拉链染色doc资料.docx
《拉链染色doc资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《拉链染色doc资料.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
拉链染色doc资料
拉链染色
定单:
调度室收到的本公司或外客户下发的定货单据;
排单:
调度人员根据定单安排的生产活动单位,以一缸为一排单
返色:
挡缸组染错色,在未出缸的情况下,重新漂染
剥色:
染色过深或过浅,在未出缸的情况下,重新漂染
回修:
蒸烫/电烫后发现要从头加工的
退货重修:
客户退货再重新加工
补单:
进仓数量不足需要再补单的
插单:
客户临时加急定单,需要插入已排单顺序内的
拼单:
染色相同的、但属于同一定单不同品种或不同客户不同品种的,可以把其放在同一缸内染
1.客户名称、定单号、日期
2.各工序开始、完成时间
3.染料、助剂用量
4.各仓库进仓数量、出仓数量,库存量
5.成品入库剩余数量、不足数量
6.回修/返色/退货回修次数及原因、处理意见、结果
7.员工出勤、表现数据
8.班组实际、系数产量
9.机器设备检查、保养、维修数据
10.送货人、取货人、验收人等名称
流程:
接单—归类—编排—追单—补/插、改单—统计/汇总—数据直接下达车间各工序生产、进度实时汇报、异常汇总发送—延误(当日需完成)定单统计;
★接单的单据有:
外客户:
便条+布样、传真、客户的定单;
公司:
各类传真(塑钢定货单、成品部定货单、金属成品部定货单)、(送)染通知单;
3.3统计管理
1)流程
2)职能描述
◆统计从各个班组上交的明细帐表、班组产量报表。
◆统计仓库收发、总产量、出库情况。
◆统计染缸情况、异常情况、特殊加工情况
◆统计工资。
3.3统计管理
3)流程
4)职能描述
◆统计从各个班组上交的明细帐表、班组产量报表。
◆统计仓库收发、总产量、出库情况。
◆统计染缸情况、异常情况、特殊加工情况
◆统计工资。
A、《绕带班组产量统计表》:
松紧平带、布带、金塑带、小缸、总产量,KG
B、《挡缸组产量统计表》:
回修、代修、剥色、固色、产量
C、《蒸烫组产量统计表》:
金属、塑料(*2),布带、透明带(*3),尼龙加防水剂(*2),小缸数
D、《电烫组产量统计表》:
布带(*3),3#CI(*2),小缸数
E、《百码组产量统计表》:
定寸,短码(*2),双骨,正常,回修,松平,3#CI,返元
F、《小缸染色明细统计表》(分内外部分):
0-8KG、8-35KG、35-50KG、分普通色、黑红色、漂白、特色、超色、荧光超特
G、《特殊加工产量明细报表》:
品名,特殊加工类型
H、《回修及产量统计表》:
排单缸数、回修缸数、返色缸数、挡缸组/化验室/其他原因、回修返色率
I、《月份拉链染色生产加工月报表》:
上期结存、计划生产数(排单量)、实际生产数、分类结存
J、《产品加工产量及染色回修统计表》:
分内外客户、总产量、总缸数
K、《月份职工工资计算表》:
编号,姓名,性别,出勤天数,津贴,奖罚,总工资
说明:
a)统计科所有报表都是从各个班组上交的当日、当月报表汇总来的,具体有白胚仓的《委托加工(来料)月报表》,生产车间的《班组生产产量统计明细表》《生产状况综合报表》日报表;化验科的《染色处方单》《回修工艺单》,成品仓的《委托加工(产出)月报表》《染色产量统计报告单》《染色登记表》《染色产品交库清单》《成品入库异常反馈表》(日)等,及各班组《职工绩效考评表》(计工资)。
b)A、B、C、D、E各班组产量统计表是由各班组上交的《班组生产产量统计明细表》统计而来,其中总产量为实际产量+系数产量,内附记各系数产量,小缸数等,班组产量也区分班次(A、B班);但电烫组是按人头计算的,共有4人。
c)《小缸染色明细统计表》由成品仓的《委托加工(产出)月报表》汇总而来,分内外客户,内客户统称为“尼龙部”,外客户先按客户名分,再按品名分。
d)《特色加工产量明细报表》是由成品仓的《委托加工(产出)月报表》汇总而得的,成品仓在“合计产出:
特殊加工”里统计数据。
在成品仓是区分内外客户的,但统计科不进行区分。
e)《回修及产量统计表》是根据《染色工艺单》《回修工艺单》汇总而来的,主要作用是计算回修缸数、产量、比率、分析各班组的责任率。
f)《月份拉链染色生产加工月报表》是根据白胚仓《委托加工(来料)月报表》、成品仓《委托加工(来料)月报表》、零头仓《产品、材料收发月表》汇总而来。
