R006压力式温度计检修作业指导书资料.docx
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R006压力式温度计检修作业指导书资料
640MW机组检修作业标准
No:
JMFZDS/SG.R006-2015
压力式温度计检修作业指导书
编写：
审核：
批准：
2015年05月
国电长源荆门发电有限公司
国电长源荆门发电有限公司
设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
一、作业标准说明
1.本作业标准适用检修计划中的以下项目（项目下达情况）
专业
序号
项目名称
时间
热控
2.备注（项目变更情况）
1）
2）
3）
3.安健环工作要求
3.1工作前准备
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置／设备
热力机械工作票□
安全帽□
救生圈□
防护围栏□
电气一种票□
口罩□
面罩□
安全警示标志□
电气二种票□
耳塞□
铜制工具□
继电保护票□
防护眼镜□
验电器□
热控工作票□
安全带□
接火盘□
消防工作票□
防坠器□
橡胶垫□
动火票：
工作棉衣□
绑扎绳□
Ⅰ级动火□
防护服□
接油盘□
Ⅱ级动火□
防护手套□
灭火器□
Ⅲ级动火□
绝缘手套□
安全行灯□
工作任务单□
防砸鞋□
喷林清洗□
隔离单□
绝缘鞋/靴□
呼吸器□
反光背心□
救生衣□
安全技术和文明生产交底记录表
工程项目：
编号：
作业单位
作业内容
交底主要内容：
1、工作开始前，按照检修作业标准化规范的要求，做好相关准备工作。
2、生产现场着装要求及个人防护用品的使用要求。
3、生产现场存在的主要危险因素和职业危害及预防措施、应急措施。
4、电动工器具的使用规范及现场施工用电安全规定。
5、对现场的消防设施及器材，严禁挪做它用和破坏行为。
如擅自挪用、破坏者一经发现将对其追究责任。
要经常保持消防器材灵敏有效，要摆放足够数量的灭火器材。
6、凡现场内移动式电动工具类都应有漏电保护装置，控制防止漏电。
保护装置应定期检验保持动作灵敏，性能可靠。
7、施焊现场地周围10米以内不准堆放易燃物、易爆物品。
在与气焊同一场地施工时应距氧气瓶、乙炔瓶10米以上安全距离，作业完后应清理施工现场，无隐患后方可离去。
8、使用梯子攀登作业时，梯腿底脚应有防滑措施，踏板不能缺档，上下间以30厘米为宜。
梯子与地面角度以60—70度为宜。
顶端捆牢，梯子不准垫高使用，两人不得同时工作。
9、施工现场易发生高处坠落事故的脚手架、孔洞口、高橙、梯子作业等，预防高处坠落的措施是“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。
10、在高处作业时工作人员必须精神高度集中，不得抛投工具物品，超过二米以上的必须使用安全带，并按规定系好安全带。
11、装设机械防护装置（如防护罩），不得任意拆除。
12、防火注意事项及灭火器的使用。
13、氧气、乙炔及电、火焊（割）安全注意事项。
14、起重工机具使用及脚手架搭设安全注意事项。
15、《电业安全工作规程》、“两票”管理制度、及我厂有关安全管理制度对相关工作的安全规定。
16、工程安全文明生产规章制度的主要内容。
17、油漆工所使用的各种油漆材料，应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放，库房应通风良好。
易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库房内吸烟和使用任何明火。
18、工作中做好定置管理，堆放整齐。
不得随意乱扔垃圾，应集中存放并定期清理。
19、检修工作完毕后终结工作票前，及时恢复设备标示牌、安全警示牌、安全警示线、安全设施、保温铝皮等，做好设备防腐、卫生，检查设备渗漏情况，存在问题的及时进行处理。
20、现场应急处理措施。
21、其他安全注意事项等。
针对性交底内容（含主要危险因素、防范措施及应急措施等）：
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
其他被交底人员签名：
本表一式二份，被交底人一份，另一份由交底部门存档
国电长源荆门发电有限公司
设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
一、作业标准说明
