地墙钢筋笼加工技术交底.doc
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常德沅江隧道工程江北明挖段
地连墙钢筋笼加工技术交底
编制：
审核：
审批：
中铁十四局集团有限公司
常德沅江隧道项目部
二零一七年四月
技术交底书
工程名称
常德沅江隧道工程
编号
施工单位
中铁十四局集团有限公司
日期
2017年4月15日
交底提要
地连墙钢筋笼加工技术交底
编制人
复核人
技术负责人
交底内容：
一、施工准备
1、机械准备
钢筋冷拉机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料准备
钢筋按厂名、级别、规格分批堆置于钢筋堆放架并分类立标识牌。
钢筋在贮存过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，并采用彩条布覆盖，装卸钢筋时不得从高处抛掷。
3、作业条件
3.1各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
3.2钢筋抽料人员要熟悉图纸、图纸会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表、计算出钢筋的用量。
二、钢筋笼焊接
1、控制要求
钢筋笼采用现场制作加工，平台上整体施焊的一次吊装施工方法。
并根据实测导墙标高来确定钢筋笼吊筋的长度，以保证结构和施工所需要的预埋件、插筋等的位置。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元和数量
1
钢筋笼长度
±50
钢尺量，每片钢筋网检查上、中、
下三处。
2
钢筋笼宽度
±20
3
钢筋笼厚度
0，-10
4
主筋间距
±10
任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点。
5
分布筋间距
±20
6
预埋件中心位置
±10
抽查
图2注浆施工工艺流程图
2.3、浆液配制
1、配合比试验
（1）在正式施工前，应按施工时使用的水、水泥、水玻璃，在试验室进行浆液配合比试验，选用水灰比1:
1（重量比）进行试验，水泥、水玻璃浆（稀释后）体积比1:
1，初凝时间控制在30s~40s。
2、浆液配制
（1）浆液配制应按试验室试验配合比进行，并随机抽查浆液的各项指标。
原材料：
水用水表或定量容器计量；水泥按袋或按定量容器（散装水泥）计量；水玻璃用定量容器计量。
（2）浆液搅拌采用经监理工程师批准的灰浆搅拌机并在适当位置设置搅拌池，搅拌机拌和能力应与注浆量相适应，搅拌后浆液应均匀，符合规定。
（3）浆液每次搅拌时间不得小于3min。
2.4、注浆系统
注浆系统由料场、一级搅拌池（机）、二级搅拌池（机）、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。
1、料场：
根据实际施工需要进行修筑，堆放材料的场地要平整，运料车辆能正常通行，且紧邻搅拌池，使材料便于运输、搬运，要求设有防潮、防雨措施。
2、搅拌机：
本项目工程使用一次搅拌量≥2m3的搅拌系统，以满足正常施工要求，搅拌后的浆液均匀，符合设计要求和有关规定。
3、搅拌池：
搅拌池均为圆柱体，中间设置搅拌系统，使得搅拌后的浆液均匀，符合设计要求，一次搅拌量亦应不少于2m3。
4、蓄水池：
注浆站根据施工注浆总量及工地具体情况，准备建立1个蓄水池，以保证正常施工。
5、注浆泵：
采用BW-250变档定量泵及高杆泵，其额定排浆量不小于200L/min，注浆泵压力大于注浆最大设计压力的1.5倍，能够满足设计要求。
6、压力表：
注浆用压力表最大指数不大于10Mpa。
7、注浆管：
采用Ф30mm的钢管，丝扣联接。
8、注浆浆液采用水泥水玻璃混合浆液，注浆压力1~2MPa。
2.5、注浆施工
1、施工顺序：
基地隔水层注浆按照由中心向四周扩散的方式进行注浆，优先施工工作井范围注浆孔，后由北向南逐步施工。
2、注浆范围为卵石层与粉土层分界位置，分界上2米、下1米范围为注浆区域。
3、注浆及间歇注浆前必须用清水冲洗钻孔，压力一般不大于1MPa，压水时间不得小于5min。
将受注段卵石裂缝、裂隙中的充填物带走，使浆液扩散范围加大。
4、注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。
稀浆灌注量取单孔注浆量的30%为宜。
5、注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥浆，当注浆量较大时，应采用间歇式注浆法施工。
6、注浆过程中应对邻孔水位进行观测，发现相邻孔串浆时，被串浆孔具备注浆条件，应用两台泵对两孔同时注浆。
7、注浆结束标准
①对注浆孔注入率控制为70L/min，各注浆段的孔口注浆压力达到设计压力并维持5min,结束该段注浆。
②距注浆孔口3.0m范围冒浆，结束注浆。
③当注浆段孔口注浆压力陡升，超过设计压力值后，难以维持稳定，继续上升，可直接结束该段注浆。
④当单孔注浆量超过10m3时，暂停注浆，分析完原因后继续注浆。
8、结束压水是在注浆孔已达结束标准，准备起拔套管前，防止堵管和提管后的喷浆而进行的工序，宜压入注浆管路容积的1-2倍的水量，压水困难时应先关闭孔口阀门，冲洗输浆管路，待孔内压力消失后方可打开。
9、全孔注浆结束后起拔止浆设施，应用浓水泥浆从孔口灌入孔内，浆液达到孔口后封孔结束。
10、在注浆前后及注浆过程中，应对注浆泵压、孔口压力、吸浆量、浆液浓度及邻孔水位等进行定时观测记录。
11、特殊情况的注浆施工
①当注浆区域充水时，宜采用浓浆并添加速凝剂；
②在钻进过程中易塌孔的钻孔宜采用套管止浆。
③当某一浓度浆液的注入量已达到设计量的20%以上或灌注时间已达2h，而注浆压力和单位吸浆量均无明显改变时，应调浓一级或两级灌注。
当单位吸浆量大于250L/min时，可越级变浓。
④当注浆压力保持不变，单位吸浆量持续减少时，或当单位吸浆量不变而压力持续升高时，不应改变水固比。
⑤注浆过程中若出现地表裂缝大量跑浆冒浆时，应对裂缝充填后采用低压、浓浆、小泵量、间歇式注浆等方法处治，阻止浆液从地面大量流失。
⑥间歇压水，当需要采用间歇注浆法施工时，每次停注时应进行间歇压水，以防止再次注浆时注浆管路堵塞。
12、最终注浆标准根据现场试验段的注浆情况进行优化调整。