g)《产品加工产量及染色回修统计表》分内外客户汇总染量,是各报表中最概要的,不细分产量。
h)《工资计算表》中,总工资=级别工资+出勤天数+考绩表+津贴,出勤天数分:
正式、试用、临时三种。
3.4白胚仓
1)流程
a:
白胚(公司尼龙部、外客户)进仓—→进库—→开《白胚进仓单》
b:
绕带组《生产流程卡》—→开《白胚出仓单》—→出库
c:
总公司外销白胚凭《货单》—→称重—→开《白胚出仓单》—→出库
d:
白胚打码、蒸烫—→调度开《生产流程卡》—→开《白胚出仓单》—→出库
2)职能描述
◆白胚(色胚)的出入库登记。
◆统计日白胚出入库情况,每日/月做一份报表/月总报表。
◆盘点白胚仓库,提供调度人员仓库信息。
3)功能需求:
A)界面要求
a)建立一个清晰完整方便的“白胚仓库存清单”界面,供用户实时查看库存情况;
b)统一的白胚出库单界面,数据自动从《生产流程卡》上倒入;
a)
剥色按30%另计算,其余返修重复累加;外客户黑色、Y580不需要固色不计系数产量,但若要求固色的,追加20%产量;本公司黑色、Y580一律追加20%系数产量;
b)每月15、30/31日交接班,若在交接班时漂染未完成,则产量平均分配,若处于固色过程,则算在上一班中。
c)
相关数据:
✓返色、回修次数
✓小缸个数
✓特殊加工项目、缸数
✓代修缸数
3.9化验室
一、工作描述:
化验室:
开染色工艺单、回修工艺单
流 程:
生产进度表―→(打样―→确认)―→配方―→称料室―→挡缸―→对色―→返修
二、功能需求:
1、具有打印功能;
2、常用色建立处方清单数据库,点击相应排单,可直接打印处方单、助剂清单;
3、建立档案:
染料台帐、染料客户供应商,可对各供应商、每批的染料品质进行统计汇总;人员与卡号、班次的对应关系;
4、开其他处方单时,点击下拉菜单,可直接选择染料名,输入每公斤的用量,系统可自动计算该缸的染料总用量;
5、汇总统计功能:
5.1、汇总统计每个人的当日、当月的处方总量、失误与返修单的总量;
5.2、可自动对每日每种染料的用量进行实时汇总,按班次分开统计,当日的用量清单,当月可自动生成用量总清单;
5.3、能自动统计累加当日的总缸数(处方数)和返修的总缸数;
5.4、能自动按原因统计累加染色、回修日报表,月报表;
5.5、能自动按色卡,布样对以上项目各人的工作量汇总统计。
6、对返修工艺单的处理:
可打印、能计算总用量、不良项可选择打印;
7、染色助剂工艺单由挡缸电脑操作员处理(开单、汇总统计),要求系统自动生成染色助剂用量日报表、月总表。
三、浅颜色控制补充
1.系统设定好浅色缸号;
挡缸工序浅颜色专缸控制一览表
新车间
旧车间
容量
浅颜色缸号
染料用量
容量
浅颜色缸号
染料用量
5kg
26#,27#,28#
<=25g
5kg
40#,41#,42#
<=25g
15Kg
21#,22#,
<=70g
15Kg
30#,36#,39#
<=70g
25Kg
16#,17#,18#
<=100g
25Kg
28#,29#,37#
<=100g
35Kg
13#,14#,
<=125g
35Kg
35#
<=125g
50Kg
9#,11#,
<=280g
50Kg
16#,20#,21#
<=280g
100Kg
2#,3#
<=500g
100Kg
9#,10#,11#
<=500g
200kg
1#,32#
<=900g
200kg
2#
<=900g
300Kg
31#,30#
<=1500g
300Kg
<=1500g
2.由化验室的处方单自动计算染料的总用量,自动识别浅颜色,在《工艺单》上注明,并能自动汇总统计总缸数;
3.现场人员根据浅色缸的具体染色情况,自己调整缸号(只能在浅色缸内调节);
4.一旦规定要放到浅色缸内染的定单,若放到其他染缸内,系统会提示警告,例“:
挡缸有误,非浅色缸”。
强行点击,系统在实时监控栏中显示“棕色灯”表示档缸人员作业有误,并能逐日自动统计;
5.浅色缸的设定由化验室科长和经理控制;深色排单放到浅色缸中,系统会提示“不是深色缸,强行染色?
”点击“YES/NO”,系统自动统计汇总,并在进度总界面上显示不同的灯颜色,以‘绛色灯’表示。
四、表单:
1、漂染部染色、回修日报表
1.漂染厂染色助剂用量统计表(日报)
2.染色回修工艺单
3.漂染部染色工艺单(附注是否是浅色)
4.漂染部染色助剂工艺单
5.漂染部染料用量日报表