冬季施工专项方案.docx
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冬季施工专项方案
第一章编制说明与依据
一、编制说明
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据以往经验，北京地区每年11月中旬左右气温便开始降低，工程将进入冬季施工阶段。
冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为了保证冬季施工质量、安全和进度顺利的进行特编制此方案。
二、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
5、《砌体结构工程施工质量验收规程》DBJ01-81-2004
6、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
8、本工程相关图纸
9、本工程施工组织设计
10、本公司冬季施工的相关质量管理文件
第二章工程概况
一、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
勘察单位
6
监理单位
7
施工单位
8
施工范围
9
质量要求
10
工期要求
二、建筑设计概况
1、经济技术指标：
1）总建筑占地面积：
xx㎡
2）总建筑面积：
xx㎡，地上建筑面积：
xx㎡，地下建筑面积：
xx㎡，地上4层，建筑高度xxm。
3）结构形式：
混凝土框架结构
4）抗震设防分类：
丙级
5）设计使用年限：
50年
6）抗震设防烈度：
8度
2、设计标高：
本工程士0.00相对标高为45.80m
三、结构设计概况
项目
内容
结构形式
基础结构形式
钢筋混凝土筏式基础
主体结构形式
框架结构
性能等级
抗震等级（为二级的框架）
抗震设防类别
丙类
抗震设防烈度
8度
设计使用期
50年
混凝土
C30。
钢材
钢筋
HRB400级钢筋
混凝土保
护层
基础底板下筋40㎜，梁主筋25mm，楼板钢筋15㎜，室外露天墙、板钢筋25㎜，室外露天梁柱钢筋35㎜，梁柱的箍筋混凝土保护层厚度不小于15㎜。
构件尺寸
框架柱
600*600mm
框架梁
300*700mm，400*700mm，400*600mm，500*500mm
楼板、屋面板
150㎜、200㎜
第三章施工准备
一、现场准备
1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；
2、现场设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；
3、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；
4、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。
已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏；
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
二、技术准备
1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。
3、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:
施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
三、生产准备
1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,场地的整平及临时道路的设置，保温防冻材料的进场等。
2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
四、材料准备
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
阻燃草帘被
1000×2000×50
M2
800
11月5日前
塑料布
0.02mm厚
M2
500
11月5日前
塑料薄膜
M2
200
11月5日前
木方
50×100
m³
7
11月5日前
彩条布
M2
600
11月5日前
温度计
高低温度计
个
10
11月5日前
橡胶海绵管
m
100
11月5日前
机油
kg
15
11月5日前
测温温度计
-20℃
个
5
11月5日前
电暖器（油汀）
一组/11片
组
10
11月5日前
第四章人员组织
一、成立冬季施工领导小组：
组长：
xx
副组长：
xx
组员：
xx
二、分工：
xx：
负责冬季施工现场全面安排
xx：
负责冬施全面技术工作
xx：
负责冬施生产管理工作
xx：
负责材料及人员的协调工作
xx：
负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生、现场取暖保温工作。
xx：
负责现场施工质量工作。
第五章冬季施工措施
一、钢筋工程：
进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击，应逐根进行外观质量检查；
1、钢筋机械连接接头加工：
钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入15%～20%亚硝酸钠。
不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。
2、钢筋绑扎
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
二、模板工程：
1、顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。
2、柱模板采用挂阻燃草帘被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加2层阻燃草帘被覆盖保温。
3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
4、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到50C后方可拆除。
梁柱侧模混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
三、混凝土工程：
混凝土采用综合蓄热法施工：
在混凝土搅拌过程中掺加外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°以前，达到受冻临界强度的一种施工方法。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定。
当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土，砼受冻临界强度当不应小于4.0MPa;当室外最低气温不低于-30℃时,受冻临界强度当不应小于5.0MPa。
冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土材料要求：
（商品混凝土由搅拌站协助完成）
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。
有必要时应加入防冻剂（根据气温情
况确定）。
（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰、雪和冻块,以及其他易冻裂的物质。
在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（4）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。
各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（5）当施工期大气温度处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好试配工作,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
（8）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于32.5。
当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。
（9）在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
（10）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于60℃。
必要时，先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
（11）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
（12）水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃。
以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
（13）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于40℃。
。
（14）预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室备用。
（15）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。
2、运输要求
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
3、浇筑要求
（1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及污垢。
（2）新混凝土在浇注前，在施工缝处先铺一层厚15mm与混凝土同配合比的水泥砂浆。
然后再继续浇注混凝土。
施工缝处的混凝土要重点捣实。
（3）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在大模板贴50mm保温板被保温外，在大模板的横楞间镶嵌保温板，在砼浇筑完成后在其顶面加盖一层草帘，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。
利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接吹击施工砼接触面。
框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。
柱模板支好后用阻燃草帘被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。
（4）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。
混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。
混凝土外露部分采用阻燃草帘被覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。
（6）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。
（7）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20㎝，并采用机械捣固密实。
（8）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的质量检查
（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查
a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
b、检查外加剂的质量及掺量；外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方可使用。
c、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
d、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
e、每一工作班至少应测量检查四次。
