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受限空间作业证样本

受限空间作业证

编号:

0001

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

审核人

审批人

年月日时

作业完成反应

作业负责人

签字

车间意见:

 

负责人签字:

检查验收人意见:

 

负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

受限空间作业证

编号:

0001

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

审核人

审批人

年月日时

作业完成反应

作业负责人

签字

车间意见:

 

负责人签字:

检查验收人意见:

 

负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

受限空间作业证

编号:

0002

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

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标准

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分析人

风险与

措施

执行第条

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风险与措施编制人

风险与措施

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审批人

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作业负责人

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负责人签字:

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负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

受限空间作业证

编号:

0002

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

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年月日时

作业完成反应

作业负责人

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风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

 

受限空间作业证

编号:

0003

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

审核人

审批人

年月日时

作业完成反应

作业负责人

签字

车间意见:

 

负责人签字:

检查验收人意见:

 

负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

 

受限空间作业证

编号:

0003

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

审核人

审批人

年月日时

作业完成反应

作业负责人

签字

车间意见:

 

负责人签字:

检查验收人意见:

 

负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

 

受限空间作业证

编号:

0004

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

审核人

审批人

年月日时

作业完成反应

作业负责人

签字

车间意见:

 

负责人签字:

检查验收人意见:

 

负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具与不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉与危险作业组合,未落实相应安全措施

假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

假如施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。

14

设备内遗留异物

设备内作业完毕后,认真检查设备内外,不得遗留工具与其它物品。

 

受限空间作业证

编号:

0004

申请单位

申请人

受限空间名称

作业内容

介质

作业人员

监护人

作业

负责人

作业期限

年月日时始年月日时止

涉与相关〔单位〕部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

风险与

措施

执行第条

补充:

 

风险与措施编制人

风险与措施

审核人

审批人

年月日时

作业完成反应

作业负责人

签字

车间意见:

 

负责人签字:

检查验收人意见:

 

负责人签字:

风险分析与安全措施

序号

风险分析

安全措施

确认人

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸〞警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进展自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于

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