木浆查验和销售质量的测定及贮存运输.docx
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木浆查验和销售质量的测定及贮存运输
木浆查验和销售质量的测定及贮存运输
一、木浆查验
1质量
商业规定干度
对生产厂家来讲，浆板干度依照销售半径和贮存周期来定。
88%～82%的干度关于生意两边比较容易同意。
商业上公认的平稳值为商业规定干度。
按国家和（或）商业的协定一样为88%或90%，大多数为90%。
因此合同中规定干度为90%。
国标技术要求
漂白硫酸盐浆及未漂硫酸盐针叶木浆的技术要求应符合合同规定。
参见下表。
注：
入口的木浆在签定查验和索赔条款时要引发警戒，在查验条款中必然要明确查验时所采标准（建议采纳国际标准方式），而非国外企业标准。
漂白针叶木硫酸盐浆QB/T1678-2007
项目
单位
优等
一等品
二等品
合格品
肖式打浆度
gr0SR
45
45
45
45
抗张指数
N•m/g
≥93
≥68
≥63
≥60
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
≥
≥
白度
%
≥87
≥85
≥79
≥72
粘度
cm3/g
≥700
≥650
≥600
≥500
二氯甲烷抽出物
%
≤
≤
≤
≤
尘埃度
尘埃个数/m2
–mm2
≤10
≤20
≤25
≤50
–mm2
≤10
≤10
≤20
≤30
大于mm2
不许有
不许有
不许有
不许有
灰分
%
≤
≤
≤
≤
水分
%
≤20
≤20
≤20
≤20
漂白阔叶木硫酸盐浆QB/T1678-2007
项目
单位
优等
一等品
二等品
合格品
肖式打浆度
gr0SR
45
45
45
45
抗张指数
N•m/g
≥65
≥60
≥55
≥50
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
≥
≥
白度
%
≥88
≥85
≥79
≥72
粘度
cm3/g
≥800
≥700
≥600
≥500
二氯甲烷抽出物
%
≤
≤
≤
≤
尘埃度
尘埃个数/m2
–mm2
≤30
≤40
≤60
≤100
–mm2
≤15
≤15
≤30
≤50
大于mm2
不许有
不许有
不许有
不许有
灰分
%
≤
≤
≤
≤
水分
%
≤20
≤20
≤20
≤20
未漂硫酸盐针叶木浆QB/T1679-1993
项目
单位
A等
B等品
C等
肖式打浆度
gr0SR
45
45
45
抗张指数
N•m/g
≥104
≥
≥
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
≥
卡伯值
35±4
35±5
35±8
尘埃度
尘埃个数/m2
–mm2
≤250
≤400
≤500
＞
不许有
不许有
不许有
纤维束含量
–mm2
≤1000
≤2000
≤3500
＞
不许有
不许有
不许有
水分
%
≤20
≤20
≤20
注：
利用落叶松为原料的纸浆机械强度指标应不低于上表中规定值的90%。
未漂硫酸盐针叶木浆GB/T24321-2020
国标技术条件
项目
单位
一等品
合格品
肖式打浆度
gr0SR
45
45
抗张指数
N•m/g
≥
≥
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
卡伯值
30±5
30±8
尘埃度
尘埃个数/m2
–mm2
≤1200
≤1500
＞
不许有
不许有
纤维束含量
–mm2
≤7000
≤9000
＞
不许有
不许有
水分
%
≤20
≤20
漂白亚硫酸盐针叶木浆GB/T13506-2020
项目
单位
A等
B等
C等
肖式打浆度
gr0SR
45
45
45
抗张指数
N•m/g
≥
≥
≥
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
≥
白度
%
≥
≥
≥
二氯甲烷抽出物
%
≤
≤
≤
尘埃度
尘埃个数/m2
500克绝干浆中
–mm2小尘埃
≤50
≤100
≤150
10张浆板中（相当于5m2）