（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：
a、每拌制100m³且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m³时其取样不得少于一次。
c、每次取样制作的试块组数为8组，其中1组标养试块，1组同条件养护拆模试件，2组同条件养护试件（用于结构实体强度评定），2组同条件养护试件（其中1组用于检验受冻前混凝土强度，另1组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度），2组同条件养护试件（备用试块）。
5、养护
（1）采用的保温材料（草袋,草帘）,应保持干燥。
（2）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
模板表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
（3）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、草帘等保
温材料。
保温材料的铺设厚度为:
一般情况下0℃以上铺一层，0℃以下铺二层;
（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖。
（6）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于4Mpa前要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
6、拆模
（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定
正常温度下混凝土拆模强度：
a）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
b）底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
结构 结构跨度（m） 达到混凝土设计强度的百分率（%）
序号
构件类型
构件跨度
达到混凝土设计强度的百分率（%）
1
板
2m
50%
2
板
2—8m
75%
3
板
>8m
100%
4
梁
≤8m
75%
5
梁
>8m
100%
6
悬臂梁（板）
100%
（2）混凝土表面与环境的温差不得大于20℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋，使混凝土结构缓慢冷却。
四、防水工程：
1、冬期进行屋面防水层施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
在迎风面设置活动的挡风装置。
2、冬期施工的屋面防水层采用高聚物改性沥青卷材时，可采用热熔法施工，热熔法施工温度不应低于-10℃。
3、对防水保护层细石混凝土施工时应当边施工边覆盖保温。
4、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
五、脚手架：
1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。
2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，高处作业人员必须系安全带。
3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
六、砌体工程：
1、砖和砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，因其早期强度发展较快，有利于砂浆在冻结前具有一定的强度。
3、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
4、冬期砌筑施工应掺加砂浆外加剂。
由于氯盐砂浆对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理。
拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
为使砂浆有一定的正温度，可将水、砂加热，但水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
在负温条件下砌筑时，可不浇水。
但砂浆的稠度必须比常温施工时适当增加。
严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
5、砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
6、当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。
7、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
8、砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8～12mm,一般宜控制在10mm左右。
9、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。
10、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
11、冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，用于检验转入常温28d的强度。
七、抹灰工程：
1、室内抹灰
本工程室内抹灰利用建筑自身墙体，在门窗洞口及施工通道采用阻燃草帘被封闭，将整个楼层封闭成密闭空间，室内采用电暖气加温的办法，使整个作业层温度控制在5℃以上。
（1）安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。
（2）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
（3）施工环境温度不应低于5℃。
（4）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。
第六章冬期施工质量控制措施
1、混凝土的测温
混凝土的测温包括：
大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。
混凝土测温工作包括：
（1）测温范围：
①大气温度：
早7：
00的温度、日最高、最低及平均温度四项。
②工作环境温度：
2时、8时、14时、20时四次。
③混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度，每台班不少于4次。
④混凝土养护温度：
本工程混凝土掺用防冻剂，混凝土从入模开始至混凝土达到受冻临界强度前，每隔2小时测温一次，达到临界强度后每隔6小时测温一次。
（2）测温孔的留置：
①墙体、柱子模板保温采用5cm厚的聚苯板保温，故将测温孔布置在墙体及柱子保温最薄弱处墙上口处，孔深为20cm。
测温孔采用直径25mm，壁厚1mm的钢管，一端封死防止水泥浆进入管中，待混凝土初凝后按照下列方法进行留设。
②楼板测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚（板厚为20cm时，测温孔深10cm）
③混凝土浇筑前，由技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图（全部测温孔应编号），下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置图埋设测温管。
（3）测温方法及要求：
测温时按孔号将温度计插入孔后，用棉丝堵塞孔口，留置时间不得小于3分钟，从孔内拔出立即读数。
测温人员24小时上岗，实行交接班制。
2、试件留置
每次取样制作的试块组数为8组，其中1组标养试块，1组同条件养护拆模试件，2组同条件养护试件（用于结构实体强度评定），2组同条件养护试件（其中1组用于检验受冻前混凝土强度，另1组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度），2组同条件养护试件（备用试块）。
3、混凝土施工过程中进行热工计算
（1）计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。
按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。
（2）计算混凝土浇筑成型时的温度：
①楼层顶板：
②本工程使用综合蓄热法进行养护，计算混凝土冷却时间：
Cc:
混凝土的热容量，取2510kJ/m3.k
T3：
混凝土浇筑完毕后的初温，T3=4.7℃
Mce：
每立方米混凝土的水泥用量，取320kg
Qce:
水泥水化热，取250
R：
保温材料热阻系数，取0.179
M：
表面系数，M=2/d=2/0.18=11.1
w：
透风系数，取1.3
Tm：
混凝土由浇筑到冷却的平均温度。
取Tm=T3/3=3.2℃
Tm,a:
混凝土冷却期间室外大气平均气温，取-5℃
由上计算：
根据混凝土强度期曲线查到冷却期平均气温1℃～5℃区间,4d的强度值达到设计强度的20%，fcu=0.20×30=6Mpa＞4Mpa（临界强度）。
因此混凝土在冷却前其强度已超过受冻临界强度，判定为合格。
第七章冬季施工的安全和防火
1、冬季施工时,要采取防滑措施.
2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
5、上下立体交叉作业的出入口楼梯周围应有防护棚或其它隔离措施。
6、高处作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。
不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。
7、经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。
8、工地临时水管应埋入土中或用保温材料包扎。
9、草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
10、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。
11、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
12、加强季节性劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
13、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
14、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。
在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
15、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
16、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
17、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。
18、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：
手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。
19、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。
20、在进入冬季施工时，对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。
21、大雪和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将吊笼降到地面，切断电源。
22、进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
23、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电
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