挂网植草施工方案.docx
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五沐快速公路沐川段边坡挂网植草施工方案
一、 工程概况
五沐快速公路沐川段（K9+807～K18+611.831），路线全长8.925公里，边坡防护设计为：
坡度不陡于1：
1，边坡高度低于8m（土质边坡）或12m（软弱岩石边坡），采用挂三维网喷播植草；边坡高度8～10m，坡度不陡于1：
0.75的岩石边坡，采用挂TBS镀锌铁丝网喷播植草。
主要工程数量为：
挂三维网喷播植草（厚5cm）15734.7m2，Φ18锚筋22764.7Kg;挂镀锌铁丝网喷播植草（厚8cm）27560.8m2，Φ18锚筋41286.1Kg。
目前计划施工段为 K10+160.2～K11+203段，工期计划一个月，质量目标优良。
二、施工准备
1.材料
（1）草籽：
每平米（高羊茅10g:
黑麦草6g：
狗牙根2g:
野花组合2g）；
灌木种子：
每平米（刺槐10g:
银合欢10g）
三维网：
EM4型，幅宽1.5m
镀锌网：
8号镀锌铁丝网，网孔间距5X5cm，抗拉强度强度不低于380Mpa
土：
选用粘性土壤，含水量不宜过大
肥料：
选用硫酸钾和路化钾复合肥
无纺布：
选用规格为15g/m2的优质无纺布
（2）杆体材料选用Φ18锚筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。
（3）水泥浆体材料：
水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不使用污水，不使用PH值小于4的酸性水。
（4）试验准备：
锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、混凝土配合比试验。
2.作业条件
（1）主要人员：
钻工4人，钢筋工1人，喷浆手2人，杂工6人。
（2）主要设备：
CT28风钻2台，14立方空压机1台，200KW发电机一台，钢筋加工设备1套，注浆机1台，喷浆机1台，装载机1台，水车1台，粉碎机1台，运输车2台。
（3）主要材料：
钢筋甲供，其余材料自购。
（4） 施工用电：
200KW发电机发电
（5）施工用水：
峰门山隧道驻地井水
三、施工工艺
（1）.路堑边坡挂三维网喷播植草施工工艺
施工顺序：
整平坡面→风钻成孔（孔径40mm）后用30号砂浆固定锚固钢筋→覆改良客土（厚3～5cm,含灌木种子）→铺网固定→网上覆土→喷播草籽→养护
1．人工清除坡面至平整，并辅以喷药，以抑制野草生长。
2．先覆3-5cm厚的土壤于平整好的坡面上，覆土厚度视土壤类型和坡面平整度而定，根据坡面的干湿情况，用水将坡面浇湿，浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为宜（或喷播泥浆）。
坡面覆土后要求起伏小于5cm/2㎡。
3．三维网垫沿坡面从上而下铺挂，整平，用木钉（或U形钉）固定网垫，木钉（或U形钉）交错排列，坚向间距50cm，横向间距70cm，间距应根据坡比、坡高进行调整，以确保网垫紧贴于坡面上，要求固定牢靠，不鼓包，不翘起，三维网平顺。
4．坡脚三维网埋于填土内，坡顶必须采用埋压沟固定三维网，并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网和填土剥离、失稳。
5.铺设第二幅三维网时，与已铺好的第一幅三维网搭接10-15cm，搭接处用木钉（或U形钉）固定。
6．三维网处治范围周边应将三维网卷边5-15cm，搭接处用木钉（或U形钉）压边，使三维网与周边构造物接触密合。
7．网垫全部铺通、固定平整后，三维网上必须覆泥，以覆盖网包并确保覆土和网下填土形成一整体，防止表面形成空壳。
覆泥方式为：
采用泥浆泵喷射（或人工倾倒）种填土添e加营养泥调制成的泥浆，边喷射（倾倒）边人工擀压，使泥浆完全覆盖三维网。
施工中应严格控制营养泥的稠度，过稀则喷后易流失，过干则不易擀入网包内，且失水收缩开裂。
8．采用液压喷播机将混有种子，肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上，喷播完后，可视情况撒少许土，以覆盖网包为宜。
9．覆盖无纺布（要求单位面积质量≥14g/㎡）并及时洒水养护，直至植草。
10．养护分前中后期养护，前期养护60天，喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，遇旱，月喷1-2次水；后期养护每月喷水2次，并追施氮肥，促苗转青。
发现病虫害时应及时喷药，防止蔓延。
11、验收要求
三维植被网技术参数表
型号
单位面积质量g/㎡
纵向抗拉强度KN/m
横向抗拉强度
KN/m
厚度（mm）
焊点
颜色
EM4型
≥260
≥1.4
≥1.4
≥12
牢固
黑色或绿色
挂三维被网技术参数表
项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
三维网
在合格标准内
按《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019-98）表8.2.1项目、频次检验
2
三维网铺设、搭接、固定
铺设平顺,搭接满足设计要求,坡脚、坡顶、坡面、平台处埋压、固定牢靠
每20m检查一个断面
3
坡面、三维网覆土
平均厚≥设计厚，最小厚≥3cm，无U形钉、三维网外露现象，表面平整
每20m检查一个断面，每天m检查一点，用直尺确定厚度
12、施工注意事项
a．三维网网包上必须严格按设计要求覆泥，并使覆土和网下土体融为一体，以使其与坡表土壤的贴附更紧密，避免悬空，造成吊气死苗的悬空区垮塌，导致护坡失效。
b．铺设三维植被网的坡面应尽量平整，以确保网与坡面的紧密结合，以免部分地方出现空鼓现象而导致草种无法着床，成坪后的坡面出现“斑秃”。
c．坡面有渗水的地方应适当设置导水管（软式透水管）引排地下水至坡外。
d．坡面绿化工程应是由专业绿化施工队伍施工，具备足够施工机械、技术人员及成功的施工经验。
e．三维网在坡顶处必须采用埋压沟固定，埋压沟一般宽20cm、深30cm，并确保坡口线的截水沟间不形成积水凼。
坡脚处三维网埋入平台填土内。
f．施工单位自行选择合沿线气候特点的草种配合比，要求草种后生命力强、抗病性强、根系发达、枯黄期短。
g．喷播时混合料要拌合均匀，养护时要注意坡面的湿度，直至植草成坪。
（2）.路堑边坡挂镀锌铁丝网喷播植草施工工艺
施工顺序：
整平坡面→风钻成孔（孔径40mm）后用30号砂浆固定锚固钢筋→铺网固定→施工纵、横向钢筋→初喷6cm厚有机基才→喷2cm厚有机基才（含草籽及灌木种籽）→养护
1．整平坡面：
用人工方法进行清坡，清理坡面浮石、浮土等，并且做到处理后的坡面平整、无大的石头突出和其他杂物存在，清除坡面至平整。
