装修施工方案.docx
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装修施工方案
×××工程（公建）装饰施工方案
1编制依据
1.1施工合同
名称
编号
签订日期
1.2施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑
结构
设备
电气
1.3施工规范、技术标准见表1.3。
表1.3主要规程、规范一览表
类别
名称
编号
国
标
屋面工程质量验收标准
GB50207-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
行
业
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-2003
塑料门窗安装及验收规程
JGJ103-96
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2003
外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ126-2000
地
方
高级建筑装饰工程质量验收标准
DBJ/T01-27-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
北京市厕浴间防水推荐做法
京2002TJ1
北京市屋面卷材防水推荐做法
京93TJ2
建筑外墙弹性涂料应用技术规程
DBJ01-57-2001
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
企业
建筑装饰装修工程施工工艺标准
QCJJT-JS04-2004
1.4主要图集
类别
名称
编号
行业
建筑构造通用图集
88J系列
1.5主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
1997主席令第91号
中华人民共和国计量法
1985主席令第28号
中华人民共和国大气污染防治法实施细则
1991年国家环保局第5号令
建筑工程施工现场管理规定
建设部第15号
建筑项目环境保护管理条例
1998年国务院令第253号
建筑工程质量管理条例
地方
《北京市建筑工程施工试验实验实知有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法[1997]144
《北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建法[1998]50
1.6企业文件
类别
名称
工程投标施组
企业综合管理体系
2工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
监督单位
7
施工单位
8
建筑功能
9
合同工期
10
合同范围
11
结算方式
12
质量目标
13
现场管理
市级文明工地
14
安全目标
轻伤率控制在5‰，不发生重伤、亡人事故
2.2装饰设计概况
项目
内容
建筑功能
教学楼布置在南侧，公寓楼布置在北侧，两者之间为公共用房；教学楼地上7层，地下一层。
地上一层为教师办公区，2~6层为教室区，7层为行政办公区。
地下一层为设备用房；公寓楼共14层，地上一层为餐厅、厨房等功能，地上2~14层为公寓层，屋顶为机房、屋顶设花园层。
地下一层为汽车库兼做人防。
两楼之间共一层设有游泳池并配有相应的更衣、淋浴、桑拿、健身房等功能。
报告厅并且配有化妆室贵宾接待室接卫生间。
建筑特点
将建筑尽量置于用地的东南侧，西侧形成广场，北侧让出地下车库出入口即消防环路的用地，结合环路合理组织各种功能的出入口。
二层大平台的设计，即增加了建筑的气势，也增加了学生、教师们的活动空间，同时大台阶下正好安排公共功能。
避免太多的功能安排在地下，节省造价。
并且良好的解决了教室、学生公寓等通风、采光的具体使用要求。
建筑的造型采用体块穿插的手法，使建筑具有强烈的现代感、雕塑感以及强力的光景效果。
整栋大厦的设计一气呵成，气势恢宏，具有强烈的视觉冲击力。
方案即能极大限度的满足大厦的各种功能要求，又具有强烈的个性，东西南北四个方向（尤其是东向沿三环路方向）都具有新颖的立面。
轻质隔墙
轻钢龙骨石膏板隔墙、铝合金玻璃隔断、不锈钢玻璃隔断
屋面
做法采用20厚广场砖，50厚粗砂（不上人屋面为100厚卵石，隔离层），100厚憎水膨胀珍珠岩保温板，1.5+1.5厚卷材防水，最薄处30厚水泥粉煤灰页岩陶粒2%找坡。
楼地面
水泥楼面、彩色水泥楼面、地砖、花岗石、现浇水磨石、预制水磨石
外墙面
喷丙烯酸弹性高级涂料（颜色另定）、金属幕墙
内墙面
水泥砂浆、釉面砖、乳胶漆墙面
保温节能
屋面
100厚憎水膨胀珍珠岩保温板
外墙面
60厚聚苯保温板
天棚
石膏板、矿棉吸音板、PVC板、金属吊顶、抹灰
防水
地下室防水采用内外结合方式，地下室底板外墙及水池、泳池采用防水混凝土。
外防水采用合成高分子防水卷材双层（1.5mm+1.5mm）。
水池、泳池内壁采用防水混凝土。
室内有防水要求的楼面墙面1.5mm聚氨脂涂膜防水
门窗
外门窗
铝合金门窗
内门
木门、防火木门、、防火卷帘门
2.3工程特点
本工程东侧紧临城市主干道西三环，因此在施工中对安全、文明施工以及环保等诸多方面的标准要求较高。
工程装饰复杂、项目多、标准高，工期紧也是本工程的一个显著特点，本工程总建筑面积35660㎡，地下1层，地上南楼7层，北楼14层，定额工期285天，跨越一个冬季、一个雨季，对工程的工期质量有一定影响。
工程施工内容涉及装修、暖通空调工程、给排水工程、电气工程等多项内容，为此组织施工时需统一部署，周密安排。
