环境影响评价报告公示：年产5000吨农药复配项目环评报告.doc
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建设项目基本情况
项目名称
年产5000吨农药复配项目
建设单位
安徽佳田森农药化工有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
池州市东至县香隅镇
联系电话
传真
邮编
247260
建设地点
东至经济开发区
立项审批部门
池州市经济和信息化委员会
批准文号
池经信技术［2017］91号
建设性质
技改
行业类别及代码
化学农药制造
C2631
占地面积（平方米）
24000
绿化面积（平方米）
7000
总投资
（万元）
500
其中：
环保投资（万元）
6
环保投资占总投资比例
1.2%
评价经费
（万元）
预期投产日期
工程内容及规模：
一、企业概况
安徽佳田森农药化工有限公司是由原安徽锐丰农药化工有限公司和江苏省常州市植物药品厂于2011年7月重组后成立的公司。
现有农药制剂（简称“农药复配项目”）生产规模5000t/a，包含乳油2500t/a，可湿性粉剂500t/a，微乳剂700t/a，水分散粒剂800t/a、可分散油悬浮剂500t/a，该项目已于2013年通过环评批复（池环审批表［2013］13号），于2014年3月通过竣工环保验收（池环项［2014］17号）。
2014年筹建年产7000吨N-乙基-N-氰乙基苯胺等项目（简称“有机合成项目”），于2015年3月通过环评审批（池环函[2015]37号），该项目分两期建设，其中一期工程（年产5000吨N-乙基-N-氰乙基苯胺、1000吨N-乙基-N-羟乙基苯胺、1000吨N-乙基-N-苄基苯胺）于2017年1月通过竣工环保验收（池环验[2017]6号）；二期工程暂未建设。
表1现有工程环评及“三同时”执行情况
工程名称
环评批复
竣工环保“三同时”验收
批文
审批单位
批文
验收单位
扩建5000吨/年农药复配项目
池环审批表[2013]13号，2013.4
池州市环境保护局
池环项[2014]17号，2014.3
池州市环境保护局
年产7000吨N-乙基-N-氰乙基苯胺等项目
池环函[2015]37号，2015.3
池州市环境保护局
池环验[2017]6号，2017.1
池州市环境保护局
二、项目由来
目前食品安全、农药残留、环境污染问题已成为人们关注的焦点，农药高效、低毒、水基化、颗粒制剂已经成为我国农药工业未来的发展方向。
佳田森公司为了符合环保和市场要求，在原有农药制剂产品生产规模不变的基础上，调整乳油、可湿性粉剂、可分散油悬浮剂、水分散粒剂产品品种和产量，淘汰微乳剂产品，依托微乳剂生产设备新增水剂和水乳剂产品品种；调整后乳油产品使用的溶剂以油酸甲酯为主、少量二甲苯为辅，改变以前单纯二甲苯溶剂，溶剂毒性和危害性降低，产品更加稳定，调整后产品有杀虫剂、除草剂、杀菌剂，能更好地满足市场需要；新增产品大多为水基型制剂，属于国家产业政策鼓励的环境友好型产品。
本项目农药复配总产能保持不变，为5000t/a。
技改后新增产品采用的是环保型助剂，产品为高效、低毒、低残留，符合农药产业政策要求。
根据《产业结构调整指导目录（2013年本）》的相关规定，本项目新增产品不属于限制类或淘汰类产品，符合国家产业政策要求。
本项目依托现有农药制剂生产车间和设备，保持各类制剂生产规模不变，调整乳油、可湿性粉剂、微乳剂、水分散粒剂、可分散油悬浮剂的产品种类和产量；淘汰微乳剂，利用微乳剂生产设备，生产水剂和水乳剂。
安徽省佳田森农药化工有限公司委托安徽省化工研究院承担该项目的环境影响评价工作。
我院依据国家有关环保法规等法规和评价技术规定，在建设单位的大力支持下，编制了本环境影响报告表，现呈报上级环保主管部门审批。
三、建设项目基本情况
1、项目名称:
年产5000吨农药复配项目
2、工程性质:
技改
3、项目建设单位:
