模板工程施工方案.docx

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浙江栋梁新材股份有限公司

年产30000吨高精度铝板卷20000吨

铝箔坯料技改项目

模

板

工

程

施

工

方

案

主要编制人：

职称（职务）

审核人员：

职称（职务）

审批人：

职称（职务）

编制单位：

中国有色金属工业第六冶金建设公司

第二工程分公司

编制日期：

二00七年十二月十二日

施工组织设计（专项施工方案）审批表

工程名称

年产30000吨高精度铝板卷20000吨铝箔坯料技改项目

编制单位

中国有色金属工业第六冶金建设公司第二工程分公司

工程规模

工程等级

方案名称

模板工程

主要编制人

审核意见栏

审核人（签名）：

日期：

（企业技术部门章）

审批意见栏

审批人（签名）：

日期：

（企业技术部门章）

备注栏

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、主要施工方法

五、模板安装允许偏差及检验方法

六、注意事项

七、　模板计算

八、梁模板扣件钢管高支撑架计算书

模板工程施工方案

1.编制依据

主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1

表1模板编制的主要依据

序号

名称

编号

备注

1

湖州栋梁技改项目1#厂房施工图纸

建施8～13

工程号：

07-099-1

浙江天和建筑设计

有限公司设计

结施29～34

2

模板工程施工组织设计

编制人：

孙兵

3

规程、规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

钢结构设计规范

高层建筑混凝土结构技术规程

GB50204—2002

GB50017—2003

JGJ3—2002

2．工程概况

湖州栋梁技改项目1#厂房为大型综合厂房，厂房主体为钢结构，厂房内含有两个混凝土框架结构辅房，辅房均为两层，首层高度为+4.170，二层高度为+8.400~+8.710。

本方案为辅房模板支撑专项方案。

3．施工准备

3.1技术准备

项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

3.2机具准备

主要机具及工具准备详见表2

表2机具及工具准备一览表

名称

规格

功率

数量

锤子

重量0.25、0.5kg

500个

单头扳手

开口宽（mm）:

17～19,22～24

圆盘锯

MJ—106

3kW

2台

平刨

MB—503

3kW

2台

手电钻

8把

台钻

VV508S

520W

2台

手提电锯

M—651A

1.05kW

4台

手提电刨

0.45kW

4台

压刨

MB1065

7.5kW

2台

活动扳手

最大开口宽65rnm

手电钻

钻头直径12～20rnm

12个

空压机

1立方

2台

钢丝钳

长150、175mm

墨斗、粉线带

．

砂轮切割机

配套

2个

零配件和工具箱

水准仪

DZS3—1/AL332

2台

激光垂准仪

DZJ—3

1台

水平尺

长450、500、550mm

钢卷尺

50m/30m/5m

直尺

2—3m

工程检测尺

2m

塞规

一般

3.3材料准备

顶板、梁、方柱模板材料选用多层板，模板周转次数为4次,支撑采用碗扣架，隔离剂选用油性隔离剂。

根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

4．主要施工方法

4.1隔离剂选用

大模板的隔离剂选用油性隔离剂，即机油和柴油按1:

3比例调匀。

4.2模板设计

（1）柱模板：

柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用40×80mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。

柱箍采用ф48×3.5mm钢管，每400mm一道，最底一层距地面300mm。

其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。

详见图1、图2。

图1柱模板立面图

图2

（2）梁模板：

梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用ф48×3.5mm钢管，次龙骨选用40×80mm@200mm双面刨光方木。

架侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。

然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。

图3梁节点图

（3）顶板模板：

顶板模板采用15mm厚度多层板。

主龙骨采用ф48×3.5mm钢管,次龙骨选用40×80mm@200mm双面刨光方木。

为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。

若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方术作为柱头的龙骨。

（4）楼梯模板：

楼梯模板为多层板。

踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。

制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。

详见插图。

4.3顶板、梁及支撑体系：

（1）粱、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1000mm，水平竿间距1000mm，本工程梁底、梁侧模均采用12mm厚多层板，侧模、底模用40×80mm间距200mm方木作通长背楞，ф48×3.5mm钢管作梁底排木，间距500mm。

（2）对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。

距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。

（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。

楼板模板用15mm厚多层板，次楞用40×80mm方木，间距200mm。

4.4模板加工

4.4.1模板加工要求：

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双刨光。

4.4.2模板加工管理：

模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。

4.5模板安装

4.5.1模板安装的一般要求：

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

4.5.2

（1）梁模板安装顺序及技术要点：

1）模板安装顺序：

搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和剪力撑）→按标高铺梁底摸板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。

2）技术要点：

按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

（2）楼板模板安装顺序及技术要点：

1）模板安装顺序：

“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。

2）技术要点：

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

按设计要求起拱（跨度大于4m时，起供0.2％），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

（3）柱模板安装顺序及技术要点：

1）模板安装顺序：

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。

2）技术要点：

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

4.6模板的拆除：

4.6.1墙柱模板拆除

在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。

在同条件养护试件浪凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚娜栓使筷板与墙体脱开。

脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。

在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录．保证使用质量。

4.6.2顶板模板拆除：

顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试脸报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100％强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。

拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落人或物造成质量事故。

顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。

拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。

拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。

5.模板安装允许偏差及检验方法

表3

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

基础轴线位移

5

尺量检查

2

柱、墙、梁轴线位移

3

尺量检查

3

标高

±2、－5

用水准仪或拉线和尺量检查

4

基础截面尺寸

±10

尺量检查

5

柱、墙、梁截面尺寸

+2、－5

尺量检查

6

每层垂直度

3

线垂或2m托线板检查

7

相邻两板表面高低差

l

用直尺和尺量检查

8

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

9

预埋件中心线位移

3

拉线尺量检查

10

预埋管预留孔中心线位移

7

拉线尺量检查

11

预埋螺栓中心线位移

2

拉线尺量检查

12

预埋螺栓外漏长度

+10.0

拉线尺量检查

13

预留洞口中心线位移

10

拉线尺量检查

14

预留洞口截面内部尺寸

+10.0

拉线尺量检查

6．注意事项

6.1一般要求

6.1.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

6.1.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

6.1.3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

6.1.4设防雷击措施。

6.1.5安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

6.1.6预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

6.1.7拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

6.1.8在架空输电线路