汽轮机瓦检修作业文件包.docx

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汽轮机瓦检修作业文件包

600MW发电机组

#x机组#1#2轴瓦大修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

中国XX集团XX发电有限责任公司

2010年3月

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

目录

序号

内容

页码

1

前言

2

2

概述

3

3

检修文件包附件目录

4

4

修前设备状态检查与诊断

5

5

工作所需工作人员计划

6

6

工作所需备品配件准备

6

7

工作所需消耗性材料准备

6

8

检修所需工器具准备

7

9

检修所需测量用具准备

7

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

7

11

检修所需参考图纸资料

8

12

质量检验验收及技术监督计划

9

13

反事故技术措施计划

10

14

安全风险分析以及预防措施

11

15

检修程序

12-13

16

设备品质再鉴定单

14

17

检修报告

15

18

检修情况说明

16

19

更换备品配件统计

17

20

消耗材料统计

17

21

检修实际所用工时

18

22

检修记录清单

19

23

检修记录

20-21

24

检修文件包附件

22-25

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。

3.4确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。

4.#1#2轴瓦结构概述：

#1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

概述

检修文件包编号

检修计划名称

#X机组汽机专业大修

检修等级

A级

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

H2点计划2个

W点计划1个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

检修工作内容

#1#2轴瓦解体大修

设备型号

设备编码

检修地理位置

汽机厂房13.7米

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1

XX工序:

内容

质量缺陷报告单（示意）

2

XX工序:

内容

不符合项报告（示意）

3

XX工序:

内容

设备试运行申请单（示意）

4

XX工序:

内容

反事故措施回执单（示意）

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

修前状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

1

作业工

3

临时工

4

起重工

1

行车司机

1

备注

统计工时=需用人数*工时

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

上瓦块

块

2

2

下瓦块

块

2

3

内六角螺栓

M12/14

条

各5

4

内六角螺栓

Z3/8＂

条

5

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

破布

Kg

50

2

塑料布

Kg

25

3

耐油石棉垫

2mm

Kg

5

4

海绵

0.5

5

密封胶

1587

桶

2

6

清洗剂

755

桶

3

7

煤油

Kg

10

8

丙酮

瓶

2

9

砂布

240目

张

10

10

胶皮

δ5mm

M

5

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

梅花扳手

2套

13

吊带

1M/2M/3M

各2根

2

叉口扳手

2套

14

吊耳

M12/16/20/24

各2个

3

敲击扳手

36/41/50/55/60

各2把

15

卡环

2T/3T/5T

各2个

4

内六角扳手

公制/英制

各1套

16

钢丝绳

1M/1.5M/2M

各2根

5

内六角扳手

14/17

各2个

17

大锤

12磅

1把

6

活扳手

10＂/12＂/15＂

各2把

18

三角刮刀

2

7

线轴

220V

1个

19

起吊扁担

自制

1个

8

塑料桶

2个

20

专用桥规

1个

9

倒链

1T/2T/5T

各2个

21

抬轴工具

1套

10

撬棍

1M/1.5M/2M

各2根

22

布剪刀

1把

11

平铲

2把

23

手锤

2.5磅

1把

12

铜棒

φ30mm

2根

24

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

游标卡尺

150mm/300mm/

500mm

各1把

6

塞尺

200/300mm

各2把

2

内径千分尺

50~600mm

1套

7

合像水平仪

1个

3

外径千分尺

0~25mm

1把

8

百分表（磁力表座）

0~10mm

2套

4

外径千分尺

150~175m

1把

9

5

外径千分尺

400~425mm

1把

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

角磨机

φ100/φ120

各1把

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

#1#2轴瓦结构图

2

#1#2轴瓦说明书

3

600MW汽机检修规程

4

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1

办理工作票

1

2

作业区布置

5

3

拆卸前的准备工作

2

4

#1#2轴瓦解体

20

5

各部间隙及紧力等的测量

2

6

各部件清理检查

10

7

设备回装及各部间隙及紧力调整

20

8

结束工作票

1

工时合计

61

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

反事故技术措施计划

序号

反事故措施计划名称

标准要求

执行结果

执行人

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

安全风险分析以及预防措施

工作名称

密封油泵

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行情况及执行人

1

隔离措施

无票开工

工作负责人按照规定要求办理工作票手续。

2

孔洞未封闭或封闭不合格。

确认现场的孔洞封闭。

3

临时电源接线不正确或安置不当。

临时电源合格，接线正确无误。

4

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。

工作人员必须按规定戴好安全帽，

5

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。

工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。

6

使用电动工具时，着装不当易发生触电。

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。

7

作业环境

工作现场照明充足。

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。

8

起重设备

钢丝绳，天车检查、使用不当，导致设备损坏人员受伤

钢丝绳，天车使用前检查，合乎使用要求,专人指挥.

9

临时电源

防止人身触电。

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。

电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。

电源由专职人员接、拆线。

10

高温设备

防止高温烫伤

设备温度达到80℃以下方可工作,工作中正确配戴防护手套.

