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施工方案

马桥基地18A-01A、03A地块(西块)住宅项目二标段工程

防渗漏专项施工方案

一、工程概况;

1、工程基本概况;

马桥基地18A-01A、03A地块(西块)住宅项目工程(以下简称本工程)位于上海市闵行区华宁路西侧,银春路北侧旗忠大型居住区内18A-01A,18A-03A地块。

由8幢高层精装住宅楼、地下车库和若干社区配套用房组成,该8幢高层为地下一层、地上十八至二十八层,建筑面积:

121995.18m2。

本工程由上海万科房地产有限公司建设,上海天佑工程咨询有限公司监理,中国建筑上海设计研究院有限公司设计,舜元建设(集团)有限公司总承包。

本工程由8栋18—28层高层精装住宅楼、地下车库和若干社区配套用房组成,总建筑面积约121995.18m2,5#、7#房为地上十八层,9#房为地上二十七层,8#、10#-12#、26#房为地上二十八层。

5#、7#房房地上总高度为50.4m,8#、10#-12#、26#房地上总高度为78.35m。

本工程号房±0.000相对于绝对标高4.950,地库±0.000相对于绝对标高7.350,室内外高差150mm。

为确保工程顺利交付使用,我司吸取一期渗漏教训,对一期中常见的几个渗漏部位进行防水加固及技术深化,特编制此防渗漏工程施工方案。

二、编制依据及编制范围;

1、施工图纸

(1)、图集、规范

名称

编号

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

《地下工程防水》

10J301

《地下防水工程质量验收规范》

GB50208—2002

《地下工程防水技术规范》

GB50108—2008

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300—2001

《屋面工程质量验收规范》

GB50207—2002

(2)、国家和上海市现行安全管理规定及其他相关国家及地方法律法规

(3)、万科上海区域防渗漏和防开裂工艺工法

(4)、公司质量保证手册及有关程序文件

2、编制范围

本次方案编制范围为外墙分隔条、空调洞、挑钢洞、螺杆洞;外门窗;

三、外墙淋水试验要求;

1、平屋面(露台)淋、蓄水试验

A)第一次时间:

出屋面管道、烟道周边封堵密实后2-3d,防水层施工前;

B)方式:

在管道根部周边400mm范围内围垄,蓄水24h;

C)合格后结构板24小时蓄水检查渗漏;

D)第二次时间:

落水口安装完成,屋面(露台)整体防水层完成以后;

E)方式:

淋、蓄水试验,将落水口临时封堵,在立面防水收口上部用PVC管(直径20mm)间隙50mm打孔淋水,同时将整个屋面蓄水,屋面最高处保证水20mm深

F)淋、蓄水时间:

持续48h

3、外墙淋水试验

外墙交工前进行淋水试验以检验外墙防渗漏效果

(1)、外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完成后,外墙应做综合淋水试验。

(2)、外墙淋水试验的目的是综合检查外墙及门窗整体防渗漏状况,淋水试验要求如下;

门窗淋水试验主要检验门窗本体及门窗周边塞缝的防渗漏效果,具体参见《外墙门窗防渗漏节点做法》的相关要求。

(3)、外墙淋水试验:

在外墙面相应楼层处,设置一道Ф20PVC淋水管(管周开直径Ф3@50的小孔)进行连续淋水,高层应每隔五层设一道淋水管或每五层连续淋水一次。

淋水量不小于4L/m2.min;喷水压力为0.2-0.3Mpa;连续淋水时间48小时。

淋水开始后应随时观察墙面渗漏情况,并做好渗漏情况记录;至少在开始淋水后4小时、淋水结束时和淋水结束后12至48小时内观察渗漏情况并做好记录,并要求各相关单位在渗漏检查记录表上签字确认。

对淋水试验检查出的渗水部位,各方必须共同分析原因,进行整改处理后,重新对渗漏的部位进行淋水试验,直至不再出现渗漏为止。

为全面掌握外墙及门窗的渗漏情况,提高抗渗漏能力,每次下雨后各责任主体应及时检查外墙和门窗渗漏情况,发现问题应做好记录并及时处理。

4、外门、窗淋水试验

A)时间:

在窗框塞缝完成以后2-3d,方可开始门、窗扇安装,安装完成并防水涂刷完成后;

B)淋水方式:

用带喷头的水管向门、窗逐一喷水,供水压力2kg

C)淋水时间:

每樘门、窗30min

四、各分项工程防渗漏及维修措施;

1、外墙分隔条防渗漏措施;

根据一期渗漏情况,原现场使用的为5mm*20mm外墙塑料分隔条,外墙抗裂砂浆与塑料条之间随着温度变化容易开裂,如分隔条部位JS防水涂料施工不到位的情况,雨水容易入内墙,导致外墙保温基层灌水渗漏。

