密封油箱检修作业文件包.docx

密封油箱检修作业文件包.docx

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密封油箱检修作业文件包

600MW发电机组

引风机小修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

XXXX公司XX发电分公司

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

目录

序号

内容

页码

1

前言

2

2

概述

3

3

检修文件包附件目录

4

4

修前设备状态检查与诊断

5

5

工作所需工作人员计划

6

6

工作所需备品配件准备

6

7

工作所需消耗性材料准备

6

8

检修所需工器具准备

6

9

检修所需测量用具准备

7

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

7

11

检修所需参考图纸资料

7

12

反事故技术措施计划

8

13

质量检验验收及技术监督计划

9

14

安全风险分析以及预防措施

10-11

15

检修程序

12-13

16

设备品质再鉴定单

14

17

检修报告

15

18

检修情况说明

16

19

更换备品配件统计

17

20

消耗材料统计

17

21

检修实际所用工时

18

22

检修记录清单

19

23

检修记录

20-24

24

检修文件包附件

25-28

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机密封油箱的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油箱修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保密封油箱检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保密封油箱检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3实现密封油箱修后试运合格，达到修后运行100天无故障。

3.4确保密封油箱修后技术参数达到目标值。

4.密封油箱结构概述：

密封油箱主要储存发电机密封油，主要包括：

密封油箱体、油位计、浮球阀、补、排油阀等设备。

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

概述

检修文件包编号

检修计划名称

#X机组汽机专业大修

检修等级

大修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

H点计划1个

W点计划0个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

检修工作内容

设备型号

设备编码

检修地理位置

#X机组0米密封油集成装置

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1.

反事故技术措施计划

1.

质量检验验收与技术监督计划

2.

设备品质在鉴定

3.

检修情况说明

4.

引风机试转检查记录表

5.

设备质量缺陷报告（QDR）

6.

不符合项报告单

7.

设备试运申请单

8.

反事故技术措施回执单

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

1

作业工

1

临时工

2

电焊工

架子工

试验工

备注

统计工时=需用人数*工时

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

补油阀

只

1

2

排油阀

只

1

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

煤油

kg

1

2

绸丝布

米

2

3

白布

米

1

4

海棉

米

2

5

面粉

Kg

1

6

耐油石棉垫

2mm

张

2

7

砂布

张

10

8

油盘

个

1

9

油桶

个

1

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

1

活扳手

15＂

1

6

一字改锥

300mm

2

叉口扳子

30-32

1

7

半圆挫

200mm

3

叉口扳子

27-30

1

8

撬棍

1m

4

梅花扳手

30-32

1

9

管钳子

450mm

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

游标卡尺

0-300mm

1

2

深度游标卡尺

0-300mm

1

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

试验器具名称

型号

数量

序号

电动工器具名称

型号

数量

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

密封油箱结构图

2

密封油系统说明书

3

600MW汽机检修规程

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1

办理工作票

1

2

作业区布置

5

3

拆卸前的准备工作

4

4

油箱倒油

10

5

油箱内部清理

20

6

回装

5

7

油箱注油

10

8

清理工作现场，办理工作票

5

合计

60

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

引风机C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

1

隔离措施

严禁无票作业

工作负责人按照规定要求办理工作票手续。

防止人身触电。

设备的电源开关已停电，并悬挂警示牌。

2

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。

工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工作服和防砸皮鞋。

使用电动工具时，着装不当易发生触电。

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。

3

作业环境

防止滑跌、碰伤

工作现场照明充足，油污及时清理干净

材料、工器具、零部件乱放

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料尽场地清。

清洗轴承所用煤油倒入地沟会污染环境

油箱及各部废油、清洗轴承所用煤油必须倒入指定容器。

4

临时电源

防止人身触电。

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。

电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。

电源由专职人员接、拆线。

5

设备送电

防止人员触电及设备损坏。

检修完毕送电时，应确保设备无人工作，送电并验电，设备应无异味，无异音，各电源指示灯工作正常。

6

动平衡试验

防止人员被叶片绞住

加平衡块人员进入机壳前必须对设备断电，平衡块焊接必须加可靠接地线。

并作好防止转动措施。

7

文明检修

防止检修现场污染。

工作完毕后，工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。

学习人员签字

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

检修程序

1概述：

本程序是根据厂家资料、主机密封油箱安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于内蒙古XX发电有限公司#X机组密封油箱的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□2.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□2.1.2确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