2．施工锚杆：
锚杆采用 Φ18，风钻成孔（孔径Φ40mm）
.钻孔
a.钻孔前搭设双层钢管支架，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
b.作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
c.钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为35°、25°，坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。
d.在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
e.钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。
.锚杆杆体的组装与安放
a.按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定中架（沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架）。
b.锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。
c.安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为400mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
d.若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
.注浆
a.锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水泥：
砂=1：
1，水灰比0.38～0.45的水泥砂浆，砂浆体强度不低于30MPa,采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不小于0.25MPa。
b.浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
c.浆液硬化后不能充满锚固体时，进行补浆，注浆量不得小于计算量，
其充盈系数为1.1-1.3。
d.注浆时，边灌注边拔出注浆管。
但管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，
e.拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
f.注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
。
3.铺设镀锌铁丝网：
镀锌铁丝网沿坡面从上而下铺挂，铁丝网伸出坡顶50cm，坡底埋入平台土中20cm并整平，用U形钉固定网垫，U形钉交错排列，坚向间距50cm，横向间距70cm，间距应根据坡比、坡高进行调整，铁丝网与岩面间保持5-7cm间隙，铁丝网搭接宽度不小于20cm，要严格检查铁丝网与锚筋连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。
4．喷播草籽：
采用空压机、喷浆机将有机基材均匀喷洒在坡面上厚度5cm（含灌木种子）,然后第二次喷3cm厚（含草籽），喷播完后，可视情况撒少许土，以覆盖网包为宜。
5．覆盖无纺布（要求单位面积质量≥15g/㎡）并及时洒水养护，直至植草。
6．养护:
分前中后期养护，前期养护60天，喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，遇旱，月喷1-2次水；后期养护每月喷水2次，并追施氮肥，促苗转青。
发现病虫害时应及时喷药，防止蔓延。
7.验收要求
锚杆实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录E检查
3
2△
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
3
3
锚杆长度
符合设计要求
尺量：
每20m检查5根
2
4
锚杆间距（mm）
±20
尺量：
每20m检查5根
1
5
锚杆与面板连接
符合设计要求
目测：
每20m检查5处
2
6
锚杆防护
符合设计要求
目测：
每20m检查10处
2
7△
锚杆抗拔力（KN）
抗拔力平均值≥设
计值,最小抗拔力≥0.9设计值
拔力试验：
锚杆数1%，且不少于3根
3
四、施工注意事项
（1）. 避免工程质量通病
1.根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
2.按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。
3.按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
（2）.主要安全技术措施
1.施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（3）机械设备的运转部位应有安全防护装置。
2.电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
3.施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
4.锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。
5.在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
五、质量控制方法和手段
为实现工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”的原则，通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。
科学组织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管理，树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，从而实现“精品工程”的目标。
（一）.质量保证措施：
1、本分项工程按ISO9001质量体系建立质量保证体系，执行我公司的《质量手册》及《程序文件》。
2、严格技术交底制度，技术交底必须有交底
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