本工程二期吸取一期渗漏教训,对外墙分隔条进行优化,采用2mm*20mm的特制塑料分隔条具体施工如下:

(1)基层清理:

墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成,发现漏堵的螺杆洞按要求进行封堵,凿除墙面浮浆,并用水冲洗湿润、干净。

(2)基层界面拉毛处理:

基层墙面处理,采用水泥浆涂刷,配合比为水泥:

细砂=1:

1,801胶水:

水=1:

5(材料按配合比要求搅拌均匀后,至水泥无粉团完全溶解,待1小时左右再上墙涂刷施工)厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀、平整。

(3)钢丝网片铺贴:

不同材质墙面交接处采用250宽钢丝网片进行铺贴,固定钉间距100~150mm,固定钉粘贴采用水泥粘结剂进行黏贴,需确保黏贴平整、牢固。

(4)灰饼、护角制作:

挂设通线,采用1:

2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角,确保制作成型的灰饼垂直、平整、光滑。

墙面、柱面的阳角和门洞口阳角批粉前要求制作护角。

护角采用1:

2水泥砂浆进行制作,墙体阳角部位粘贴一根45°斜角的铝合金靠尺,和准备批粉的墙体的冲筋面齐平,制作边宽50mm的护角。

(5)不平整墙面处理:

a、凸出修凿:

木工根据施工完成的灰饼、护角厚度,对凸出灰饼、护角的墙面进行修凿,修凿至灰饼面2mm内。

采用找平砂浆进行第一遍批粉,厚度控制在1mm。

b、凹进补粉:

泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度,对凹进灰饼护角3mm内的墙面采用1:

3水泥砂浆进行补找平,找平至灰饼底。

(6)墙面找平层批粉:

根据灰饼、护角厚度,墙面采用水泥砂浆(配合比:

水泥:

细砂=1:

5)进行大面积批粉,批粉完成后墙面平整、光滑,并确保无空鼓、不开裂、不起砂现象。

(7)保温板铺贴:

待找平层全部验收合格后从上向下铺贴保温板,平整度误差控制在3mm以内,上下层保温板需错缝进行铺贴,保温板采用专用粘结剂进行黏贴,粘结剂厚度控制在2mm内,需全部黏贴到位,并确保保温板墙面垂直、平整,无空鼓、不脱落。

(8)锚固钉设置:

锚固钉按每平方米6个设置,并确保固定牢固。

锚固钉设置完成后采用抗裂砂浆进行找平,找平至保温板平。

(9)第一遍抗裂砂浆批嵌:

先批嵌3mm厚抗裂砂浆,立即设置网格布附加层,再大面积压入160g网格布,网格布搭接80mm(一层需设置二道网格布),铺贴平整、不起翘。

(10)第二遍抗裂砂浆找平:

第一遍抗裂砂浆干燥后,进行第二遍抗裂砂浆找平厚度控制在2mm左右。

(11)分隔线条设置:

网格布铺贴完成,第二遍抗裂砂浆批嵌后,按照图纸要求测量确定分隔线位置,并弹好分隔线条的墨线后,用808胶水满刷粘结分隔线,阳角处设置粘结塑料角条,分隔线条、阳角塑料条设置时必须确保垂直、通顺。

(注:

每根分隔线条至墙面端部封头均规定20mm)。

(12)面层抗裂砂浆批粉:

分隔线条设置完成后,最后进行2mm厚抗裂砂浆批粉平整。

(以上各道工序按规范均施工完整,并清理干净,按照分格线条分块用抗裂砂浆进行整体批嵌面层,整块须同时批嵌完成,上下左右绝不能产生结疤,确保面层平整压光,不空鼓、不开裂)

(13)分隔条处JS防水涂料施工:

外墙抗裂砂浆干燥后,在塑料分隔条表面涂刷JS进行防水处理。

(14)外墙装饰涂料工程施工

2、空调洞防渗漏措施;

外墙空调洞渗漏主要体现为:

1、室内洞口标高低于室外洞口标高,导致室外雨水倒流至室内;2、室外洞口处保温板未进行收口处理,导致雨水从室外洞口保温板基层处渗漏至室内。

本工程空调洞设置时严格控制空调洞坡道,按照内高外底(坡道不小于20)进行预埋套管。

套管长度应考虑内装饰面和外保温厚度。

3、挑钢洞防渗漏措施;

(1)工艺流程及节点图:

穿墙钢管或悬挑型钢取出→基层凿毛湿润→两侧支模→浇注混凝土→两侧拆模→凿除凸出砼→外侧刷JS防水→外墙保温及装饰面层施工

(2)防渗漏做法要点:

