挡土墙施工主要方法.doc

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施工准备

测量放线

基础开挖

基底检查

基础浇筑

材料准备

配比选取

墙体砌筑

勾缝

养护

第一节施工准备

一、建设方应作的准备工作

为了使工程能够顺利开工，建设方应提供施工所需要的水源电源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项，委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底，组织决算及竣工验收。

二、施工方应作的准备

1、劳动力准备：

积极办妥本工程所需的一切许可批件手续，组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。

2、劳动力计划：

为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。

3、机械准备：

我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。

进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。

4、施工技术准备：

（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。

（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。

（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。

（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。

（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。

5、施工场地准备

（1）施工现场布置见施工总平面图。

（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：

办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。

（3）生产用水、用电：

本工程用水、用电由业主协助解决。

第二节　施工测量

一、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。

如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。

所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

二、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。

建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

三、工程轴线控制

（1）平面控制

本工程为围墙结构，根据其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。

利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差不超过2mm），引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。

用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。

其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。

（2）高程控制

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。

对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。

±0.000以上标高的控制，则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。

根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。

量取时最多间距20米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。

第三节　土方工程

1、土方开挖

（1）本工程土方开挖采用人工配合机械开挖施工方案。

（2）开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。

超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到标高后方可施工基础。

（3）如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基坑四周挖250mm宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。

（4）土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。

（5）在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。

二、土方回填

（1）根据本工程现场情况，工程地势低，因此填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性。

本工程填方土料应符合下列要求：

①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。

②水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。

③填土埋必须分层夯实，每层150厚。

（2）填土方法

根据本工程特点，采用人工分层填土方法。

第四节基础砼施工方案

要保证满足砼强度等级要求，就要确保基础的浇筑质量。

⑴砼浇筑量：

为防止上下、左右、前后各浇筑间搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必须保证100M3。

⑵浇筑方法：

采取循序渐进，一次到顶自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间，浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土结条件确定。

⑶振捣：

根据砼输送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。

若基础钢筋较密且堆面较大时，应采取分层浇筑，先浇筑至底板顶面，再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保砼振淌坡度，然后全面振捣。

若基础钢筋较密且截面较大时，应采取分层浇筑，先浇筑至底板顶面，再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保分层浇筑，先浇筑至底板顶面，再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保砼振捣密实，不烂根。

⑷砼表面处理：

由于输送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h内初步按标高用长刮尺刮均，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面的水分散发。

⑸采取保湿养护法:

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7昼夜。

⑹质量、安全保证措施

①混凝土搅拌前，提供水泥3d以内强度报告，材料复验报告，配合比，材料合格证等资料。

②根据工程的具本情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道。

预先确定通迅联络方法，现场设专职调度员统一指挥。

③检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。

第五节　砌体工程

一、砌石块

（一）材料要求

石砌体所用的石村应质地坚实、无风化剥落和裂纹。

用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。

石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前表除干净。

毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于15cm。

料石的宽度、厚度均不宜小于20cm，长度不宜大于厚度的4倍。

砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。

砂浆的稠度宜为3～5cm，雨秀或冬期稠度应小一些，在暑期或干燥气候情况下，稠度可大些。

（二）　毛石墙施工

1、毛石墙的砌法

毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则，外观要求整齐的墙面，其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。

毛石墙的转角应用料石或修整的平毛石砌筑，墙角部分纵横宽度至少0.8m。

2、毛石墙施工要点

①、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。

如石料有凸部应用铁锤打掉。

②、在转角处，应采用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内。

③、在丁字接头处，要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。

④、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线。

⑤、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。

其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。

上下石块要相互错缝，内外搭接。

墙中不应放铲口石和全部对合石。

⑥、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。

⑦、毛石墙每天的可砌高度，不宜超过1.2m。

⑧、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必须留槎时，应留置斜槎。

⑨、毛石墙每皮高度应控制在300～400mm，灰缝应控制在20～30mm左右。

⑩、毛石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。

拉结石的长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚，墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2／3。

、在毛石和实心砖的组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石拉结砌合。

两种墙体间的空隙应用砂浆填满。

、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。

转角处应自纵墙（或横墙）每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙（或纵墙）相接，交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高引出不小于12cm与横墙相接。

、毛石墙每砌1.2m高必须找平一次。

找平的方法是：

当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。

、砌筑毛石挡土墙时，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

二、砌砖工程

（1）砌体情况简介

本工程为挡墙工程，采用MU10烧结普通砖，块体的强度等级为MU10，采用水泥砂浆砌筑，墙体厚度240。

（2）砌砖前准备工作

①砌筑用砖、砂、水泥、石灰抽样送检合格后，经试验室试配出Ｍ5混合砂浆配合比。

②砖应提前1－2天湿水，砌块砖含水率宜为10％－15％，含水率以水重占干砖重的百分数计。

③弹出墙体的轴线，准备好砌筑用脚手架。

④砂浆采用和灰机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。

拌成后的砂浆，其稠度应控制在70－90mm范围内。

砂浆应随拌随用，不得使用隔夜灰。

在拌成后3h－4h内使用完毕。

如砂浆出现流水现象，应在砌筑前再次拌合。

⑤由班长向班组下达生产任务以及技术、安全交底。

（3）施工方法

①施工放线：

砌砖前，应先将砌筑部位清理干净，然后根据原控制轴线点用经纬仪投测到找平层上，拉道线打点，弹出纵横轴线，根据图纸分出伸缩缝位置。

放线完丝后，必须复核一遍，无错后开始砌筑。

②抄平：

砌筑前根据楼面上各层标高，用细石砼或Ｍ10混合砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合要求，以保证水平缝的平整。

③摆砖：

为保证泄水孔处的砖符合模数，满足上下错缝的要求。

使墙面竖缝均匀，应在弹好轴线的基面上进行干砖试摆。

④立皮数杆：

在墙面转角及纵横墙交接处，设置皮数杆，其间距以15－20m为宜，在皮数杆间接准线，依准线逐皮砌筑。

⑤每一墙墙体砌筑完，必须跟踪用2m靠尺和吊线锤检查，水平灰缝厚度（10皮为计）±8mm内，禁止墙面游丁走缝。

如果不符合要求的，立即拆除、返工。

三、砖石墙面勾缝

砖石墙面勾缝前，应做下列准备工作：

1、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等