《机械制造基础》教学大纲.docx
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《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》教案
第一讲铸造工艺及其对铸件结构的要求
【教学目标】
1.熟悉铸造的优缺点及应用；
2.掌握铸造工艺分析及铸造工艺图的绘制；
3.掌握铸造工艺对铸件结构的要求。
【教学重点】
1.绘制典型铸造工艺图的方法及步骤；
2.具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。
【教学过程】
一、浇注位置和分型面的选择
1.多媒体和讲解浇注位置和分型面的概念；
2.展示和讲解浇注位置和分型面的选择原则；
二、铸造工艺参数的确定
多媒体和讲解铸造收缩率的确定；
多媒体和讲解加工余量的确定；
多媒体和讲解拔模斜度的确定；
多媒体和讲解最小铸出孔和槽。
三、型芯设计
1．展示和讲解型芯头的设计；
四、铸造工艺图的绘制
1.多媒体和讲解绘制铸造工艺图的方法及步骤；
2.展示和讲解铸造工艺图绘制实例；
五、铸造工艺对铸件结构的要求
1.展示和讲解铸造工艺对铸造结构的要求。
第二讲合金的铸造性能及其对铸件结构的要求
【教学目标】
1.掌握合金的铸造性能及其对铸件质量的影响；
2.掌握防止缩孔和缩松的措施。
【教学重点】
1.影响合金流动性和收缩性的因素；
2.防止缩孔和缩松的方法；
【教学过程】
一、合金的流动性
1.多媒体和讲解流动性的概念；
2.多媒体和讲解合金的流动性对铸件质量的影响；
3.展示和讲解影响合金流动性的因素。
二、合金的收缩
1.多媒体和讲解收缩的概念；
2.多媒体和讲解影响收缩的因素；
3.展示和讲解缩孔和缩松的形成
4.展示和讲解缩孔和缩松的防止方法；
第三讲铸造应力、铸件变形、铸件裂纹和结构工艺性分析
【教学目标】
1.掌握铸造应力和变形的危害及产生原因；
2.掌握铸造性能对铸件结构的要求。
【教学重点】
1.铸造热应力和机械应力的产生原因；
2.铸件的结构工艺性分析；
【教学过程】
二、合金的收缩
5.铸造应力
（1）.展示和讲解铸造热应力和机械应力产生的原因；
（2）.多媒体和讲解减小和消除铸造应力的方法。
6.铸件的变形
（1）.展示和讲解铸件变形产生的原因及危害；
（2）.多媒体和讲解防止铸件变形的方法。
7.铸件裂纹
（1）.多媒体和讲解热裂和冷裂的产生原因；
（2）.展示和讲解防止热裂和冷裂的方法。
三、合金的铸造性能对铸件结构的要求
1.展示和讲解合金铸造性能对铸件结构的要求。
第四讲特种铸造
【教学目标】
1.掌握熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造的工艺过程、特点及应用范围。
【教学重点】
1.使学生了解特种铸造方法的生产特点、铸件结构及应用。
【教学过程】
一、熔模铸造
1.展示和讲解熔模铸造的工艺过程；
2.多媒体和讲解熔模铸件的结构特点；
3.多媒体和讲解熔模铸造的特点和适用范围。
二、金属型铸造
1.展示和讲解金属铸型的结构；
2.多媒体和讲解金属型铸造的工艺特点和铸件的结构特点；
3.多媒体和讲解金属型铸造的特点和应用范围。
三、压力铸造
1.展示和讲解压铸机和压铸工艺过程；
2.多媒体和讲解压铸件的结构特点；
3.多媒体和讲解压力铸造的特点和应用范围。
四、离心铸造
1.展示和讲解离心铸造机和离心铸造的工艺过程；