1)、穿墙钢管或悬挑型钢取出

取出孔洞内钢管及预埋件,并将杂物垃圾清理干净。

2)、基层凿毛湿润

孔洞周壁凿毛,并浇水湿润周边范围100mm以上。

3)、两侧支模

支洞口两侧模板,模板超出洞口上方100mm。

4)、浇注混凝土

浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂),充分插捣密实。

5)、两侧拆模

混凝土两侧模板在2~3天后拆除。

6)、凿除凸出砼

拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土,并修补好混凝土缺陷。

7)、刷JS防水

在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水,涂刷范围超出孔洞周边50mm。

8)、外墙保温及装饰面层施工

按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层。

(3)质量控制点:

1)、基层清理凿毛

2)、浇水湿润

3)、混凝土密实度

4)、JS防水厚度及范围

4、砌体外墙

(1)工艺流程及节点图:

穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层湿润——两侧支模——浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼及修补——外墙保温层及面层

(3)防渗漏构造做法:

1)、穿墙钢管或悬挑型钢取出

取出孔洞内钢管及预埋件,清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆。

2)、基层湿润

浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上。

3)、两侧支模

支洞口两侧模板,模板超出洞口上方100mm。

4)、浇注混凝土

浇筑C20细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂),充分插捣密实。

5)、两侧拆模

混凝土两侧模板在2~3天后拆除。

6)、凿除凸出砼及修补

拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土。

外侧孔洞表面有缺陷须用1:

2水泥砂浆修补。

7)、外墙保温及装饰面层

按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层。

4、外墙螺杆洞防渗漏措施;

1、穿墙对拉螺杆孔洞

(1)工艺流程:

施工工艺:

螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用直径16的电钻将孔眼扩成喇叭

口形→冲洗湿润→外墙外侧孔眼1:

2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)封堵密实→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理→墙内侧1:

2水泥砂浆干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)封堵→养护→外侧刷JS防水→外饰面施工

(2)防渗做法要点:

a、铲刀将露出墙面的PVC管清理干净,孔眼周边残余灰浆清理。

用毛刷扫净。

b、用直径16的电钻将孔眼扩成喇叭口形,深度20mm,外口直径30mm。

c、提前一天用水进行冲洗湿润。

d、用1:

2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)从外墙外侧进行封堵入孔内50mm,用Φ10圆钢捣实与墙抹平。

e、隔天1:

2干硬性水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行发泡灌注,灌注深度至距离墙面40mm

f、铲刀将残余发泡剂清理干净。

g、墙内侧用1:

2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)将剩余40mm孔洞堵实,用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。

h、栓孔用1:

2干硬性水泥砂浆封堵后进行淋水养护一般控制在3天。

i、外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水,涂刷范围为100×100mm。

j、外饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。

5、空调板防渗漏措施;

(1)、做法说明:

此做法适用于凸出外墙的腰线、空调板、雨棚板及凸窗上部等节点防渗漏处。

当混凝土板的上部为砌体墙体时,应在结构板的根部浇筑200高的素混凝土挡水坎。

此挡水坎应与结构板同时浇筑。

在外墙外保温工作施工前,应将结构板按照5%的比例设置排水坡度。

板上部阴角处防水层下必须做成半径不得小于50的圆弧形。

以保证防水层圆滑通过,没有硬角。

所有结构板的下部外沿三边必须做成滴水线。

滴水线的宽度、深度均不小于10mm。

如是组织排水则应设置地漏。

(2)、工艺流程:

砼结构板——水泥砂浆找坡——JS防水——保护层——装饰面层

结构板表面清理干净洒水湿润,阴角处做圆弧抹半径50的园角,1:

3水泥砂浆按5%的坡度向外找坡,最薄处不低于15mm,并浇水养护。

完全干燥后刷1.0mm厚I型JS防水涂料。

防水范围在墙根部位上反高度以及水平方向外伸长度均不得小于300mm,防水工作完成后还应做厚度不小于15mm的保护层。

保护层。

保护层施工中应注意保持5%的排水坡度。

最后完成滴水线的施工。

本做法同样适用于结构板根部上面为钢筋混凝土墙体结构。

6、窗边防渗漏措施;

(1)、做法说明:

a、基层清理:

门窗框侧面粉刷前,清除墙面浮灰、垃圾等杂物,撕除门窗框内侧与洞口之间保护膜,用水冲洗湿润、干净。

b、门窗框缝隙填充:

1)门窗框缝砂浆填充:

窗框底及窗框两侧250高以上缝隙,采用1:

2水硬性水泥砂浆进行填充塞缝;塞缝必须确保密实,嵌缝成型后,外侧需凹入窗框边20mm。

2)门窗框缝发泡剂封堵:

窗框顶及窗框侧边250高范围内缝隙,采用发泡剂进行填充密实,外侧需凹入窗框边20mm,以便做水泥砂浆封堵,超出窗框外的发泡剂应在其固化前压入框内20mm,严禁固化后用刀片切割。

c、门窗框侧边、顶部水泥砂浆封堵:

门窗框边凹入20mm的凹槽采用1:

3水泥砂浆进行封堵,封堵需密实、平整。

d、窗侧面找平:

防水涂料干燥后,窗侧面采用1:

0.5(水泥界面剂:

细砂)进行找平,厚度控制在1mm,确保批粉面平整、压光。

e、窗台找坡处理:

窗台采用C20细石砼进行找坡,窗台内外高差坡度20mm按最厚处为30mm设置,窗台外口标高统一。

f、门窗框边防水处理:

清理基层浮灰,门窗框四周采用JS防水涂料进行涂刷,涂刷外扩300mm,与窗框搭接5mm。

g、门窗四周硅胶封堵:

JS防水涂料干燥后,用料配合比为水泥界面剂:

细砂=1:

0.5砂浆进行1mm厚批粉找平,由门窗安装单位对门窗四周阴角采用硅胶封堵。

h、门窗侧边20厚保温板铺贴:

找平层硬化后,采用专用粘结剂铺贴20厚保温板,铺贴时需确保垂直、平整,且窗侧边与窗框成90°直角,窗侧边每层从上到下必须垂直、通顺。

i、第一遍抗裂砂浆批粉:

保温板面批粉第一遍抗裂砂浆,厚度控制在1mm。

J、抗裂网格布铺设:

第一遍抗裂砂浆批粉时,同时压入抗裂网格布,至窗框边,网格布搭接100mm,网格布转角处不得断开。

窗边阳角先增设一层200mm宽网格布附加层,每边为100mm宽,再进行大面积网格布铺贴。

k、外窗天棚滴水条设置:

外窗天棚窗顶外侧向内20mm处设置10*3塑料滴水条,黏贴时确保滴水条平整,保温板铺贴时,必须留设放滴水线的位置,线条统一黏贴好后,再进行批粉,以便保证窗顶的平整度。

l、面层抗裂砂浆批粉:

网格布按照要求铺设完成后,进行第二遍抗裂砂浆批粉,窗框护角并收光平整、垂直,总厚度控制在5mm;待护角完整粉刷压光半干燥时,用¢8圆钢压条沿窗框边紧压砂浆面层,经反复拉压,使窗框边拉压处半圆弧形,深约5mm,并须压实光滑完整统一。

且侧边与窗框成90°直角。

五、维修人员组织机构表;

渗漏维修组长:

徐明尧

5#房渗漏维修负责人:

金晓栋

7#房渗漏维修负责人:

李荣军

8#房渗漏维修负责人:

谢银军

10#房渗漏维修负责人:

陈国良

喷淋安装负责人:

阮潮亮

每栋号房配备经验丰富的专职维修人员6名,配合号房负责进行维修,每栋号房配备维修吊篮1台进行维修。

六、渗漏维修进度计划;

序号

部位工序

开始时间

结束时间

备注

1

5#房外墙渗漏维修计划

2

外墙喷淋

2015年9月12日

2015年9月13日

3

外墙渗漏维修

2015年9日15日

2015年10日5日

4

外墙维修后复淋

2015年10日7日

2015年10日8日

5

7#房外墙渗漏维修计划

6

外墙喷淋

2015年9月15日

2015年9月16日

7

外墙渗漏维修

2015年9日18日

2015年10日8日

8

外墙维修后复淋

2015年10日10日

2015年10日11日

9

8#房外墙渗漏维修计划

10

外墙喷淋

2015年9月18日

2015年9月19日

11

外墙渗漏维修

2015年9日21日

2015年10日11日

12

外墙维修后复淋

2015年10日13日

2015年10日14日

13

10#房外墙渗漏维修计划

14

外墙喷淋

2015年9月21日

2015年9月22日

15

外墙渗漏维修

2015年9日24日

2015年10日14日

13

外墙维修后复淋

2015年10日16日

2015年10日17日

14

9#房外墙渗漏维修计划

15

外墙喷淋

2015年9月24日

2015年9月25日

16

外墙渗漏维修

2015年9日27日

2015年10日17日

17

外墙维修后复淋

2015年10日19日

2015年10日20日

18

11#房外墙渗漏维修计划

19

外墙喷淋

2015年9月27日

2015年9月28日

20

外墙渗漏维修

2015年9日30日

2015年10日20日

21

外墙维修后复淋

2015年10日22日

2015年10日23日

22

12#房外墙渗漏维修计划

23

外墙喷淋

2015年9月29日

2015年10月1日

24

外墙渗漏维修

2015年10日3日

2015年10日23日

25

外墙维修后复淋

2015年10日25日

2015年10日26日

26

26#房外墙渗漏维修计划

27

外墙喷淋

2015年10月3日

2015年10月4日

28

外墙渗漏维修

2015年10日6日

2015年10日26日

29

外墙维修后复淋

2015年10日28日

2015年10日29日

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