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投标文件
德馨园小区商业用房投标文件
编制（技术标）
30#楼施工组织设计
摘要
本施工设计是针对德馨园小区商业用房进行编制的。
该小区30#楼是保障性住房建设工程，结构类型为砖混结构限价商品房。
该施工组织设计作为规划和指导该工程施工准备到施工验收整个过程的综合性技术经济文件。
在编制时，对工程质量目标、工期目标、项目管理机构设置、施工进度计划、施工机械、周转材料及设备、主要施工方法、劳务组织、安全文明施工、环境保护等诸多因素做了充分考虑；并以国家有关技术政策、规定、业主的要求、设计图纸、招标文件、施工现场相关资料为依据；严格按照施工组织设计的编制原则，从施工全局出发，结合工程的实际情况，利用科学的组织管理方法，合理的组织安排各项资源，以期达到消耗少、工期短、质量高，造价低的最优效果。
关键词:
施工组织；组织管理；质量保证；施工方案
一、建筑概况
德馨园小区商业用房36号楼为砖混结构，共七层，层高均为2.9ｍ，屋顶采用现浇混凝土四坡屋顶，屋脊标高为23.081ｍ，建筑面积为8303.338㎡。
本工程为二类工程，其装修简况如下：
1）内墙：
一般墙面：
共14厚面浆饰面（耐擦洗涂料，可赛银，大白浆）
卫生间墙面：
共15厚白水泥或1:
1彩色水泥细砂砂浆勾缝面砖墙面（带1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层）
厨房墙面：
共14厚白水泥或1:
1彩色水泥细砂砂浆勾缝面砖墙面
楼梯间墙面：
共7厚粉刷石膏抹灰墙面
2）楼地面：
一般楼地面：
共130厚干水泥擦缝（8～10厚）防滑地砖楼面，190厚地面（带1.5厚聚氨酯涂料防潮层）
走廊、楼梯间：
共30厚干水泥擦缝（8～10厚）防滑地砖地面
卫生间：
共110厚干水泥擦缝（8～10厚）防滑地砖楼面（带1.5聚氨酯涂料厚防水层），170厚地面（带1.5厚聚氨酯涂料防潮层及1.5聚氨酯涂料厚防水层）
热力室：
共40厚C20细石混凝土，表面撒1:
1水泥砂子随打随抹光地面
阳台：
共90厚干水泥擦缝（8～10厚）防滑地砖楼面
商业：
190厚地面（带1.5厚聚氨酯涂料防潮层）
3）顶棚：
一般房间：
共5厚面浆饰面（水性耐擦洗涂料，可赛银，大白浆）
阳台、厨房、楼梯、卫生间、热力室：
共10厚面浆饰面（水性耐擦洗涂料，可赛银，大白浆）
4）外墙：
咖啡色、深咖啡色、浅咖啡色及白色外墙涂料。
5）坡屋面：
平瓦屋面（带80厚岩棉板及涂膜防水层）
6）门窗：
外窗采用塑钢外平窗，外门采用塑钢门。
外侧门窗玻璃采用中空玻璃。
入户门采用成品三防一保门，单元门采用成品电子对讲门。
水暖井门采用丙级防火门。
7）油漆：
木件油漆：
混色调和漆；金属油漆：
外漏铁件做除锈处理后刷防锈漆一道，在刷调和漆两道，外漏铁件色彩与所在墙面颜色相近。
8）坡道：
水泥坡道。
二、结构概况
本工程按抗震设防六度设防，丙类建筑，Ⅱ类场地，处于对建筑不利地段，具体详地质报告，地基基础安全等级为丙级。
砼强度等级：
基础垫层为C10，基础桩及承台梁C30，其它除注明外均为C25。
±0.000以下采用MU10烧结页岩实心砖，砂浆±0.000～14.470以下除注明外采用M10水泥砂浆，±0.000以上采用P型MU10烧结页岩多孔砖，±0.000～14.470采用M10混合砂浆，14.470以上采用M7.5混合砂浆。
非承载结构部分采用120厚P型多孔页岩砖砌筑。
三、施工条件与工程特点
1）本工程场地为非自重湿陷性黄土区域，地下水位较高，地质复杂且采用大直径（D=800mm）人工挖孔灌注桩。
故编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计以确保施工安全。
2）工期紧、质量要求高：
本工程为某县政府限价商品房住宅工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。
四、施工项目管理目标
1）工期：
305天
基础工程计划70天，主体工程计划90天，装修工程计划110天，零星工程10天，室外工程计划25天。
2）质量：
主体工程确保优良工程，单位工程争创市优工程。
3）安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内
4）现场管理：
坚持“标准化”长效管理。
五、施工组织
1）实行项目管理层+项目劳务作业层+公司管理层的事业部式管理模式。
项目经理部为公司直属项目经理部，由一名项目经理和专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各层通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2）项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部。
3）施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
4）专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
六、施工规划
1）基础灌注桩混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/min）,应采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌人桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。
6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实或用卷扬机吊导管上下插捣。
对深度大的桩，振捣有困难时，可在混凝土中掺水泥用量0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。
2）结构施工：
拟配一台QTZ40塔吊和两台施工井架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用自拌，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。
为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
3）结构：
每层施工工期安排为6天，在施工到3层时，安排墙体抹灰。
4）装饰施工：
内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
5）零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
6）扫尾竣工：
由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。
七、施工项目管理组织机构建制
7.1项目管理机构
根据施工项目的建设规模、结构特点、复杂程度和招标文件要求，建立适应本工程项
目施工管理组织体系。
1）项目经理管理模式：
本工程项目管理模式采用：
项目管理层+项目劳务作业层+公司管理层的事业部式管理
模式。
项目管理层
A、项目经理部作为施工现场的施工管理组织机构，全面负责项目现场的各项施工管理。
项目管理层主要由项目经理、专业工长和项目技术、质量、安全、材料、后勤等职能
人员组成。
项目经理直接对公司总经理负责，对施工项目有经营权和生产指挥权及财务支配权，
对项目管理班子成员有聘任权，对不称职的人员有权解聘。
7.2项目经理部组成
工程施工项目经理部人员配备情况见下表，其它人员实际情况在全公司范围内应聘上岗。
项目经理部人员名单：
序号
职务
姓名
职称
备注
1
项目经理
李某
工程师
土建
2
技术负责
张三
助理工程师
3
工长
李四
技师
机械工长
4
施工员
王五
施工员
5
试验员
刘二
试验员
6
质量员
贾某
质检员
7
安全员
曹某
安全员
8
资料员
任某
资料员
9
材料员
贺某
材料员
10
预算员
邓某
预算员
八、施工准备与资源配备
8.1技术准备
1）测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2）组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。
3）对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。