2.多媒体和讲解离心铸造的特点
3.多媒体和讲解离心铸造的优缺点及应用范围。
第五讲锻造比和锻造流线、金属的锻造性能
【教学目标】
1.掌握锻造比的计算方法；
2.掌握锻造流线对锻造机械性能的影响；
3.掌握金属锻造性能的概念及影响因素。
【教学重点】
1.合理确定锻造比；
2.金属锻造性能及影响因素。
【教学过程】
一、锻造比和锻造流线
1.多媒体和讲解锻造比的概念和计算方法；
2.展示和讲解锻造流线及对锻件性能的影响。
二、金属的锻造性能
1.展示和讲解影响金属锻造性能的因素。
2.多媒体和讲解金属锻造性能的应用
第六讲锤上自由锻工艺规程的制定
【教学目标】
1.掌握自由锻的特点及工艺过程；
2.掌握自由锻件结构的工艺性分析。
【教学重点】
1.自由锻工艺规程的内容及编制步骤；
2.自由锻件结构工艺性的分析。
【教学过程】
一、锤上自由锻工艺规程的制定
1.展示和讲解自由锻件图的绘制和变形工步的确定；
2.展示和讲解自由锻的工序；
3.多媒体和讲解坯料重量和尺寸的计算；
4.多媒体和讲解自由锻设备的选择；
5.展示和讲解坯料的加热和锻件的冷却与热处理。
二、自由锻典型工艺实例
1．展示和讲解自由锻典型工艺实例。
三、自由锻件的结构工艺性
1.展示和讲解自由锻件的结构工艺性分析。
第七讲板料冲压
【教学目标】
1.掌握板料冲压的特点及应用；
2.掌握落料和冲孔的工艺过程及质量控制方法；
3.掌握弯曲和拉深的工艺过程及质量控制方法。
【教学重点】
1.落料和冲孔件的断口质量控制；
2.弯曲和拉深变形时的受力分析和质量控制。
【教学过程】
一、冲裁
1.展示和讲解冲裁时板料的变形和分离过程；
2.展示和讲解冲裁件的结构工艺性分析；
3.多媒体和讲解落料和冲孔模具尺寸设计和模具间隙的确定。
4.展示和讲解落料和冲孔件的结构工艺性
二、弯曲
1.展示和讲解弯曲变形时的受力分析；
2.多媒体和讲解弯曲件的质量控制。
3.多媒体和讲解弯曲件的结构工艺性
三、拉深
1.展示和讲解拉深的变形过程和应力分布；
2.展示和讲解拉深件的质量控制措施。
3.展示和讲解拉深件的结构工艺性
4.多媒体和讲解拉深板料的计算
第八讲焊接过程和焊接质量
【教学目标】
1.掌握焊接的概念和焊接的分类；
2.掌握电弧的产生和电弧的结构；
3.掌握熔化焊的冶金特点；
4.掌握电焊条的组成及作用；
5.掌握电焊条的种类、型号和牌号、电焊条的选用原则。
【教学重点】
1.电弧的结构；
2.熔化焊的冶金特点及防护措施；
3.电焊条的型号和牌号；
4.电焊条的选用原则。
【教学过程】
一、概述
1.多媒体和讲解焊接的分类及应用；
2.展示和讲解电弧的产生和结构；
二、熔化焊冶金特点
1.展示和讲解熔化焊的冶金过程及特点；
2.多媒体和讲解为保证焊缝质量需要采取的措施；
三、电焊条
1.多媒体和讲解电焊条的组成及作用；
2.多媒体和讲解电焊条的种类和特性；
3.多媒体和讲解电焊条的型号和牌号；
4.多媒体和讲解碱性电焊条和酸性电焊条的区别；
5.多媒体和讲解电焊条的选用原则。
第九讲焊接接头的组织和性能、焊接变形和焊接应力
【教学目标】
1.掌握焊接热循环的概念;
2.掌握焊接接头的概念;
3.掌握低碳钢的焊接接头的组织性能在焊接过程中的变化；
4.掌握易淬火钢的焊接接头的组织性能在焊接过程中的变化；
5.掌握焊接变形和焊接应力的危害；
6.掌握焊接变形和焊接应力的产生原因；
7.掌握减小和消除焊接应力和焊接变形的措施。
【教学重点】
