抛丸喷漆生产线.doc
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技术方案
抛丸\喷漆生产线
技术方案
2008-2-20
目录
一、设备报价
1、设备报价
2、外购件说明
二、方案书附件
1、投标货物说明-----------------------------------------
2、工程界定表---------------------------------------------
3、质量保证措施------------------------------------------
4、技术说明文件------------------------------------------
一、设备报价
1、设备报价
序
号
名称
规格型号
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
一
抛丸清理机
1
室体
型钢结构
1套
5.5
5.5
2
内衬护板
高硌板
1套
4.5
4.5
3
底部格栅
1套
0.5
0.5
4
底部漏斗
1套
1.0
1.0
5
结构件
毛刷等
1套
1.0
1.0
6
抛丸器
6套
1.1
6.6
7
螺旋输送机
1套
3.0
3.0
8
提升机
1套
2.5
2.5
9
丸砂分离器
1套
2.0
2.0
10
除尘装置
LT-25000m3/h
1套
4.0
4.0
11
钢制平台
型钢结构
1套
3.0
3.0
12
电气控制
1套
3.5
3.5
合计
37.1
二
喷漆室
1
室体
1套
1.5
1.5
2
排风机
4-79No.6A
1套
0.5
0.5
3
排风管道
δ1.2镀锌板
1套
0.8
0.8
4
防爆照明
40W×2
1套
300元
0.1
5
循环水泵
G50-1.1KW
1套
0.5
0.5
6
淌水装置
SUS304
1套
0.2
0.2
7
电气控制
1套
0.2
0.2
合计
3.8
三
悬挂输送链1
XT-80
1
驱动装置
变频调速
1套
2.2
2.2
2
张紧机构
重锤式
1套
0.8
0.8
3
链条
模锻链
230米
160元
3.7
4
滑架
720付
120元
8.6
5
回转装置
光轮、滚子列
1批
1.2
1.2
6
轨道
10#工字钢
1套
2.3
2.3
7
旋转吊具
360只
40元
1.5
8
主柱支架
含防护
1套
9.5
9.5
9
电气控制
1套
0.8
0.8
合计
30.6
四
悬挂输送链2
XT-80
1
驱动装置
变频调速
1套
2.2
2.2
2
张紧机构
重锤式
1套
0.8
0.8
3
链条
模锻链
130米
160元
2.1
4
滑架
410付
120元
5.0
5
回转装置
光轮、滚子列
1批
0.6
0.6
6
轨道
10#工字钢
1套
1.3
1.3
7
旋转吊具
205只
40元
0.8
8
主柱支架
含防护
1套
1.5
1.5
9
电气控制
1套
0.8
0.8
合计
15.1
五
其它
1
安调费
2.0
2
运保费
3.0
5.0
总合计：
￥91.6元
2、主要外购件
序号
名称
规格及型号
制造厂商
1
抛丸器
Q034II
本公司
2
排风机
各类
盐城
3
照明灯
40W*2
菲利浦
4
水泵
G50
上海连城
5
电气控制
6
总空开
常熟空开
7
断路器
SIEMENS（合资）
8
接触器
SIEMENS（合资）
9
按钮、指示灯
/
上海二工
10
变频器
日本三菱
11
12
13
14
15
1、设备说明一览表
序号
货物名称
货物说明
1
抛丸清理机
（1套）
1、抛丸清理室为连续通过式工作方式
2、需处理工件为悬挂自动输送
3、室体为型钢结构，内衬高铬耐磨板
4、在室体两侧合理分布抛丸器数只
5、抛丸器供料为螺旋机、提升机连续供给
6、清理室设有除尘系统，以确保清除粉尘
2
喷漆室设备
（1套）
1、喷漆室为水帘结构，漆雾采用水洗净化处理
2、设排风装置1套，操作口处自然进风
3、淌水板采用不锈钢板制作
4、操作区设有防爆日光照明装置
5、操作室为敞开式，
悬挂输送链
（2套）
1、输送选用XT-80型悬挂输送机
2、生产线设抛丸线和喷漆线各1条，可独立运行，亦可同时运行。
3、输送形式：
连续输送
4、调速方式：
变频调速
2、工程界定表
序号
项目
内容
需方
供方
1
电
气
1．电网至车间变配电室
ü
2．车间变配电室设备配电柜（一次配线）
ü
3．设备配电柜至各用电点（二次配线）
ü
4．厂房内接电网及接地桩
ü
2
排
水
1．排水管或排水沟
ü
2．排水沟耐酸碱处理
3．地沟盖板
ü
3
压
缩
空
气
1．气源处理：
用冷冻干燥机及过滤净化
ü
