毕业实习总结报告.doc

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毕业实习总结报告

2006年2月21日至3月2日，我系工程力学专业2个班（02123401、02123402）在榆次市经纬纺织厂以及榆次液压件厂进行历时两个星期的毕业实习，指导教师为薛春霞、高经武，经过两个星期的实习，圆满完成了任务。

榆次经纬纺织厂是一个全国著名的现代化国有大型企业，1951年建厂，1954年投产，该厂既有各种传统的生产设备，更具有现代化的数控设备，是全国CIMS教学实习基地，也是我系专业实习的好地方。

我们依次参观了冷锻厂，铸造厂，机加工厂，精大件加工厂。

本次实习主要在该厂的棉专部、化专部、中小件部和纺纱器部四个单位进行，另外参观了该厂的数控生产线、板料的CIMS、数控激光切割、冲压车间、铸造车间等现代制造系统。

除了参观工厂，公司还为我们安排了几个讲座一个关于纺织行业，一个有关产品设计过程，介绍了现在的流行研究软件。

产品的研发是一个非常复杂的过程，现在就有一个软件专为研发部门设计；大致的过程分为六个决策立项——初步设计——详细设计——工艺设计——依单配度——信息发布。

其中各个环节相互依赖，一个不行就要返回好到前面的相应环节重新设计。

如详细设计发现有些过程不易实现，就得修改初步设计。

而工艺设计中发现有些零件不好生产就得修改初步设计或者详细设计；等等。

最后样品出来后还要在工厂试用一段时间后才进行技术评价和批量生产。

榆次液压集团有限公司是中国液压元件及相关产品的重要制造基地，是中国液压领域集科研、开发、贸易与生产制造为一体的高新技术大型企业。

公司成立于1988年。

公司于"九五"期间建成的榆次液压有限公司技术中心，是中国液压行业唯一经国家经贸委、国家税务总局、海关总署认定的国家级企业技术中心，拥有优秀的科研开发和工艺研究专业人才队伍，配备了一流的研究测试手段。

从六十年代开始，在陆续引进日本、美国、意大利等的技术的基础上，自行开发了我国第一代液压泵、液压阀等国产元件系列产品。

公司的主要产品有三大类常规阀、叠加阀、插装阀、比例阀。

在这里我们参观了一下工厂的各个车间，如机床车间，油缸车间，油泵车间，油阀车间；最后到工厂的研发中心的展览室浏览企业的各种产品。

比如用于液压机构的液压泵；我们了解了两种泵：

叶片泵，齿轮泵。

特别是他的齿轮泵，构造精密，结构紧凑；利用两叶轮在转动时两齿轮空间变化来提供高压液体。

通过这次参观实习，学生们学习了许多与本专业相关的知识，了解了工厂的生产和管理情况。

我们也与他们的相关负责人建立了联系。

为今后的实习工作奠定了基础。

邯郸市位于河北省南端，西依太行山脉，东接华北平原，与晋、鲁、豫三省接壤，辖4区、1市、14县，总面积1.2万平方公里，全市总人口884.1万。

邯郸蕴藏有种类繁多的矿产资源，是全国著名的煤炭和高品位的铁矿石产区，煤炭和铁矿石储量分别达到40亿吨和4.8亿吨，被誉为现代“钢城”、“煤都”。

其中煤炭储量丰富，煤种齐全，煤质较好；铁矿品位高、有害杂质少、可选性好。

我们一行xxxx怀着无比激动的心情来到了涉县，并到达了我们此次社会实践的目的地——邯郸钢铁集团。

     邯郸钢铁集团有限责任公司（简称邯钢）位于我国历史文化名城、晋冀鲁豫四省交界的中心城市、河北省重要工业基地——邯郸。

自1958年建厂投产以来，历经半个世纪的艰苦创业，已从一个名不见经传的地方中小企业，邯钢已发展成为总资产达476亿元，销售收入近400亿元，年产钢达900万吨的现代化钢铁企业集团。

     公司的经营范围是：

氧气、蒸汽生产；黑色金属冶炼、钢坯、钢材轧制；烧结矿冶炼，焦炭及副产品制造、销售；冶金机械配件的加工、维修；经营本企业自产产品和技术的出口业务和本企业所需的原辅材料、机械设备、零配件及技术的进口业务；与本公司业务相关的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务。

主要产品：

圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、中板、线材、热轧卷板 ，产品行销全国并出口20多个国家和地区。