–mm2小尘埃
不应有
≤6
≤6
＞大尘埃，斑点、铁銹、树脂块
不许有
不许有
不许有
水分
3-10月份
%
≤25
≤25
≤25
11-2月份
%
≤20
≤20
≤20
漂白亚硫酸盐阔叶木浆GB/T13506-2020
项目
单位
A等
B等
C等
肖式打浆度
gr0SR
45
45
45
抗张指数
N•m/g
≥
≥
≥
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
≥
白度
%
≥
≥
≥
二氯甲烷抽出物
%
≤
≤
≤
尘埃度
尘埃个数/m2
500克绝干浆中
–mm2小尘埃
≤80
≤150
≤200
10张浆板中（相当于5m2）
–mm2小尘埃
≤6
≤6
≤6
＞大尘埃，斑点、铁銹、树脂块
不许有
不许有
不许有
水分
3-10月份
%
≤25
≤25
≤25
11-2月份
%
≤20
≤20
≤20
未漂亚硫酸盐针叶木浆GB/T13506-2020
国标技术条件
项目
单位
A等
B等品
C等
肖式打浆度
gr0SR
45
45
45
抗张指数
N•m/g
≥
≥
≥
耐破指数
Kpa•m2/g
≥
≥
≥
撕裂指数
mN•m2/g
≥
≥
≥
白度
%
≥50
≥50
≥50
二氯甲烷抽出物
%
≤1.0
≤
≤
尘埃度
尘埃个数/m2
500克绝干浆中
–mm2小尘埃
≤1000
≤1700
≤2000
10张浆板中（相当于5m2）
–mm2小尘埃
不许有
≤6
≤10
＞大尘埃，斑点、铁銹、树脂块
不许有
不许有
不许有
水分
3-10月份
%
≤25
≤25
≤25
11-2月份
%
≤20
≤20
≤20
注：
同批未漂（亚）硫酸盐针叶木浆浆板的色泽应大体一致。
查验规那么
1.3.1以一次交货的数量为一批，检查批的单位产品以件计。
1.3.2生产厂应保证生产的产品符合合同规定的要求，每件木浆交货时按产品名称、品级、浆包的毛重、浆包的绝干度或浆包的销售质量、生产日期、编号，填写产品合格证。
1.3.3抽检方案依国标的规定进行（包括漂白硫酸盐针叶木浆、未漂硫酸盐针叶木浆）。
其中纸浆的机械强度和尘埃度等是用所抽样本的混合试样进行测定。
表1为漂白硫酸盐木浆QB/T1678-2007的抽检方案，表2为未漂硫酸盐针叶木浆QB/T1679-1993的抽检方案。
表1漂白硫酸盐木浆QB/T1678-2007的抽检方案
批量/件
正常检验二次抽样方案检查水平S-2
样本量
AQL=
AcRe
AQL=
AcRe
2～150
3
01
01
151～1200
5
01
--
3
3（6）
--
--
02
12
1201～3500
5
5（10）
02
12
02
12
表2未漂硫酸盐针叶木浆QB/T1679-1993的抽检方案
批量/件
正常检验二次抽样方案检查水平S-3
样本量
AQL=
AcRe
AQL=
AcRe
2～150
3
01
--
5
5（10）
--
--
02
12
151～3200
8
8（16）
02
12
03
34
备注：
表中AQL接收质量限：
代表合格质量水平。
Ac：
接收数。
Re：
拒收数。
1.3.4在抽样查验时，应先检查样本外部的包装情形，然后从中采取试样进行查验。
注：
木浆包装为平板浆包。
每件用必然克重（如450g/m2~600g/m2）的木浆浆板两层包装，并用直径不小于（±）mm的铁丝按井字形捆紧。
1.3.5可接收性的确信
（1）纸浆的机械强度、尘埃度用所抽样本的混合试样进行测定。
假设不合格，可进行再次抽样或以第二样本混合试样测定，假设仍不合格那么判为批不合格。
（2）亮度、尘埃度、水分三项指标，若是第一样本中发觉的不合格品数小于或等于第一接收数，应为该批是可接收的；若是第一样本中发觉的不合格品数大于或等于第一拒收数，应以为该批是不可接收的。
若是第一样本中发觉的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，就查验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发觉的不合格品数。
