石材墙面干挂施工工艺.docx

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石材墙面干挂施工工艺

1、施工准备

（1）技术准备：

编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料准备

1）石材：

根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

2）合成树脂胶粘剂：

用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）

4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

5）玻璃纤维网格布：

石材的背衬材料。

6）防水胶泥：

用于密封连接件。

7）防污胶条：

用于石材边缘防止污染。

8）嵌缝膏：

用于嵌填石材接缝。

9）罩面涂料：

用于大理石表面防风化、防污染。

10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

（3）主要机具

主要机具：

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方

尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

（4）作业条件

1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。

2）搭设双排架子处理。

3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

6）安装系统隐蔽项目已经验收。

2、关键质量要点

（1）材料的关键要求

1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

（2）技术关键要求

1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。

（3）质量关键要求

1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。

预埋件应牢固，位置准确。

应根据设计图纸进行复查。

当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。

3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

3、施工工艺

（1）工艺流程

结构尺寸的检验清理结松表面结构上弹出垂直线大角挂

两竖直钢丝临时固定上层墙板孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔入连接钢针胶粘剂灌入上层墙板的下孔内

（2）操作工艺

1）工地收货：

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

2）石材表面处理：

石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。

3）石材准备：

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23mm，孔径为7～8mm，钻头为5～6mm。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。

要注意边角地方一定要刷好。

特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。

布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。

4）基层准备：

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5）挂线：

按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用￠1.0～￠1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40cm以下高度沉铁重量为8～10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

6）支底层饰面板托架：

把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：

在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上∮12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿上一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

8）上连接铁件：

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。

9）底层石材安装：

把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口顺一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。

其后用1：

2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管.

10）石板上孔抹胶及插连接钢针：

把1：

1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的￠4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

11）调整固定：

面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

12）顶部面板安装：

顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

13）贴防污条、嵌缝：

沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪中把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝醮丙酮擦至干净。

在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。

罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和棉漆，最好

分阶段操作。

配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不陋刷，刷的平整要有光泽。

15）石材施工的排版下料与石材防污：

A、石材施工的排版下料

本项工程有不少石材装饰面积，并且有浅色石材，例如国产白麻、水晶云石等，不论哪一种石材施工，首先要做提高环保、节约资源意识，减少石材资源的浪费。

B、石材的防污处理在石材湿贴中是非常重要的环节，石材防污可在加工厂进行，也可以在货到工地后进行，石材防污要六四体防污。

等第一遍防污液干好后再进行第二遍防污液涂刷。

进行两次防污后的石材方可进行安装施工，安装时如再进行切割，其切割边必须再进行防污处理后才准予安装。

石材防污的目的是防止石材汽碱退色、变色，特别地面石材，防止落地物的污染。

C、认真核对现场实际尺寸，对照施工图要求，绘制石材下料排版图，将石材编号。

特别是重点部位，例如：

大堂、门厅等重要位置的石材,必须颜色、花纹一致。

有了石材下料排版图，加工厂在加工时可以把好选材第一关。

加工好的石材要进行编号，石材进场后，经验收合格，安装前先进行一次预排，在确认无误后再按顺序、按规范进行安装。

4、质量标准

（1）主控项目：

1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

2）面层与基层应安