     十几年来，企业由小到大，由弱变强，走过了不平凡的路。

作为炼钢行业的代表，崇钢在改革和发展中有许多方面值得同行业借鉴和学习。

尤其是资产重组后，公司建立了现代企业制度，实行全面预算管理模式。

对工资分配制度，劳动用工制度等进行了一系列根本性的变革和创新，同时改进生产设备，加强技术创新，企业效益逐年递增。

邯钢在河北省百强企业中名列首位，在中国企业500强中名列第74位，在全国制造业中名列第28位，位居全国纳税百强企业第62位。

并成为国际钢铁协会成员单位。

下面我们将从该企业体制改革、管理改革及技术改革和创新三个方面谈一谈崇钢经验，作为我们的实践成果现汇报如下：

  一、实行股份制改革 为发展谋出路

（一）股份制改造——势在必行

  涉县炼钢厂作为一个刚起步的国有小企业，在其成长过程中可谓困难重重，荆棘遍野。

企业的力不从心却激起了崇钢人原始的斗志和特有的热情。

他们不辞辛苦，打出自己的品牌。

1993年7月16日与香港嵘高公司合资，成为中外合资企业，摆脱了资金难于流转的致命困境。

     崇钢公司自投产以来，经过几年的发展，虽然生产技术不断改进，设备配套进一步完备，但企业仍面临着极大的困难。

从内部来看：

（1）资金短缺，资金周转不灵，设备不能及时更新，工资欠发，购买铁水困难，生产难以维持，规模更难扩大。

（2）人才匮乏。

公司规模小，又处于偏僻山区，专业人才吸收处于劣势。

在将近140xxxx名员工中，仅有2xxxx名本科生。

（3）技术落后。

仅是吸收别人的一点经验，自己在黑暗中独自摸索，没有独立的技术创新和使用机制。

（4）思想观念保守陈旧，不敢放开手脚，大刀阔斧的改造。

（5）管理手段落后，责权不清，浪费严重，成本居高不下。

比较突出的是财务管理混乱。

从外部来看：

（1）97、98年市场低迷，尤其是钢铁市场的萧条，产品供过于求。

（2）天津铁厂自己新上炼钢分厂后，对公司的铁水供应造成了一定影响。

以上这些无疑使公司雪上加霜。

到98年底，公司累计拖欠天铁集团1.4亿元铁水款，拖欠职工工资xxxx月，公司又一次陷入困境。

  　　在此情况下，天津铁厂为盘活1.4亿元欠款，对崇钢进行了全面调查。

认为崇钢硬件良好，只是经营管理上出了问题，如果进行资产重组，既可以壮大天铁实力，又可以盘活不良资产，且不用再追加新的投入。

     于是，1999年1月12号，天铁集团与崇利制钢有限公司进行资产重组。

天津铁厂以债权469xxxx元置换涉县炼钢厂的5xxxx股权。

涉县炼钢厂的469xxxx元均为银行贷款，现转为新合营公司的贷款，由新合营公司承担利息，相当于新公司贷款469xxxx元归还了涉县炼钢厂。

港方占2xxxx股份不变，另外每年给港方30xxxx元作为损失补贴。

这样重组后，天铁、嵘高、涉县炼钢厂三方的股权比例分别为5xxxx、2xxxx、2xxxx，由天铁控股，三方共同经营。

资产重组完成后，建立健全组织机构。

公司董事长由天铁领导兼任，天铁向崇钢公司派出xxxx参加经营班子，即一位总经理，两位副总经理和一位总经济师。

（二）资产重组后实现了资金的良性循环

  １、资金运作与财务管理：

     高息负债是公司重组前的主要包袱之一。

公司三角债务繁重，资金周转乏力，外欠高达450xxxx元，每年利息支出达120xxxx元。

资产重组后，崇钢抓住银行利率下调的机遇，加上天铁的良好商业信誉，以贷低还高、贷新还旧的方式，及时清理了高息负债300xxxx万元，年节约利息支出20xxxx元，并以承兑汇票归还了部分借款，取得间接效益10xxxx万元。

