施工组织方案峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计.docx
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施工组织方案峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计
施工组织方案
编制：
审核：
批准：
第一章
.编制说明
第1节编制依据
1、峨眉某炼钢连铸技改工程——炼钢厂房施工招标文件。
2、重庆某设计院设计的该工程施工图纸。
3、本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
第2节编制原则
1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
第3节本工程采用的主要技术规范
详见表NO.1所示。
使用标准规范一览表表NO.1
编号
规范名称
规范序号
1
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
5
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7
《建筑工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
8
《建筑用砂》
GB/T14684-2001
9
《建筑用卵石、碎石》
GB/T14685-2001
10
《压型金属板设计施工规程》
11
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB5020-2001
12
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-96
13
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2001
14
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
15
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
第二章.工程概况及特点
第1节工程概况
本工程为峨眉某炼钢连铸技改工程——炼钢厂房，项目业主为峨眉某公司，由重庆某设计院设计。
工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。
冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。
4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图（图NO.1）所示。
1、建筑部分
本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），采用单层隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板，采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。
主厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板，以SBS改性沥青卷材作为防水层。
天窗端壁板及挡风板也采用0.6厚SX-820彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），天窗挡雨片也采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。
厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。
2、结构部分
本工程为排架结构，结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限按50年设计。
本工程基础采用柱下独立大方脚基础，以稍密卵石层作为持力层，承载力设计值为400Kpa，共计101个基础，其最大深度为-8.000m。
柱子均采用预制工字型及双肢型钢筋混凝土柱，21m跨均采用钢筋混凝土屋架及6m钢筋混凝土天窗架，24m跨采用钢屋架及9m钢天窗架，屋盖均采用预应力大型屋面板。
6m柱距吊车采用先张法预应力钢筋混凝土吊车梁，12m柱距吊车采用16Mn实腹式钢吊车梁。
基础垫层混凝土强度等级为C10，基础为C25砼，柱为C40混凝土。
各类支撑均采用钢支撑。
具体详见主要构件统计一览表（表NO.2）所示。
第2节施工条件
1、场地条件
本工程位于峨眉某公司厂区内，工程场地紧临厂区道路，且路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。
施工场地内地形平坦，三通一平已完成。
2、气候条件
峨眉市为中亚热带湿润气候带，四季分明，雨量充沛，年均降雨量达1386MM，年均蒸发量为1045.9mm，无霜期长，年平均气温为16.5℃～18℃，年均日照1178h，主导风向是北风，次主导风向是西北风，平均风速1.3m/s，最大风速16.7m/s。
第3节工程特点
一、建筑的重要性及影响
本工程为峨眉某公司投资修建的炼钢厂房，是该厂为了扩大生产而修建的，是峨眉山工业建设中的重要项目之一，所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响（尤其是质量方面）。
也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，扬我公司之雄风。
二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但工程位于厂区内，因此施工时，应尽量减低噪音，减少粉尘飘扬，控制光污染。
搞好环境、消防及保卫等工作，保证现场文明施工。
三、本工程施工重点主要表现在以下几方面：
1、本工程为单层四跨厂房，其构件数量多，单根构件重量大，最重可达66.73t，构件安装高度大，最高为30.3m，增加了结构吊装的施工难度，因此施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用。
2、本工程21m跨厂房为后张法预应力混凝土屋架，因此屋架现场预制时，应选择合理的预制方案，严格控制钢筋的张拉值。
3、本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），属新型材料，安装时应严格按设计要求进行安装。
4、工程中的预埋件多，在构件预制时，必须严格按施工图中标明的预埋件位置及数量，进行预埋，不得漏埋。
5、本工程24m跨厂房为钢屋架、钢吊车梁，各跨构件支撑均为钢构件，因此各钢构件的制作安装相当重要。
四、质量要求高
根据招标文件，本工程质量要求高，为此我公司郑重承诺：
本工程质量标准为优良。
五、多专业、多工种穿插施工
本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于施工队伍及项目班子的选择，应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期的要求。
土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。
六、安全施工要求高
本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求总承包施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。
在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明落到实处。
针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。
第三章.项目组织机构
第1节项目部的组成
根据峨眉某炼钢连铸技改工程——炼钢厂房的规模及特点建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程的项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。
