见证取样.doc
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建筑材料见证取样程序
一、水泥
1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批,每批总重不大于200t复检一次。
2、随机从不少于20袋装中抽取等量水泥,经拌合均匀后,再从中称取不少于12㎏水泥,用留样筒包装送检。
3、水泥复检项目:
抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。
4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。
二、砂、石
1、以同一产地、同一规格、同一进场时间,每批不大于400立方米或600t为一验收批。
①在料堆上取样时,取样时先将取样部位表层铲除,然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件8份(石子为15份)组成一组试样。
②见证取样数量:
砂30kg、石子80kg。
2、见证砂必须试验项目:
筛分析、含泥量、泥块含量
3、见证石必须试验项目:
筛分析、含泥量、泥块含量,针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。
4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。
三、钢筋
1、见证取样数量:
每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位,每批重量不大于60t复检一次,冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批,每批重量不大于20t复检一次。
①见证取样方法:
每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组(两根拉力,两根冷弯试件),低碳热轧盘条取拉力一根,冷弯两根,截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。
②见证取样长度:
直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根,直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。
2、钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊):
试件应从成品中切取.
①见证取样数量是:
同一钢筋级别规格,同一焊接参数,每200个接头为一验收批,不足200个接头时的按一验收批。
②见证取样方法:
每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验,其中闪光对焊要再取一组;(3根)进行弯曲试验。
③焊缝长度必须符合规范要求。
④见证取样长度:
试件取样长度按钢材复检取样。
四、路基填料
1、见证取样方法:
基床表层颗粒级配和大于5mm颗粒的单位体积重按每2000立方米取一组填料复查,基床底层和基床以下部分细粒土及粉粘土的液塑限和击实试验项目按每5000立方米取一组填料复查(土性明显变化时要及时取样复查,粗粒土(粉砂、粘砂除外)的颗粒级配和大于5mm颗粒的单位体积重按1000立方米取一组填料复查
2、见证取样数量:
土工击实试验取样数量40kg。
3、见证填料必试项目:
筛分量、含泥量、液塑限、击实。
五、砼试块
1、见证取样方法及数量:
(a)每拌制同配合比的砼100盘,但不超过100立方米的砼取样次数不得少于一组,不足100盘或者100立方米也按100盘及100立方米计:
(b)需要分部验收的工程,如墩、台、梁等,应取样制作试件不少于3组;
(c)孔桩:
桩长20米以内取2组,桩长20米以上取3组;
(d)预制小件按每一工作班组取2组。
2、砼落度应每一工作班至少两次。
六、砂浆试块
1、见证取样方法及数量:
(a)每100M3(不足100M3按100M3计)砌体应做一组;
(b)每一验收单位都必须至少有一组试件,如涵洞基础、墙身等。
七、碎石道碴
1、见证取样方法及数量:
(a)如装碴车少于三辆,则从每一个车辆中取一个子样,如运碴车多于三车,则从任意三车中各取一个子样,每个子样约130kg,并从车的四个角及中央五处提取;
(b)若在铁路现场,则由用碴单位自选125米长度的卸碴地段,每隔25米由碴肩到坡底均匀选一个子样(合计5个),每个子样约70kg。
(c)将试样拌合均匀,用四分法取两份约200kg送试验室进行级配和材力试验。
2、道碴产品按批交付,一列车装运同一等级,交付同一用户的道碴算一批,用汽车运输时,一昼夜内装运同一等级,交付同一用户的道碴算一批。
建设工程监理见证取样送检制度
一、见证取样和送检制度
见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。
见证试验范围1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件;2.用于结构工程的主要受力钢筋;3.用于工程的主要原材料质量;4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验;5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
见证要求:
1.见证试验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证,并且有省(或省以上)质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的试验室。
2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。
3.试样或其包装上应作出标识、封。
标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。
4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。
5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章,而且加盖“见证试验”专用章。
根据温州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定:
就见证取样和送检制度的程序明确如下:
1、见证取样和送检制度的定义:
见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
(1)见证取样涉及三方行为:
施工方,见证方,试验方。
(2)试验室的资质资格管理:
① 工程质量检测机构(有CMA章,即计量认证,1年审查一次);② 工程质量检测机构具有资质证书。
2、见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。
对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。
3、见证取样和送检的程序:
(1)取样:
施工单位:
