混凝土工程施工方案.docx
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混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案
1、钢筋的绑扎与安装
扎前准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。
②准备好绑扎丝和绑扎工具.钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
③准备好水泥砂浆垫块：
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：
当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm，当在垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。
④划出钢筋的位置线：
平板或墙板钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
⑤钢筋的运输：
钢筋加工完后，及时用塔吊吊运至绑扎部位，塔吊不能覆盖的范围采用人工搬运的方法。
墙钢筋绑扎
本工程直径14及以下的墙、柱竖向钢筋拟采用绑扎连接，直径16至25的钢筋采用电渣压力焊，直径28的钢筋采用直螺纹连接。
在绑扎墙柱钢筋时，下层墙柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。
对于上下层墙、柱截面尺寸不同部位，其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。
柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
1工艺流程：
凿毛墙根混凝土→立竖筋及竖向钢筋定位架→绑扎横竖筋
2为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构
标高以上50mm设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图（b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层）。
定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。
3立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：
先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的
搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距@4000mm,不足4000的墙在墙两头各放置一个。
接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋。
竖向钢筋定位架如下图（a为墙水平筋间距、h为墙混凝土保护层、L为墙竖向筋接头错开距离）。
B-B剖面图
墙长度不足4米时定位架放置位置
墙体立面示意图A-A剖面图
4墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋
接头应错开。
一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。
为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。
通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。
5钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
绑扎丝朝向混凝土内。
6下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙
的钢筋搭接。
当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。
‘
7墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊
接定位。
8采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺
寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm。
板钢筋绑扎
当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。
梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。
现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。
相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。
后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。
板钢筋间距保证措施
板负筋一般直径比较小，施工时不注意易被踩踏变形，偏离设计位置，容易引起板在使用过程中产生裂缝，特加是雨蓬、阳台等悬挑构件如果偏移严重的话可能还会引起结构安全上的问题，因此要严格控制负筋的位置。
本工程采用马凳钢筋支设板的负筋。
同时要注意梁顶面受力筋间净距有30mm。
以利浇筑混凝土。
支撑钢筋采用φ12钢筋，每800×800设一个，支撑筋的外皮高度H=板厚-50。
支撑筋如下示意图所示：
图：
底板马凳筋
图：
底板马凳筋放置示意图
（5）钢筋的锚固与搭接
钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。
在同一构件内的钢筋接头，在同一截面内不得超过钢筋总数的50％（对
于柱及剪力墙）或25％（对于梁），接头错开的间距不少于45d。
（6）钢筋的固定与成品保护
①对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。
1墙、柱竖向主筋容易在楼面处发生位移，严重者甚至造成柱子偏位，
必须及时检查调整，采取加固措施，坚决杜绝墙、柱筋的偏位。
防墙、柱筋偏位措施如下图所示：
2梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫筋采用直径≥25的钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。
垫筋之间的间距为2m，上下垫筋要错开。
钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。
梁面二排筋必须吊起以免浇混凝土时钢筋下滑。
3板面负筋容易踩坏变形,应在水电管线预埋完成后,再绑负筋。
