压力仪器仪表的维修_精品文档.ppt

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压力仪器仪表的维修保养及修理活塞压力计的正确使用及维修一合格的活塞式压力计，如果操作使用不当，维护管理不当，那么这台仪器的精密度不能保证。

为了使活塞压力计准确的进行量值传递，压力精密测试和延长仪器的寿命，必须对活塞式压力计正确使用和作好维护管理工作。

1.压力计应安装在便于操作，牢固口无震动的工作台上2.新购置的和使用中的压力计，要用航空汽油对活塞系统和校验器反复清洗，并保持清洁，清洗后，待汽油挥发完时，注入清洁的工作介质。

在传压管道中，若需要油作传压介质，就不允许有空气的存在；若传压介质是气体就不允许有油的存在，因此，必须注意排气（或排油）3.带滑动轴承的压力计，其滑动轴承部分的润滑剂是工作介质，但在承重筒下部开有侧孔时，其滑动部分的润滑剂则是变压器油。

带滚珠轴承的压力计其滚珠轴承部分的润滑剂用钟表油。

其上、下轴承一般不可倒置。

4.压力计工作时须用水准器来调整，使承重底盘平面处于水平位置，对一等标准压力计不得超过，对二、三等标准压力计不得超过5.压力计工作时，须按顺时针方向转动，活塞侵入活塞筒的部分等于活塞全长的2/33/4；有限止钉器的压力计，活塞不得触及限止钉，带滑动轴承或滚珠轴承的压力计，工作时将其升至工作位置指示线。

6.使用压力计时，注意匀速缓慢加压降压，如急速加减压力，不仅冲击活塞，造成活塞损坏的原因，而且有危险。

7.使用操作压力计时，必须细心，时刻注意活塞的工作状态。

发现活塞转动状态或下降速度异常，应立即停止工作。

然后卸下活塞系统，检查有无损伤和异物。

再次安装前，用航空汽油清洗干净。

8.往活塞上加、减砝码必须轻取轻放，轴线要对中。

若砝码偏心，不仅引起误差，而且加快活塞系统的磨损，若同心度差的砝码，必须修理合格后放能使用。

9.砝码质量的调整：

若砝码中有调整器，根据压力计对砝码质量的需要，增减其质量即可。

若砝码无调整器，又需增加砝码质量时，则需钻孔。

孔用金属盖死，防止加的重物（铅）掉落。

钻孔的大小和深度（H）用下式计算：

（3-45）式中：

m需要补充的质量（kg）；补充的材料密度（kg/m3）；砝码材料密度（kg/m3）；D钻头直径（m）。

钻孔太多时，孔的位置要均匀分布，孔不能钻透。

10.压力计在不经常使用时，活塞和活塞筒应涂防锈油专用砝码为了防锈，对砝码最好涂变压器油，工作时要将油脂用棉纱擦净，否则要增加油脂的误差。

11.压力计使用时的环境要求温度：

一等压力计、测量压力时为201，对同类型压力计进行压力量值传递时为202。

二、三等压力计为2010。

对二等压力计，温度超过205时，用下式进行修正：

式中；符号意义同前。

相对湿度：

80%以下。

12.工作介质必须按检定规程规定的变压器油或药用蓖麻油。

若仪器中的旧油变质而需要更换新油时，要把全部旧油排净，彻底换入新油。

13.压力计在使用过程中应对活塞转动延续时间和下降速度进行校验，半年不少于一次。

具体要求见规程。

14.活塞部分和专用砝码应配合使用，压力计所配套的专用砝码的总重量（包括活塞及连接零件）所产生的压力，应与压力计的测量上限相符。

二等压力计，其测量上限为25MPa以上时，需要对活塞变形量进行修正，因此配套的专用砝码必须按顺序放置使用。

15.压力计不使用时应用防尘罩罩好，以防止灰尘和异物落于仪器上。

16.压力计要定期检定，不合格的仪器未修复前不能使用。

17.与活塞式压力计配套使用的其它设备，也要定期检查。

长时间不用的压力计，也要经常清洗，检查和试运动，以保持压力计的正常精度。

18.活塞式压力计、压力真空计常见故障和排除方法见表3-4.表3-4压力计常见故障和排除方法序号故障现象故障原因排除故障方法1活塞发乌，有划痕和锈点1、工作介质（或润滑油不清洁或酸值过大2、仪器不常使用1.选用清洁的工作介质，其酸值，对变压器油小于0.05KOHmg/g。