3.2安全文明生产标准化作业要求：
1．检修修电源：
检修电源与临时检修电源箱、柜实行统一管理，需要临时在现场敷设、增设检修电源的，应履行申请审批手续。
作业过程的使用的电源线必须使用专用挂钩或者线槽进行布置，并避开靠近高温设备热源和转动机械设备。
2．工器具：
检修所使用的电焊机、电气工器具应检验合格，贴有检验合格证，并在有效期内。
提交所有被检工器具清册，清册中应标明各工器具的名称、规格、数量、检验单位、最近一次检验日期及有效期等。
电焊机的接地线应接在需焊接的同一设备上，距离不超过1米，特殊设备、区域需要集中接地的，必须向安监部门申请备案；禁止用铁棒等金属物代替，禁止就近在格栅、栏杆等设施上接地。
3．动火作业：
必须办理动火工作票，焊接、气割特种作业人员必须持有效证件，动火作业前，动火工作负责人落实好防火星溅落的措施，应检查电焊机及其引线导线无裸露、接地线按规定接好；氧气、乙炔瓶的皮管应无老化、断裂、泄漏，连接应牢固；乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器，表计应准确可靠;氧气、乙炔瓶应分开放于指定位置，并与固定构件绑捆牢固。
使用中两瓶距离不得小于8米，与明火距离不得小于10米。
4．压力容器：
打开前必须进行泄压检查，打开时要保留螺栓连接，预防预压冲击导致人孔门等设备部件撞击伤人，人孔门的螺栓除了保留的连接螺栓外其余的必须全部拆除。
容器内的余水等必须进行全部排空，如需进行查漏等检查作业必须重新封闭需要检查的一侧，另外做好对应的排水等应对的查漏预防措施。
5．脚手架：
作业如需搭设辅助脚手架，必须由架业人员进行搭设，并由检修负责人、安监部、架业人员三方一起进行验收，确认搭设脚手架符合安全文明生产标准化要求，站柱底部有垫，不高于2m的脚手管两端有防撞套。
脚手架整体应稳固，在电气线路和设备附件搭设应采取安全措施，保持足够的安全距离。
爬梯时落实好防坠落措施，不得在梯子上运送、传递材料及物品。
脚手架应满铺，不得有空隙和探头板。
脚手架与墙面的距离不得大于20cm。
在光滑的地面上搭设脚手架，必须铺设胶片等措施防滑。
脚手架立杆防滑垫统一、规范，尽量使用专业的落地承压标。
检修现场人行通道边搭设的脚手架（2米以下）横杆设置架空防撞标。
工作负责人在脚手架使用前，应对脚手架进行认真检查，确认合格并能满足工作需要，在验收合格证上签字，并挂验收牌、由此上下等验收牌方可使用开始工作。
每次作业重新开始时必须由工作负责人进行检查脚手架确认符合安全要求方可使用，脚手架上严禁超重承重。
脚手架拆除作业区域用临时围栏封闭，高空脚手架拆除时，作业区域下方须临时围栏封闭，并设专人监护。
脚手架材料须堆放在规定的放置点，放置点内铺上橡皮垫，材料分类、整齐放置，严禁将材料直接放置在地面或钢格栅上，区域内保持干净。
6.有限空间作业：
应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
在有限空间内作业，人孔门处应设专人连续监护，并设有出入有限空间的人、物登记表，记录人、物数量和出入时间，作业过程需要保持连续通风。
在有限空间出入口处挂“有人工作”警告牌。
容器内工作人员感到身体不适时，必须立即撤离工作现场。
禁止在有限空间内同时进行电、气焊作业。
在有限空间内电焊作业时，应站在具有阻燃性能和绝缘性能的垫子上，戴绝缘手套。
有限空间内作业，应使用电压在24V内的照明设备，装设漏电保护器，漏电保护器、行灯变压器、配电箱（电压开关）应放在有限空间的外边。
7.保温施工：
拆除作业要求轻拆轻装，随拆随清，做到不扬灰、不落地。
各检修单位要加强保温设施的成品保护工作，对于一些交叉作业多、容易造成损坏的工程区域，保温层和外装板施工结束后，需要采取相应保护措施，严禁踩踏、撞击。
8.定置管理：
必须做到有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。
设备部件必须进行标记分类放置，细小部件统一放置到设备部件箱内。
9.防异物管理：
所有拆下的部件接头、管口等要使用白布进行包裹保护，热控管线要进行卷好系牢固定保护。
10.文明施工：
做到三无（无油迹、无水、无灰），三齐（拆下零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐），三不乱（电线不乱拉，管路不乱放，垃圾不乱丢），三不落地（使用工具、量具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地）。