安徽省佳田森农药化工有限公司
4、建设地点:
安徽省东至经济开发区，见附图一；
5、总平面布置：
本项目总平面布置详见附图二
6、建设规模：
保持5000t/a农药复配产能不变。
7、本项目建设内容及与原有工程依托关系
本项目依托现有农药制剂生产车间和设备，保持各类制剂生产规模不变，调整乳油、可湿性粉剂、微乳剂、水分散粒剂、可分散油悬浮剂的产品种类和产量；淘汰微乳剂，利用微乳剂生产设备，生产水剂和水乳剂。
本项目主要建设内容及与原有工程依托情况见表1。
表2本项目建设内容及与原有工程依托情况
工程类别
单项工程名称
现有及在建工程内容
本项目建设内容及与现有工程依托关系
主体工程
农药复配
1#乳油车间
主要设备为1台3000L和1台1000L混合釜，2条CZP-12自动瓶装罐装线，3台立式自动袋装灌装机等。
乳油产能2500t/a。
依托现有乳油生产车间和设备。
调整乳油产品方案。
乳油产能2500t/a不变。
2#综合车间
1、西南部为打粉和造粒车间，用于生产粉剂和颗粒剂产品。
其中生产可湿性粉剂主要设备为1台破碎机，1台气流粉碎机，1台混合机，1台全自动粉剂包装机；生产颗粒剂主要设备为1台破碎机，1台气流粉碎机，1台混合机，1台造粒机；1台沸腾干燥机和一台筛分机。
可湿性粉剂产能500t/a、水分散粒剂产能800t/a
依托现有车间和设备，新增2台自动灌装机，调整产品方案。
可湿性粉剂产能500t/a、水分散粒剂产能800t/a，保持不变
2、东北部为悬浮剂生产车间，主要设备为4台1000L混合釜，4台50L卧式珠磨机，2台齿轮泵，1套自动灌装机等；可分散油悬浮剂产能500t/a
依托现有车间和设备，新增1台自动灌装机，调整产品方案。
油悬浮剂产能保持500t/a不变
3、西北部为微乳剂生产车间，主要设备为1台1000L混合釜、1台3000L混合釜，2套自动灌装线等。
微乳剂产能700t/a
依托微乳剂车间和设备，新增1台自动灌装机，淘汰微乳剂，新增水乳剂、水剂，水剂产能400t/a、水乳剂产能300t/a，保持总产能700t/a不变。
有机合成
生产装置
一期：
2层建筑，钢架结构，占地面积856m2，4条生产线（1条氰乙基苯胺生产线、1条羟乙基苯胺生产线、1条苄乙基苯胺生产线、1条二甲基苯胺），年产5000吨氰乙基苯胺、1000吨羟乙基苯胺、1000吨苄基苯胺、1000吨二甲基苯胺
/
二期:
厂房依托一期，主要新增部分设备，新增4条生产线（1条氰乙基苯胺生产线、1条羟乙基苯胺生产线、1条苄乙基苯胺生产线、1条二甲基苯胺），年产2000吨N-乙基-N-氰乙基苯胺、1000吨N-乙基-N-羟乙基苯胺、500吨N-乙基-N-苄基苯胺、500吨N，-N-二甲基苯胺。
辅助工程
办公楼
-
依托现有
公用工程
供电
250KVA变压器
依托现有
供水
来自园区自来水供水管网
依托现有
空压机房
12m3/h的空压机
依托现有
储运工程（农药复配项目）
丙类仓库
占地面积474.8m2，主要用于贮存产品的包装材料和农药原药等。
依托现有
戊类仓库
占地面积382.3m2，主要用于贮存成品。
依托现有
甲类仓库
占地面积396m2。
主要用于储存油酸甲酯、二甲苯等危险化学品
依托现有
罐区
2座20m3的卧式储罐，用于贮存油酸甲酯
依托现有
储运工程（有机合成项目）
五金仓库
1间1层建筑，占地面积48m2
/
甲类仓库
3间1层建筑，占地面积675m2
/
罐区