项目经理部设三个专业技术科，即工程科、物资科、内业科，项目经理部管理机构详见下图NO.2所示。
本工程项目经理部由1名项目经理、1名项目副经理、1名项目总工程师组成项目经理部的领导层，各专业技术人员组成项目经理部的管理层，承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的各工种施工班组作为项目劳务层，为保证工程能顺利完成，成立结构吊装班组，专门负责本工程的结构吊装任务，并由一名施工员担任吊装班组组长。
项目经理部各成员在本公司内部进行选聘，实行竞争上岗，择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进入该工程项目部。
项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：
1、项目经理：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。
2、项目总工程师：
抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
3、项目副经理：
直接负责土建、吊装、水电安装各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。
4、施工员：
对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。
5、质量员：
对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验，计量管理等。
6、安全员：
对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制度各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。
7、材料员：
对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。
8、机械员：
负责对施工现场所有机械进行管理，对机械定期检查、维修、
9、内业技术员：
对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。
10、核算员：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；对施工范围内的工程预决算，报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。
第2节项目管理体制
为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变项目承包机制，建立全新项目管理模式：
成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。
其具体做法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。
项目经理部所需的人、财、物资将优先得到公司的有力保障和大力支持。
第3节项目部高效运作的保证措施
1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。
项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
5、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
6、每天下午下班后召开由项目经理主持的碰头会，要求项目部管理人员对该天的工作进行汇报，项目经理根据汇报的情况对次日的工作进行协调安排。
7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
9、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。
鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。
11、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。
第4节项目部的协调管理
一、与设计单位的工作协调
1、若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。
2、主动配合业主单位，积极准备图纸会审资料，将设计缺陷消灭在施工之前，使图纸设计内容更趋完善。
3、协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡工作。
对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同发包方，设计、监理、质监进行基础验槽、基础验收，主体结构验收及竣工验收等。
二、与监理工程师工作协调
1、在施工全过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受现场监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在的缺陷和不足，严格按照监理工程师的监理指令要求进行处理。
2、教育现场职工，树立监理工程师的权威，杜绝现场施工班组人员不服从监理工作的不良现象，使监理工程师的指令得到全面执行。
对发生不服从监理工程师监理的，实行教育、惩处。
3、所有进入现场的材料、成品、半成品，设备机具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽样检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动、及时提交检验报告，得到认可后才能使用。
严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。
4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理工程师顺利正常地开展工作。
5、尊重监理工程师，支持监理工程师的工作，维护监理工程师的权威性。
对施工中出现的技术意见分歧，应在国家现行规范的基础上经过协商统一认识并开展工作，在施工中出现一般的意见看法不统一时，遵循“先执行监理指令后予以磋商统一”的原则，避免分歧影响施工，在现场施工管理中坚持维护监理的权威性。
三、与公司内部下属单位协调
1、本公司以各个指令，组织指挥公司下属单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程造成的经济损失。
2、责成公司下属各单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保体系，确保规定的总目标的实现。
3、严禁公司所属各单位擅自代用材料和使用劣质材料。
第四章.施工部署
第1节工程目标
一、工期目标：
为了尽早使工程投入使用，我们将采用分阶段工期目标控制及立体交叉作业方法组织施工，计划于2003年7月10日开工，确保工程在210天内完成，即于2004年2月5日竣工。
二、质量目标：
施工质量的好坏直接影响我公司的声誉，因此本工程质量目标定为优良。
三、安全目标：
杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故。
四、文明施工目标：
争创标准化施工现场。
第2节施工总体安排
本工程各场区施工中，全施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为构件制作阶段；第四阶段为结构吊装阶段；第五阶段为装饰装修部分；第六阶段为室外总平面部分。
施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。
要求在8个月内完成。
本工程总体施工顺序详见图NO.3所示。
一、基础施工阶段
本工程基础工程包括：
挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。