强化现场的规范化作业，提倡6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）。
3.3危险因素分析判别及控制（对照安全文明生产标准化作业要求分析）：
序号
工序、工艺名称
主要风险
主要控制措施
备注
1
仪表校验
触电
保护动作
确认变压器已停止运行、接点回路无电源。
进行校验时要将被检表的保护回路断开或切除。
2
压力式温度计拆除
高空坠落、变压器漏油
拆取压力式温度计的温包应带好安全带,确保安全带穿带正确。
拆取压力式温度计的温包前，应仔细观察，确认温包和保护套管后，将温包从保护套管中取出，不要误拆保护套管。
3
压力式温度计安装
保护套管生锈
误接二次线
应对保护套管进行清洗，清洗完后应在保护套管内注入变压器油，校验完后安装压力式温度计应做防水密封，用密封胶带或密封垫进行密封。
拆线前做好标记和记录、按标记进行恢复。
4
搬运
摔坏
小心，轻提轻放。
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设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
二、工器具
专用工器具名称
型号规格
单位
数量
备注
恒温液体槽（油槽或水槽）
控温精度±0.5℃；稳定时温度波动不超过±0.08℃/分钟；
台
2
二等标准铂电阻温度计或二等水银温度计
（90-300）℃
只
1
万用表
块
1
热工综合校验仪
准确度优于0.02级,带电阻及温度测量
台
1
取针器
套
1
活动扳手
套
2
交流电流发生器
准确度优于0.5级（0-10）A
台
1
安全带
套
2
本作业指导书
份
1
现行的定值通知单
份
1
设计竣工图
份
1
出厂图
份
1
装置及原理图
装置说明书
份
1
CST4001温度自动检定系统使用说明书
定型试验报告
份
2
一份为空白报告，一份为上次检验报告
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设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
三、特殊材料、备件
1.特殊材料：
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
松香焊剂
g
50
焊锡丝
kg
0.2
软线
1.5mm2
m
20
补偿导线
K型
m
20
绝缘胶布
卷
1
毛刷
把
1
无水乙醇
瓶
1
100ml
白绸带
m
0.5
2.备品：
备品名称
规格型号
单位
数量
备注
压力式温度计
支
1
各种型号各一支
单位名称
设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
四、简略工艺流程（流程图）
9工作结束
8恢复安全措施，办理工作票终结手续
7验收是否合格
3执行布置安全措施
2办理工作票
1开始
4检查安全措施
5开始现场检修
6自检是否合格
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设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
五、检修工序、工艺
工序
检修步骤及内容
质检点
质量/职业健康安全/环境保护标准
*
工作注意特别说明
GB/T28001-20
1
□【工序1】作业中可能出现的主要异常现象及对策
1.1
□拆取压力式温度计的温包时不注意拆取了温包保护套管，导致变压器油外漏时，要及时堵漏，把保护套管重新装回。
1.2
□如果示值误差不合格，可用取针器取针，在指定温度下装针，重新进行校验，使其达到测量准确度。
1.3
□做线圈温度计的电流温升特性检查时，示值变化相当慢，所以需要耐心等待。
2
□【工序2】外观检查
2.1
□仪表的外形结构应完好，无妨碍正确读数的缺陷或损伤。
温度计表盘上的刻度、数字和其他标准应完整、清晰、正确。
3
□【工序3】示值校验
W1
3.1
□a校验点：
温度计的校验点不得少于四点，校验点分布在平时运行的常用范围，报警点必须作为校验点。
b读数方法：
在读被校压力式温度计示值时，视线应垂直于表盘。
读数应估计到最小刻度值的1/10。
c校验方法：