施工过程中工种交叉较多，对协调配合的要求高。
3施工安排
3.1施工管理机构
根据本工程的规模及特点，设置项目的如下组织机构，全面负责本工程的工期质量成本经营工作。
3.2组织施工的总体构想
装修工程组织两个装修工程作业队、一个铝合金幕墙作业队及其他业主指定的分包作业队。
其中南楼、北楼各安排一个装修工程作业队，根据结构工程施工进度情况，及时插入施工，分层组织，同步展开。
机电设备安装工程根据专业不同，分别组织不同专业作业队，根据装修工程进展情况，适时进入，穿插施工。
经理部设专人负责测量、试验工作，统一安排。
考虑工程的连续性及专业性，防水工程由一个专业队伍施工。
装修施工期间，南、北楼各安装一台双笼电梯解决垂直运输。
3.3施工总体安排顺序
各分部根据施工范围及内容合理穿插，本着先施工机电用房，再业务用房，最后进行公共区域的施工；机电设备安装应先安装机房外各专业系统管线，然后安装机房内的设备及管线，最后安装末端设备；建筑装饰装修按照先墙面、再顶棚、最后地面的次序进行；室内装饰按照先室外门窗安装、再室内精装修施工；外装饰依据先屋面、后墙面的顺序。
严格控制工序次序，土建必须首先为大量机电安装创造条件；机电设备安装、机房外系统管线为土建墙顶地装饰装修创造条件，相互之间必须密切配合，以保证总进度计划目标的实现。
工程施工按五个阶段控制：
屋面阶段、外装修阶段、内装修阶段、设备安装阶段及调试收尾、清理竣工阶段。
3.3.1屋面阶段：
本施工阶段包括屋面的各层施工、屋面排水系统、屋顶设备安装等，屋面封顶可为雨季施工创造条件。
这是重点项目，控制工期XX年X月—X月。
3.3.2外装修阶段：
本施工阶段包括外墙铝合金附框安装、外墙基层抹灰、外檐金属幕墙、外墙涂料、挑檐吊顶等，阶段重点是封闭，为冬季施工创造条件，控制工期XX年X月—X月。
3.3.3内装修阶段：
本施工阶段是总工期的关键阶段，其特点是装修材料多，施工单位多，工序穿插多，工期紧张。
本阶段包括门窗口安装、内墙面抹灰、墙面面层装饰、吊顶施工、地面施工等，控制工期XX年X月—X月。
其中地面工程XX年X月完成，吊顶饰面工程在XX年X月完成，墙面工程施工在XX年X月完成。
装饰施工顺序的一般原则：
先基层后饰面；先上后下（即先天花后墙身地面）；先管线（水、电）后洁具；家具在场外集中加工；易受污损或不易保护的施工项目，如壁纸、地毯、玻璃尽量往后安排。
3.3.4设备安装阶段：
本阶段是整个工程的胜负决战阶段，为确保整个工程顺利竣工，各项土建装饰工程必须保证在XX年X月完成，设备安装的绝大部分应在XX年X月完成。
XX年X月进入联合调试阶段。
3.3.5调试收尾清理竣工阶段：
本阶段主要为各项弱电安装工程的后期综合调试，各层各部位的收尾清理工作，XX年X月X日前完成。
3.4各专业协调配合要点
3.4.1认真进行图纸会审工作，检查建筑图纸与机电设备图纸是否统一，将矛盾解决在施工前。
3.4.2各专业进入工序作业前及时沟通，使工序安排合理。
3.4.3吊顶施工前，应进行深化设计，对标高、通风口、烟感、音响、喷淋等位置进行设计排板。
施工时，先安装有设备的吊顶纵横板，然后再大面积安装。
3.4.4地面施工前，块料面层需进行深化设计，以保证地面出线口、插座位置美观。
3.4.5墙面装饰前，应确认机电设备管线已经埋设完毕，避免事后剔凿影响施工质量。
3.5施工平面布置图
进入装修施工阶段，施工单位多，各种材料多，占地范围大，给现场平面布置及管理工作带来了一定的难度。
因此，本着统筹兼顾、合理调配、科学安排、确保关键工序项目的顺利进行，施工平面的布置在施工组织设计的结构施工平面布置图的基础上进行修改。
工程施工时，场内全部硬化，修筑4米宽道路，西侧设南北两个大门与场外道路连通，一进一出，形成循环道路，临时供电线路、给排水管线沿建筑四周红线内敷设。
临设、装修材料的拼装、挑选及组装加工厂建在场内，以便直供施工作业面。
3.6施工进度计划
根据施工组织设计中的粗线条计划，结合装饰装修工程安排，编制施工进度计划见表。
施工进度计划表
序号
分项工程名称
工程量
劳动量
人
数
工作日
施工进度
单位
数量
工种
工日
四月
五月
六月
七月
10
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
30
1
屋面找平层
2
屋面保温层
3
屋面防水层
4
屋面保护层
5
石膏板隔墙
6
墙面抹灰
7
顶棚抹灰
8
门窗安装
9
安吊顶龙骨
10
玻璃隔断骨架
11
镶贴釉面砖
12
铺地砖
13
铺石材地面
14
吊顶安装
15
木制油漆
16
墙顶涂料
17
五金安装
18
玻璃安装
19
铺设地毯
20
其它
20
清理及修整
4施工准备
4.1施工现场准备
4.1.1做好施工现场的临时水、电设施及加工场地，以便顺利开展工作；
4.1.2办理好当地允许施工的一切手续以及工人的登记手续；
4.1.3根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场按指定地点和方式储存或堆放。
4.1.4做好季节性施工准备：
制定雨季施工、冬季施工防水、排水等措施，确保运输畅通及材料、机具、构件的安全完好，保证装饰施工质量。
4.2施工技术准备
4.2.1组织有关技术人员熟悉图纸，参加图纸会审；
4.2.2组织有关技术人员对施工现场进行复核；
4.2.3编制分项工程作业指导书；
4.2.4对装饰施工作法进行深化设计；
4.2.5组织有关人员进行施工技术交底。
4.3施工材料准备
4.3.1所有材料均执行先订样后定货；
4.3.2材料样品提前经甲方、设计确认，以确保材料的备料时间；
4.3.3选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间，满足工程进度的需要；
