V
稳定时间
4s
出厂编号
0908132
合闸线圈电压
-220V
额定操作顺序
0.3s-合分180s-合分
分闸线圈电压
-220V
柜号
1G电容器组柜
控制柜型号
KYN61-40.5
标准
GB3906
额定电压
40.5kV
额定频率
50HZ
额定电流
300A
防护等级
1P4X
开断电流
25kA
出厂编号
0909041
制造日期
2009.09
制造厂家
上海西屋开关有限公司
手车铭牌
弹簧
弹簧
弹簧
型号
ZN85-40.5/630-25
ZN90-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流
630A
额定短路开断电流
25kA
储能电机电压
-220V
稳定时间
4s
出厂编号
0908129
合闸线圈电压
-220V
额定操作顺序
0.3s-合分180s-合分
分闸线圈电压
-220V
柜号
9G备用馈线柜
控制柜型号
KYN61-40.5
标准
GB3906
额定电压
40.5kV
额定频率
50HZ
额定电流
300A
防护等级
1P4X
开断电流
25kA
出厂编号
0909041
制造日期
2009.09
制造厂家
上海西屋开关有限公司
手车铭牌
弹簧
弹簧
弹簧
型号
ZN85-40.5/630-25
ZN90-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流
630A
额定短路开断电流
25kA
储能电机电压
-220V
稳定时间
4s
出厂编号
0908131
合闸线圈电压
-220V
额定操作顺序
0.3s-合分180s-合分
分闸线圈电压
-220V
5.3.2.235KV开关巡视内容
5.3.2.2.1断路器分闸、合闸、储能位置与机械、电气指示位置一致。
5.3.2.2.2检查带电指示器指示正确,报警正常。
5.3.2.2.3断路器的运行声音正常,无噪声和放电声。
5.3.2.2.4检查断路器面板指示与实际相符,储能指示应显示已储能。
5.3.2.3弹簧操动机构的断路器在运行中,发出弹簧未储能信号时,运行人员应迅速检查交流回路及电机是否有故障;若电机有故障时,应手动将弹簧储能;若交流电机无故障而且弹簧已拉紧储能,则系二次回路误发信号;若系弹簧锁住机构有故障,且不能处理时,应汇报场长,申请停用。
5.4隔离开关
5.4.1隔离开关型号参数
刀闸
110kV电源进线侧刀闸
型号
GW4(A)-126ⅡD(W)
额定电流
630A
额定电压
126KV
主变母线侧刀闸
型号
GW4(A)-126ⅡD(W)
额定电流
630A
额定电压
126kV
主变中心点刀闸
型号
GW13-72.5W/630A
额定电流
630A
额定电压
72.5KV
5.4.2运行中巡视项目
5.4.2.1隔离开关的瓷绝缘应完整无裂纹或无放电现象。
5.4.2.2操作机构包括连杆及部件,应无开焊、变形、锈蚀、松动和脱落现象,连接轴销子紧固螺母等应完好。
5.4.2.3闭锁装置应完好:
电磁锁或机械锁无损坏,其辅助触点位置正确,接触良好,机构外壳等接地应良好。
5.4.2.4隔离开关合闸后触头应完全进入刀嘴内,触头之间应接触良好,在额定电流下运行温度不超过70℃。
超过70℃时,应降低其负荷电流。
5.4.2.5隔离开关通过短路电流后,应检查绝缘子有无破损和放电痕迹,以及动静触头及接头有无熔化现象。
5.4.3回路中未装设开关时,可使用隔离开关进行下列操作
5.4.3.1拉合电压互感器和避雷器。
5.4.3.2拉合厂用变压器的空载电流和电容电流不超过5A的空载线路。
5.4.4操作注意事项
5.4.4.1操作隔离开关必须遵守《电业安全操作规程》,使用合格的安全用具。
隔离开关合闸后,必须检查接触良好。
5.4.4.2隔离开关拉不开,不可冲击强拉、应查明原因、消除缺陷后,再进行拉闸。
5.4.4.3严禁带负荷拉、合隔离开关。
禁止解除隔离开关与相应开关的联锁装置,以防误操作。