设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺人员通道。
浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上浇混凝土,并有钢筋工值班,随时纠正变形的钢筋。
4后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的伸头钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止锈蚀。
本工程钢筋质量控制程序如下图所示：
2、模板
2.1概况
本工程为框架结构，为保证施工工期，提高施工工效，本工程拟采用早拆支撑体系。
在模板选材上，墙、梁板模板采用木胶合板；地下室底板外侧和承台模板采用砖模；后浇带模板采用快易收口钢丝网模板；电梯井采用定型模板；木枋采用60×100的规格。
模板及其支撑系统必须满足以下要求：
（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
（3）模板接缝要严密，不得漏浆；
（4）模板表面要求光洁、强度高，固定模板的螺栓布置均匀，排列整齐；
（4）便于模板的拆除。
2.2模板设计的基本内容
载及荷载组合
①荷载标准值
模板及支架自重标准值，本工程采用木模板，自重标准值见下表：
模板及支架自重标准值（kN/m3）
模板构件的名称
木模板
平板的模板及小楞
0.30
楼板模板（包括梁的模板）
0.50
楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）
0.75
②新浇混凝土自重标准值：
混凝土采用24kN/m3；
1钢筋自重标准值：
按设计图纸计算确定；也可按每立方米混凝土含量
进行估算：
框架梁1.5kN/m3；楼板1.1kN/m3。
④施工人员及设备荷载标准值
计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN3再行验算，取其中较大者。
计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5kN/m2；
计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN/m2；
2振捣混凝土时产生的荷载标准值：
对水平面模板采用1.5kN/m2；对
垂直面模板采用4.0kN/m2。
（作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度以内）
3新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值：
施工单位为方便起见，一般
用以下公式计算：
F=Hγc，其中γc为混凝土的重力密度（kN/m3），H为混凝土侧压力计算处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。
⑦倾倒混凝土时产生的荷载标准值：
本工程采用商品混凝土使用混凝土
输送泵浇灌，并把塔吊运输作为输送泵出问题时的应急保证措施，所以倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值可以按6kN/m2。
（2）荷载设计值：
计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值×相应的荷载分项系数，见下表：
项次
荷载类别
分项系数
1
模板及支架自重
1．2
2
新浇混凝土自重
3
钢筋自重
4
施工人员及施工设备荷载
1．4
5
振捣混凝土时产生的荷载
6
新浇混凝土对模板侧面的压力
1．2
7
倾倒混凝土时产生的荷载
1．4
（3）荷载折减系数：
对木模板及其支架的设计，当木材的含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以0.9系数予以折减；
在风荷载作用下，验算模板及其支架的稳定性时，其基本风压值可乘以0.8的系数予以折减。
（4）荷载组合
①荷载类别及编号见下表：
名称
类别
编号
模板结构自重
恒载
㈠
新浇混凝土自重
恒载
㈡
钢筋自重
恒载
㈢
施工人员及施工设备荷载
活载
㈣
振捣混凝土时产生的荷载
活载
㈤
新浇混凝土对模板侧面的压力
恒载
㈥
倾倒混凝土时产生的荷载
活载
㈦
②荷载组合见下表：
项次
项目
荷载
计算承载能力
验算刚度
1
平板模板及支架
㈠+㈡+㈢+㈣
㈠+㈡+㈢
2
梁模板的底板及支架
㈠+㈡+㈢+㈤
㈠+㈡+㈢
3
梁、柱（边长≤300＞）、墙（厚≤100）的侧面模板
㈤+㈥
㈥
4
大体积结构、柱（边长＞300）、墙（厚＞100）的侧面模板
㈥+㈦
㈥
（5）模板结构的挠度要求
模板结构不仅要有足够的承载能力，还应保证足够的刚度。
因此还应验算模板及其支架的挠度。
其最大变形值不得超过下列允许值：
①对于要装修的结构表面，为模板构件计算跨度的1/250；
②支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000；当
梁板跨度＞4米时，模板应按设计要求起拱。
2.3墙体模
（1）外墙及水池模板
采用18厚木胶合板，模板竖楞采用50×l00mm的木枋，横楞采用Φ48×3.5mm的钢管；模板支撑采用Φ48×3.5mm钢管。
为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设Φ14的对拉螺杆，对拉螺杆尚需带50×50、4厚的钢板止水片，对拉螺杆的纵横向间距按600mm×600mm布设。
地下室外墙及水池模安装如下图。
为保证剪力墙的垂直度，加强支撑，在剪力墙高度上内外每隔1500各设两道斜撑以确保剪力墙的垂直度，一道设在墙高1/3处，一道设在墙高2/3处，内侧斜撑与楼板或水池顶板支撑体系连结牢固，外侧与基坑支护顶牢。
（2）其它墙模板
其它墙模板支撑形式同地下室外墙模板，对拉螺杆间距采用500mm×500mm布置，不用焊止水钢板，为了对拉螺杆能重复利用，外套直径25mm的厚壁PVC管（壁厚大于2mm），为保证混凝土表面美观，PVC管应与胶盔套住与模板顶死，不穿过模板，即可作为模板内撑，又可确保穿管处不漏浆，接口美观，具体如下图示：
2.4电梯井模
为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模，特制筒模采用50×100木枋和18厚夹板拼成四块大模和八块小模，用钢管架支撑拼装成一整体。
在支筒模时，下部按墙体水平控制线及位置线固定好，由放线员检查校正位置垂直，撑开八个斜支撑使筒模方正，再加固好外侧模板。
在混凝土浇注完成后，松开支撑，整体把筒模提开，再进行下一层施工。
10.5.5梁板模
支撑体系采用钢管满堂架，采用的钢管类型为48×3.0。
立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，步距h=1.50米。
木方的截面宽度b=50mm，高度h=90mm，木方按截面尺寸竖向放置，间距a=300mm。
楼板的最
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