4.3.4主要材料用量及进场时间见表4.3.4。
表4.3.4材料用量及进场时间计划表
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
水泥
2
砂子
3
石膏板
4
轻钢龙骨
5
矿棉吸音板
6
PVC板
7
金属方板
8
金属条板
9
格栅
10
釉面砖
11
地砖
12
广场砖
13
不锈钢玻璃隔断
14
铝合金隔断
15
铝合金门窗
16
木门
17
涂料
4.4施工机具准备：
本工程所用施工机械机具及规格数量见表4.4。
表4.4常用装饰施工机具计划表
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
出场时间
1
外用电梯
SC100/100
台
2
卷扬机
JJK-2
台
3
电焊机
BX500
台
4
砂轮切割机
台
5
砂浆搅拌机
台
6
气泵
台
7
手持切割机
台
8
云石机
台
9
电钻
台
10
电锤
台
11
消防水泵
台
12
修边机
台
13
雕刻机
台
14
电锯
台
15
电刨
台
16
磨光机
台
17
曲线锯
台
18
电动改锥
把
19
射钉枪
把
20
气钉枪
把
21
拉铆枪
把
5节点做法设计
5.1门口地面分界作法
5.2门框与墙的分界作法
5.3窗口、外窗台作法
5.4屋面防水节点、上人屋面节点
5.5吊顶与墙分界节点
5.6不同墙面作法的节点汇交作法
6主要项目施工工艺
6.1楼地面工程
6.1.1水泥地面
6.1.1.1施工流程
基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍
→第二遍压光→第三遍压光→养护。
6.1.1.2施工要点
（1）面积较大的地面工程，应每隔1.5～2.0m用1:
2水泥做灰饼标志块，待其硬结后，再做出纵横方向的标筋，以控制面层铺抹厚度。
（2）施工操作时，应在基层清理，洒水湿润后次日进行面层施工。
涂刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥结合层，随即铺抹水泥砂浆，在标筋之间随铺随用2m刮板反复刮平拍实，铺设总厚度≥20mm；在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。
开始初凝时压第二遍，终凝前进行第三遍压光。
（3）养护：
面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行湿养护。
浇水要适时，炎热季节一般在完工后24h开始浇水，春秋季节在48h后再浇水养护。
养护期≥7d。
面层强度达到5MPa时方可上人行走。
6.1.1.3成品保护
（1）施工操作时保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
（3）施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
6.1.2石材地面
6.1.2.1施工流程
清理基层→砼垫层施工→地面分格放线→铺贴石材→调整→拨缝→擦缝→伸缩缝打胶→成品保护→验收。
6.1.2.2施工要点
（1）石材面层的施工，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。
（2）石材在铺砌前，将石材按图案、颜色、纹理进行试排，试排中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格稍差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使整体图面与色调和谐统一，做到没有明显的色差，纹理通顺。
调整后统一编号，顺序码放，便于铺装时对号安装。
（3）石材铺装前，石材表面应按防护剂使用说明进行防护处理。
此工序必须在无污染的环境下进行。
将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材六个表面，涂刷必须到位。
（4）石材面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格进行深化设计，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。
一般先由房间中部向两侧采取退步铺砌。
凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
若石材铺装面积超大，要在面层和基层设置伸缩缝进行柔性处理。
（5）板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。
结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上采用水泥浆作粘结，正是铺砌。
（6）铺砌时板材要四角同时落下，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙对齐。
如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。
（7）铺砌的板材应平整、线路顺直，镶嵌正确。
板材间与结合层以及墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。
（8）板材间接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。
（9）面层铺砌后1～2d内进行灌浆擦缝。