药用蓖麻油小于1.5KOHmg/g。

2.取出活塞用航空汽油清洗，涂上无酸的凡士林油或防锈油、活塞有锈点时，用研磨剂去锈2、1.惯性轮转动不灵活1.滚珠被压盖压得过紧。

2.滚珠之间配合太紧或缺少润滑油。

3.滚珠表面锈蚀。

1.适当调松压盖。

2.调整滚珠之间的配合间隙，注入适量的润滑油。

3.更换同型号的新滚珠。

3、活塞与活塞筒之间的间隙冒出气体活塞系统内腔中存有空气。

排出空气的方法：

1.用手轮反复抽压压力泵，使空气从油杯排出。

2.从活塞筒上顶部注入工作介质，让液柱压力将空气派出油杯。

4、活塞旋转不灵活1.活塞系统安装不垂直。

2.活塞与活塞筒间隙过小或有划痕和污点。

3.工作介质（或润滑油）不清洁或粘度超过要求。

4.活塞或活塞筒变形5.活塞系统有脏物、异物。

1.用水准器调整使活塞垂直。

2.用研磨剂（一般用氧化铝溶于煤油）抛光。

3.选用清洁的工作介质，其运动粘度（20时）不超过规程要求。

4.变形小时，可研磨修整，大时更换活塞或活塞筒。

5.用航空汽油对活塞系统和效验器进行清洗。

5、活塞下降速度大1.活塞与活塞筒之间的间隙过大。

2.活塞筒内存有气体。

3.各连接处密封不合要求1.活塞表面镀烙，经研磨与活塞筒配合使用。

2.排除积存的气体。

3.紧固连接处的螺帽或更换垫圈。

6、承重盘平面对活塞中心线不垂直1.活塞弯曲变形。

2.承重盘表面不平。

3.承重盘与活塞不垂直。

1.更换活塞。

2.用车床切削表面或细纹锉刀锉平表面。

3.调整活塞与承重盘直接螺钉，直到垂直为止。

7、测量疏空时活塞抽不上或在工作位置不稳定1.导压管连接处漏气（油）2.连接螺帽松动、垫圈损坏。

3.导压管、调压的波纹管破裂。

1.捆紧导压管连接处。

2.拧紧螺帽。

更换垫圈。

3.更换导管或波纹管8、活塞筒下端和导管内积存工作介质油油从活塞系统下端流入底盖内。

定期排除活塞筒底盖内的油。

9、油杯与校验器连接处漏油，各连接处漏气1.针阀端部锈蚀，损坏2.在连接处螺帽松动或垫圈损坏1.用细目砂纸（油石）修磨端部并与阀孔配研或更换针阀。

2.拧紧螺帽，捆紧导管或更换垫圈10、专用砝码表面锈蚀1.砝码表面发黑氧化。

2.工作室湿度过大1.不使用时，涂防锈油或变压器油。

2.室内湿度保持在80%以下。

液体压力计使用注意事项液体压力计有结构简单，使用方便，测量精度高等优点，但其缺点，如结构不牢固，玻璃管容易碰随，测量范围小。

示值与工作液体的重力有关。

因此，在使用中必须注意以下几点：

1.使用仪器时首先应使仪器处于垂直位置，避免由此而造成的系统误差，仪器上有垂直线的应对好垂直位置，有水准器的应调好水平位置。

2.仪器中使用的工作液体应符合规定，否则由于密度值不符合要求直接影响压力测量精度。

在一般情况下，若用蒸馏水或纯净的汞，如汞较脏时，须蒸馏方可使用，或用多层纱布多次过滤，这样也可得到较多纯净值汞。

3.仪器充以工作液体后，要彻底排除除工作液体内积沉的空气。

4.杯型液体压力计的刻度标尺未做容器截面比值修正的应附有玻璃管与容器截面比值的数据证书，对各点示值要按公式进行修正。

5.检定或使用二等标准液体压力计时，要进行温度，重力加速度和传压气柱高度的修正。

6.标准液体压力计工作环境温度为：

一等标准器：

202，温度波动不超过0.5。

二等标准器：

205，温度波动不超过1。

一等标准器：

2010，温度波动不超过5。

仪器必须在上述环境温度放置二小时后方可使用。

7.被测介质不能与仪器工作液体混合或起化学反应。

当被测介质与水或汞混合或发生反应时，应更换其它工作液体或采取加隔离液体的方法。

表2-4常见隔离液测量介质隔离液测量介质隔离液氯气98%的浓硫酸或氟油全氟三丁胺氨水、水煤器、醋酸、变压器油氯化氢煤油硝酸五氯乙烷苛性钠磷酸三甲酚酯三氧氢硅石蜡油氧气甘油氨氧化氢稀硝酸甘油水液体压力计在运行中一般故障及处理方法8.仪器要定期清洗、定期更换工作液体、定期检定，检定周期一般为二年，检定合格方可使用。

