三锅炉安装工程质量证明书散装知识分享.docx
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三锅炉安装工程质量证明书散装知识分享
锅炉安装工程
质量证明书
（散装）
锅炉型号
锅炉出厂编号
建设单位
施工单位
一锅炉安装合格证……………………………………………………………………1
二技术资料审检记录…………………………………………………………………2
三主要零部件质量检查记录…………………………………………………………3
四基础验收记录………………………………………………………………………4
五钢架安装记录………………………………………………………………………5
六锅筒、集箱安装记录………………………………………………………………6
七受热面管安装记录…………………………………………………………………7
八胀管施工记录………………………………………………………………………8
九胀管率测定计算表…………………………………………………………………9
十通球及封闭记录……………………………………………………………………10
十一焊接接头外观质量检查记录………………………………………………………11
十二无损探伤记录………………………………………………………………………12
十三焊接接头试件的机械性能检验记录………………………………………………13
十四金属材料及焊接材料质量证明书…………………………………………………14
十五焊接工作记录………………………………………………………………………15
十六炉排组装记录………………………………………………………………………16
十七铸铁省煤器及空气预热器安装记录………………………………………………17
十八过热器及钢管省煤器安装记录……………………………………………………18
十九汽水管道安装记录…………………………………………………………………19
二十水位表及压力表安装记录…………………………………………………………20
二十一省煤器水压试验记录……………………………………………………………21
二十二锅炉本体水压试验记录…………………………………………………………22
二十三阀门、管件单体水压试验记录…………………………………………………23
二十四辅机安装及单体试运转记录……………………………………………………24
二十五炉墙砌筑质量检查记录…………………………………………………………25
二十六烘炉记录…………………………………………………………………………26
二十七煮炉记录…………………………………………………………………………27
二十八安全阀调整记录…………………………………………………………………28
二十九四十八小时运行记录……………………………………………………………29
三十锅炉热膨胀系统图…………………………………………………………………30
三十一分缸制造、检验记录……………………………………………………………31
三十二备用表……………………………………………………………………………32
锅炉安装合格证
表1
建设单位
安装单位
锅炉型号
锅炉安装许可证
锅炉出厂编号
锅炉制造厂
锅炉制造日期
安装竣工日期
锅炉规范
额定出力吨/时额定出口热水温度℃
额定出口压力kgt/C㎡额定回水温度℃
额定蒸汽温度℃燃烧方式
给水温度℃适用燃料
结
论
本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经72小时试
运转正常，可以投入运行。
工
程
验
收
汇
签
安装单位：
（盖章）
安装单位负责人：
安装技术负责人：
年月日
建设单位：
（盖章）
建设单位负责人：
建设单位主管技术人员：
年月日
劳动部门意见：
（盖章）
监检人员：
年月日
技术资料审查记录
表2
技
术
资
料
数
量
技术资料名称
应有数量
实有数量
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图
2份
总图应有省级以上劳动部门审批号
审批号
强度计算及安全阀排气量计算书
2份
安装使用说明书
2份
锅炉产品合格证（包括金属材料、焊接、探伤、热处理、水压试验证明）
1份
锅炉产品质量出厂监检证
1份
技
术
资
料主
要
问
题
技术资料名称（或图号）
存在主要问题内容
备
注
签
名
安装技术负责人：
年月日
建设单位代表：
年月日
主要零部件质量检查记录
表3
质
量
检
查
部件
项目名称
技术要求
实测结果（记录超差值）
锅
筒
焊缝外观
对接缝无咬边
对接错边
纵缝
≤0.1S且≤3
环缝
≤0.1S+1且≤4
弯曲度
1.5/每米全长≤5
椭圆度（A-B）
Dn
≤1000
≤1500
＞1500
A-B
4
6
8
管孔直径
φ51.5φ57.5φ60.5φ64
管孔光洁度
≥▽s，表面不得有纵痕
集
箱
焊缝外观
同上
环缝对接错边
≤0.1S+0.5且≤4
弯曲度
≤1/1000
受
热
面
管
外径x壁厚公差
符合GB3087-2008
放样检查
符合JBT1611-1993
椭圆度及弯曲度
符合JBT1611-1993
其
它
分汽缸：
缺
陷
处
理
情
况