根据板材的颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成稀水泥浆灌入板材之间缝隙。
灌浆1～2h后，用棉丝蘸水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
（10）面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。
待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，如表面没有涂刷石材表面防护剂，方可进行打蜡，以达到光滑洁亮。
已涂刷防护剂的，清理干净即可。
6.1.2.3成品保护
（1）存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
（2）铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
（3）石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。
（4）设置醒目的标志牌，提示严禁进入石材保护区，以防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动。
6.1.3地砖地面
6.1.3.1施工流程
挑砖→排砖→基层清理→铺砖→检查→勾缝→清理。
6.1.3.2施工要点
（1）有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材料质量和铺设方法及施工质量验收，应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212）的规定执行。
（2）铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。
（3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层时，施工应按下列要求进行：
1）铺贴前对砖进行规格尺寸、外观质量和色泽等进行预选，并事先浸水湿润后晾干待用。
2）铺贴时采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。
面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。
严格控制面层的标高，并注意检查泛水。
3）面砖的缝宽要符合设计要求。
设计无规定时，密缝宽度为≤1mm；虚缝宽度为5～10mm。
4）大面积施工时分段铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并做好各道工序的检查和复验工作。
5）面层铺贴应在24h内进行擦缝（勾缝和压缝）。
勾缝深宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应选用同品种、同颜色的水泥，随处理砖缝、随清理残余水泥，并做好成品的保护和养护。
6）整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。
冬期低温时，可适当延长操作时间。
（4）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖时，应符合：
1）结合层和陶瓷锦砖应分段同时铺贴，水泥砂浆要求拍实，表面平整。
铺贴前刷水泥浆，厚度为2～2.5mm，并随刷随铺贴，用抹子拍实。
2）陶瓷锦砖底面应洁净，每联砖之间与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙。
在靠墙处，不得采用砂浆填补。
3）陶瓷面层铺贴后，应淋水、揭纸，按设计要求或白水泥擦缝，并做好面层的清理、养护和保护工作。
（5）各种块料面层施工结合层应注意的问题：
1）水泥砂浆结合层——陶瓷地砖、锦砖等饰面铺贴所用的水泥砂浆结合层使用1:
2水泥砂浆，强度等级≥M15，稠度25～35mm；水泥花砖、砼砖铺设的水泥砂浆结合层应采用1:
3水泥砂浆，稠度30～35mm；配制水泥砂浆的水泥应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；强度等级不低于32.5级；所用的砂，符合普通砼用砂的相应标准的规定。
2）胶粘剂结合层——结合层采用的胶粘剂，应防水和防菌。
6.1.3.3成品保护
（1）镶铺面砖后，如果其他工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。
（2）切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。
（3）操作时，不要碰动管线，不要把灰浆或面砖块掉落在已安完的地漏管口内。
（4）做油漆、涂料时不得污染地面。
6.1.4橡胶板地面
6.1.4.1施工流程
检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板。
6.1.4.2施工要点
（1）地板面层施工时，室内相对湿度不大于80%。
（2）在水泥类基层上铺贴橡胶地板面层，其基层表面应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁、无油脂及其他杂质（含颗粒），表面含水率不大于9%。
如表面有麻面、起砂、裂缝或较大的凹痕现象时，采用乳液腻子加以修补好，直至表面平整，以增加基层的整体性和粘结力。
（3）基层处理后，涂刷
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