外墙真石漆返工施工方案1.doc

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目录

一、工程概况 1

二、编制依据 1

三、施工机具及人员准备 1

四、真石漆现状分析及处理方法 2

五、材料的选用及施工方法 3

六、质量控制措施及验收标准 6

七、安全文明施工 7

柳沟闸、团结涵外墙真石漆专项施工方案

一、工程概况

本标段涵闸工程包括柳沟闸和团结涵,2座建筑物均为拆除重建工程。

柳沟闸与团结涵外墙装饰喷涂灰色真石漆,真石漆总面积约为340㎡。

二、编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收‘规范》GB50210-2001。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

3、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003。

4、会议纪要(中水恒信[2016]专题纪要012号)。

三、施工机具及人员准备

1、主要施工机具准备

(1)脚手架搭设

脚手架搭设及拆除见《柳沟闸、团结涵外墙装饰脚手架搭拆施工方案》(淮河水总[2016]技案015号)。

(2)主要涂装使用机具及设备

序号

机具及设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

搅拌器

Q1U-FF-160

1

2

砂纸打磨机

XY650

2

3

真石漆喷涂机

PJ03

1

(3)辅助涂装用工具

靠尺、工作桶、盛料桶、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、铲刀、凿刀、腻刀、批刀、抹布、角磨机、塑料平辊、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。

2、人员准备

施工班组设有现场技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工有专人指导。

主要人员见下表:

序号

主要人员

职位

人数

备注

1

张道军

项目副经理

1人

现场主要负责人

2

李中振

安全部部长

1人

3

陈晟盛

技术员

1人

4

工人

6人

四、真石漆现状分析及处理方法

根据柳沟闸及团结涵两建筑物墙面真石漆现有情况,近期经过多方调查,对多家真石漆厂家问询以及现场勘察。

针对现状,综合多方共同意见及建议,做出以下分析及处理。

1、外观问题分析:

(1)色差:

原有漆面施工时,由于天气原因及脚手架搭设方式(施工墙面搭设有悬挑架),真石漆喷涂局部受影响,喷涂没有一次成型。

由于施工期处于雨季且赶工期,未喷涂的部位施工时与已完成的漆面不是同时完成,且施工后又遇到雨天,施工面流漆,造成色差。

(2)凹凸不平:

悬挑架拆除后,局部墙面留有空洞,空洞部位喷涂完后,与原有漆面颜色不一致,又再次喷涂覆盖,从而墙面真石漆局部过厚,导致整体墙面局部平整度差。

2、真石漆特性分析:

外墙腻子粉:

室外建筑物表面找平材料,以无机胶凝材料为基料,配以黏结材料及其他助剂精细加工而成。

其突出的特点为黏结强度高,抗裂性强,耐水性、耐碱性、施工性能好。

避免了开裂、起泡、粉化及脱落等现象的发生。

真石漆封闭底漆:

彻底进行墙体封闭,防止墙体碱份渗透;防止墙体表面霉、藻等菌类生长;延长真石漆的使用寿命;提高真石漆与墙面的附着力。

与真石漆配套使用。

真石漆:

由骨料、粘接剂,各种助剂和溶剂组成。

其组成决定了真石漆具有较强的粘接强度,耐水耐气候等特性。

3、柳沟闸、团结涵外墙真石漆现状的分析及处理方法的可行性

(1)根据现有真石漆面铲除试验的情况,铲除方法只有用合金磨光机。

真石漆表面为颗粒状,本身具有较强的附着力,使用铲刀无法清除干净;使用合金磨光机磨光时间较长且墙面极易形成凹凸面。

铲除后外墙基面仍为砂浆层,且完全不能保证能将原有漆面彻底清除干净,基面残留大量的真石漆粉,腻子粉重新找平时影响腻子粉和基面的结合。

(2)经多方询问及分析,目前柳沟闸、团结涵真石漆面现状与一般真石漆面施工前的基面现状并无差异,相同之处在于:

通常建筑物外墙基面为砂浆层,砂浆层的组成为水泥,中粗砂。

成品面表面粗糙,有附着力。

真石漆层的组成为天然彩砂,粘接胶,化学助剂。

成品面表面粗糙,彩砂中无泥块,石粉等杂质,本身强度及其附着力更好。

(3)根据现有漆面上局部直接进行腻子粉粉刷找平的试验情况看,在近期连续下雨的情况下,外墙腻子粉并未出现开裂、松脱、空鼓的现象。

结合效果良好。

外墙腻子粉的找平对真石漆成品面的施工起有重要的作用,能防止真石漆面喷涂厚度不匀,从而导致产生色差、凹凸不平的情况出现。

(4)经多方问询,本工程出现的真石漆情况与旧楼真石漆翻新情况类似,处理方法可进行参照,采用重做一遍真石漆的方法对原有真石漆面完全覆盖。

因此,柳沟闸、团结涵真石漆面翻新具备在现状面上直接施工的条件。

(5)柳沟闸、团结涵局部外墙真石漆面基面的处理

①凸出面的处理

表面凸出部位进行磨光打磨,打磨至原有砂浆面层。

然后随整体墙面用专用外墙腻子粉处理,找平。

②原有墙面分缝线的处理

原有墙面的分缝线比现有表面平均凹3mm,需进行填充处理。

随整体墙面用专用外墙腻子粉处理,找平。

五、材料的选用及施工方法

1、找平层腻子施工

(1)材料配置:

