XX煤矿机电运输操作规程汇编.doc

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XXXX煤业有限公司

操作规程汇编

机电科

2015年1月5日

2

序言

在煤矿生产中,严格遵循各种规章制度,是实现安全生产的根本保障,伴随着矿井的日益发展壮大，各种新设备、新技术也不断引入到我矿的各个环节，与之相适应的各种操作规程也在不断巩固、改进、充实和完善。

为了便于学习、贯彻和认真执行，借以加快企业管理的科学化、规范化、制度化、标准化进程，现将全矿各专业、各岗位编制的操作规程汇集成《XX煤业操作规程汇编》，这是音西煤业建矿以来管理工作经验的积累和总结，是音西煤业工程技术人员以严谨和负责的态度促进矿井发展振兴的展示，是各项管理工作逐步走向科学化、规范化、制度化、标准化轨道的坚实基础。

在日益现代化的煤矿生产中，我们面临着激烈的市场竞争和矿井生产条件的变化，以制度强化管理，以规程规范行为，从而保障各项工作的安全、顺利进行，对促进各项工作水平的提升、加快企业发展具有十分重要的意义。

为此，我们要在现有管理制度的基础上，与时俱进，开拓进取，努力创新，力求更科学，更规范，更时效，推动全矿各项工作再上一个新台阶。

编者

2015年1月5日

66

目录

一、采煤 1

采煤机操作规程 1

转载机、破碎机操作规程 4

液压支架操作规程 5

端头支护工操作规程 6

乳化液泵操作规程 7

刮板输送机操作规程 8

双速绞车操作规程 9

综采电工操作规程 12

单体支护工操作规程 12

二、掘进 14

耙装机操作规程 14

喷浆机操作规程 15

侧卸式装岩机操作规程 15

调度绞车操作规程 16

信号把钩工操作规程 17

采掘电钳工操作规程 18

掘进机操作规程（EBZ100型） 18

锚索钻机操作规程 21

锚杆机操作规程 22

风动凿岩机操作规程 23

风镐操作规程 24

煤电钻操作规程 24

离心水泵（单级、多级）操作规程 25

潜水泵操作规程 26

运料工操作规程 26

单体支护工操作规程 27

三、机电 29

胶带输送机操作规程 29

地面变电所10KV变电所倒闸操作规程 30

空气压缩机操作规程 30

液压绞车操作规程 31

主通风机操作规程（一采区） 33

主通风机操作规程（二采区） 34

主排水泵操作规程 35

井下配电工操作规程 37

变电所检修工操作规程 38

电缆修理工操作规程 39

小型电器修理工操作规程 39

防爆检查员操作规程 40

锅炉工操作规程 41

四、运输 42

钢丝绳检查工操作规程 42

蓄电池电机车操作规程 42

轨道工操作规程 44

井口把钩工操作规程 46

翻车机安全操作规程 47

斜巷把钩工操作规程 47

斜巷信号工操作规程 48

给煤机司机操作规程 48

清车机操作规程 49

矿车修理工操作规程 49

人车跟车工操作规程 50

五、机修 52

摇臂钻床安全操作规程 52

砂轮机安全操作规程 53

切断机安全操作规程 54

小型空气压缩机安全操作规程 55

单体液压支柱检修操作规程 55

电缆热补机安全操作规程 57

橡套电缆热风干燥机安全操作规程 57

钻工安全操作规程 58

刨工安全操作规程 58

车工安全操作规程 59

钳工安全操作规程 60

电工安全操作规程 62

电气焊工安全操作规程 64

矿灯充电工操作规程 66

压号机安全操作规程 67

操作规程汇编

一、采煤

采煤机操作规程

一、一般规定

1、采煤机司机必须熟悉本操作规程，经过培训考试,取得合格证后,持证上岗。

2、采煤机司机必须熟本采煤机的性能及构造原理，懂得综采工艺的基本知识。

3、司机必须做到“手勤、眼勤、耳勤”爱护机器、专心操作，严格按照操作规程进行操作，树立安全第一的思想，做到正确操作。

二、交接班

1、准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。

注意两巷及工作面危险区和禁区。

2、进入工作面时沿途检查的内容：

①检查工作采高及顶、底板状况。

②齿轨连接、电缆及水管的完好情况。

③机道和溜子及采煤机前后的障碍情况。

④检查刮板输送机的溜槽连接是否完好。

⑤随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。

⑥电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。

⑦刮板输送机平直程度及跑道情况。

3、询问交班司机上班设备运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。

防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。

4、根据采煤机的运行情况，对存在问题与班组长协同处理。

5、履行接班手续，准备上岗作业。

三、采煤机开机

（一）开机前检查

1、检查支护情况，注意采煤机周围有无杂物及人员。

2、检查设备。

检查采煤机控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠；各部润滑是否符合要求；连接件是否齐全、紧固；截齿是否齐全；电缆、水管固定是否可靠；供水压力、流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常，发现问题要及时进行处理。

3、每班开始工作前，脱开滚筒离合器，在停止供水的情况下空运转10～15min，再正常开机。

空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。

4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

（二）开机操作

采煤机正常起动的操作程序

1、首先按照采煤机使用注意事项进行全面检查和试机后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台起动输送机。

