螺杆式制冷机组的调试开机停机应注意事项.docx

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螺杆式制冷机组的调试开机停机应注意事项

螺杆式制冷机组的调试、开机、停机应注意事项

一、螺杆式制冷机组启动前的准备工作

制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。

对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。

为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。

用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。

操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。

1、调试前的准备

（1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。

为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。

（2）负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

（3）检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

（4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

（5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

（6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。

（7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

（8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

（9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。

2、机组调试

制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。

由于近年来，螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。

如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。

最后再通上主机电源，进行调试。

在调试过程中，应特别注意以下几点:

a、检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

b、打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。

c、启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。

d、按照厂方提供的开机手册，启动机组。

e、当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。

f、可根据厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。

g、在机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。

h、应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。

i、机组如出现异常情况，应立即停机检查。

在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。

如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。

二、螺杆式制冷机组的开机操作

螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。

其操作方法是:

1、确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

2、向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。

3、启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。

4、检测润滑油油温是否达到30℃。

若不到30℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。

5、油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。

6、调节油压调节阀.使油压达到0.5~0.6MPa。

7、闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15~0.3MPa。

8、闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。

同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36~0.56MPa。