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

检修程序

1概述：

本程序是根据厂家资料、主机#1瓦#2瓦安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于XXXX发电有限公司#X机组主机#1瓦#2瓦的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□2.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□2.1.2确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

□2.2.1工作现场照明充足。

□2.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□2.2.3作业区信息牌悬挂规范。

□2.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

3.1拆卸前的准备工作

□3.1.1通知电气，接线轴。

□3.1.2通知热工,拆卸设备上测点等.

3.2解体

□3.2.1拆除#1#2轴承盖各处螺栓

□3.2.2吊开#1#2轴瓦轴承盖。

□3.2.3测量#1#2轴瓦紧力及轴承各部间隙。

□3.2.4拆除#1#2轴承上半轴瓦螺栓。

□3.2.5吊出#1#2轴承上半轴瓦

□3.2.6拆除#1#2轴承下半轴瓦连接的油管路

□3.2.7用抬轴工具将#1瓦#2瓦处转子轴颈抬起0.4-0.6mm。

□3.2.8吊出#1#2轴承下半轴瓦

3.3全面检查、清洗各部件及测量

□3.3.1清理检查#1#2轴瓦各部件。

□3.3.2各部件间隙测量。

□3.3.3更换不合格零部件。

□3.3.4检查#1#2轴瓦轴承及清理刮研。

3.5回装

□3.5.1按拆卸相反的顺序组装及调整。

□3.5.2组装过程#1#2轴瓦各部间隙紧力达标准。

W-1

质检点名称

#1#2轴瓦瓦块检查

质量标准

瓦块完整,清洁、干净、无脱胎现象.

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

检定人

检定人

检定人

工作负责人

工作负责人

工作负责人

点检员

点检员

点检员

H2－1

质检点名称

#1#2轴瓦垫铁检查

质量标准

接触面积不小于75%

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

检定人

检定人

检定人

工作负责人

工作负责人

工作负责人

点检员

点检员

点检员

H2--2

质检点名称

#1#2轴瓦轴承紧力及间隙

质量标准

按质量要求

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

检定人

检定人

检定人

工作负责人

工作负责人

工作负责人

点检员

点检员

点检员

3.6联系电气人员拆除线轴。

3.7联系热工人员恢复各测点等。

3.8清理施工现场.

3.9结束工作票.

工作负责人签字：

日期：

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

设备品质在鉴定

设备名称

#X机组#1#2轴瓦检修

再鉴定编号

再鉴定时间

开始时间：

年月日时分

结束时间：

年月日时分

设备所处状态

运行

设备再鉴定

情况

控制程序确认

检修程序已全部执行，现场无异常：

是□否□

工作负责人：

承包商QC：

再鉴定负责人：

再鉴定记录

再鉴定意见

工作负责人

发电运行部

再鉴定负责人

意见：

签名：

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

检修报告

检修情况说明及设备修后健康状况分析

检修更换的主要备品配件（名称、型号、规格、数量）

检修所用的工时

（人×小时）

设备检修异常以及消除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未消除的原因

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督项目名称、报告日期，监督人）

信息反馈

您发现本检修作业文件包存在哪些问题

您对本公司设备管理、检修管理、质量管理和工艺标准等方面的建议

程序执行情况

检修程序已全部执行，无异常：

是□，否□。

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

检修情况说明

序号

工序名称

检修基本情况

遇到问题

解决的方法

应吸取的教训

结果

1

办理工作票

2

作业区布置

3

拆卸前的准备工作

4

#1#2轴瓦解体

5

各部间隙及紧力等的测量

6

各部件清理检查

7

设备回装及各部间隙及紧力调整

8

结束工作票

工作负责人签字：

日期：

承包商QC签字：

日期：

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

更换备品配件统计

序号

名称

型号规格

单位

数量

单价

总价

消耗材料统计

序号

名称

型号规格

单位

数量

单价

总价

工作负责人签字：

日期：

承包商QC签字：

日期：

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

检修实际所需工时

序号

工序名称

专责工

作业工

临时工

电焊工

试验工

架子工

1

办理工作票

2

作业区布置

3

拆卸前的准备工作

4

#1#2轴瓦解体

5

各部间隙及紧力等的测量

6

各部件清理检查

7

设备回装及各部间隙及紧力调整

8

结束工作票

合计工时

工作负责人签字：

日期：

承包商QC签字：

日期：

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

检修记录清单

序号

记录名称

记录编号

工序名称

XX集团

XX发电有限责任公司

#X机组#1#2轴瓦

大修作业文件包

版次：

X

2010年#X机组大修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

检修记录

1．轴承紧力测量（单位：

mm）

测量项目

实测值

设计值（mm）

测量工具

修前

修后

#1轴承紧力

0-0.03

#2轴承紧力

0-0.03

2．轴承顶隙测量（单位：

mm）

测量项目

实测值

设计值（mm）

测量