本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
技术交底书
工程名称
常德沅江隧道工程
编号
施工单位
中铁十四局集团有限公司
日期
2017年4月15日
交底提要
地连墙钢筋笼加工技术交底
编制人
复核人
技术负责人
表2.1-1钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表
2、钢筋保护层设置
为控制保护层厚度，在钢筋笼两侧面加设断面为“”型的定位钢板，横向设置2列，竖向按4m每个设置，并按设计要求安装，在钢筋笼上端头加设“U”型固定吊环。
保护层厚度为迎坑面70mm，迎土面70mm。
3、闪光对焊注意事项
钢筋接长采用闪光对焊连接，根据钢筋直径，应采用预热闪光焊，采用电阻预热法。
预热留量2mm，预热次数3次，每次预热时间2s，间歇时间4s。
钢筋接头错开35d，同一截面接头不得大于50％，在距离墙顶2/3基坑深度至基底范围内不得设置接头。
横向分布筋根据下料长度采用单幅通常布置，分布筋与端头接头型钢双面焊接连接。
钢筋笼成型用电焊点焊固定，内部交点50%点焊，钢筋笼四周钢筋交点、吊点处和桁架处100%点焊。
钢筋笼底端在0.5m范围内的厚度方向上作收口处理，钢筋笼须确保纵向预留导管位置，并上下贯通。
表2.2-2钢筋焊接要求表
序号
项目
允许范围
1
搭接焊
10d（单面焊）
2
焊缝宽度
>0.8d
3
焊缝高度
>0.3d
闪光对焊接头外观质量检查，需符合下列要求：
3.1、接头处不得有横向裂纹；
3.2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
3.3、接头处的弯折角度不得大于3°；
3.4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
3.5、焊接前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋之间接
本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
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常德沅江隧道工程
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中铁十四局集团有限公司
日期
2017年4月15日
交底提要
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技术负责人
触不良而引起的“打火”。
钢筋弯头有弯曲应予调直或切除。
3.6、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。
3.7、焊接完成应保持街头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋以免引起街头弯曲。
3.8、当钢筋直径小于20mm时采用连续闪光对焊，当钢筋直径大于20mm时采用预热闪光对焊。
连续闪光对焊时先闭合一次电路，使两钢筋端轻微接触，此时断面的间隙中喷射火花，接着徐徐移动钢筋使断面仍保持轻微接触形成连续闪光。
4、电弧焊注意事项
4.1、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面要光滑平整，加强焊缝平缓过度。
4.2、根据钢筋级别选择适宜焊条和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。
4.3、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合要求，保证焊缝尺寸符合要求。
4.4、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
4.5、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构形变，应采取对称施焊、分层施焊以及按合理的顺序焊接。
三、钢筋弯制
钢筋弯制前进行调直，钢筋表面的水泥浆、油渍等应用锤击剥落、铁锈等均应清除干净，钢筋平直无局部弯折。
1、钢筋弯制和末端的弯钩应符合设计要求，半圆形弯钩弯曲直径为2.5d，钩端留有3d的直线段；直角弯钩弯曲直径为5d，钩端留有3d的直线段。
弯曲钢筋弯成平滑的曲线，弯起半径为钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）。
2、钢筋接头应设置在承受应力较小处，主要分散布置，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%，在受压区可不受限制。
钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
四、注意事项
本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
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交底提要
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复核人
技术负责人
1、严格遵守操作规程和操作规范，严禁违章操作。
2、注意用电安全，不得违章用电。
3、做好雨天施工的各项准备工作，严禁雨天露天作业。
4、钢筋下料，先下长料后下短料，厉行节约，钢筋半成品、成品分类编号码放，做好文明施工。
5、钢筋需要预备彩条布覆盖防止雨天打湿钢筋造成锈蚀。
6、钢筋头应及时处理，成品堆放要整齐，加工平台要稳定，钢筋工作棚照明必须加网罩。
7、雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。
8、验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序。
9、从事钢筋加工焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。
本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
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