通过清压仓库，转换转贷，提前归还了天津、江苏等多项高息贷款，年节约利息支出17xxxx元，并对100xxxx元高息贷款进行了降息谈判，年节约利息2xxxx元。

     为盘活存量资金，采购部门进一步压缩部门库存，做到产量增加库存不增加，力争达到“零库存”，进一步减轻了公司资金压力。

生产部门加快生产流程，提高生产技术，减少资金占用。

销售部门及外协部门加强清欠力度，加速了货币回笼。

99年以来公司采用追缴、法律诉讼、兑转等多种方式共收回旧欠296xxxx万元。

财务部门采用债务重组、加强核算等方式，取得营业外收入7xxxx元，减少贴现支出2xxxx元，两项共取得效益10xxxx元。

通过资金运作，直接降低财务费用60xxxx万元，使公司的资金实现了良性循环。

   2、成本控制：

     针对资产重组前成本居高不下，公司紧紧抓住产供销各环节，想方设法降低成本，提高效益。

     在采购环节，公司一改原来采购过程中采购费用居高不下，转而实行招标、议标和对标采购制度。

对大宗产品实行招标采购，对价值高数量少的物品采购实行对标，对价值低数量少的物品实行议标。

这样一来，采购成本大幅下降，原辅材料以及备品备件质量却有了明显提高。

     在生产环节，公司通过引进先进设备，优化管理，提高人力资源利用率，降低生产成本，使公司产品更有竞争力。

（1）生产设备和工艺技术革新。

公司投资建设了一座化铁炉，每天可生产700吨铁水，弥补了公司铁水供应不足，对公司的可持续发展有重大意义；投资新增建了一座80吨汽车衡，增强和完善了公司的计量工作；对制氧空压机转子进行了改造，提高了氧气产量，年节约外购氧气费10xxxx万元；实施了连铸保护浇铸和钢包底吹氮新工艺，对减少裂纹废品和钢水夹渣起到了巨大作用，提高了产品合格率。

实施溅渣护炉工艺，提高了炉龄，降低了消耗；实施废水回收利用工程，节约了水资源

（2）公司定期举行“技术比武”，涌现出一大批优秀的技术骨干。

他们经验丰富，业务纯熟，是公司的生产技术能手，也是各岗位的楷模。

他们为企业作出了突出的贡献。

（3）公司经常对职工进行安全教育，提高职工的安全生产意识。

生产计划处时常检查工人的岗位操作，各车间和班组严格按照生产工艺流程进行规范化的运作，建立起岗位责任制。

对提高产品质量，降低生产成本，起到了显著的作用。

     在销售环节。

 基于公司产品供大于求的现状，公司以直销为主，降低代销费用，减少流通环节，降低库存占用，从而减少资金占有，降低销售成本。

     jzm同志曾经指出：

“建立现代企业制度是国有企业改革的方向。

”十五大报告重申：

按照“产权清晰，权责明确，政企分开，管理科学”的要求，对企业进行规范化的公司改造。

抓大放小，对企业进行战略改组，是国家一贯坚持的基本方针。

崇钢严格按照国家部署，结合本企业的实际情况，适时调整经营和管理模式，建立了现代企业制度。

企业经营出现了转机。

1999年崇钢产钢3xxxx吨，比历史最高产量提高了1xxxx吨，质量指标达到99.xxxx。

2000年，公司实现利税250xxxx万元，利润81xxxx元，两年来年均增长2xxxx，创历史最高水平。

公司各项技术指标也连续两年刷新历史记录，公司经济效益大幅增长，企业实力显著增强，真正实现了扭亏为盈。

    崇钢的各项改革由此拉开了序幕．．．．．．

  二、推行全面预算管理  建立科学的管理体制

    资产重组以后，崇钢也面临严峻的形式：

       1、市场低迷，价格不振。

吨钢售价在98年的基础上又下降了10xxxx元，直接减少利润300xxxx万，再加上银行贷款和相关协议的财务支出，以及应在上年摊销而转入本年的费用支出，几项合计，使公司收入减少了390xxxx万元。

     2、内部管理工作非常薄弱，没有系统的管理模式，各项成本指标居高不下，生产事故频发，部门责权不清，推诿扯皮现象严重。

98-99年公司经营再度陷入困境。

基于此，以李善彬为总经理的新一任领导班子审时度势，经过认真的研究决定，提出了“以财务管理为中心，以推行全面预算管理为契机，带动基础管理工作全面提高”的改革思路。

企业由此焕发了勃勃生机。

     全面预算管理，顾名思义，就是做任何决策时都要对资金的使用情况作一个详细的预案，然后对预案进行科学的论证。

可行，则严格按照其行之；不行，则否决之。

全面预算管理具体来说可以分为四个体系：