基础施工中以跨为单位划分四个施工段，即出坯跨厂房为第一施工段、精炼跨厂房为第二施工段、冶炼跨厂房为第三施工段、原料跨厂房为第四施工段。
二、构件制作阶段
本工程构件现场制作包括：
屋架、柱子、天窗架、托梁、钢吊车梁，屋面板及6M吊车梁由公司预制厂制作好后，运至施工现场进行安装。
基础回填土完成后，屋架、砼托梁和柱同时开始预制，天窗架预制在屋架、砼托梁和柱完成后进行。
其构件预制的施工顺序为：
制作底模→扎钢筋→安预埋件→支侧模→浇筑混凝土→养护→拆模。
三、结构吊装阶段
根据构件重量及最大吊装高度，选用履带式起重机2台，臂长23m，并采用分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装顺序为：
柱子→吊车梁、屋架就位→吊吊车梁、连系梁→屋面系统（屋面板、天沟板、天窗架）就位→分节间吊装屋面系统。
四、装饰装修阶段
包括屋面、彩钢墙板、油漆、涂料等分项工程。
在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。
水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。
第五章.施工总平面布置
第1节施工总平面布置
根据本工程特点及现场条件，在满足施工，保证安全，现场文明的条件下，对本工程进行总平面布置。
1、施工围墙
在施工现场四周按要求位置修建临时围墙，墙高2m，并在场地入口处安装带锁的门。
2、砼供应
本工程施工现场考虑3台搅拌机，并在搅拌机周围布置砂石堆场及水泥库，具体位置详见施工平面图。
3、加工房
本工程每个场地均设置钢筋房及木工房，具体位置详见施工平面布置图。
4、材料临时堆场
所有周转材料及其它原材料等均堆放在场内空地上，按规划平面有序堆放。
5、临时设施
本工程场地的办公用房、宿舍及生产用房均为红砖砌筑的单层房屋，要求墙面抹灰刷白，按文明施工的要求进行塔设。
6、施工总平面布置详见图NO.4所示。
7、施工用水平面布置详见图NO.5所示。
8、施工用电平面布置详图NO.6所示。
第2节施工现场用水用电的确定
第3节施工现场用水用电的确定
1、施工用水的确定
根据本工程的工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：
1、施工用水量计算
⑴、施工用水：
按每小时浇筑3台×12m3/台=36m3砼计算。
q1=k1×
=1.05×
=26.78（L/S）
其中：
q1——施工用水量
Q1——每小时浇筑砼量
N1——施工用水定额
k1——未预计的施工用水系数
k2——用水不均衡系数
⑵、施工机械用水量计算
汽车共7台，每台用水200L/班；
对焊机1台，用水300L/台•h；
K1=1.05；K2=2
q2=1.05×=0.12L/S
⑶、现场生活用水：
按高峰时200人，每人每日用水40L计算，则用水量。
Q3===0.42（L/S）
其中：
q2——施工现场生活用水量
P1——施工现场高峰昼夜人数203人
N3——施工现场生活用水定额N3=40
K3——施工现场用水不均衡系数
b——每天工作班数
⑶、消防用水量
Q消=10（L/S）
⑷、总用水量：
Q=q1+q2+q3=26.78+0.12+0.42=27.32＞Q消=10（L/S）。
故Q取27.32（L/S）。
⑸、水源管径计算
D==0.152M
其中：
D——配水管直径
Q——总用水量
v——管内水流速度,选1.5M/S
2、现场临时给水管布置
从业主提供的水源中，接出一根DN150的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。
临时施工用水管布置详见施工用水平面布置图。
2、施工用电的确定
1、负荷计算
现场临时用电采用三相五线制，根据施工机具设备容量计算，其中电动机总功率为ΣP1=87.4KW；电焊机总功率为ΣP2=144KVA；照明用电按电动机总功率的10%计，即8.7KW。
因此，总用电量为：
P=1.1×（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3）
=1.05×（0.7×87.4/0.75+0.75×144+1.0×8.7）
=208.19KVA。
2、变压器选择
选用一台SL1-250/10的变压器，总容量250KVA＞计算量208.19KVA，能满足施工要求。
3、现场配备120KW的柴油发电机1台，提供临时备用电源。
4、现场临时用电线路计算
I总=+
=
+
=289.43A
根据计算电流，查表选用铝芯橡皮线（BLX3×90+2×70）。
5、配电设计要求
⑴、施工总用电208.19KVA，采用380V三相五线制进线：
95mm2铝芯橡皮线（BLX3×95+2×70）。
⑵、总配电箱采用标准成品配电箱，设三相总表计度，并安装漏电保护的三相自动空气开关。
各用电分支线路采用放射式配电，并在施工现场设4个分配电箱。
⑶、施工现场重复接地处（PE线采用BLX10mm2）：
总配电箱和各分配电箱。
⑷、本工程施工现场用电按TN-S系统设计要求设置保护接零系统。
⑸、施工用电平面布置详见图NO.6所示。
4、安全用电措施
⑴、制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。
⑵、按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。
所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色线。
严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
⑶、在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
⑷、各配电箱、开关箱应有防雨措施，加锁，并有专人负责。
安装位置周围不得有杂物，便于操作。
⑸、各种电器应安装在绝缘电器安装板上。
电器及熔断器的熔断丝规格必须与电流量相一致。
⑹、各配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志和施工单位名称。
箱底距地面不小于1.2M。
⑺、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。
⑻、作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值不大于4欧。
⑼、每台用电设备应有各处专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
⑽、所有配电箱、开关箱应每半月检修一次，维修人员必须是专业电工。
检查维修时须按规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。
⑾、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
第六章.施工进度计划
第1节施工进度安排
一、基础工程进度计划
基础工程根据各跨厂房划分为四个施工段进行流水施工，其施工流程安排详见图NO.7所示，即基础工程需要33天，考虑基础施工过程中的不确定因素（如：
下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加2天的机动时间，因此基础工程总共需要35天。
二、现场预制工程进度计划
屋架现场预制采用四榀叠浇，柱采用两层叠浇，根据分析以屋架预制的工序作为现场预制的关键线路，其施工流程安排详见图NO.8所示，屋架预制每榀（层）需要11天，四层共需11×4＝44天，由于屋架为后张法预制构件，张拉必须待砼强度达到100％进方可进行，因此张拉及锚固灌浆考虑16天（包括砼养护至100％强度的时间），现场预制工程共需44＋16＝60天。
三、结构吊装工程进度计划
结构吊装时采用两台吊车分两个施工段同时进行吊装，其吊装施工流程安排详见结构吊装方案，结构吊装需要30天。
四、施工进度计划
为保证本工程按期完工，各阶段施工工期作如下控制：
1、施工准备：
10天；
2、基础工程：
35天；
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