将压力式温度计和二等水银温度计的温包放入便携式恒温槽的液体中，然后升温进行校验。
控制恒温槽温度在偏离校验点±0.5℃（以标准温度计为准）以内。
被校压力式温度计示值稳定后进行读数，记下标准温度计和被校压力式温度计的示值，有热电阻输出的用热工综合校验仪测量该热电阻温度值。
恒温槽实际温度=标准温度计示值+该标准温度计的修正值
被校压力式温度计示值基本误差=被校压力式温度计的示值-恒温槽实际温度被校压力式温度计热电阻输出基本误差=被校压力式温度计的热电阻温度值-恒温槽实际温度。
压力式温度计的示值基本误差和热电阻输出基本误差应符合下表规定。
准确度等级
最大允许误差
（测量范围的%）
热电阻最大允许误差（带热电阻输出）（测量范围的%）
1.0
±1.0
±1.0
1.5
±1.5
±1.5
2.5
±2.5
±2.5
5.0
±5.0
±5.0
4
□【工序4】指针移动平稳性校验
W2
4.1
□指针移动平稳性校验在示值检定过程中进行，温度上升时指针移动应平稳移动，不得有明显跳动和停滞现象。
5
□【工序5】接点动作误差和接点切换差校验
W3
5.1
□规定：
压力式温度计的接点动作误差应不大于示值最大允许误差的1.5倍。
将恒温槽的温度调到比保护定值高的温度，调整接点到设定的保护定值处。
如果是温度上升接点动作，则将压力式温度计放入恒温槽，让该表指针缓慢上升，用万用表的电阻挡测量该接点是否接通，在该接点接通瞬间读取该表指示值。
被校压力式温度计实际接点动作值=被校温度计动作指示值-被校温度计在该点示值基本误差
接点动作误差=被校压力式温度计实际接点动作值-设定保护动作值
如果接点动作误差符合规定，则接点动作误差合格。
如果接点动作误差不符合规定，则应该重新调整该接点，重复以上过程直到接点动作误差合格为止。
接点动作误差校验完成后，将压力式温度计从恒温槽中取出，让温度计指针缓慢下降,用万用表的电阻挡测量该接点是否断开，在该接点断开瞬间读取该表断开动作指示值。
被校温度计实际接点断开值=被校温度计断开动作指示值-被校温度计在该点的示值基本误差
如果被校压力式温度计的切换差符合规定，则该表切换差合格。
不符合规定则该表切换差不合格。
如果是温度下降接点动作，则先将压力式温度计从恒温槽中取出，校验接点动作误差，然后将压力式温度计放入恒温槽，校验接点切换差。
6
□【工序6】线圈温度计的电流温升特性检查
W4
6.1
□a．查阅变压器说明书，查得变压器电流互感器二次额定电流Ip和变压器绕组对油平均温升规定值△T（也可向厂家索取该值），查变压器温升特性曲线可得到电源适配器相对应额定电流Ip的输出电流Is。
根据线圈温度计说明书调整电源适配器内部设置选项到规定位置。
b.将便携式恒温槽的温度恒定在变压器正常工作的某一温度值处，温度恒定后记下线圈温度计示值T0。
用交流电流发生器输出电流Ip到电源适配器的输入端，线圈温度计的示值开始上升，等到线圈温度计的示值不变化后，记下线圈温度计示值T1。
△=（T1—T0）-△T
△----电流温升实际值与规定值的差值
电流温升实际值与规定值的差值△应不大于示值最大允许误差的1.5倍，如果不符合则该线圈温度计的电流温升特性不合格。
7
□【工序7】作业后的验收和交接
7.1
□校验工作结束，清扫工作现场，填写现场记录，并向现场值班负责人交代有关工作情况及注意事项，经验收交接后及时办理工作票终结手续。
7.2
□校验结果应及时通知上一级生产技术管理部门，出具校验报告，给出修约后的校验数据及最大误差。
7.3
□校验合格的压力式温度计须贴上合格证，注明有效日期。
7.4
□校验不合格的压力式温度计，应及时修理或更换。
国电长源荆门发电有限公司
设备检修作业标准
设备名称：
压力式温度计
六、技术记录卡
一、工作内容
1.1设备是否清洁
检查结果：
1.2各安装组件及命名、挂牌是否正确完备
检查结果：
1.3是否有泄漏点
检查结果：
1.4显示是否正常
检查结果：
二、工作内容2
检修报表
三、工作内容3
试验报表
4、安全文明生产标准化验收意见：
验收项目
设备标识
安全标识
对轮罩
平台栏杆
油漆防腐
保温护板
现场杂物
现场卫生
结论
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
验收意见：
部门安全文明生产责任人：
五、结论
检修、试验人员、日期
班组验收人
部门验收人
附件1-2
国电长源荆门发电有限公司
检修质量检查通知单
NO.