1个液碱储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个乙基苯胺储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个二乙基苯胺储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个二甲基苯胺储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个乙醇储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个甲醇储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个丙烯腈储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；1个苯胺储罐，容积100m3，固定顶罐，常温存储；1个成品储罐，容积各100m3，固定顶罐，常温存储；1个备用储罐，容积40m3，固定顶罐，常温存储；
/
环保工程
废气处理系统
综合车间
气流粉碎工序：
气流粉碎工序粉碎机投料口、锥形混合机投料口和出料口散发的粉尘经集气罩收集后进入集气总管；造粒工序混合机、制粒机、筛分机的投料口和沸腾干燥机散发的粉尘经集气罩收集后进入集气总管；自动包装机的加料口和出料口散发的粉尘经集气罩收集后进入集气总管；总管尾气通过布袋除尘后经水喷淋后经15m高排气筒排放。
依托现有
乳油车间
乳油生产车间混合搅拌釜废气经集气罩收集后进集气总管，自动灌装机密封装置抽风产生的尾气进集气总管，总管尾气经一级活性炭吸附后，经15m高排气筒排放。
增加一级活性炭吸附
总管尾气经两级活性炭吸附后，经15m高排气筒排放。
化工合成车间
废气经冷凝回收后，引至尾气处理装置，通过二级水吸收+二级活性炭吸附，吸附后尾气分别通过2根15m高排气筒排放；
导热油炉燃烧废气经布袋除尘后，通过1根35m高的排气筒排放。
/
废水处理系统
规模50m3/d，处理工艺：
微电解、芬顿氧化、絮凝沉淀、厌氧、好氧生化。
依托现有
事故池
260m3事故池
依托现有
危废暂存场所（农药复配）
占地面积144m2，满足《危废贮存污染控制标准》。
依托现有
危废暂存场所（有机合成）
危险废物贮存场所、生活垃圾收集等，设1间危废库，占地面积约90m2。
/
9、产品方案及产品概况
（1）产品方案：
本次产品方案调整在原有剂型生产规模不变的基础上，去除微乳剂产品，调整乳油、可湿性粉剂和颗粒剂产品品种和产量，并新增环境友好型产品水剂、水乳剂产品，技改前后产品方案对比见表3。
表3产品方案
制剂类型
序号
名称
现有规模（t/a）
技改后规模（t/a）
备注
水分散粒剂
1
苯磺隆水分散粒剂
50
0
淘汰
2
噻吩磺隆水分散粒剂
750
200
-500
3
吡唑醚菌酯·代森联水分散粒剂
/
200
新增
4
草甘膦铵盐颗粒剂
/
200
新增
5
氟唑磺隆水分散粒剂
/
200
新增
合计
800
800
总规模不变
可分散油悬浮剂
1.
烟嘧磺隆油悬浮剂
500
100
-400
2.
烟嘧磺隆·硝磺草酮·莠去津油悬浮剂
/
50
新增
3.
氰氟草酯油悬浮剂
/
100
新增
4.
甲维盐·茚虫威油悬浮剂
/
50
新增
5.
稻瘟酰胺·三环唑油悬浮剂
/
100
新增
6.
双草醚油悬浮剂
/
50
新增
7.
双氟磺草胺油悬浮剂
/
50
新增
8.
合计
500
500
总规模不变
微乳剂
水剂
水乳剂
1.
松·喹·氟磺胺微乳剂
500
0
淘汰
2.
草除·精喹微乳剂
200
0
淘汰
3.
2甲4氯·灭草松水剂
/
100
新增
4.
草胺磷水剂
/
100
新增
5.
氟磺胺草醚水剂
/
100
新增
6.
2甲4氯·二甲铵盐水剂
/
100
新增
7.
咪鲜胺·戊唑醇水乳剂
/
100
新增
8.
丙草胺水乳剂
/
200
新增
9.
合计
700
700
总规模不变
乳油
1.
氯·辛油
600
200
-400
2.
毒·氯乳油
650
0
淘汰
3.
毒死蜱乳油
600
400
-200
4.
精喹禾灵乳油
400
200
-200
5.
高效氯氟氰菊酯乳油
50
50
不变
6.
氰戊菊酯乳油
50
50
不变
7.
乙羧氟草醚乳油
150
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