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
基础验收记录
表4
序号
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
附注
1
基础坐标位置
纵向
±20
横向
2
基础标高
﹢0
-20
3
外
形
尺
寸
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹坑外形尺寸
﹢20
4
基础平面的不水平度
5/每米全长≤10
5
竖向偏差
5/每米全长≤20
6
预埋地脚螺栓
标高
﹢20－0
中心距
±2
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
﹢20－0
孔壁铅垂直
10
缺
陷
处
理
情
况
（基础平面图可将缩影贴在本表反面）
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
钢架安装记录
表5
序号
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
1
立柱位置偏差
±5
左立柱
右立柱
其他立柱
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
2
立柱不铅垂度
1／1000
全高10
3
各立柱间距偏差
±1／1000最大10
4
各立柱相互标高偏差
3
5
二柱间在铅垂面内两对角线的不等长度
1／1000
最大10
前
后
左右
6
各立柱上水平面内或下水平面内相应两对角线不等长度
1.5／1000最大15
下水平矩形面
上水平矩形面
7
横梁的标高偏差
±5
支撑锅炉横梁
其他横梁
前
后
前
后
左
右
上
下
上
下
1
2
3
4
1
2
3
4
支承锅炉横梁不水平度
1／1000
全长3
8
横梁的不水平度
1／1000
全长5
简
图
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
锅筒、集箱安装记录
表6
序号
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
1
锅筒纵向中心线，横向中心线与立柱中心水平方向距离偏差
±5
上锅筒
下锅筒
纵向
横向
2
锅筒、集箱的标高
±5
上锅筒
下锅筒
集箱
3
锅筒、集箱不水平度
全长2
4-7见下图（图中数为允差，括弧内为实测值）
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
受热面（水冷壁）安装记录
表7
序号
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
1
受热面管间距
±5
2
排管凸凹不平度
±5
3
对接管装配错边△
D≤108时△≤0.15S最大0.8
D＞108时△≤0.10S最大2
4
咬肉深度＜0.5，连续长度小于小于周长¼且不得超过40mm对接焊缝外观质量按JB1613—75第34条
咬边（深×长）≤0.5×1／5πα
且长度最大40
外表无气孔、裂纹，弧坑，夹渣
焊缝加强高0—3
电弧击伤；补焊磨平
焊缝宽窄差≤4
5
对接焊缝处弯折度V
D≤108V≤1／200
D＞108V≤2.5／1000
D≤108时0.15S最大0.8
D≥108时0.10S最大2
备注
注：
1.表中S为管子壁厚mm，2.冷热管记录
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
胀管施工记录
表8
胀管部位
胀管部位
胀管规格
胀管头数
管端退火
硬度测定
退火前管端硬度
退火前管板硬度
退火后管端硬度
加热
工作场地气温（℃）
加热方法
退火长度（mm）
退火温度（℃）
保温
保温方法
保温材料
保温时间
（小时）
胀管检查
试胀结果
管端伸出管板长度
翻边喇叭口质量
管端挤裂
偏胀管头数
超胀（或沟环）数
返修
复胀次数
换管
胀接记录示意图
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
胀管率测定计算表
表9
胀管
座标
胀后管内径
D1
胀前管内径
D2
胀前管孔内径
D3
胀前管外径
D4
胀后管外径
D4
胀管率（%）
X
Y
外控
胀管率
内控
胀管率
安装单位质检员：
建设单位代表：
（本表供安装单位内部记录用）
通球及封闭记录
表10
序号
项目名称
管子规格（内径）
通球直径（mm）
通球情况
通球人签名
放样后
胀管后
锅筒
封闭前
1
水冷壁管
日期
日期
日期
2
对流管束
日期
日期
日期
3
过热器管
日期
附注：
4
省煤器管
日期
附注：
5
入孔封闭
操作人
检查人代表
备
注
注：
锅筒封闭前的通球应有建设单位代表参加。
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
焊接接头外观质量检查记录
表11
序
号
检查项目
允差
（mm）
实检
（mm）
1
加强高
≯4
2
加强面高低差
≯3
3
坡口增宽
焊缝宽度
一侧增宽
2-6
1-4
4
裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑
不允许
5
对板件
咬边深度≦0.5毫米
对管件
≯全长10%
全周1/4≯40
6
焊脚尺寸差
0-3
7
公称外径≤108毫米
焊接引起的弯折度
公称外径＞108毫米
1
2
8
焊缝边缘园滑过渡到母材状况
焊工钢印及分布位置简图
备
注
施工单位质检员：
建设单位代表：
年月日年月日
无损探伤记录
表12
序号
焊口部位
管子规格
焊口总数
探伤口数
焊工姓名
焊工代号
注附图及探伤报告
检验单位：
检验报告编号：
年月日
焊接接头试件的机械性能检验记录
表13
试件部位
规格
一、外观检验情况
二、无损探伤情况
三、机械性能实验
序号
检查项目
结果
备注
1
断口拉刀实验
2
面弯实验
3
背弯实验
4
复试情况
备
注
检验单位：
检验报告编号：
年月日
金属材料及焊接材料质量证明书
表14
一、受压元件材料
规格
牌号
备注
化学成分%
机械性能
C
Mn
Si
S
P
Cr
材质
抗拉
强度
屈服
强度
延伸率
冲击值
二、焊条（焊丝）
牌号
规格
生产厂
备注
化学成分%
机械性能
C
Mn
Si
S
P
Cr
材质
抗拉
强度
屈服
强度
延伸率
冲击值
检验单位：
检验员：
年月日
焊接工作记录
表15
序
号
焊件
名称
焊件
规格
焊件
部位
焊接种类
焊接型式
焊条
电焊机
焊工
型号
烘焙温度
姓名
合格证
号码
钢印
号码
焊缝外观质量
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
加强高
0—3
宽窄差
≤4
外表
无裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未溶合
咬边（深×长）
≤0.5×1／5πα
且≯40
角焊缝焊脚高
﹢2
≥K
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
炉排组装记录
表16
序
号
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
1
炉排中心线位置
2
纵向
横向
2
墙板（或炉排支架）标高
﹢5
3
墙板的不铅垂度
全高3
4
墙板间的距离
﹢5
5
墙板（或炉排支架）两对角线不等长度
10
6
墙板框的纵向位置
±5
7
墙板（或炉排支架）纵向
不水平度
1／1000
全长5
8
二侧墙板顶面应在同一
水平面上，其不水平度
1／1000
9
前轴的不水平度
1／1000
10
后轴的不水平度
1／1000
11
前后轴轴心线的相对标高差
±5
冷态试运转
冷态试运转时间（小时）
≮8
跑偏、卡死情况
无
漏油
无
漏音
≤85dB
备
注
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
铸铁省煤器及空气预热器安装记录
表17
铸铁省煤器
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
支撑架的水平方向位置
±3
纵向
横向
支撑架的标高
±5
支撑架的不水平度
≤1／1000
纵向
横向
备注：
空气预热器
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
支撑框的水平方向位置
±3
纵向
横向
支撑框的标高
±5
预热器的不铅锤度
≤1／1000
备注：
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
过热器及钢管省煤器安装记录
表18
过
热
器
序号
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
1
蛇形管自由端长度
±10
2
管排间距
±5
3
个别不平整度
≯20
4
顶棚管过热器管高低不平度
≯5
5
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
备注
安装情况及必要图示
钢
管
省
煤
器
序号
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
1
蛇形管宽度误差
±5
2
蛇形管对角线差
10
3
集箱中心距蛇形管弯头端部
长度误差
±10
4
边管不铅锤度
±5
5
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
备注
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
汽水管道安装记录
表19
项
目
规格
质量检查
结构布置
弯管椭圆度
外观质量
备注
蒸
汽
管
道
给
水
管
道
排
污
管
道
其
他
结
论
安装情况及必要图示
签
名
施工单位质检员
年月日
建设单位代表
年月日
水位表及压力表安装记录
表20
水
位
表
水位表型式
数量
低位水位表型式
数量
汽连通管内径
水连通管内径
水位表标注长度
安全水位间距
水位表可见长度
报警器型号
压
力
表
安装位置
数量
量值范围
表盘直径
精度等级
校验日期
安
装
质
量
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
升级会员 