故障现象原因处理方法1、仪表指示不正常，小于或反应不出被测介质的变化。

1.引压管密封性不良，有渗漏现象。

2.测量管连接处不密封。

1.检查管线找出泄露处，并加以消除。

2.选用内径小于玻璃管外径的橡皮管或扎牢。

2.仪器无指示1.引压管堵塞。

2.露于大气一端的通口堵塞。

3.容器底部接头堵塞。

4.容器与测量管连接的橡皮管或测量管与引压橡皮管因弯曲阻塞。

1.逐级检查引压管堵处，并加以疏通。

2.排除通口上的堵塞物。

3.切断引压管，拆开容器吹洗接头。

4.调整橡皮管的长度，放大曲率半径，固定好或选用厚壁橡皮管。

3、测量管接头连接处渗水1.橡皮管老化。

2.连接用的橡皮管内径太大。

1.更换橡皮管。

2.选用内径小于玻璃管外径的橡皮管。

4.刻度不清晰1.工作液或测量管脏清洗工作液或测量管标准表的四次平均值，是以各检定点四次读数之和除以4。

四次示值的平均值尾数的修约按“四舍六入五奇进”处理。

标准表各相检定点间的间隔值是四次平均值中的每后一点减去前一点。

例：

某300分格的标准表，检定10点，其两检定点间的间隔标称值是：

300（分格）10=30（分格）其两检定点间的间隔标称值的1/10为3分格。

检定记录举例见附表2。

对工业用氧气压力表的检定氧气压力表的无油脂检查，应按规程严格检查，确保无油脂。

在检定过程中，也要确保进入氧气压力表弹簧管内的介质也无油脂。

为了防止油脂进入弹簧管的措施：

在压力计与氧气压力表之间加上一只隔油器。

隔油器的使用方法：

先将筒内灌满清水，再装在仪器上，氧气压力表再装隔油器上端进行检定。

隔油器使用中不得倾斜或倒置。

每次使用前要换水，换水方法是将隔油器上端对准自来水龙头，开启阀门，用自来水的压力将油和水从下端压出，直至无油迹流出为止。

换一次水检表不能太多，以免检定中水损耗后，起不到隔油的作用。

将压力表校验器的油脂用四氯化碳消洗干净，注入甘油，用甘油作检定氧气压力表的介质，同样保证氧气压力表使用安全，甘油的缺点是吸收空气中的水分，造成标准器和校验器的锈蚀，故一般不常用甘油做介质的方法，而较多的采用隔油器检定氧气压力表。

当氧气压力表示值检定完毕后，需要作无油脂检查，以防止氧气表发生事故。

弹簧管压力表的维修弹簧管压力表使用面广，一般使用条件都比较差，如被测介质有腐蚀性或温度较高或较低，使用环境温度变化大，被测设备有振动，灰尘较多等。

另外，压力表当装上使用，它就是连续工作，弹簧管长期处于工作状态下，有的被测介质波动较大，使指针不断上下摆动，扇形齿轮和中心齿轮反复不计摩擦。

由于以上种种原因，压力表易于损坏、失准，因此压力表的修理必不可少。

压力表的结构简单，所以一般也可修复。

一、修理工具由于压力表结构简单，只用一般修理工具就能修理，这里只介绍几种修理的常用修理工具。

1.起针器：

修理压力表时，摘下指针是先要办的事，要把指针完全无损地从中心轴上摘下来，就要用起针器起针器一般自己设计，自己制作，极难买到现成产品。

2.表盘固定夹：

压力表修理中，尤其是在调整示值时，表盘需反复取下又装上，使操作繁琐，很不方便。

如果用一个表面固定夹将表面夹住，待全部修好后，才拧上表面细钉，这样使操作简单化，节省时间。

3.橡皮吸嘴：

采用弹簧压圈结构的压力表、橡皮衬圈在使用后老化发粘，粘住玻璃，使玻璃很难取下，在这种情况下用橡皮吸嘴将玻璃吸住，就容易取下来了。

二、修理的程序修理的过程：

一只压力表经过检定，确实不合格后，才需修理的。

修理过程如下：

找出那些方找出引起不检定面不合格判断合格的原因修理经过检定，找出哪些参数不合格，在进一步判断这个参数不合格是什么原因引起的，把不合格原因找到后，再对引起不合格的部件进行修理，修理好后再进行检定，检定合格，才算修理完毕。

三、常见故障及排除方法判断不合格的原因时，应根据可能产生的因素逐项检查，为检查方便，现将不合格的原因及修理方法归纳为表4-10供修理时参考。

表4-10压力表常见故障及排除方法常见故障不合格原因修理方法外观不合格1.表壳破裂或零件缺少更换表壳、零配件2.玻璃破裂或有影响度数的缺陷换玻璃3.指针过高或过低将指针轴孔扩大，放低指针或缩孔升高指针4.指针过长或过短剪短或换长的指针5.表面油漆脱落，字迹不清重新描制表面6.防爆孔上的防尘布脱落重新用万能胶水将纱布粘上示值