钢筋加工厂安全技术交底.doc

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安全技术交底记录表

编号：

施工单位

交底日期

年月日

工程名称

交底部位

交底内容：

一、施工作业危险源：

作业活动

潜在的危险因素

可能导致的事故

电焊、气焊

作业

电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接不符合安全规范要求。

触电、机械伤害、物体打击

电焊、气焊操作者未作好劳动保护措施，未佩戴防护罩和防护手套。

触电、机械伤害、灼烫、物体打击

电焊机带缺陷运行：

运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时，未立即断电进行检查。

触电、火灾、

机械伤害

电焊机工作后，未切断电源，未将手把线、搭铁线、电源线收好。

触电、绊倒

电焊机设备非专业生产厂家生产，无合格证明。

触电、火灾、机械伤害、物体打击等

电焊机开关箱离操作人员间距超过安全距离，出现机械故障，不能迅速切断电源。

触电、机械伤害

在容器、管道内进行电焊作业，未实行准入制度，无安排专人进行安全监护。

触电、中毒、

窒息等

电焊、气焊作业前，未实施动火作业审批制度，未将周边易燃易爆物品清理干净，与生活区、其它加工区、材料仓库安全距离不够，无设置临时消防灭火器材；完工后未将焊渣清除干净。

火灾

气焊氧气瓶距离火源安全距离不够，乙炔气瓶与氧气瓶距离在5米以内。

爆炸、火灾

未按照安全技术标准要求进行气焊作业。

爆炸、火灾

钢筋安装区域

未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。

机械伤害、物体打击、高空坠落

搬运钢筋时行走路线有障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，钢筋在回转时碰到电线。

触电、跌倒、碰撞、物体打击

钢筋加工机械无保险装置，设备接地不良、漏电，临部件装卡不牢。

触电、绞伤、碾伤，物体打击

加工细长钢筋时，尾部无防弯装置或托架。

甩击伤人

操作旋转机床戴手套

绞手事故

高空作业时，将钢筋集中堆放在模版和脚手板上，把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。

绊倒、高空坠落、高处落物

钢筋切割时，无使用专用工具、未戴护目镜。

机械伤害、

刺伤眼球

起吊钢筋时，规格不统一、长短不一，在一点起吊；起吊钢筋骨架下方禁止站人，骨架未降到距模板或地面安全距离（1米以下）就靠近，未支撑就摘钩。

高处落物伤人

物体打击

二、对危险源的具体控制措施及安全技术交底：

（一）、电焊机安全技术操作规程

1、启动前准备

⑴、全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接是否紧密。

⑵、星三角启动器及电流调节器是否完好，碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。

2、运转中注意事项

⑴、启动时，转子转向不能反向，转速正常后才能换挡，再调节电流调节器到适当位置。

⑵、电焊操作者必须作好保护措施，带好防护罩和防护手套。

⑶、根据焊接钢材的母材，选择与之相匹配的电焊条。

⑷、在焊接钢结构件时，应注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。

⑸、高空作业时，应注意安全防范，下方设有安全网及系好安全带等。

⑹、运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时，应立即断电检查。

（7）、身体出汗后，衣物潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电，工作地点潮湿时，地面应铺橡胶板或绝缘材料。

（8）、更换焊条要戴皮手套、不要赤手操作；在带电的情况下，焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

3、停机注意事项

电焊机工作后，应将手把线、搭铁线、电源线收好。

（二）、气焊作业安全操作规程

1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。

2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。

3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。

4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。

5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。

6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。

7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。

对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。

8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。

9、使用氧气瓶安全操作规程

（1）.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。

（2）.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。

（3）.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。

（4）.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。

更不准用氧气瓶作导线托滚使用。

（5）.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。

（6）.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。

（7）.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。

（8）.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。

（9）.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。

10.使用乙炔气瓶安全操作规程：

（1）.禁止敲击、碰撞。

（2）.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。

（3）.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

（4）.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

（5）.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。

（6）.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。

（7）.使用时要注意固定，防止倾斜。

严禁卧放使用。

（8）.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。

（9）.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

（三）钢筋工程安全技术措施

1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，佩带好劳动保护用品。

2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰到电线或发生触电事故。

3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短不一，不准一点吊。

6、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后放不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网照。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模版和脚手板上，也不能把工具、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。

（四）机械操作规程

钢筋切断机安全操作规程

1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3．启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

4．机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速送入。

5．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

6．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

7．作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

8．必须严格按操作规程操作。

调直机安全操作规程

1．机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。

2．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格，方可送料。

5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8．钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

9．短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

10．作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

弯曲机安全操作规程

1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4．钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

5．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

6．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

7．弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

8．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

9．调头弯曲，防止碰撞人和物。

更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

10．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

11．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

12．转盘换向时，必须在停稳后进行。

交流电焊机安全操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

初、次级接线处必须装有防护罩。

5、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

接线柱处均有保护罩。

6、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

8、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

9、在容器内施焊时，必须采取以下的