1.焊接接头的组织性能在焊接过程中的变化；
2.焊接应力的产生原因；
3.减小和消除焊接变形和焊接应力的措施。
【教学过程】
一、焊接接头的组织和性能
1.多媒体和讲解焊接热循环和焊接接头的概念；
2.展示和讲解焊缝和熔合区的组织和性能；
3.展示和讲解焊接热影响区的组织和性能；
4.多媒体和讲解影响焊接接头性能的因素。
二、焊接接头和焊接应力
1.多媒体和讲解焊接变形和焊接残余应力的危害；
2.展示和讲解焊接变形和焊接残余应力的产生原因；
3.展示和讲解焊接变形的防止和矫正；
4.展示和讲解减小和消除焊接残余应力的措施。
三、焊接缺陷
1.多媒体和讲解焊接缺陷的危害；
2.多媒体和讲解焊接热裂纹的特征及产生原因；
3.多媒体和讲解热裂纹的防止措施；
4.展示和讲解焊接冷裂纹的形态和特征及产生原因；
5.多媒体和讲解防止冷裂纹产生的措施。
第十讲电阻焊和钎焊、常用金属材料的焊接性
【教学目标】
1.掌握点焊、缝焊和对焊的工艺过程、特点及应用；
2.掌握钎焊的工艺过程、特点及应用；
3.掌握金属材料焊接性的概念、评价金属材料焊接性的方法；
4.掌握常用金属材料焊接特点。
【教学重点】
1.点焊、缝焊和对焊的特点及应用；
2.掌握软钎焊和硬钎焊的特点及应用；
3.掌握各类金属材料焊接特点。
【教学过程】
一、电阻焊
1.多媒体和讲解电阻焊的概念、特点及应用；
2.展示和讲解点焊的过程；
3.多媒体和讲解点焊的特点和应用；
4.展示和讲解缝焊的过程；
5.多媒体和讲解缝焊的特点及应用；
6.展示和讲解电阻对焊和闪光对焊的过程；
7.多媒体和讲解电阻对焊和闪光对焊的特点及应用。
二、钎焊
1.多媒体和讲解钎焊的概念；
2.多媒体和讲解钎剂的作用；
3.多媒体和讲解软钎焊和硬钎焊的特点和用途；
4.多媒体和讲解钎焊与熔焊及压焊的区别。
三、常用焊接方法的比较和选用
1.多媒体和讲解常用焊接方法的比较和选用。
四、常用金属材料焊接
（一）金属材料焊接性
1.多媒体和讲解金属材料焊接性的概念；
2.多媒体和讲解金属焊接性的间接评价方法。
（二）碳素结构钢和低合金结构钢的焊接
1.多媒体和讲解低碳钢的焊接；
2.多媒体和讲解低合金结构钢的焊接；
3.多媒体和讲解中碳钢的焊接。
（三）不锈钢的焊接
1.多媒体和讲解不锈钢的焊接性能及焊接特点。
（四）铸铁的焊补
1.多媒体和讲解铸铁的热焊补；
2.多媒体和讲解铸铁的冷焊补。
第十一讲焊接结构工艺性
【教学目标】
1.掌握焊接材料的选用原则；
2.掌握焊缝布置的一般原则；
3.掌握焊接接头型式和坡口型式的设计。
【教学重点】
1.合理布置焊缝；
2.焊接接头型式和坡口型式的选择。
【教学过程】
1.多媒体和讲解焊接结构材料的选择；
2.展示和讲解焊缝布置；
3.展示和讲解焊接接头型式和坡口型式的设计。
第十二讲机械零件毛坯的选择
【教学目标】
1.掌握各类毛坯的特点及选择原则；
2.掌握如何选择毛坯材料和制造方法。
【教学重点】
1.具有选择常用机械零件毛坯材料和制造方法的能力。
【教学过程】
一、毛坯制造方法选择的原则
1.多媒体和讲解毛坯制造方法选择的指导思想；
2.多媒体和讲解毛坯制造方法选择的适用性原则；
3.多媒体和讲解毛坯制造方法选择的经济性原则；
4.多媒体和讲解毛坯制造方法选择的可行性原则。
二、常用材料毛坯制造方法的分析与比较
1.多媒体与讲解铸造毛坯的优缺点及应用；
2.多媒体与讲解锻造毛坯的优缺点及应用；
3.多媒体与讲解冲压件的优缺点及应用；
4.多媒体与讲解焊接件的优缺点及应用；