年月日
被通知单位：
根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。
第
一
联
存
根
通知发出人
年月日
签发人
年月日
被通知人
年月日
注：
1、外委项目由该单位授权质监人员签发。
2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或非标非外委项目由检修专业负责人签发。
3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；电话通知无效。
国电长源荆门发电有限公司
检修质量检查通知单
NO.
年月日
被通知单位：
根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。
第
二
联
发
送
通知发出人
年月日
签发人
年月日
被通知人
年月日
注：
1、外委项目由该单位授权质监人员签发。
2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或或非标非外委外委项目由检修专业负责人签发。
3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；电话通知无效。
附件1-3
质量监督点验收流程图
附件1-4
编号：
国电长源荆门发电有限公司
质量监督点签证单
页：
1
版次：
1
作业工序：
1.2.2
设备名称
监督点
□H
监督点名称
类别
□W
质
量
监
督
点
自
检
情
况
自检情况描述：
工作负责人：
H点执行三级验收（班组、车间、主管）W点执行二级验收（班组、点检）
验收级别
验收意见
签字
日期
备注
一级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
附件1-5
国电长源荆门发电有限公司
不符合（不合格）处理单
页码：
/
发生部门
发生部门负责人
类别
□不符合项□不合格品
□观察项
级别
□一般□严重
□观察项
不符合（不合格）事实描述：
发现人：
发生部门确认：
日期：
日期：
不符合（不合格）原因分析（可附页）：
分析人：
日期：
不符合（不合格）纠正及预防措施（可附页）：
（如为返修或让步接收此栏可不填，填写最后一栏）
制定人：
日期：
部门审核：
日期：
确认（审核组）：
日期：
不符合（不合格）纠正及预防措施完成情况：
实施人：
日期：
验证人：
日期：
□返修□同意□不同意批准人：
日期：
□让步接收□同意□不同意
附件1-6
国电长源荆门发电有限公司
不合格处理单流程职能表
职能人
不合格品
不符合项
一般
严重
一般
严重
发现人
任何人
任何人
任何人
任何人
填写人
质检员
质检员
质检员
质检员
确认人
不合格品产生的责任人
部门负责人
部门负责人
部门负责人
审定人
专业主管
部门负责人
专业技术管理人
专业技术管理人
实施人
不合格品产生的责任人/责任单位指定的实施负责人
责任单位指定的实施负责人
责任单位指定的实施负责人
责任单位指定的实施负责人
批准人
设备管理部门领导
（一般物资和项目）
没有让步接收
没有让步接收
没有让步接收
总工程师/生产副总经理（重要物资和项目）
不合格原因
分析人
责任单位指定
责任单位指定
责任单位指定
责任单位指定
纠正措施
制定人
责任单位指定
责任单位指定
责任单位指定
责任单位指定
批准人
专业主管
分管副总工程师
部门领导
分管副总工程师
验证人
质检员
专业主管
专业技术管理人
专业技术管理人
关闭
质检员负责记录、保管并每季报送（不合格处理单汇总表）
质检员负责记录、汇总并及时报设备管理部（保管）
技术监督负责记录、汇总并每季报报设备管理部处置（不合格处理单汇总表）
技术监督负责记录、汇总并及时报报设备管理部处置
附件1-7
升级会员 