□2.2.1工作现场照明充足,通风良好。

□2.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□2.2.3作业区信息牌悬挂规范。

□2.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

3.1拆卸前的准备工作

□3.1.1将油箱隔离，关闭相应的阀门。

□3.1.2将油箱中油排入临时储存油桶，然后打开系统排油阀（管堵）、放尽油箱内余油。

□3.1.3打开油箱端盖，先用海面粘净油箱残留的油，在用面团粘净油箱。

□3.1.4各管道连接法兰检查，螺栓齐全。

□3.1.5油位计、浮子阀活动正常，指示灵活

□3.1.6管道各接头检查。

□3.1.7油位计检查。

□3.1.8内壁防护漆完好，无脱落。

□3.1.9检查浮子阀。

□3.1.10检查浮子阀的连接杆、锁紧螺母和阀杆和油位指示仪及端盖密封面。

□3.1.11浮子阀的调整：

□3.1.12拆去销子

□3.1.13松开锁紧螺母

□3.1.14按需调整连接杆

□3.1.15拧紧锁紧螺母

□3.1.16装上销子

□3.1.17为达到所需要的行程，可如上重复调整。

3.２油箱装复

□3.2.1按拆卸相反的顺序组装。

□3.2.2油箱工作结束，清洗端盖油污，最后用面团粘干净。

□3.2.3检查确定无异物，工器具无遗留在内，盖上端盖。

□3.2.4验收合格后，加入合格的润滑油至适当的位置。

H1验收单

质检点名称

密封油箱内部检查

质量标准

内部清洁、干净

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

3.3联系电气热工人员恢复加热器电源、信号接线。

3.4清理现场。

3.5办理工作票。

工作负责人签字：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

设备品质再鉴定

设备名称

#X机组密封油箱检修

再鉴定编号

再鉴定时间

开始时间：

年月日时分

结束时间：

年月日时分

设备所处状态说明

设备再鉴定情况

控制程序确认

检修程序已全部执行，现场无异常：

是□否□

工作负责人：

检修单位：

再鉴定负责人：

再鉴定记录

轴承振动检查

检查人：

轴承温度检查

检查人：

失速报警试验

试验人：

其他

检查人：

再鉴定意见

工作负责人

运行部门人员

再鉴定负责人

意见：

意见：

意见：

签名：

签名：

签名：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

检修报告

检修情况说明及设备检修后健康状况分析

检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）

检修使用的消耗性材料

检修所用工时

（人×小时）

设备检修异常以及消除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未消除的原因

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

检修报告

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）

信息反馈

您发现本检修作业文件包存在那些问题

您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议

程序执行情况

检修程序已全部执行，无异常：

是□，否□。

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

检修报告

检修情况说明

序号

工序名称

检修基本情况

遇到的问题

解决的方法

应吸取的教训

结果

1

办理工作票

2

作业区布置

3

拆卸前的准备工作

4

油箱倒油

5

油箱内部清理

6

回装

7

油箱注油

8

清理工作现场，办理工作票

工作负责人签字：

日期：

检修单位签字：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

检修报告

更换备品配件统计

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

总价

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

合计

消耗材料统计

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

总价

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

合计

工作负责人签字：

日期：

检修单位签字：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱

检修作业文件包

版次：

3

检修报告

检修实际所用工时

序号

工序名称

专责工

作业工

临时工

电焊工

试验工

架子工

1

办理工作票

2

作业区布置

3

拆卸前的准备工作

4

油箱倒油

5

油箱内部清理

6

回装

7

油箱注油

8

清理工作现场，办理工作票

工作负责人签字：

日期：

检修单位签字：

日期：

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱检修作业文件包

版次：

3

检修报告

检修记录清单

序号

记录名称

记录编号

工序名称

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

XXXXXX分公司

#X机组密封油箱检修作业文件包

版次：

3

检修报告

检修记录

氢侧密封油箱补、排油阀及浮球装置检查：

单位mm、MPa

名称

修修前数值

修前数值

质量标准

计量器具出厂编号

检查人

补油阀浮球装置

灵活无卡涩

补油阀浮球连杆位置

第2孔

排油阀浮球装置

灵活无卡涩

排油阀浮球连杆位置

第2孔

补油阀开启油位

-60～-10mm

补油阀关闭油位

-