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试样送检流程表.doc

试件送样及送检流程

一、原材见证取样、送检流程及归档资料

采供部

建立物资监控台账

材料进场:

采供部、项目部外观检查合格

采供部:

填写材料复试取样通知单

送交试验员100%见证取样

试验员通知监理到场,材料员、质量员、试验员、监理共同取样封样见证取样,填写有见证取样标识

双倍样复验

1、试验员取样后填写试验台账及《见证取样记录》一式四份,加盖监理取样专用章。

2、试验员将上资料和试样(件)送检测试验单位

通知采供部重新取双倍样复验

试验员将《见证取样记录》一式三份送交()

资料室归档

质量监督站资质认可试验室进行检测试验

双倍样复验

试验不合格,及时上报项目经理审批双倍样复试

与取样通知单、委托试验合同书相符一致。

试验合格,由试验员送交(一式四份)

采供部

试验员取回试验报告

取双倍样复验合格

取双倍样

复验不合格

采供部

材料退场

二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料(现场制作)

工程部填写施工过程检测试验取样通知单(钢筋焊接或连接件、混凝土、回填土、防水材料等)或委托到现场实体检测通知单(回弹、取芯、砼保护层测试、外墙砖拉拔检测等)

送交试验员100%见证取样

双倍取样复验或实体检测(回弹、取芯)

试验员通知监理到场,工程部责任师、质量员、试验员、监理共同取样封样见证取样或委托现场实体检测

试验员将《见证取样记录》一式三份送交

1、试验员取样后填写试验台账及《见证取样记录》一式四联底单或现场实体检测监理旁站(工长、质量员在场);

2、试验员将上述资料和试样(件)送检测试验单位。

通知项目工程部重新双倍取样复验或实体检测(回弹、取芯)

质量监督站资质认可试验室进行检测试验或委托到现场实体检测

资料室归档

试验不合格,及时上报总工审批取双倍样送检

与取样通知单、委托试验合同书相符一致。

试验合格,由试验员送交(一式四份)

取回试验报告

取双倍样或实体检测(回弹、取芯)试验合格,由试验员送交(一式四份)

复验合格

取双倍取不合格,严重质量问题项目部编制处置方案

上报公司总工批准

现场实体检测(回弹、取芯)

项目部总工编制处置方案

三、实验取样相关规定

1、水泥的取样标准

水泥出厂质量合格证的验收,水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位,作为证明其产品质量性能的依据,

(1)、取样

①、散装水泥:

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。

随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。

②、袋装水泥:

对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。

但一批的总量不得超过200t。

随机地从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。

③、对已进场的每批水泥,视在厂存放情况,应重新采集试样复试其强度及安定性,存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。

④、取样要有代表性,所取试样总数不少于12Kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准试验,一份密封保存,以备复验用。

 

(2)、水泥重点检测指标 

抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度

2、钢筋原材的取样试验

(1)、钢筋原材试验应按批进行。

 

(2)、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。

 

(3)、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋,每批数量不得大于60T,每批取试样一组。

 

(4)、每一验收批中取试样1组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

(5)、取样方法:

①、按规定凡取2个试件的,均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。

②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。

 

③、试件在切取时,在钢筋任意一端截去500mm后切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。

  

注意事项:

①、钢筋的材质证明要“双控”,各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可,材质证明与实物应物证相符。

②、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章,质量有保证的生产厂家,钢筋标牌可作为质量合格证。

③、钢筋试验报告单中应有试验编号,便于与实验室的有关资料查证核实。

试验报告单应有明确结论并盖章齐全。

④、钢筋试验不合格单后应附试件复试合格试验报告单或处理报告。

不合格单不允许抽撤。

⑤、热轧圆盘钢筋在送试前不得冷拉,而应该在盘上截下后人工调直。

 (6)、钢筋重点检测指标 

抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、最大力总伸长率、重量偏差

3、砂子试验

(1)、砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t为一验收批。

(2)、每一验收批取试样一组,数量为22Kg。

(3)、 取样方法:

 1) 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11Kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分到22Kg组成一组试样。

 4、石子试验

(1)、碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时,亦为一验收批。

 

(2)、 每一验收批取试样一组,数量40Kg(最大粒径20mm)或80Kg(最大粒径为40mm)。

 

(3)、取样方法:

在料堆上上取样时,取样部位应均匀分布。

取样时先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各均匀分布的5个不同部位取得)组成一组试样。

 

 (4)、碎石重点检测指标 :

表观密度、堆积密度、含泥量、含水率、泥块含量、颗粒级配、紧密密度、针片状含量、压碎指标

5、砖试验

(1)、砌墙砖试验:

砌墙砖应以同一产地、同一规格、同一品种为一取样单位,具体规定如下:

①、烧结普通砖:

每15万块为一验收批,不足15万块亦为一验收批。

随机从检验批中抽取10块砖做抗压强度试验。

 

②、 烧结多孔砖:

强度试验的砖样从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖样中随机抽取。

每5万块为一验收批,不足该数量时亦按一批计算。

每批取试样一组(10块)做抗压、抗折强度试验。

 

③、 烧结空心砖和空心砌块:

每3万块为一验收批,不足3万块亦为一验收批,每批取试样一组(10块)做强度试验。

 

(2)、砖重点检测指标 :

抗压强度、干体积密度

6、回填土

回填土包括:

素土、灰土、砂和砂石地基的夯实填方和柱基、基坑、基槽管沟的回填夯实以及其他回填夯实。

(1)、取样:

①、在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率;

②、基坑每50~100㎡应不少于1个检验点;

③、基槽每10~20m应不少于1个检验点;

④、每一个独立基础下至少有1个检验点;

⑤、对灰土、砂和砂石等,每单位工程不应少于3点,1000㎡以上的工程每100㎡至少1个点,3000㎡以上的工程,每300㎡至少有1点;

(2)、场地平整:

各层取样点应错开,并应绘制取样平面布置图,标清各取样点位。

(3)、土重点检测指标 :

最佳含水率、最大干密度

7、防水卷材

弹性体沥青防水卷材

 批量:

以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。

 

抽样:

在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查,在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷,切除距外层卷头2.5m后。

顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块,一块用物理力学性能检测用,另一块备用。

8、砌筑砂浆

砌筑砂浆是指砖石砌体所用的水泥砂浆和水泥混合砂浆。

(1)、砌筑砂浆的配合比都应该试配确定。

施工单位应从现场抽取原材料试样,根据设计要求向有资质的实验室提出试配申请,由实验室通过试配来确定砂浆的配合比,砂浆的配合比应采用重量比。

(2)、砂浆试块的重点检测指标 :

28天抗压强度

(3)、试块留置及养护:

砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一取样单位,其他超过250m³。

以250m³为一取样单位,余者为一取样单位。

每一取样单位标准养护试快的留置组数不得少于1组(每组6块),试样要有代表性,每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。

施工中取样应在使用第四按的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,数量应不多于试验用料的1~2倍。

试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。

拆模前要先编号,写上施工单位、工程名称及部位强度等级、成型日期,标养试块移至标养室养护至28天。

9、混凝土试块

(1)、按照图纸向商砼站委托配合比。

(2)、 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,

混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

   

①、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100

立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

②、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

③、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。

 

(3)混凝土抗渗试块   

根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:

   

①、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。

   

②、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。

   

③、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。

④、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机

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