材料取样和试件制作;
见证人人员:
① 对材料取样和试件制作见证;② 在试件或其包装上作标记;③ 填写《见证记录台帐》。
(2)送检:
取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
(3)收件:
(4)试验报告:
五点要求:
① 试验报告应电脑打印;② 试验报告采用省统一用表;③ 试验报告签名一定要手签;④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤ 注明见证人的姓名。
(5)报告领取:
第一种情况:
检验结果合格,由施工单位领取报告,办理签收登记。
第二种情况:
检验结果不合格,试验单位通知见证人上报监督站。
由见证人领取试验报告。
在见证取样和送检试验报告中,试验室应在报告备注栏中注明见证人,加盖有“有见证检验”专用章,不得再加盖“仅对来样负责”的印章,一旦发生试验不合格情况,应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位,有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时,还需按见证取样送检程序来执行。
未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告,不得作为质量保证资料和竣工验收资料。
材料进场要登记台帐,见证取样送检试验记录要登记台帐。
二、各材料进场后现场监理应检查验收的事项
1、水泥——水泥进场后,应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级,及时要求施工单位取样送检。
现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告,报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。
水泥的检测项目一般有:
细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。
水泥的凝结时间分初凝和终凝,初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间,终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。
当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化,会导致水泥膨胀、开裂、翘曲,即安定性不良,安定性不良的水泥会降低建筑物的质量,所以,规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理,不能用于施工。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用,钢筋砼结构、预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的水泥,不同品种的水泥不得混合使用。
废品:
凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。
不合格:
凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。
2、钢筋——钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。
并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验,经复验合格,驻地监理认可后即可用于工程。
钢筋焊接,包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。
3、防水材料——现场监理检查各承包商是否按业主指定的厂家和材料品种购买防水材料,各类防水材料进场之后都要有产品合格证,产品质量检验报告。
并要求承包商按规范要求取样送检,每批送认可的试验室进行常规指标的性能检验,合格后方可使用。
4、商品砼:
为保证工程质量及环保要求,政府要求使用商品砼。
承包商应提前联系供应商,按工程需要的品质要求,将砼配合比一式叁份报建设批准后方准使用。
上报资料除砼配合比设计外,还应有强度试验报告、抗渗试验报告(如有抗渗要求的话)、水泥、混合料及外加剂的二证(即出厂合格证、使用前的复验合格报告)、砂、石料的检验报告等。
上报资料应经驻地监理审查并签署意见。
施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。
(1)什么叫砼立方体抗压强度:
按GB/T50081-2002规定,将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件,在标准条件(温度20℃±2℃,相对湿度大于95%以上)下,养护到28天的龄期,测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度(简称立方体抗压强度)。
(2)什么叫砼强度等级:
砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。
强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值(Mpa)下限表示,如C30、C25,砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。
砼拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法,在浇注地点取样,不能在卸料地点取样,一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15㎜,然后人工搅拌均匀。
砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。
(标准条件下养护1组,构件同条件下养护1组)
(3)现场测定砼坍落度的方法:
① 湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
② 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右,每层用捣棒捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布,插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜,插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层表面,浇灌顶层时,砼应灌到高出筒口,插捣过程中,如砼沉落低于筒口,则应随时添加,顶层插捣完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。
③ 提坍落度筒时应垂直平稳,提的过程应在5~10S内完成,从开始装料到提筒的过程应连续进行,并应在150S内完成。
④ 坍落度是筒体与砼试体最高点之差。
⑤ 观察砼的粘聚性及保水性。
(4)、砼抗压强度试块尺寸与换算系数
骨料最大颗粒直径(㎜) 换算系数 试块尺寸(㎜)