若是不合格品累计数小于或等于第二接收数，那么判定批是可接收的；若是不合格品累计数大于或等于第二拒收数，那么判定该批是不接收的。
用户对产品质量如有异议，应在到货后的一个月内通知供方，由供需两边一起取样进行复检，如不符合合同规定，那么判为批不合格，由供方负责处置；假设符合合同的规定，那么判为批可接收，由需方负责处置。
如有争议，提报质量治理部门裁决。
片状浆包品质抽样
1.4.1数量
按表4规定的数量抽样：
全批纸浆的浆包或卷筒浆总数量
抽取样本浆包或卷筒浆的数量
≤100
10
101～200
15
201～300
18
301～400
20
401～500
23
501～600
25
601～700
27
701～800
29
801～900
30
901～1000
32
＞1000
32
1.4.2方式
依照货物的合同、发票、提单，查对该批货物的品名、数量、标记相符后方可抽样。
依照表4规定的抽样数量选取包装完整、标记清楚、无污染的具有代表性的样包，取样应躲开样包的顶部及底部五层浆张后，随机取2张浆片，并记录样包号。
二、木浆销售质量的测定
概念
（1）批同种特定性能的纸浆浆包的总数量，由发货单位或供需两边合同规定的一批的包数。
一批具有出厂证的浆包确实是指每一浆包上具有如下内容的合格证：
a.浆包的毛重；
b.浆包的绝干度或浆包的销售质量。
（2）毛重一包，一批的一部份、或一批浆的总重量包括：
a.包装内浆板；
b.包装物（浆或纸）；
c.打包的铁丝或铁带。
烘干重：
纸浆在105士2℃干燥至恒重取得的重量。
绝干度：
烘干重与原重的比，以百分数表示。
风干重：
纸浆水分含量与周围环境平稳时的浆重。
商业规定干度：
商业上公认的纸浆干度。
合同中规定为90%。
销售质量用毛重乘以绝干度，除以商业规定干度，通常它接近风干重。
发货单标重：
由卖主在发货单上标明的销售质量。
片状浆包销售重量抽样
.1数量
初验时可抽取30个样包，复验时按表3规定的数量抽样。
5000包以上，抽样最少包数为100加上超过5000包数的1%，抽样最多包数为200加上超过5000包数的1%。
抽样浆包的总数应为6的倍数，并将每六包分为一组。
当一批浆比较均匀时，不能抽样的浆包（不包括浆垛最外表的浆包）不超过被选取的最少包数的10%时（见表3），应按最少包数抽样，不然（其它情形），应按表3所定包数限度抽样。
注：
梢售合同订明抽样数量的按其规定数量抽样。
表3抽取采样浆包的数量
批中总包数
采样浆包数
最少
最多
≤100
12
24
101～200
18
36
201～500
24
48
501～700
30
60
701～900
36
72
901～1000
42
84
1001～2000
48
96
2001～3000
60
120
3001～4000
72
144
4001～5000
96
192
.2方式
所有采样浆包应代表一批浆。
应尽可能从全批到货各部位任意选取无异状的包装完整之代表性样包。
一批纸浆被用来可供抽样品的部份不得少于全批的一半。
从一批浆中抽取假设干采样浆包，所取包数取决于整批总包数。
别离称取这些采样浆包的重量，并将每六包分为一组。
在规定条件下从每个采样浆包中抽出5张祥品浆板。
每张样品浆板，按指示切取三角形试样，称取试样的重量，并将其烘干至恒重。
计算其绝干度，然后计算出这批浆的销售质量。
注：
采样浆包的毛重平均值，做为这批浆所有浆包毛重平均值。
在国际贸易中，木浆是以空干重进行计价、空干重是一个理论计算数值，它表示木浆含水分为10%的重量。
国际贸易老例许诺的木浆重量误差为1%，当其重量误差不大于1%时，其计价重量按发票列明重量进行计价。
应拒绝抽取有以下情形的包：
a.在垛外说明显受干、湿阻碍的包；
b.散包、残损包和明显的湿包；
c.以前抽过样的浆包；
d.全批是逐包列号，其号码不清或清单内无列此号的包和重号的浆包。
样包称重
浆样包逐包编号，别离称取每一个样包的毛重。
其毛重包括：
浆片、包皮、铁丝和大捆的铁腰（铁丝）。
如发票将包皮和内容物分开列出的，应将包皮挪开别离过重、测水分，但铁丝和大捆铁腰重量应计入内容物中。
