SH3503施工验收记录表.docx

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SH3503施工验收记录表

SH3503-

J105

开工报告

工程名称:

 

合同号

设计单位

计划开工日期

年月日

计划竣工日期

年月日

建设单位

监理单位

施工承包单位

(公章)

项目经理:

年月日

(公章)

项目总监:

年月日

(公章)

项目经理:

年月日

SH3503-

J108

工程交工证书

工程名称:

 

工程编号

合同号

实际开工日期

年月日

交工日期

年月日

工程内容:

工程接收意见:

工程质量评定:

工程质量监督站站长:

(公章)年月日

建设单位

监理单位

施工承包单位

设计单位

(公章)

项目经理:

年月日

(公章)

项目总监:

年月日

(公章)

项目经理:

年月日

(公章)

总代表:

年月日

SH3503-

J112

工程联络单

工程名称:

单元名称:

工程类别:

联络单编号

送达单位

提出日期

提出单位

内容:

提出人:

审核人:

处理意见:

签字:

年月日

会签:

签字:

年月日

SH3503-

J113

设计变更一览表

第页共页

工程名称:

单元名称:

工程类别:

序号

设计变更通知单号

页数

变更要点

编制人

审核人

日期

年月日

SH3503-

J114

工程联络单一览表

第页共页

工程名称:

单元名称:

工程类别:

序号

联络单号

页数

联络单内容要点

编制人

审核人

日期

年月日

SH3503-

J116

合格焊工登记表

工程名称:

 

工程类别:

序号

焊工姓名

焊工代号

合格证号

合格项目代号

截止日期

焊接责任工程师:

质量检查员:

年月日

SH3503-J128

安装检查记录

工程名称:

单元名称:

工程类别:

结论:

建设/监 理单位

施工单位

专业工程师:

年月日

质量检查员:

技术负责人:

班(组)长:

年月日

SH3503-

J301

设备开箱检验记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

设备检验情况:

设备缺陷处理情况:

随机资料专用工具交接记录:

建设/监理单位

施工单位

订货单位

检验人员:

 

年月日

检验人员:

 

年月日

检验人员:

 

年月日

H3503-

J302

立式设备安装记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

型号及规格

 

h为两测点间的距离h=mm。

项目

方位

允许值

(mm)

实测值

(mm)

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测值

(mm)

标高

偏差

(A)

中心线

位置偏差

90º

90º

180º

铅垂度

270º

90º

结论

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

SH3503-

J303

卧式设备安装记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

型号及规格

注:

1.图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值;

2.轴向水平偏差应低向排液口方向。

L为两测点间的距离,L=mm。

滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果:

核验人:

年月日

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测值

(mm)

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测值

(mm)

中心线

位置偏差

X轴

Y轴

安装

标高

偏差

B

轴向

水平

B—C

C

D—E

D

径向

水平

B—D

E

C—E

结论

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

SH3503-

J306

现场设备组焊记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

型号及规格

设备材质

焊条型号

项目

测量部位

允许值

(mm)

实测最大值(mm)

项目

测量部位

允许值

(mm)

实测最大值(mm)

组对

方位

偏差

对口

错边量

外周长

偏差

焊后

棱角

最大内

径与最

小内径

之差

焊缝

余高

筒体的

直线度

0

筒体总高(长)度

90

说明:

附焊缝、焊工布置、无损检测布片示意图。

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

 

SH3503-

J311

机器安装记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

型号及规格

项目

允许值

(mm)

实测值

(mm)

标高偏差

中心线位置偏差

纵向

横向

垂直度偏差

水平度偏差

纵向

横向

备注或附图:

结论:

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

SH3503-

J312

机器拆检及组装记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

测量部位及检测内容

允许值

(mm)

拆检时实测值

(mm)

组装时实测值

(mm)

备注:

结论:

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

SH3503-

J313

联轴器对中记录

工程名称:

单元名称:

设备名称

位号

联轴器型式

机器联轴器布置及测点位置简图:

 

 

a1b1

 

a4a2b4b2

 

a3b3

径向读数位置轴向读数位置

百分表回转直径:

mm

 

百分表读数(1/100mm)百分表回转直径:

mm。

联轴器编号

径向位移(mm)

轴向位移(mm)

端面间隙(mm)

百分表

固定

位置

允许值

实测值

允许值

实测值

允许值

实测值

a1

a2

a3

a4

b1

b2

b3

b4

结论:

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

SH3503-

J314—1

机器单机试车记录

(一)

工程名称:

单元名称:

名称

位号

规格

类型

能力

转速

驱动机种类

规格

型号

功率

kW

转速

r/min

电(汽)压

V

额定电流

A

试运行前的检查

电动机(汽轮机)拆洗空载试运行情况:

设备本体拆检情况:

冷却系统检查情况:

油系统冲洗和压力试验情况:

仪表安装调校情况:

所注循环或润滑油情况:

部位

油标号

合格证号

注油数量

日期

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

 

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

编号:

01

致:

我方以根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

施工组织设计(方案)

 

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

 

项目监理机构

总监理工程师

日期

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