5）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。
8.2主要施工机械设备使用计划表
主要施工机械设备使用计划表（土建）
序号
设备名称
型号
规格
数量
产地
定额
功率
备注
1
塔吊
QTZ40
1
四川
35KW
已有
3
搅拌机
JZ350
2
扬州
11KW
已有
4
对焊机
UN1-100
1
南京
50KW
已有
5
立焊机
BX3-360
1
上海
60KW
已有
6
弯曲机
GW-40
1
合肥
3.5KW
已有
7
切断机
GQ-40
1
合肥
5.5KW
已有
8
电焊机
AX7-300
2
南京
5KW
已有
9
平板振动器
BP1.5
1
南京
1.1KW
已有
10
插入式振动器
ZX50-6
6
南京
1.1KW
已有
11
圆盘锯
2
南京
5.5KW
已有
12
平板刨
MB903A
1
南京
2.2KW
已有
13
台钻
LT-24J
1
南京
0.75KW
已有
14
卷扬机
JK-1.5
2
南京
7.5KW
已有
15
高压泵
BS-150
5
上海
7.5KW
已有
16
施工井架
2
上海
14KW
已有
17
潜水泵
QY32
4
泰州
2.2KW
已有
8.3主要施工周转材料使用计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
钢管
Ф48×3.5
吨
根据实际用量调拨
2
扣件
万只
根据实际用量调拨
3
夹板
1820×920
百张
根据实际用量调拨
4
安全网
6000×3000
条
5000
5
竹片
张
6000
6
门架式支撑
吨
60
7
毛竹
支
2000
8.4主要工艺检测计量器具使用计划表
表4-6
序号
仪器名称
型号
数量
单位
厂家
1
激光垂准仪
DZG6
1
台
苏光
2
经纬仪
DT-02
1
台
北京
3
自动安平水准仪
AL12A
2
台
天津
4
钢卷尺
50m
2
把
南京
5
对讲机
GP68
2
对
天津
6
接受靶
5
个
7
L1普通型锢钢尺
3m
1
个
8
组合检测工具
2
套
9
地磅
1
台
10
钢卷尺
5m
10
把
11
砼抗压模/抗渗模
2/1
组
12
砂浆试压
2
组
8.5专业施工人员使用计划
根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：
基础结构施工
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
瓦工
现场
电工
塔吊工
合计
人数
30
20
30
6
20
4
2
112
±0.00以上主体结构施工
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
安装工
瓦工
现场电工
其它
合计
人数
20
20
20
10
10
40
4
10
134
装修施工阶段
工种
木工
抹灰工
油漆工
架子工
现场电工
安装工
其它
合计
人数
10
35
20
8
2
30
10
115
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。
九、施工现场平面布置
9.1现场布置原则与标化管理要求
1）布置原则：
科学、合理、文明、规范：
a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
b、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。
c、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2）标化管理：
科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。
c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），24小时值班，干部职工挂牌上班。
f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。
g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
9.2施工现场排水、消防通讯平面布置
1）排水：
a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。
b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。
d、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。
2）消防：
a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
b、消防用水见本章5-3条。
c、木工棚、钢筋棚、脚手架等按规定设置防火器材。
十、土建主要项目施工方法及技术措施
10.1土方开挖排水与人工成孔施工
1）施工顺序及工艺流程：
土方开挖、排水→人工成孔→钢筋笼制作及吊放→基础桩砼浇筑
承台梁素砼垫层→钢筋绑扎→承台梁砼浇筑→砌基础墙→回填土方→±0.000以上主体施工
2）土方开挖
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土至承台梁底标高，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
10.2基础模板工程,砼工程施工
1）模板工程
⑴、基础承台梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
⑷、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑸、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意拆除
2）砼工程
、基础承台梁砼设计C30，采用自拌砼，为确保工程质量，承台梁一次浇注。
、基础承台梁浇筑：
浇筑基础承台梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。
应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的承台梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
、浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。
振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
10.3回填土施工
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：
7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。
根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。
10.4主体模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
1）柱模：
柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
2）梁模板：
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。
3）楼板模板：
面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
4）楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
10.5主体混凝土工程
砼均采用自拌砼。
⑴、砼施工质量保证措施：
a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。
d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。
⑵、砼的浇筑
施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
①、原材料计量：
利用磅秤，每种材料准备一台磅
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