木浆在出厂时，不同批号之间的水分是不同的，尽管国外生产厂家的自动化操纵程度较高，但在实际检测中也会会发觉较多问题。
比如国外有些厂家水分操纵并非稳固，有些还高低差异。
一批大的合同往往会有好几个批号组成，为保证检测结果的准确性和代表性，在实际检测中通常会依照客户提供的重量明细单，在确信总的样本大小的基础上，依照明细单所列明的不同的子批号，有比例的抽取。
样品浆板的抽取与切取
取样模板：
等面积或固定角模板。
取样刀：
锋利的专用刀或电动裁刀。
推荐上海锋利工具厂生产的大象牌川型电剪子或北京金属文教厂生产的三角牌PC506平安多用刀可作为取样工具
测定杆：
为确信取样部位特制的六面带刻度的金属杆。
盛样器：
密闭桶或塑料袋。
在适合的环境中，将已称取毛重的浆包以6包为一组，每一个样包取5张样片，各片间距离是固定的且等于浆包厚度的1/5。
第1号样包第一张样片应是浆包最上层的浆片，最后一张样片为自浆包底部向上五分之一处抽取。
第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ号样包中每一张样片应低于前一样包的取样位置的1/50处抽取（见图1），因此6号采样浆包第一张样品浆，要在浆包顶端1/10处抽取，最后一张样品浆板要在浆包底部的1/10处抽取。
另一组采祥浆包又从头开始循环，按上述相同的抽样方式进行。
如此从每组6个采样浆包中抽出的样品浆板的试样，其比例为每切取30个试样就相当于一张浆板的面积。
注：
若是取样的地址温暖而潮湿，应幸免样品受到污染或造成水分损失，操作时最好带上橡皮手套。
为了幸免因样品暴露在大气中，会使其水分发生转变，取样后应立刻将样品全数装入容器中。
样片的选取可借助于测量杆。
借助于带适当分度的六面测量杆）很容易抽取各层浆板，浆测量杆靠近采样浆包的侧面斜放，使杆面与浆包面相对应。
使其下端与浆包底面相平，同时使其上线与浆包顶面相平。
杆面的分度线与浆包中的5张样品浆板相对应。
图1从每组6个采样浆包中采取样品浆板的层次位置
切取试片采纳等面积法（见图2）或固定角法（见图3）。
一样采纳等面积法切取浆板。
人工切取试片时，要使每张样片与其下面的浆片接触，当样片暴露时，应当即用专用刀在原包上切取。
若是用电动裁刀，应将样片连同与其接触的一张浆片一同切下。
将切取的试片当即装入密闭容器内封存，避光、避热、避潮保留。
取样至称湿重距离时刻不得超过h。
称取试样的重量，并将其烘干至恒重。
计算其绝干度，然后计算出这批浆的销售质量。
销售重量：
用毛重乘以绝干度。
一样近似于风干重量。
注意采购的短重问题，尤其是从欧洲国家入口纸浆。
有效的查验检疫证书，可作为把好木浆质量、重量关的有效证明。
若是采纳浆板包装，包皮应计入净重之内，若是采纳质量低于标准的木浆浆板包装，那么包皮不能计入净重之内。
试样的称量和烘干
搜集所取的试样。
最好每6个采样浆包为一组别离称重，称准至。
避免在称重前减少或增加重量。
试样在鼓风干燥箱中于105士2℃烘至恒量，在至少1h距离的持续两次称量，相差不大于原试样重的%时，即以为已达到恒重。
如成批试样从烘箱中移出称重，移出和称重时刻距离应不超过1min
成批浆的销售质量X
式中：
m1、m2、……mn——每组6个采样浆包的毛重，Kg；
a1、a2、……an每组6个采样浆包的绝干度，%；
N1——该批浆的总包数；N2——采样浆包数；
C——商业规定干度90%。
结果计算准确至1Kg。
实际交货数量与合同数量间许诺有±3%且不超过5吨的溢短量，有溢短量存在时，以实际交货数量进行货款结算。
三、木浆浆包的贮存和运输
木浆妥帖保管，以防雨、雪和地面湿气的阻碍，尽可能幸免阳光直晒。
每件木浆应进行外包装，确保外观整洁。
浆包在运输时应利用有篷而且干净的运输工具。
也能够用无篷车箱运输，但应用苫布盖好，以防雨、雪、水淋湿成品。
在运输或堆垛时，不得将产品从高处扔下，以避免发生散件和对边缘的损伤。
成批木浆可堆垛贮存，较大垛间距离必然距离，一是便于装卸；二是有便于通风。
要远离火源，专门注意防火，放在干燥、防火的地址，要有好的消防方法。
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