2．空压站到车间内的配管及总阀门、过滤及减压
ü
3．空压站到设备外部使用点之间的配管
ü
4．设备内部配管
ü
4
公
用
工
程
1．基础资料图样
ü
2．厂房建筑地面、车间照明
ü
3．厂房消防设施
ü
4．厂房整体换排气设施
ü
5．设备基础、墙体及屋顶开孔等土建工程
ü
5
排
废
工
程
1．排废气风机及其与设备之间的风管
ü
2．排废气风机法兰口之外的排废气管道
ü
3．高排风管的架设及固定支架
ü
4．废水集中池
6
其
它
1．货物及安装设备的包装、装车、运输
ü
2．货物及安装设备的卸车设备（叉车、吊车等）
ü
3．安装现场的保安（提供加锁的房间供摆放安装工具）
ü
4．现场安装所需的水、电、氧气、乙炔
ü
5．完工后现场多余材料、设备的处理
ü
6．试车及生产所需能源、药水、涂料、工件等
ü
3、质量保证措施
（1）项目合同及技术控制
获取销售信息
修改方案书
根据审核意见和客户要求修改方案书，并与客户沟通
签定合同
与客户进行技术商务谈判，完善方案，签定合同和技术协议书
确认布局图和总图
图纸设计和修改
对全套图纸进行设计，并根据现场情况进行修改，填写更改通知单
工厂按图纸生产；根据现场情况提出修改建议
布局图和总图设计
根据合同和技术协议书进行布局图修改和设备总图设计
方案审核
对方案书中进行审核，填写方案审核表
提供设计依据和产品要求
图纸审核
对布局图和设备总图进行审核
图纸审核
对将下发的图纸进行校对和审核
销售部
销售部
编制报价方案书
客户
技术部
销售部
销售部
技术部
技术部
客户
技术部
技术部
工厂、工程部、销售部
对工艺方案和技术条款提出修改意见，商谈价格
客户
产品图纸
原材料
外购配套件
外协件
质量控制检验（进货检验）
一、接受送检单、按检测规范进行检测
五、做好质量问题的原始记录，并分析其可
二、对原材料必须验证质保单的可靠性和自行化验
能原因，及时反馈有关信息。
三、对合格的送检品或抽检品签章入库
六、提请有关部门更改有关技术文
四、对不合格品按制度进行退货或返修回用处理
件或提出工艺手段的改进建议。
制造过程
零部件加工、成品装配、整机包装及部件包装
质量控制检验（过程检验）
一、按检验制度做好首检四、处理不合格和
二、做好质量原始记录报废品。
三、签章入库单五、做好质量信息反馈
供应库房
原材料、成品外购件配套件标准件及其它维修用材料的入库质量检查
质量控制检验（成品检验）
一、按检测规范检测
五、做好质量信息反馈工作
二、做好质量原始记录
六、包装箱上注明厂家、合同号、设备名称、出厂日期、型号规格等（明显标志）
三、杜绝不合格成品进入包装
四、包装前规定的附件不配齐
不准挂牌，不准封口
七、签合格证、装箱单及核对发货清单
成品库房
成品包装入库
发货（运货）
安装调试
维修售后服务
质量控制
小组
PDCA循环
半成品库房
毛坯、外协件、在制半成品（零部件）的入库质量检验
（2）产品质量控制
（1）人力和组织资源的配备
（3）施工程序质量控制
在项目实施的过程中，供方必须严格按照全面质量管理文件进行质量管理，并落实到工程实施的每个环节中。
为此，特制订本项目的施工程序的质量控制，从而更进一步保证和达到本工程的质量目标。
1．技术准备
1.1根据需方生产纲领及设计要求，确定最先进、合理的工艺流程，经需方同意后，进行设备的工艺设计和施工图设计。
1.2根据工程设计要求和设备设计图纸及涂装技术规范，组织施工队进行技术交底，认真消化设备设计图纸。
1.3按施工图编制工程实施计划，原辅材料及外购配套设备的供应计划等，必须注明其规格、型号、技术参数和供货数量、供货时间。
1.4根据施工的有关技术要求，配置所需的加工设备、工装、夹具等。
2.生产准备
2.1按照供应计划和供货质量管理条例组织订购物资。
2.2按照生产计划组织现场施工准备的各项工作：
如制作场地，物资存放地，水、电、气落实到位。
2.3做好现场安全生产、文明生产规范区，并组织加工设备落实到位。
3.制造阶段
3.1涂装设备的构件和非标产品严格按本项目施工图施工，按图验收。
3.2施工人员按其工种、等级合理分工，严格执行制作安装责任人的管理制度。
3.3施工队现场施工过程中，发现施工图与涂装通用技术规范有异，需提请设备人和需方代表共同会办，严格遵循“按图制造，按图验收，改图签发‘设计修改通知单’的正常工作程序”。
3.4按工件加工工艺流程卡，采取自检、互检、总检的方法，使质量管理程序有效的运行，严格执行上道工序不合格，下道工序不进行，进一步加强质量行为规范。
3.5必须强化质量意识，加强全面质量管理工作，各施工人员必须按其操作规程，作业指导书执行。
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