5.多媒体与讲解型材或板材下料件的优缺点及应用。
机械加工工艺基础教案
第十三讲切削加工概论
【教学目标】
1.掌握切削加工的基本概念；
2.掌握切削刀具的几何角度；
3.掌握切削刀具材料；
4.掌握金属切削过程；
5.了解切削加工的经济性；
6.了解机械加工质量和生产率。
【教学重点】
1.切削刀具的几何角度；
2.金属切削过程。
【教学过程】
一、切削加工的基本概念
1.多媒体和讲解切削加工的基本概念；
二、切削刀具的几何角度和材料
1.多媒体和讲解车刀的几何角度；
2.展示和讲解刀具材料的种类；
三、金属切削过程
1.多媒体和讲解切削的形成和类型；
2.多媒体和讲解积屑瘤，加工硬化，切削力和切削功率，切削热，刀具磨损；
第十四讲数控机床加工外圆表面的加工
【教学目标】
1.掌握数控机床的工作原理;
2.掌握数控机床的分类;
3.了解程序编制；
4.掌握外圆表面加工的方法和特点；
5.掌握外圆表面加工方案的选择。
【教学重点】
1.数控机床的工作原理;
2.外圆表面加工的方法和特点。
【教学过程】
一、数控机床加工
1.多媒体和讲解数控机床的工作原理；
5.多媒体和讲解多种数控机床；
6.讲解程序编制。
二、外圆表面的加工
5.多媒体和讲解外圆表面加工的方法和特点；
6.多媒体和讲解外圆表面加工方案的选择；
第十五讲孔加工
【教学目标】
1.掌握孔加工的方法和特点;
2.掌握孔加工的方案选择。
【教学重点】
1.孔加工的方法和特点；
【教学过程】
一、孔加工的方法和特点
1.多媒体和讲解孔的技术要求和分类；
2.多媒体和讲解孔加工的方法和特点；
二、孔加工的方案选择
1.多媒体和讲解孔加工的方案选择。
第十六讲平面加工、螺纹加工
【教学目标】
1.掌握平面加工的方法和特点;
2.掌握平面加工方案的选择;
3.掌握螺纹加工的方法和特点。
【教学重点】
1.平面加工的方法和特点；
2.螺纹加工的方法和特点。
【教学过程】
一、.平面加工
1.多媒体和讲解平面加工的方法和特点；
2.多媒体和讲解平面加工方案的选择。
二、螺纹加工
1.多媒体和讲解螺纹加工的方法和特点。
第十七讲齿轮齿形的加工、成形表面的加工
【教学目标】
1.掌握圆柱齿轮齿形的加工方法和特点;
2.掌握成形表面的切削加工方法和特点。
【教学重点】
1.圆柱齿轮齿形的加工方法和特点；
2.成形表面的切削加工方法和特点。
【教学过程】
一、圆柱齿轮齿形的加工
1.多媒体和讲解圆柱齿轮齿形的概念；
2.多媒体和讲解圆柱齿轮齿形的加工方法和特点。
二、成形表面的切削加工
1.多媒体和讲解成形表面的切削加工方法和特点；
第十八讲机械加工工艺过程概论
【教学目标】
1.掌握机械加工工艺的基本概念;
2.掌握定位基准的选择。
【教学重点】
1.定位基准的选择。
【教学过程】
一、基本概念
1.多媒体和讲解机械加工工艺的概念；
二、定位基准的选择
1.多媒体和讲解定位基准的选。
第十九讲零件的结构工艺性
【教学目标】
1.掌握基本概念;
2.掌握零件结构的切削加工工艺性示例。
【教学重点】
1.零件结构的切削加工工艺性示例。
【教学过程】
一、基本概念
二、零件结构的切削加工工艺性示例
第二十讲特种加工
【教学目标】
1.掌握目前常用的几种特种加工。
【教学重点】
1.常见的几种特种加工的方法。
【教学过程】
一、常用的几种特种加工
1.多媒体和讲解常用的几种特种加工。
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