5.4.4.4若误合上隔离开关发生接地或短路,不许拉开该隔离开关。
只有用开关切断电流后,才能再将隔离开关拉开。
5.4.4.5若误拉开隔离开关,禁止再合上,只有用开关将电路切断后,才能再将隔离开关合上。
如系蜗轮传动操作的闸刀,误拉分开1~2mm时即能发现弧光,此时应迅速向相反方向合上。
5.4.4.6送电时,先合电源侧隔离开关,后合负荷侧隔离开关,最后合开关;停电时顺序相反。
5.4.5隔离开关的正常巡视内容
5.4.5.1隔离开关的瓷绝缘应完整无裂纹或无放电现象。
5.4.5.2操作机构包括连杆及部件、应无开焊、变形、锈蚀、松动和脱落现象连接轴销子紧固螺母等应完好。
5.4.5.3闭锁装置应完好;机构外壳等接地应良好。
5.4.5.4接地刀闸接地应良好。
5.4.5.5隔离开关合闸后触头应完全进入刀嘴内,触头之间应接触良好,在额定电流下运行温度不超过70℃。
5.4.5.6隔离开关通过短路电流后,应检查绝缘子有无破损和放电痕迹,以及动静触头及接头有无熔化现象。
5.5电压互感器
5.5.1PT参数
电
压
互
感
器
35kV母线PT
型号
JDZX(F)16-33
额定电压
33kV
变比
33/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/3kV
110KV母线PT
型号
TYD-110/√3-0.02H
额定电压
110
变比
110/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1KV
5.5.2电压互感器的运行维护
电压互感器的二次负载接有电压表、功率表等测量仪表和继电器的电压线圈,由于这些线圈的阻抗很大,电流很小,因此正常运行时,电压互感器接近空载状态。
在运行中二次侧不允许短路,否则将会产生很大的短路电流,将电压互感器烧毁。
为了防止短路在二次侧应装设熔断器或快递开关。
5.5.2.1电压互感器投运前应注意事项
当新装或大修后,电压互感器投入运行时,应对电压互感器的外表进行检查,并进行投入前的准备工作:
①测量其绝缘电阻。
低压侧绝缘电阻不得低于1兆欧,高压侧绝缘电阻值每千伏不得低于1兆欧方为合格。
②对电压互感器进行定相,相序应为正相序,相及相间电压应正常。
5.5.2.2运行中电压互感器的注意事项
在运行中的电压互感器二次回路上工作或将电压互感器停用时应注意:
5.5.2.2.1要做好防止接地与相间短路的措施,毕要时要先停用有关保护与自动装置,工作时应戴绝缘手套和使用绝缘工具。
5.5.2.2.2停用电压互感器时,为防止电压互感器所带保护及自动装置误动作,应将有关保护及自动装置停用。
5.5.2.2.3如果电压互感器有自动切换装置或手动切换装置,其所带保护和自动装置可不停用。
5.5.2.2.4当电压互感器停用时,一次与二次的熔断器和隔离开关须断开,二次侧有并联电容器的也应拆断,防止在二次通电试验时向一次侧反充电。
5.5.3电压互感器的巡视和检查项目
连接在母线上的电压互感器如果发生故障,相当于母线故障,在巡视检查中务必注意以下几点:
(1)电压互感器的油色、油位正常,本体应无渗漏油现象。
(2)瓷套应清洁、完整、无破损、无放电闪络痕迹。
(3)高压侧引线和触电无过热,变色现象。
(4)电压互感器内部无放电现象或其它噪声,无臭味后冒烟。
(5)电压互感器端子箱内电压切换把手与二次快速开关位置应与运行方式一致。
5.5.4电压互感器投运前的检查
5.5.4.1.互感器各部清洁完好,无漏油、渗油现象;
5.5.4.2.套管清洁、无裂纹,各部螺丝紧固无松动,接地线良好;
5.5.4.3.电压互感器一、二次保险良好,容量符合规定要求;
5.5.4.4.互感器各接线良好,所接负载极性正确,变比匹配。
5.6电流互感器
5.6.1CT参数
电
流
互
感
器
主变高压侧CT
型号
LVB1-110GYW3
额定电压
110KV
变比
2×400/1
准确级数
0.2S/0.5/10P40/10P40
主变中性点CT
型号