柔性耐水型外墙腻子。

(2)体系特征:

干粉状、密闭袋装、灰白色。

(3)腻子配制:

腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用。

(4)施工方式:

批刮,整体连续均匀批刮。

(5)施工工具:

批刀、刮板,腻子刀。

(6)施工道数:

2道,具体根据基层实际粗糙和平整度状况。

(7)厚度及用量:

对应膜厚为0.5-1.0mm,理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异。

(8)施工操作要求:

合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,干燥后打磨接痕和适当修补,然后确认总体平整度状况,整体连续进行细微打磨。

(9)打磨要求:

要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度。

(10)强调和说明事项:

①腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;

②腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;

③腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;

④配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配。

2、抗碱底漆的施工

腻子保养完成干燥良好后,进行底漆的施工。

(1)材料配置:

外墙专业抗碱底漆。

(2)体系特征:

水性、单组分液状,密闭桶装,黑色高固含可遮盖型。

(3)底漆配制:

开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为15%,具体根据施工粘度需要。

(4)施工方式:

滚涂,整体连续均匀滚涂。

(5)施工工具:

外墙漆涂装滚筒。

(6)施工道数:

1道。

①膜厚及用量:

平均膜厚为0.03mm,理论用量为0.10kg/m2,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;

②施工操作要求:

合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致接茬和接续,要求均匀、连续、到位、无漏涂,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;

③干燥及保养:

底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;

④强调事项:

底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀。

(7)底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶。

(8)细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗。

3、弹线、粘贴胶带

为增加真石漆喷涂美感,柳沟闸楼梯间墙面上在第二层和第三层分界处对墙面进行横向分割,团结涵无分割线。

(1)弹线

在墙面上找好基准线,用水平管确定好水平基准点,做好标示,用墨斗弹出基准线。

(2)粘贴胶带

在基准线上进行胶带粘贴,粘贴时保证胶带水平、牢固,以免喷涂过程中把胶带喷掉。

4、真石漆面漆施工

(1)材料配置:

真石漆从蚌埠市奥斯特涂料有限公司配置完成,发往施工现场,真石漆品牌为相思鸟。

(2)体系特征:

水性、单组份、天然石粉型均匀膏体。

(3)面漆配制:

开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用,最大兑水率为漆量的5-10%(具体也需根据颜色和施工粘度)。

(4)施工方式:

喷涂方式,整体连续均匀喷涂。

(5)施工工具:

真石漆喷涂机。

(6)施工道数:

2道。

(7)施工用量:

每平方米喷涂量不少于3.5kg。

(8)施工操作要求:

①遮挡保护:

不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护,采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡;

②采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴,空压机压力为4-7Kg/cm2,在正式喷涂前进行试喷,确定喷嘴大小及空压机压力;

③连续整体喷涂真石漆,保证整体均匀、连续、厚度均一。

真石漆喷涂具体工序如下:

由上到下、由左到右连续细致操作,保证厚度和纹理均一,施工完成后马上小心撕掉美纹纸,速度要慢,以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象。

5、喷涂过程注意事项

(1)施工环境要求

墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不超过80%,阴雨天气严禁施工。

施工过程随时关注天气状况及变化情况,避免施工后短期内遇雨;施工整体环境及空气状况应该良好,避免扬尘以及大风污染。

(2)接茬现象:

主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施:

施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。

(3)严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。

(4)涂饰面干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(5)拆出脚手架时,严禁碰损墙面涂层。

6、细部处理及注意事项

(1)平面出现裂缝:

主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。

(2)雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落。

(3)涂装基层,应平整,表层粉光,以不起砂为标准。

在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。

不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。

六、质量控制措施及验收标准

1、质量控制措施

(1)基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离。

(2)基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001,允许偏差应符合表的要求且表面应平而不光。

一般抹灰的允许偏差和检验方法(表格)

序号

项目

允许抹灰偏差

检查方法

1

表面平整

≤4㎜

用2m垂直靠尺检查

2

阴阳角垂直

≤4㎜

用2m垂直靠尺检查

3

阴阳角方正

≤4㎜

用直角检测尺检查,拉5m线,不足5m拉通线

4

分格条(缝)的直线度

≤4㎜

用钢尺检查,拉5m线,不足5m拉通线

(3)基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。

(4)基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层PH值不得大于10,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。

(5)材料进场一定要有产品合格证及检测报告。

真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等,应符合国家相应的质量标准。

同一工程所用真石漆要选用同批产品,尽量一次备足。

(6)施工人员施工之前要进行技术交底,施工时要注意基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象,不得将灰尘、油污混带入真石漆中,所有工具设备要事先清洁。

(7)真石漆施工时的稠度必须加以控制,喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象。

(8)施工过程中,有专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。

2、质量验收标准

(1)饰面不允许出现掉粉、起皮等现象。

(2)饰面

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