2、待工作面输送机起动后，方可按下列顺序起动采煤机。

具体操作如下：

①合上电控箱上的隔离开关手把，并将电控箱按钮解锁。

②合上左、右摇臂离合器手把。

③打开进水球形截止阀，具备喷雾冷却功能。

④启动“主启”按钮，再启动“第二启动”按钮，截割电动机顺序启动。

⑤启动“牵引送电”按钮，变频器控制回路得电；在正常情况下真空接触器便自动吸合，牵引主回路得电。

⑥启动“牵启”按钮。

⑦牵引方式选择：

按下向左或向右按钮。

牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。

此功能可有五处操作：

电控箱面板，左、右端头操作站，左、右遥控发射器。

⑧速度给定：

采煤机的初始速度为零，由加减按钮设置给定速度指令，具体数值由电控箱上中文显示屏显示。

此功能可有五处操作：

电控箱面板，左、右端头操作站，左、右遥控发射器。

⑨摇臂调高控制：

可直接操作液压调高手把；或用左、右端头操作站；左、右摇控发射器操作。

注意：

左端头操作站、左遥控发射器只能控制左摇臂的调高；右端头操作站、右遥控发射器只能控制右摇臂的调高。

四、采煤机运行

（一）主司机操作

1、机站在控制端位置，身体距机身0.5m左右，随机组运动而前移。

2、岗位，追机作业，随时注意停机信号。

3、煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度，严格控制采高。

4、观察压力表的压力是规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。

（二）前滚筒司机的操作

1、筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后。

2、运行中，随时注意滚筒的工作状态，并严防滚筒甩出大块煤矸伤人。

3、注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。

4、电缆槽中有大块煤矸时，要及时停机处理。

（三）后滚筒司机的操作

1、后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。

2、根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。

3、随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机进行停机处理。

（四）端头截煤

1、机组距端头（尾）5m时，降低牵引速度，副司机喊话，正司机站在端头架间观察指挥。

除司机外其他作业人员都要躲到安全地点，注意滚筒割工字钢或单体柱等造成危险。

2、斜切进刀。

割通机头（尾）后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段为止。

3、割三角煤。

弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁，半个滚筒伸入巷道时为止。

五、采煤机停机

（一）正常停机

采煤机的正常停机要按照先停牵引后停电动机的原则进行:

1、先按“牵停”按钮，后按“主停”按钮，停机可在五处操作：

左、右端头操作站（不带闭锁），左、右遥控发射器（不带闭锁），电控箱（兼闭锁）。

2、断开电控箱上的隔离手把。

3、关闭进水球形截止阀。

4、拉开左、右摇臂离合器手把。

5、若需较长时间停机或检修时，要将两个截割滚筒放到底板上，并将采煤机控制开关闭锁，并悬挂“正在检修，禁止合闸”的安全警示牌。

（二）紧急停机

采煤机在运行中遇到下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮，实现紧急停车。

1、采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象时；除接触器触头未粘住可用隔离开关紧急停机外，其他情况下，只许用急停按钮停机。

2、顶底板，煤壁有透水预兆，附近片帮严重或冒顶时。

3、采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖拽装置出槽卡住、采煤机掉道等。

4、电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时。

5、出现危及人身安全情况或其他事故时。

6、牵引手把或“停止”操作按钮失灵时。

7、供水装置无水或喷雾有故障时。

8、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

9、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

六、采煤机特殊问题处理

1、顶板破碎时的割煤：

①顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高2/3处。

注意顶板冒落石头及煤墙片帮伤人。

②追机及时移π型钢梁加木板护顶，再按正常程序割煤。

2、煤层出现断层或无炭柱影响割煤时，不准强行作业，应放震动炮震酥后，缓慢通过。

3、机组前方出现大块煤时，停机闭锁刮板输送机，人工打碎煤矸，然后解除刮板输送机闭锁，重新启动采煤机。

4、电机牵引超负荷时应立即降低牵引速度。

七、危险因素告知

1、开机前未观察采煤机周围是否有人或杂物，冒然启动，可能造成人员伤害。

2、未开喷雾冷却水启动采煤机可能造成电机烧毁。

3、采煤机运行中出现异常响声或温升等异常情况时不停机处理，可能造成设备损坏。

4、带负荷启动和频繁点动采煤机，可能造成电机损坏。

5、处理异常情况时，未闭锁刮板输送机和断开采煤机隔离开关，可能造成人员伤害。

八、采煤机操作注意事项及安全技术措施

1、未经专门培训或经过培训但未取得合格证的人员不得操作采煤机。

2、作业前要对采煤机各部位进行细致检查，需在滚筒处和机道内进行检查时，必须拉出离合器并打开隔离开关。

3、开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围的情况，确定无人员逗留和不安全的因素时方可开机。

4、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。

要根据顶底板及煤层的结构情况随时调整采煤机的牵引速度。

5、随时注意采煤机各部位的温度、压力、声音和运行情况，发现负荷大、温升高、有异常声响时，要停车检查，绝对不允许“带病”运行。

6、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求，达不到要求不得开机割煤。

启动时，先通水后开机；停机时，先停机再断水。

7、经常注意刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平，防止割顶、割底、丢顶。

8、工作面输送机停止运行时，采煤机不得开动割煤。

9、采煤机运行时应随时注意电缆、水