1、螺杆式制冷机组的调试开机停机应注意事项螺杆式制冷机组的调试、开机、停机应注意事项一、螺杆式制冷机组启动前的准备工作制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。为此,调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训,获得机组的操作证书才能上岗操作,以免错误操作给机组带来致命的损坏。1、调试前的准备(1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,
2、所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。(2)负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。(3)检查机组的安装是否符合技术要求,机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。(4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。(5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。(6)清理调试的
3、环境场地,达到清洁、明亮、畅通。(7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。(9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。2、机组调试制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试。由于近年来,螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。最后再通上主机电源,进行调试。在调试过程中,应特别注意以下几点:a、检查制冷系统
4、中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。b、打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。c、启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。d、按照厂方提供的开机手册,启动机组。e、当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。f、可根据厂方提供的机组运行数据记录表,对机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。g、在机组运行过程中,应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。h、应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。i、机组如出现异
5、常情况,应立即停机检查。在制冷系统调试前,一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。二、螺杆式制冷机组的开机操作螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:1、确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。2、向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。3、启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。4、检测润滑油油温是否达到30 。若不到30 ,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。5、油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。6、调节油压调节阀.使油压达到0.50.6MPa 。7、闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.150.3 MPa。8、闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.360.56MPa 。
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